压裂操作工操作题目(新)

一、压裂操作工技能操作考试内容层次结构表
内
容
项
目级
别
技能操作
合计基本技能专业技能
计量
知识
设备启
动前的
检查与
保养
设备
操作
压裂
管路
压裂施工工
艺及流程
初级工
10分
30min
一项
30分
35min
一项
20分
40min
一项
20分
40min
一项
20分
15min
一项
100分
160min
中级工10分
10min
一项
30分
60min
一项
20分
30min
一项
20分
30min
一项
20分
60min一
项
100分
190min
高级工10分
40min
一项
30分
60min
一项
20分
30min
一项
10分
60min
一项
30分
20min
一项
100分
210min
二、压裂操作工技能操作鉴定要素细目表职业：工种：压裂操作工等级：初级工鉴定方式：技能操作
操作技能
鉴定范围鉴定点
重
要
程
度一级二级
代
码
试题名称
代
码
名
称
鉴定
比重
代
码
名称
鉴定
比重
A
基
本
技
能
40%
A
计量
知识
10%
001 广泛PH试纸使用Y
002 游标卡尺的基本应用Y B
设备
的检
查与
保养
30%
001 压裂车启动前巡回检查X
002 压裂泵柴油机启动前检查X
003 更换配液泵盘根Z
004 泵柱塞的拆装检查Y
005 泵阀座的拆装检查Y
006 机油油质检查X B
专
业
技
能
60%
A
设备
操作
20%
001 压裂泵动转操作Y
002 混砂车运转操作X B
压裂
管路
20%
001 连接压裂施工高压管线X
002 拆装高压弯头Y C
压裂
施工
工艺
及流
程
20%
001 压裂车台上引擎启动Y
002 压裂井口流程连接Z
003 认识井身结构Z
X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。

初级压裂操作工技能考核试题试题名称：AA001广泛PH试纸的使用
一、准备要求
1、材料准备
序号名称规格数量备注
1 试纸本广泛一本
2 烧杯200ML 三个
3 溶液100ML 三种酸、碱、水2、考场准备
(1)考场安排在配液站化验室内；
(2)考场要清洁规范，光线充足，无干扰；
(3)安全设施齐全。

二、操作程序规定说明
1、取出试本，先检查日期是否还在有效期限内；
2、检查PH值标准比色板是否脱落；
3、撕一条试纸，浸入欲测溶液中；
4、半秒钟后取出试纸，与比色板对照；
5、正确读出溶液的PH值，并判断该溶液的酸碱性。

三、考核时间：30min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：广泛PH试纸的使用考核时间：20min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
3 使用
前检
查
检查使用日期 5 不检查使用期限扣10分
检查比色板及试纸质量 5
不检查比色板及试纸质量扣
10分
4 使用
操作
浸入时间 5
浸入欲测液体时间超过2秒钟
扣20分
污染试纸本 5 污染弄脏试纸本扣20分
5 读值正确读出PH值 5 PH值读数不准确扣20分8 判断判断酸碱性15 酸碱性判断错误扣20分
9 安全
生产
劳动保护
从总分
中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中
扣20分
安全操作操作严重失误取消考核资格
10 时间
要求
在规定时间内完成
超时20秒扣50分；超时1分
钟本项操作计0分
合计100
考评员：年月日
试题名称：AA002游标卡尺的基本应用
一、准备要求：
1、材料准备
序号名称规格数量备注
1 螺丝帽M24 2只
2 钢管ф25mm×50mm 2只
3 润滑油10g
4 干棉纱50g
5 铅笔HB 1只
6 纸1张
2、考场准备
(1)考场安排在室内，或安排场地；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
(3)照明良好，光线充足；
(4)考生按抽签号顺序就岗。

二、操作程序规定说明
1、操作程序
（1）清洁卡尺和测量零件表面；
（2）检查卡尺精度，零点位置；
（3）松开卡尺锁螺母，右手握主尺，拇指推动副尺，根据所测零件推开尺口；
（4）左手拿工件，将量尺卡在测部位；
（5）锁紧螺母，固定副尺；
（6）正确读出数字；
（7）记录测量结果；
（8）清洁卡尺，涂油。

2、考试规定说明
（1）小心操作，保护卡尺量爪；
（2）针对内、外径或深度，正确测量；
（3）正确读数；
（4）注意初始误差。

三、考核时间：10min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：游标卡尺的基本应用考核时间：10min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备
工作
清洁操作桌面，清点物品 5 未做扣5分
清洁卡尺和测量工件表面10
未做扣10分；完成质量差扣
5分
检查卡尺精度和初始位置10
使用前未检查精度扣5分；未
检查零点扣5分
2 测量
操作
卡尺使用时不准硬拉硬卡20 每出现一次各5分
使用卡尺姿势要标准15
姿势不标准扣10分；测量方
法错误扣5分
测量读数准确20 测量不准每次扣10分
记录测量结果10 不记录结果每次扣5分
清洁卡尺，涂油10
使用后不擦净扣5分；不涂油
扣5分
3 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳动穿戴不齐扣10分安全操作
小心操作，保护卡尺量爪，操
作严重失误取消考核资格
4 时间
要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣 10 分；超时3
分钟本项操作计0分
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB001压裂车启动前巡回检查
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 压裂车H-2000 1台
2、考场准备
(1)考场安排在试验井场，或开阔的车场；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
(3)照明良好，光线充足；
(4)设备运转正常，安全设施齐全；
(5)一名司机协助配合。

二、操作程序规定说明
(1)压裂车启动前驾驶室的检查；
(2)车前的检查；
(3)左前轮侧的检查；
(4)左后轮侧的检查；
(5)车后的检查；
(6)右后轮侧的检查；
(7)右前轮侧的检查；
(8)车底的检查。

三、考核时间：20min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：压裂车启动前巡回检查考核时间：20min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 驾驶
室
各种灯开关及顶灯、仪表及仪表灯、电喇叭、
雨刮器、安全带、玻璃摇机
5 每点1分
方向机、离合器、手刹、脚刹、排挡杆15 每点3分
2 车前机油面及机油滤子、风扇叶及皮带、水箱及
水壶、车前各部灯光及牌照
15
每点3分
3 左前
轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓及轴头螺栓、倒车镜 5 每点1分方向机是否漏油、车门、电瓶固定及液面 5 每点1分
4 左后
轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓 5 每点1分钢板、钢板销子 5 每点1分
5 车后尾灯、刹车灯、牌照灯、转向灯、倒车灯
5 每点1分备胎安装到位
6 右后
轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓
5 每点1分
钢板、钢板销子
7 右前
轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓及轴头螺栓、车门、倒
车镜 5 每点1分邮箱固定螺栓及邮箱盖
8 车底横直拉杆和尚头帽及开口销、钢板、变速箱
是否缺油漏油、大箱固定螺丝是否牢靠
15 每点3分
9 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳保用品穿戴不全从
总分中扣20分安全操作
操作严重失误取消考
核资格
10 时间
要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣10分；
超时4分钟本项操作
计0分
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB002压裂泵柴油机启动前检查
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 压裂车1台
2、考场准备
(1)考场：开阔的车场；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
(3)设备运转正常，安全设施齐全；
(4)一名司机协助配合。

二、操作程序规定说明
(1)检查柴油机水箱。

应加足量的软化水或防冻液；
(2)检查机油箱油量。

机油污染不超标；
(3)检查风扇皮带的松紧，并检查风扇轴头及固定情况；
(4)检查空气滤清器、指示器，指示器为红色时应更换或吹净滤芯；
(5)检查各部连接管线是否渗漏，各部固定是否紧固；
(6)检查传动箱及大泵油位是否合适；
(7)检查控制面板，紧急熄火装置是否复位；
(8)打开控制面板电源检查各项仪表是否灵活可靠；
(9)检查远控箱上择档旋钮是否在空档位置；油门开关是否在最小位置；
(10)检查机身周围有无障碍物和易燃品；
(11)技术要求：各项检查应准确无误。

三、考核时间：20min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：压裂泵柴油机启动前检查考核时间：20min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备
工作
穿戴好劳保用品20 少一件扣2分；
2 操作
步骤检查机油 5
检查步骤少一项扣5
分；问题没检查出来一
项扣5分；查出问题没
有整改一项扣5分
检查柴油机水箱 5
检查机油箱油量 5
检查风扇皮带的松紧及风扇轴头固定
情况
5
检查空气滤清器，指示器 5
检查各部连接管线是否渗漏，各部固
定是否紧固
5
检查传动箱及大泵油量是否合适 5
检查控制面板、紧急熄火装置是否复
位
5
检查各项仪表是否灵活可靠 5
检查远控箱上择档旋钮是否在空档位
置，油门开关是否在最小位置
5
检查机身周围有无障碍物和易燃品 5
3 安全
生产
劳动保护
从总分
中扣除
劳保用品穿戴不全从总
分中扣20分安全操作
操作严重失误取消考核
资格
4 时间
要求
在规定时间内完成
超时 1 分钟扣 2 分；
超时 5 分钟停止操作
计0分
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB003更换配液泵盘根
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 配液泵1台
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 黄油1KG 1袋
2 盘根4个
3、工、量、卡具准备
序号名称规格数量备注
1 黄油枪1把`
2 平口螺丝刀300mm 1把
3 扳手1把
4、考场准备
(1)考场安排在配液站化验室内；
(2)考场要清洁规范，光线充足，无干扰；
(3)安全设施齐全。

二、操作程序规定说明
1、用扳手卸开泵轴上的压帽螺丝，将压帽移开；
2、用平口螺丝刀清除旧盘根。

并将盘根槽清理干净；
3、将新盘根涂上黄油，装入盘根槽；
4、将压帽移入槽内，紧固螺丝；
5、盘根换好后盘泵、试泵；
6、试泵后盘根处要达到不刺不漏的要求。

三、考核时间：20 min
四、配分、评分标准：
抽签号：
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：性别：劳动合同号：单位
试题名称：更换配液泵盘根考核时间：20 min
序号考核
项目
评分要素配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 更换
配液
泵盘
根
取出压帽15
卸泵轴上的压帽螺丝时，工具使用方法不对扣
15分。

清除旧盘根 5 不清除坏盘根扣5分。

压盘根20 未将压帽移入槽内而上紧固螺丝扣20分。

上压帽10 压帽上偏不处理扣10分。

上螺丝10 紧固螺丝未上紧扣10分。

盘泵、试泵20 上盘根后不盘泵扣10分，不试泵扣10分。

效果泵运转困难扣10分，盘根处漏液扣10分。

2 安全
生产
劳动保护从
总
分
中
扣
除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分安全操作操作严重失误取消考核资格
3 时间
要求
在规定时间
内完成
超时1分钟扣10分，超时5分钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB004泵柱塞的拆装检查
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 H-1000型OPI三缸泵3″1台
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 柱塞3″1根
2 柱塞盘根3″1组
3 黄油若干
3、工、量、卡具准备
序号名称规格数量备注
1 榔头 3.6kg 1把
2 专用六方扳手1把拆柱塞堵头
3 拉力器1把
4 勾头扳手1把
5 外六方扳手6-12mm 1套拆卡瓦4、考场准备
(1)考场规范；
(2)设备运转正常，安全设施齐全；
(3)考场要清洁规范，无干扰；
(4)考场安全设施齐全。

二、操作程序规定说明
1、操作程序规定及说明
（1）卸下阀体压帽；
（2）取出扶正器及压簧；
（3）盘泵，卸掉柱塞与接杆间卡瓦；
（4）用拉力器拉出柱塞；
（5）卸盘根压帽，取出密封组件；
（6）检查柱塞和密封组件；
（7）按顺序装入盘根组件，旋上压帽不上紧；
（8）将柱塞表面涂上润滑油，平稳装入柱塞；
（9）装好压簧和压帽；
（10）旋紧盘根压帽，然后松动一圈；
（11）清洁工具放好。

2、考试规定说明
（1）柱塞表面平整光滑，如有斑痕、拉伤，则需更换；
（2）盘泵灵活，无发卡现象。

三、考核时间：25min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：泵柱塞的拆装检查考核时间：25min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备
工作
正确选用工具用具10
工具、用具选错一次扣2分；
用错一次扣3分
2 拆卸卸下阀体压帽 5 卸不下不得分
取出扶正器压簧10
取出零件摆放不整齐扣5分；
取不出扣10分
盘泵，卸掉连接卡瓦10
盘泵位置不当扣5分；工具选
择不当一次扣2分
取柱塞10
取不出不得分，取出后放置应
避免划伤光洁面否则扣5分取密封组件10 操作粗爆扣5分
检查柱塞和盘根 5
未检查扣5分；判断失误扣2
分
3 安装装盘根10
安装顺序错误扣10分；不合
格操作规范扣5分
装柱塞 5
不平稳扣2分；表面未涂油扣
2分
装好压簧和压帽10 不合格规范一项扣5分
旋紧盘根压帽10 未按技术规范操作扣10分
清洁工具 5 未作扣5分
4 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳保用品穿戴不全从总分中
扣20分
安全操作操作严重失误取消考核资格
5 时间
要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣 5 分；超时 5
分钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB005泵阀座的拆装检查
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 压裂车H1400/或H1000 1台
2、工、量、卡具准备
序号名称规格数量备注
1 阀座专用工具1套
2 手钳1把
3 活动扳手300mm 1把
3、考场准备
(1)考场光线充足。

(2)设备运转正常，安全设施齐全。

(3)考场要清洁规范，无干扰。

二、操作程序规定说明
(1)拆卸泵阀座；
(2)检查泵阀座；
(3)组装泵阀座。

三、考核时间：35min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：泵阀座的拆装检查考核时间：35min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备
工作
选取工具10
选错一件扣2分，用错一件扣
1分
2 拆卸卸下泵头压帽 5 工具使用对不对扣5分
取出上下凡尔组件15 取不出每项扣5分
按泵头型号选择合适工具
卸凡尔座
30
工具选取不当每项扣5分；操
作不规范每项扣5分
3 检查检查阀座锥面的磨损和密
封圈
20
不检查扣20分；判断不准确每
项扣5分
4 安装按操作规程安装阀座15
用工具敲击阀体，阀座的锥面
一次扣3分
清洁整理 5 整理不作扣5分
5 安全
生产
劳保用品
从总
分中
扣除
少穿一件扣5分
安全操作操作严重失误取消考核资格
6 时间
要求
在规定时间内完成
超时1 分钟扣 2 分；超时 10
分钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：AB006机油油质检查
一、准备要求：
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 水浴加热器1台加热油品
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 含水机油样品250ml 1杯用烧杯盛放
2 合格机油样品250ml 1杯用烧杯盛放
3 受污染机油样品250ml 1杯用烧杯盛放
4 滤纸3张
5 温度计1个
6 玻璃棒1只
7 干净棉纱250g
2、工、量、卡具准备
序号名称规格数量备注
1 机油比色卡 1 张
3、考场准备
(1)考场安排在室内，或安静场地；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
(3)照明良好，光线充足；
(4)考生按抽签号顺序就岗。

二、操作程序规定及说明
1、操作程序：
（1）将机油样品分别加热，在检测滤纸中央各滴一滴润滑油；
（2）数分钟后，观察油滴的扩散情况；
（3）判断润滑油中是否混入水分；
（4）判断润滑油是否污染；
（5）判断润滑油粘度是否降低；
（6）找出润滑油变质的原因，并及时处理。

2、考试规定及说明
（1）正常使用的润滑油要求不能混入水分，不能污染，要又足够的粘度，若机油内含有游离水，滤纸被水侵湿，油滴扩散受阻；
（2）不合格的润滑油，要及时更换；
（3）掌握机油比色卡的使用；
（4）滤纸上滴机油后要保持水平放置，不能吹或甩干。

三、考核时间：15min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：机油油质检查考核时间：15min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 加热水浴。

加热样品20 水浴加热50-60℃未加热扣20分
2 滴样
品
分别在三张滤纸上各滴
一滴润滑油
20
滴油后滤纸未水平放置扣5分；
玻璃棒取样后每次要擦净后再取
另一样品否则一次扣5分
3 鉴别对照比色卡鉴别油品出
含水
20
操作不合格技术要求一项扣10
分；未鉴别出扣20分
鉴别出受污染样品20 未能准确鉴别扣20分
鉴别合格样品20 未能准确鉴别扣20分
4 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20
分
安全操作操作严重失误取消考核资格
5 时间
要求
在规定时间内完成
超时 1 分钟扣 5 分；超时 3 分
钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：BA001压裂泵运转操作
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 压裂车H-1400或H-1000 1台
2 混砂车H-75 1台供液
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 储液罐40方1具备满30方清水
2 试验井口600#1个
3、考场准备
(1)考场安排在试验井场，或开阔的车场；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
(3)照明良好，光线充足；
(4)设备运转正常，安全设施齐全；
(5)混砂车协助配合供液；
(6)一名司机协助配合。

二、操作程序规定及说明
1、操作程序说明
（1）连接高、低压管线；
（2）检查油水，变速箱排挡是否在空档位置，启动台上引擎；
（3）检查各润滑油压，油量，控制引擎1000-1500转/分预热；
（4）混砂车供液，手动操作控制面板，开泵循环走泵；
（5）根据指挥人员指令，进行换档操作，巡回检查压裂泵的工作情况和工作参数；
（6）工作结束后，档位置回空档，控制台上引擎在1000-1200转/分，空挡运行3-5分钟，散热；
（7）打开放空阀，泄压，拆除高低压管线并放好；
（8）放出泵内存液。

2、考场规定说明：
（1）听从指挥，反映灵敏，动作平稳规范；
（2）对设备工况要勤检查，各检查点要全部检查，早发现问题及时处理；
（3）工作时尽量远离高压区，防止意外；
（4）熟记，各仪表的正常指示范围，能准确读取数据；
（5）连接油壬全部打紧，不得有刺漏，注意环保；
（6）泵运转平稳，不得超载，信号批示正常。

三、考核时间：30min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：压裂泵运转操作考核时间：30min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 连接
管线
连接高低压管线10
连接部位每处漏水扣3分；动作
不规范扣4分；总扣分≤10分
2 启动
台上
设备
启动台上10
启动前未检查油、水和档位每项
扣2分；启动动作不规范扣5分检查仪表参数，发动机
预热
10
未检查仪表状态扣2分；不能判
断设备是否运行正常扣5分；控
制1000-1500转/分预热3分
3 压裂
泵运
转
手动控制，循环走泵10 操作不规范扣5分
加、减档操作，紧急停
泵，巡回检查
20
换档动作不规范扣10分；未巡
回检查扣4分；运转参数不清楚
扣6分
4 停泵
操作
停泵，空档散热10
操作不规范扣5分；未按技术要
求散热扣5分
打开放空阀，泄压拆除
高低压管线、放好
15
操作不规范，扣5分；未清洁高
压弯头、管线扣5分；不注意环
保扣5分
放出泵内残液，清洁工
具
15
残液不能落地，否则扣10分；
不清洁工具扣5分
5 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣
10分
安全操作操作严重失误取消考核资格
6 时间
要求
在规定时间内完成
超时 1 分钟扣 5 分；超时 6
分钟停止操作计0分
合计100
考评员：年月日
试题名称：BA002混砂车运转操作
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 混砂车H-75 1台
2 贮液罐40方1具备35方清水
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 低压管线4″若干连结循环管路
3、考场准备
(1)考场安排在试验井场，或开阔的车场；
(2)设备运转正常，安全设施齐全；
(3)考场要清洁规范，无干扰。

二、操作程序规定及说明
1、操作程序说明
（1）打开仪表电源，检查仪表是否正常，检查台上离合是否处分离状态；
（2）启动台下、台上柴油机，按操作规程跑温5-10分钟，合上离合检查各点压力和温度；
（3）依据指令，进行供液，加砂操作；
（4）手动及时调整混合器液面，做到不抽空，不外溢；
（5）准确汇报施工参数；
（6）按要求正确停车；
（7）拆卸连接管线，放除各处存水。

2、考试规定说明
（1）熟悉混砂车正常工作参数；
（2）对施工指令要反应迅速，操作平稳准确。

三、考核时间：40min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：混砂车运转操作考核时间：40min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备检查仪表工作状态及离合
器位置
10 漏检一项扣5分
2 启动
机器
启动台上台下柴油机20
未按规程跑温5-10分钟；各
点压力，温度不检查扣5分
3 混砂
车操
控
供液加砂20
操作不平稳扣5分；反应太慢
扣5分；未巡回检查扣5分；
液面控制不好扣5分准确汇报施工参数20 报错一项扣5分
4 停车按指令停车1
5 未按规程操作扣5-10分
拆卸管线15
管线排放不整齐扣5分；未注
意环保扣5分
5 安全
生产
劳动保护
从总
分中
扣除
劳保用品穿戴不全从总分中
扣20分
安全操作操作严重失误取消考核资格
6 时间
要求
在规定时间内完成
超时3 分钟扣 5 分；超时10
分钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：BB001连接压裂施工高压管线
一、准备要求
1、材料准备
序号名称规格数量备注
1 高压管线根 2
2 单流阀个 1
3 旋塞阀个 1
4 密封圈个8
2、工具准备
序号名称规格数量备注
1 榔头 1
2 刷子、黄油 1
3、考场准备
(1)考场：开阔的车场；
(2)考场要清洁规范，无干扰；
二、操作程序规定说明
1、操作程序说明：
将高压管线由壬清除干净，检查密封圈、涂上油脂、将单流阀、旋塞阀、井口与之连接，并砸紧；
2、考场规定说明
（1）单流阀，旋塞阀安装位置正确；
（2）接好后的高压管线组合应保持合理线路及合理结构。

三、考核时间：30min。

四、配分、评分标准：
抽签号：_________ 初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名： _ 性别：劳动合同号： __ ____单位： _ ___试题名称：连接压裂施工高压管线考核时间：30min
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1 准备
工作
工具准备10 少一件扣2分；
2 操作
步骤单流阀：检查单流阀流向是否正确，
把由壬头清除干净，检查密封圈并涂
油脂，正确安装单流阀在高压管线上
25
单流阀方向安装错误扣20
分，由壬头没刷干净扣2分；
没检查密封圈扣2分；密封
圈坏没换扣5分；
旋塞阀：检查旋塞阀是否灵活好用，
把由壬头清除干净，检查密封圈，涂
油脂，正确安装旋塞阀在高压管线上
25
旋塞阀安装错误扣10分。

由壬头没刷干净扣2分；没
检查密封圈扣2分，密封圈
坏没换扣5分；
检查高压管线由壬头并清除干净；检
查密封圈，涂油脂；
20
由壬头没刷干净扣2分；没
检查密封圈扣2分，密封圈
坏没换扣5分；
3 注意
事项
连接管线时注意磕、碰、砸现象，做
到三不伤害
20 出现一项扣5分
4 安全
生产
劳动保护
从总分
中扣除
劳保用品穿戴不全从总分
中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资
格
5 时间
要求
在规定时间内完成
超时 1 分钟扣2 分；超时
10分钟停止操作
合计100
考评员：年月日
试题名称：BB002拆装高压弯头
一、准备要求
1、设备准备
序号名称型号数量备注
1 台虎钳1台
2 试压泵1台
2、材料准备
序号名称规格数量备注
1 高压活动弯头3″1个
2 密封圈若干
3 钢球若干
4 清洗油若干
5 润滑脂若干
3、工、量、卡具准备
序号名称规格数量备注
1 卡簧钳1把
2 螺丝刀1把
3 开口扳手9-32mm 1套
4 活动扳手30mm 1把
5 油盆1个
4、考场准备
(1)考场要清洁规范无干扰；
(2)考场照明良好，光线充足；
(3)考生按所抽考号，按顺序就岗；
(4)考场安全设施齐全。

二、操作程序规定及说明
1、操作程序说明
(1)清洁高压弯头；
(2)拆卸高压活动弯头；
(3)清洗钢球和各部零件；
(4)安装高压活动弯头；
(5)高压弯头的试压检验。

2、考试规定说明
（1）取接头体时，不允许乱砸硬撬，以免损坏滚动体表面；
（2）密封件及钢球要求认真检查，需更换及时更换。

三、考核时间：40min。

四、配分、评分标准：。