不合格品管理流程

不合格品管理流程
不合格品管理是指对生产过程中出现的不合格品进行管理和处理的过程。

它是企业质量管理的重要环节，目的是及时发现、追查、原因分析、
整改和预防不合格品的发生，保证产品质量的稳定和企业形象的提升。

以
下是一个典型的不合格品管理流程：
一、不合格品的收集和登记
1.不合格品的收集：在生产过程中，发现不合格品应及时进行收集，
可以通过设立不合格品回收箱或专用地点来集中存放。

2.不合格品的登记：对不合格品进行详细的登记，包括不合格品名称、数量、生产日期、生产线别、责任人等信息。

二、不合格品的分类和评估
1.不合格品的分类：对不合格品进行分类，一般可分为工艺性问题、
材料性问题、设备性问题、人为操作问题等。

2.不合格品的评估：根据不合格品的严重程度和影响范围，对其进行
评估，确定处理的优先级和紧急程度。

三、不合格品的原因分析
1.收集数据：收集和整理与不合格品相关的数据，包括质量记录、生
产数据、检验数据等。

2.制定分析方案：根据不合格品的分类和评估结果，制定相应的分析
方案，明确分析的目的和方法。

3.原因分析：通过对不合格品的原因进行分析，找出造成不合格品的
根本原因，可以采用鱼骨图、5W1H法、PDCA等分析工具和方法。

四、不合格品的整改和纠正措施
1.整改措施的制定：根据原因分析结果，制定相应的整改措施，明确
整改的目标、责任人、时间和必要的资源。

2.整改措施的实施：将整改措施落实到实际操作中，确保整改措施的
有效性和及时性。

3.纠正措施的落实：对造成不合格品的原因进行纠正，确保类似问题
不再发生，可以通过流程和工艺的改进，设备和人员的培训等方式进行。

五、不合格品的再检验和验证
1.再检验：对经过整改的不合格品进行再检验，确保其质量符合要求。

2.验证：对整个不合格品处理过程进行验证，包括原因分析结果的验
证和整改措施的验证，确保问题得到解决和消除。

六、不合格品的处置和记录
1.不合格品的处置：根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的处
理措施，包括返修、报废、退货等方式。

2.制定记录：对不合格品的整个处理过程进行记录，包括不合格品的
处置结果、整改措施的实施情况、再检验结果等，以备后续的追溯和分析。

七、不合格品的预防和改进
1.预防措施的制定：根据原因分析的结果和不合格品的特点，制定相
应的预防措施，包括改进工艺流程、定期检查设备、加强人员培训等。

2.改进措施的实施：将预防措施落实到实际操作中，定期评估其有效
性和改进的效果。

以上是一个典型的不合格品管理流程，通过严格的不合格品管理，可
以及时发现和解决不合格品问题，提高产品的质量和企业的竞争力。

同时，也可以通过对不合格品的分析和预防措施的制定，不断改进和提升企业的
整体质量水平。