《无损检测技术》教学大纲

《无损检测技术》教学大纲
课程编号：C064220722
课程名称：无损检测技术
课程类型：专业方向课
英文名称：Inspection technology of processing equipment
适用专业：过程装备与控制工程
总学时：32
学分：2
一、本课程的性质、目的及任务
本课程为过程装备与控制工程专业的限选课。

通过学习本课程，使学生掌握或熟悉化工装备检验的意义、参照的标准、检验前的准备、过程装备的宏观检查、理化检验、无损检测和其他检测技术。

通过课堂教学和实验环节，使学生初步具备从事过程装备制造和在役装备检测、检验的初步能力，为学生从事过程装备的制造、使用和维护奠定基础。

二、课程基本要求
通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求：
1.熟悉掌握过程装备无损检测相关法规及标准。

2.熟悉检测前的准备工作和注意事项。

3.掌握过程装备的宏观检查方法。

4.掌握过程装备的理化检验方法。

5.掌握过程装备射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射检测等无损检测方法。

6.熟悉压力容器压力试验方法。

7.了解典型过程装备的全面检验方法。

8.了解在役过程装备的检验方法及注意事项。

三、课程教学内容及学时分配
第一章概论2学时本章重点难点：掌握国内外过程装备检测的相关法规和标准
1过程装备检测的意义0.5学时
过程装备检测的概念，目的，作用，意义，与相关学科的关系
2过程装备检测的历史及发展0.5学时
过程装备检测的起源，发展阶段及技术特征，当前存在的问题，发展方向，发展前景
3过程装备的有关法规及标准1学时
压力容器的压力等级，压力容器的种类，压力容器的划分，压力容器安全技术监察规程。

第二章过程装备的定期与常规检测4学时本章重点难点：定期检测的方法，常规检测的方法
1定期检测 1.5学时
定期检测的目的，外部检验的目的、检测项目及规定，内外部检测的目的、检测项目及规定，容器的剩余寿命，全面检测的目的、检测项目及规定。

2常规检测 2.5学时
常规检测的概念，直观检测的目的、方法及规定，工具检测的目的，方法，常用工具及规定，理化检验的目的，检测项目的范围及规定，检验中应遵守的规则、实验方法及合格标准。

第三章检验前的准备3学时本章重点难点：准备内容、检验方案的内容、现场安全准备
1使用单位和检验单位的准备1学时
使用单位，检验单位，准备的事项与分工。

2检验方案的制定1学时
检验方案包含的内容，格式，方案的确认。

3现场安全准备工作0.5学时
现场安全准备工作的内容，负责人，实施主体，实施的对象。

4其它安全事项0.5学时
防护措施，应急预案。

第四章射线检测及缺陷等级评定4学时本章重点难点：射线检测的原理，透照缺陷，等级评定，射线防护
1X射线、γ射线的产生和性质1学时
X射线及其产生，X射线的最短波长，γ射线及其产生，常用同位素，半衰期，射线的8条性质。

2射线检测的原理和准备1学时
X射线探伤原理，缺陷与射线衰减程度的关系，透射后射线强度表达式，检测要求，验收标准，射线源的选择，胶片及其选择，增感屏的作用及选择，象质计的作用及选择，射线照像相对灵敏度，射线检测的几何条件及结算。

3焊缝射线透照缺陷等级评定1学时
评片工作内容及要求，焊缝的质量分级，焊缝缺陷及分级，缺陷位置及其确定，缺陷尺寸及其确定。

4射线防护1学时
射线的危害，射线防护标准，电离辐射的剂量当量限值，剂量当量限值，国家的有关规定，控制辐射剂量的方法及具体措施，影响辐射损伤的因素。

第五章超声波检测及缺陷等级评定4学时本章重点难点：超声波的频率范围，纵波及其应用，缺陷的定量
1超声波检测的基础知识1学时
超声波及其频率范围，超声波的特性，纵波，横波，瑞利波，兰姆波，声场，声压及分布，超声波的反射、透射、衰减及影响因素，衰减系数，超声波探伤，探头及其种类和性能指标，耦合剂及其作用，试块，超声波探伤仪的性能指标。

2超声波检测缺陷 1.5学时
检测的主要内容，扫描速度及其调节，检测灵敏度及其调节，试块调节，工件调节，缺陷的定位，缺陷的定量，当量法，缺陷的定性评估。

3超声波测焊接接头的缺陷等级评定 1.5学时
超声波测焊接接头的等级及其选择，各等级的检验范围，距离—波幅曲线，检测结果及其分级。

第六章磁粉与渗透检测及缺陷等级评定4学时本章重点难点：磁粉检测原理，影响因素，评定
1磁粉检测2学时
磁粉检测原理及特点，影响漏磁场强度的主要因素，磁化方法及特点，灵敏度试片，磁化电流，磁粉及其种类、性能参数，退磁的方式，磁痕评定，等级评定标准。

2渗透检测2学时
渗透作用，渗透检测的原理，方法及选用，检测步骤，对比试块，显示痕迹分类，缺陷等级评定。

第七章声发射检测技术及应用4学时本章重点难点：声发射现象，声发射检测
1声发射现象2学时
声发射（AE），声发射检测技术（AET），AET的特点，AET的研究历程，现状及发展趋势，AET应用范围。

2声发射检测2学时
声发射检测仪，压电陶瓷传感器，压电复合材料传感器，正交各向异性传感器，波在结构中传播的不同类型及特性，参数选择，结构损伤分析，结构完整性评价。

第八章涡流检测技术及应用4学时
本章重点难点：涡流检测仪，多频涡流技术，样管标定，缺陷评定
1涡流及涡流检测仪2学时
电磁感应，涡流及其产生，激励线圈，阻抗，感生电压，几何缺陷，电磁异常，涡流检测仪，低频涡流技术，多频涡流技术、预多频技术、远场涡流技术，频谱分析技术，组态分析。

2涡流检测技术的应用2学时
比较法检测，标准样管及其制作，探头选择，探伤用之比较式差动线圈，测厚用外比较式线圈，频率预选，样管标定，频率、相位、增益的最佳值，检测准备，实施步骤，缺陷评定，探伤过程中干扰的意志、检测盲区、缺陷评定，测厚过程的特点、检测精度、数据处理。

第九章压力试验3学时本章重点难点：试验方案，安全措施
1耐压试验 1.5学时
试验压力确定，试验步骤，试验结果判定及标准，安全措施。

2气密性试验 1.5学时气密性试验的目的，方案确定，试验步骤，试验结果判定及标准，安全措施。

四、课内实践教学要求
无
五、课时分配
主要内容讲课学时习题课时讨论课时实验课时上机课时作业1.概论2
2.过程装备的定期与常
4
规检测
3.检验前的准备3
4射线检测及缺陷等级评
4
定
5.超声波检测及缺陷等
4
级评定
6.磁粉与渗透检测及缺
4
陷等级评定
7.声发射检测技术及应
4
用
8.涡流检测技术及应用4
9.压力试验3
合计32
六、本课程与其他课程(项目)的联系
（1）先修课程：电工电子学、工程材料、工程力学、金工实习、金属焊接、专
业实习、化工过程设备设计。

（2）后继课程：过程装备断裂与缺陷评定、承压设备安全技术。

七、考核评价方式
(1)平时考核：30%
(2)期末考核：70%
八、建议教材和教学参考书
教材：压力容器实用技术丛书编写委员会.压力容器及无损检测.化学工业出版社,2006.
主要参考资料：
1邹广华刘强编著，过程装备制造与检测，化学工业出版社，2003年8月，普通高等教育“十五”国家级规划教材
2张俊哲等编著，无损检测技术及其应用，科学出版社，1993年
3中国机械工程学会无损检测委员会著，磁粉探伤，机械工业出版，1987年.
4宋崇明李玉军编著，锅炉压力容器无损检测，黄河水利出版社．1990年
5全国锅炉压力容器无损检验人员资格鉴定考试委员会，射线探伤，劳动人事出版社，1996年
6日本无损检测学会，射线探伤B，李衍译，机械工业出版社，1988年。