年产33亿支只电子元器件生产线项目环评报告公示

目录
一、建设项目基本情况 (1)
二、建设项目工程分析 (6)
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 (15)
四、主要环境影响和保护措施 (21)
五、环境保护措施监督检查清单 (45)
六、结论 (47)
建设项目污染物排放量汇总表 (48)
附图1、建设项目地理位置图
附图2、建设项目位置四至图
附图3、建设项目平面布置图
附图4、建设项目平面布置图（一楼）
附图5、建设项目平面布置图（二楼）
附图6、大气环境现状监测点位图
附图7、营业执照
附图8、法人身份证
附件一环境影响评价委托书
附件二环境空气现状监测结果表
附件三备案文件
附件四厂房租赁合同
附件五新建项目VOCS总量指标来源说明
附件六化学品安全技术说明书（聚乙烯醇BP-系列、银浆）
一、建设项目基本情况
建设项目名称广东XX电子科技有限公司年产 33 亿支只电子元器件生产线项目项目代码无
建设单位联系人陈桥党联系方式3803
建设地点广东省（自治区）河源市源城区县（区）/乡（街道）高埔岗
纵二路西3-3号
地理坐标（E114度38分23.649秒，N23度37分16.659秒）
国民经济行业类别C3981电阻电容电感元
件制造
建设项目
行业类别
电子元件及电子专用
材料制造398
建设性质☑新建（迁建）
□改建
□扩建
□技术改造
建设项目
申报情形
☑首次申报项目
□不予批准后再次申报
项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项
目
项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选
填）
总投资（万元）3000环保投资（万
元）
100
环保投资占比（%）3%施工工期1个月
是否开工建设☑否
□是：
用地（用海）
面积（m2）
3962.36
专项评价设置情
况
无规划情况无规划环境影响
评价情况
无规划及规划环境
影响评价符合性
分析
无
其他符合性分析1、“三线一单”相符性分析
（1）项目与生态保护红线相符性分析
本项目位于河源市源城区高埔岗纵二路西3-3号，项目建设用地
为工业用地不涉及划定的生态红线区域。

（2）项目与环境质量底线相符性分析
本项目所在地大气环境、地表水、声环境质量能够满足相应的标准要求：
量 ,
表水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；本项目生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入河源市源城区污水处理厂，河源市源城区污水处理厂处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26－2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中A标准及《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准三者中的较严者，再排入大简河；
环境空气中SO
2、PM10、PM2.5、CO、NO
2
、O
3
均满足《环境空气质
量 .
足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

项目建成后，项目所在区域环境质量状况良好，未超出环境质量底线。

（3）项目与资源利用上线相符性分析
本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。

（4）项目与环境准入负面清单相符性分析
本项目主要产污为废水、废气、噪声和固废，废水、废气和噪声经处理后均能实现达标排放，固废经有效的分类收集、处置，对周围环境影响较小，故项目可与周围环境相容，且本项目属于“C3981电阻电容电感元件制造”，不属于《市场准入负面清单（2020年版）》中的禁止建设及准入的项目，故本项目建设与《市场准入负面清单（2020年版）》相符。

（5）项目与《广东省水污染防治条例》相符性分析
《广东省水污染防治条例》（2021.1.1）第五十条新建、改建、扩建的项目应当符合国家产业政策规定。

在东江流域内，除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。

禁止在东江水系岸边和水上拆船。

本项目属于电阻电容电感元件制造，不属于东江流域内禁止新建项目企业或严格控制建设项目企业。

因此，本项目建设与《广东省水污染防治条例》没有相抵触。

2、生产场所使用的合理性分析
本项目位于河源市源城区高埔岗，项目选址区域内环境质量良好，具有一定的环境容量。

本项目用地为工业用地，不属于基本农田保护区、禁地保护区、重点生态保护区和风景名胜区；项目也不在河源市的饮用水源一级、二级保护区、自然保护区等区域。

3、产业政策符合性分析
（1）根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不属于国家或地方产业结构调整指导目录中限制类或淘汰类项目。

项目产品、生产工艺和生产设备均不属于国家规定的限制或淘汰类。

（2）根据《广东省生态发展区产业负面清单（2019本）》，本项目不属于该清单所规定的项目。

（3）根据《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018-2020年）》 号 件相 有U
水泥、玻璃、陶瓷、化工、造纸、印染、石材加工和其他涉VOCs 排放等行业能耗、环保达不到标准的企业。

严格执行钢铁、水泥、
平板玻璃等行业产能置换实施办法；深入推进高耗能设备系统节能改造和流程工业系统节能改造，推进万企清洁生产审核行动，加快构建绿色制造体系，实现制造业高效清洁循环低碳发展。

实施‘百园’循环化改造行动，通过集中规划。

集中生产、集中管理、集中治污等措施，实施各类国家级和省级工业园区循环改造升级。

各地级以上市要结合城市总体规划、城市用地、高污染燃料、禁燃区管理、高污染高排放行业和企业淘汰、‘散乱污’企业整治、燃煤锅炉治理、VOCs排放企业综合整治等工作，集中开展锅炉、窑炉及其他排烟设施的烟囱清查整治行动。

”
本项目属于电阻电容电感元件制造，不属于文件中的重点清查行业和环保不达标企业，本项目烧结和刷银产生的VOCs通过二级活性炭吸附处理后达标通过20m排气筒高空排放，符合文件要求。

项目设备使用电能，符合“高效清洁循环低碳发展”。

（4）《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案》（2018-2020年）（粤环发[2018]6号）：“石油和化工行业VOCs 综合治理：全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品掉造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCs减排，通过源头预防、过程控制、末端治理等综合措施，确保实现达标排放。

全省石化行业基本完成VOCs综合整治工作，建成VOCs监测监控体系；到2020年，医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCs排放量减少30%以上。

”以及“优化生产工艺过程：加强工业企业VOCs无组织排放管理，推动企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造，强化生产工艺环节的有机废气收集，减少挥发性有机物排放。

”的要求，本项目工艺简单，所用原料均不属于活性强的芳香烃、烯烃、烷烃、醛类、酮类等，生产过程产生有机废气量少，建设单位拟将收集的废气通过二级活性炭吸附处理后通过20m排气筒高空排放，符合工作方案的要求。

（5）关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气〔2019〕53号）：“（三）工业涂装VOCs综合治理......强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。

重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。

......有效控制无组织排放。

涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。

除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。

除工艺限制外，原则上实行集中调配。

调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。

”，本项目使用的胶黏剂聚乙烯醇是通过煮胶将固体粉末聚乙烯醇加热
至85℃成为液体，为低VOC型胶黏剂，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）要求；本项目使用的银浆的有机溶剂含量约20％≤75%，符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）:表1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值。

生产过程产生有机废气量少，建设单位拟将收集的废气通过二级活性炭吸附处理后通过20m排气筒高空排放，符合工作方案的要求。

综上所述，项目符合相关的产业政策要求。

二、建设项目工程分析
建设内容
广东XX电子科技有限公司年产 33 亿支只电子元器件生产线建设项目位于河源市源城区高埔岗纵二路西 3-3 号，广东XX电子科技有限公司拟租用广东东翔电子科技有限公司的工业厂房3号楼一层、二层作为生产车间及一栋宿舍楼和一栋办公楼。

所在地中心地理坐标为E114度38分23.649秒，N23度37分16.659秒，从事电子元器件生产，主要产品瓷介电容器芯片25亿支、压敏电阻器芯片8亿支。

项目总占地面积3962.36m2，建筑面积为7924.72m2，总投资3000万元，拟用于污染防治资金100万元。

1、项目组成
表2-1项目工程组成一览表
工程
类别
项目名称
占地面
积
建筑面
积
工程内容
主体
工程
生产车间30006000
租用工业厂房3号楼四层厂房中的一、
二层。

一层有粉末加工车间、配电房、
干压车间、装钵车间、电炉区和库房；
二层包括性能检测车间、刷银区、还原
区、机分包装车间及溅铜电极车间。

辅助
工程
办公楼及宿舍962.361924.72
办公楼2层面积1080平方米，宿舍2层
面积844.72平方米。

公用
工程
供水//市政供水
排水//雨污分流
供电//市政供电
环保
工程
废水治理设施
生活污水经化粪池预处理后通过市政管网排入源城区污水处
理厂；压滤废水和设备清洗废水经“中和调节+气浮+混凝沉
淀”处理后回用到球磨机、砂磨机清洗过程，不外排。

废气治理设施
喷雾造粒塔产生废气经旋风除尘器、布袋除尘器收集后通过
20m排气筒排放；粉末生产烧结废气通过20m排气筒排放；
芯片生产烧结和刷银产生的有机废气通过二级活性炭吸附
处理后通过20m排气筒高空排放。

噪声治理设备基础减震、厂房隔声、消声、降噪处理等
固体废物治理地面硬底化处理、设置固废堆放区，危废暂存间
2、主要产品及产能
表2-2项目主要产品及年产量一览表
13黄铜棒60.44
14不锈钢棒20.04
15酒精（乙醇）0.150.01
银浆：由高纯度金属银的微粒和有机溶剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料，具体成分见表2-5。

金属银的微粒是导电银浆的主要成分，导电特性主要是靠它来体现。

成分中粘合剂吸附固化银粉，故高温烧银时不会产生含银粉尘。

表2-5银浆成分表
组分含量主要用途
Ag（银）73.00%导电
Bi2O3（氧化铋）4%添加剂
Ni（镍）3%添加剂
Ethyl cellulose（乙基纤维素）5%黏合剂
Solvent naphtha（溶剂油）5%溶剂
Butyl carbitol（丁基卡比醇）10%溶剂
粘合剂：主要成分为聚乙烯醇，聚乙烯醇含量大于95%，成分中含有小于3%的甲醇。

聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味，溶于水。

聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。

加热到130℃~140℃时，其性质几乎不发生变化，只是色泽变黄；在160℃下长期受热，PVA颜色变深；在200℃时发生PVA分子间脱水，水溶性降低；在200℃以上时发生分子内脱水；分解温度大于220℃。

黄铜牌棒：成分主要成分为铜。

304不锈钢棒：主要成分为铁，镍，铬。

5、给排水情况
本项目主要包括生活用水和生产用水，用水由市政供水管网提供。

（1）生活用水
本 取 时
根据《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），生活用水按表2居民生活用水定额表中中等城镇居民150L/人•日计，则生活用水量为18m³/d，
5400m³/a。

（2）生产用水
①电容器粉末和电阻器粉末生产用水
本项目电容器粉末和电阻器粉末材料配置用纯水，建设单位根据生产经验提供生产过程中纯水需求比例，第一次球磨需要加入50%的纯净水，第二次球磨/砂磨需要加入35%的纯净水，原材料用量为400t/a，则需要纯净水340m ³/a（1.13m³/d），由反渗透纯净水设备制备，净化水产生系数取0.75，则新鲜水用量约为453.3m³/a（1.51m³/d）。

②清洗废水
如果是铜电极的产品，就是在烧结后的产品上溅一层铜电极，并通过少量的清水清洗产品上的灰尘，清洗水经过沉淀后重复使用，每天补充新鲜水，根据业主提供材料，每天需要补充新鲜水300L（90m³/a）。

③设备清洗用水
主要为球磨机、砂磨机清洗用水，采用2遍自来水清洗。

根据业主提供设备内腔大小，6台球磨机和砂磨机每个工作日合计用水量约 3.5m³/d，即1050m3/a。

（3）排水
①生活污水产生量按用水量80%计算，则生活污水产生量约14.4m³/d，4320m³/a，其中食堂含油污水先经隔油隔渣池预处理后和办公生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入市政污水管网。

②第一次球磨后压滤产生压滤废水，原材料共400t/a，球磨加入50%的纯净水即200t/a，根据业主提供资料压滤后材料含水率为20%，则压滤产生的废水为100m³/a（0.33m³/d）；设备清洗水排放量按用水量90%计算，则设备清洗废水量为945m3/a（3.15m³/d），压滤废水和设备清洗废水产生量一共1045m³/a（3.48m³/d），经“中和调节+气浮+混凝沉淀”处理后回用到球磨机、砂磨机清洗过程，不外排，废水回用量按废水量的90%计算，则回用到设备清洗的水量约为940m³/a（3.1m³/d）。

6、劳动定员及工作制度
工作制度：根据建设单位提供的资料，本项目生产班次采用两班制，每班工作8h，年工作日为300天。

劳动定员：根据建设单位提供的资料，项目拟定员工共120人，厂内食宿。

7、四至情况及平面布局
（1）四至情况：项目现状东南侧为高埔岗纵二路，其余三面均为在建厂房。

（2）平面布局：项目租用广东东翔电子科技有限公司的工业厂房3号楼一层、二层作为生产车间及一栋宿舍楼和一栋办公楼。

生产车间一层设置粉末加工车间、配电房、干压车间、装钵车间、电炉区和库房；二层设置性能检测车间、刷银区、还原区、机分包装车间及溅铜电极车间。

宿舍楼和办公楼位于生产车间西侧。

厂区出口位于生产车间东侧。

具体平面布置图见附图2-4。

工艺流程和产排污环节
1、生产工艺
（1）电容器粉末和电阻器粉末生产工艺及产污流程分析
生产电容器芯片和电阻器芯片的原材料为电容器粉末和电阻器粉末，电容器粉末和电阻器粉末部分自制，其余外购。

电容器粉末制造的原材料为碳酸钡、碳酸钙、三氧化二钛及碳酸锶，电阻器粉制造的原材料为氧化锌、三氧化二铋、三氧化二锑、氧化钴。

粘合剂为聚乙烯醇。

电容器粉末和电阻器粉末生产工艺及产污环节流程图见下图：
图2-2电容器粉末和电阻器粉末生产工艺流程及产污环节图
配料：把原材料按一定的比例称重，称重在全密闭的配料室进行。

球磨：投入到球磨机中，并加入50%的纯水，将原材料与水进行搅拌或是滚动，使料和水充分混合均匀。

压滤：利用板框压滤机将料里多余的水使用压缩空气将其压滤出。

压滤后滤料含水量约为20%。

球磨机清洗和压滤会产生废水。

烘干：将压滤好的料，用烘箱进行烘干。

烘干温度约为220℃，烘干时间4.5h。

烧结：将烘干后的物料放进烧结设备中烧结。

烧结温度为1200-1300℃，时间15h。

粉碎：将烧结好的块料，用颚式破碎机进行粉碎，破碎机为封闭式破碎机，出口处扎紧袋口，所以基本上不产生粉尘。

球磨/砂磨：破碎后的粉尘加入纯水比例35%，先进行湿法研磨，后加入粘合剂溶液，在研磨设备中进行混合。

根据原材料情况选择球磨或砂磨。

喷雾造粒：将浆料输送到雾化器，使其形成雾状，颗粒表面遇高温瞬间水分蒸发，形成固体颗粒状，从而下落形成粉料。

喷雾造粒温度为200℃，产生含尘废气，设备配备有旋风除尘+布袋除尘器。

粘合剂的主要成分为聚乙烯醇，聚乙烯醇分解温度大于200℃，喷雾干燥过程聚乙烯醇基本不会分解，粘合剂中含有小于3%的甲醇，甲醇挥发产生少量的有机废气。

过筛：将造粒料进行粗细筛分。

混料：将可以用的粉料进行混合。

包装：将混合后的粉料进行包装并计量。

注：①粘合剂经水浴熬胶机熔化后通过泵输送，粘合剂在喷雾干燥前通过隔膜泵打入研磨设备与原料搅拌均匀。

熬胶机为密闭设备。

②车间生产包括球磨、压滤、粉碎、喷雾造粒、过筛等设备运行时产生比较大的机械噪声；烘干箱、烧结设备、喷雾造粒机均使用电能；
③球磨机、砂磨机每天生产结束后进行清洗，压滤机也会产生压滤废水，清洗废水和压滤废水经“中和调节+气浮+混凝沉淀”处理后回用到设备清洗，不外排；
④球磨、过筛、破碎、混料和包装均在密封管道或容器内进行，故不产生颗粒物废气，会产生一定的固体废物。

（2）电容器芯片和电阻器芯片生产工艺及产污流程分析
图2-3电容器芯片和电阻器芯片生产工艺流程及产污环节图
压片：按一定尺寸，通过压机将电容器、电阻器原料压制成一定的形
状，形成生坯。

压机产生噪声污染。

烧结：将生坯装钵，进入烧结设备进行烧结，从而烧结出更加致密的素片，烧结温度1300℃左右；由于电容器粉末和电阻器粉末含有粘结剂，所以烧结会产生有机废气。

刷银、烘干：将电容器和电阻器成型件放在电极印刷机平台上，通过丝网印板将内电极浆料（银浆）印刷到电容器成型件上。

网板清洗采用无水乙醇擦拭，刷银后烘干，银浆中含有约20%的有机溶剂，所以刷银和烘干会产生有机废气；刷银还会产生擦拭机台的擦银纸。

还原：将产品电极的银浆通过550-800°C,烧成银电极。

溅铜电极：如果是铜电极的产品，就是在烧结后的产品上溅一层铜电极，并通过少量的清水清洗产品上的灰尘和烘干，烘干温度为60-70℃。

清洗水经过沉淀池沉淀后重复使用，每天补充新鲜水，沉淀池产生污泥，定期清理。

与项目有关的原有环境污染问题
无
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域环境质量现状
本项目所在区域环境功能属性见下表3-1
表3-1建设项目环境功能属性一览表
编号项目类别
1环境空气质量功能区
根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的划
分，本项目所在区域属于二类环境空气质量功能
2
及2018年修改单的二级标准。

2水环境功能区
项目区域内相关水体为大简河。

根据《广东省地
表水环境功能区划》（粤环[2011]14号）的要求，
水环境功能区划为Ⅲ类水质标准。

3声环境功能区
属于3类区域；执行《声环境质量标准》
（GB3096-2008）中3类标准。

4是否基本农田保护区否
5是否风景保护区否
6是否水库库区否
7
是否属于水质净化工程
范围
是
1、环境空气质量现状
（1）区域环境质量现状
本项目位于河源市源城区高埔岗纵二路西3-3号，根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的划分，本项目大气环境质量评价区域属二类区，所在区域属于环境空气二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单二级标准。

为了解建设项目周围环境空气质量现状，根据河源市人民政府网公布数据河源市环境空气质量状况（2020年）
（/zwgk/zdlyxx/hjbh/kqhjxx/content/post_414538.html ），具体情况见表3-1，2020年河源市区SO2、PM10年均质量浓度、NO2、PM2.5、CO395百分位数日平均质量浓度以及O390百分位数日最大8小时平均质量
浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准中二级标准要求，项目所在区域为达标区。

图3-22020年度河源市区环境空气质量状况
区域SO
2NO
2
PM
10
CO O
3
-8H PM
2.5
河源市源城
区
71937 1.013222
注：①臭氧（O3-8H）为第90百分位数，一氧化碳（CO）为日均浓度第95百分位数；
②除CO浓度单位为毫克/立方米外，其他监测项目浓度单位为微克/立方米。

（2）特征污染因子TVOC环境质量现状情况
本评价引用《品成机电（河源）有限公司年产1亿台马达、减速机电、泵阀建设项目检测报告》中的环境空气质量现状检测数据，检测时间为2020年04月13日至19日，项目大气检测点为高埔村（G1）、大塘村（G2），选取监测指标为TVOC；根据该项目的大气监测点位附图6可知，高埔村（G1）、大塘村（G2）两个监测点均在本项目周边5千米范围内，符合本项目监测要求。

其环境空气质量现状监测评价结果表3-3。

表3-3环境空气质量现状监测评价结果（单位：mg/m3）
检测日期检测项目检测时段
检测结果
标准限值G1高埔村G2大塘村
4月13日
TVOC8小时均值0.0840.085
0.60（《环
境影响评价
技术导则-
大气环境》
（HJ2.2-20
18）附录D
其它污染物
环境空气质
量浓度参考
限值）
4月14日0.0810.081
4月15日0.0820.083
4月16日0.0860.084
4月17日0.0830.085
4月18日0.0820.083
4月19日0.0850.084
由上述检测评价结果可知，项目所在地TVOC满足《环境影响评价技术导
则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其它污染物环境空气质量浓度参考限值的要求。

2、水环境质量现状
量
级以上集中式饮用水源地水质达标率为100%；9个地表水国考省考断面水质优良率为100%，均达到优良水质。

项目所在区域水体环境质量良好。

3、声环境质量现状
根据区域声功能，项目所在区域属于3类区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。

由于项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状监测。

4、生态环境质量现状
本项目租用已建厂房，无需改变占地的土地利用现状。

根据对建设项目现场调查可知，项目所在地以城镇生态景观为主，没有生态敏感点，无国家重要自然风景区或较为重要的生态系统，不属于珍惜或濒危物种的生境或迁徙走廊。

本项目所在地生态环境由于周围地区人为开发活动，已逐渐由自然生态环境转为城市人工生态环境。

根据地方或生境重要性评判，该区域属于非重要生境，没有特别受保护的生境和生物区系及水产资源。

环境保护目标
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，并通过详细踏勘现场，项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标；厂界外50米范围内无声环境保护目标；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目租用其他公司厂房，无新增用地，无生态环境保护目标。