给水管道安装(镀锌衬塑钢管)
内衬塑镀锌钢管标准
内衬塑镀锌钢管标准内衬塑镀锌钢管是一种具有优异防腐性能的管材，它采用镀锌工艺在钢管表面形成一层锌层，再在内部进行塑料内衬，从而达到防腐的效果。
内衬塑镀锌钢管广泛应用于给排水管道、化工管道、矿业管道等领域。
为了确保内衬塑镀锌钢管的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，内衬塑镀锌钢管的标准要求在材料选择上严格执行国家相关标准，钢管的材质应符合国家标准，镀锌层的厚度、塑料内衬的材质和厚度等也需要符合相关标准要求。
这些严格的材料选择标准可以保证内衬塑镀锌钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
其次，内衬塑镀锌钢管的标准还包括了生产工艺的要求。
生产工艺的规范对于保证产品质量至关重要，其中包括了钢管的表面处理工艺、内衬塑料的注塑工艺、镀锌工艺等。
只有严格按照标准要求执行生产工艺，才能保证内衬塑镀锌钢管的质量稳定性和一致性。
另外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的检验和测试进行了详细规定。
在生产过程中，需要对内衬塑镀锌钢管进行各项性能的检测，包括外观质量、尺寸偏差、镀锌层厚度、内衬塑料的附着力、耐腐蚀性能等。
只有通过严格的检验和测试，才能确保产品的质量合格。
此外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的包装、运输和贮存提出了要求。
合理的包装可以保护产品不受损坏，适当的运输方式可以避免产品在运输过程中出现问题，正确的贮存方法可以保证产品不受外界环境的影响。
总的来说，内衬塑镀锌钢管的标准是为了保证产品质量和使用效果而制定的，只有严格遵守相关标准要求，才能生产出优质的内衬塑镀锌钢管产品。
同时，作为生产厂家和用户，也应该加强对内衬塑镀锌钢管标准的学习和理解，共同遵守和执行相关标准要求，从而推动内衬塑镀锌钢管行业的健康发展。
给水管道安装(镀锌衬塑钢管)
给水管道安装(镀锌衬塑钢管)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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给水镀锌钢管施工方案
给水镀锌钢管施工方案1. 引言给水镀锌钢管是一种常用的给水管材料，其具备良好的耐腐蚀性和优异的耐压能力，被广泛应用于建筑、工业设备和市政工程等领域。
本文档旨在提供一份给水镀锌钢管的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收要求。
2. 施工前准备在进行给水镀锌钢管的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 材料准备•采购符合相关标准的给水镀锌钢管，并进行验收。
•验收合格的给水镀锌钢管应进行分类、编号和标识。
2.2. 设备准备•准备好必要的施工设备，包括钢管切割机、角磨机、焊接设备等。
•检查施工设备的工作状态，确保其正常运转和安全使用。
2.3. 环境准备•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•检查施工区域的地基和基础，确保其承重能力和稳定性。
3. 施工过程注意事项在进行给水镀锌钢管的施工过程中，需注意以下事项，以确保施工质量和安全。
3.1. 钢管切割•切割给水镀锌钢管时，注意切割位置的准确度和平整度。
•使用合适的切割工具，并佩戴相应的防护设备。
3.2. 管道连接•接头连接前，先检查连接部位是否清洁，并进行必要的防锈处理。
•采用合适的连接方式（如焊接、螺纹连接等），并确保连接紧固可靠。
3.3. 管道安装•在进行给水镀锌钢管的安装前，先进行布局设计，并标记出管道的位置。
•管道安装时应注意管道的坡度和水平度，确保水流顺畅且无渗漏。
3.4. 管道支架安装•安装管道支架时，应根据管道的直径和重量选择适当的支架类型和安装位置。
•确保管道支架的固定牢固，能够承受管道的负荷。
3.5. 管道保护•在施工过程中，要注意保护给水镀锌钢管免受外力损伤和腐蚀。
•管道安装完成后，应进行保护层的施工，防止腐蚀和外界环境的影响。
4. 施工验收要求在给水镀锌钢管的施工完成后，对施工质量进行验收，以确保其符合相关标准和要求。
4.1. 外观验收•检查给水镀锌钢管的外观质量，包括表面光洁度、镀锌层的厚度和均匀度等。
第一节衬塑钢管给水管道安装安装
第一节衬塑钢管给水管道安装安装本工程中部分室内给水管道采用衬塑复合钢管，丝扣连接。
1. 管道安装一般规定(1) 钢塑复合管给水管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等应该对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
(2) 钢塑复合管应选用的施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。
(3) 钢塑复合管不得埋设在钢筋混凝土结构中。
(4) 管径不大于50mm 时可用弯管机冷弯，但弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
(5) 埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
2. 管道预制加工螺纹连接：(1) 截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。
截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割［若采用砂轮切割时，其转速不得大于800r/min。
当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管中心。
(2) 套丝：套丝应采用润滑油润滑。
圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》(GB/T7306-2000)的要求，并应采用标准螺纹规检验。
(3) 管端清理加工要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
(4) 管子与配件连接要求：①管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
②管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。
然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按下表进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。
管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。
③钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内螺纹专用过渡管接头。
给水镀锌钢管管道施工方案
给水镀锌钢管管道施工方案一、工程概述本文档为给水镀锌钢管管道施工方案，旨在对给水镀锌钢管的安装施工过程进行详细说明。
本方案适用于给水系统的管道施工，保证施工的安全和质量，达到预期的使用效果。
二、工程准备1.设计准备：根据给水系统的需求和设计要求，进行管道设计，并制定详细的施工图纸。
2.材料准备：准备所需的镀锌钢管、管件、密封材料等。
根据设计要求，选择合适的材料，并进行验收。
3.设备准备：准备所需的施工设备，如焊接设备、切割设备、固定设备等。
确保设备完好，并进行检验与保养。
三、施工步骤1.基础施工：根据设计要求，开挖符合规定的管沟，确保管沟底部平整、干燥，并进行必要的排水设施。
2.安装前准备：根据设计要求，在管道上进行标高、中心线等标志，确保施工的准确性。
3.钢管切割：根据需要的管道长度，使用切割设备对镀锌钢管进行切割，并进行相应的修整处理。
4.管道连接：采用对焊连接方法进行管道连接。
使用焊接设备对钢管进行焊接，确保焊口光滑、牢固。
5.管道固定：采用固定夹等方式对管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
6.密封处理：在管道连接处和管件连接处进行密封处理。
使用合适的密封材料，确保管道连接部位的严密性。
同时，对整个管道进行压力测试，确保没有泄漏现象。
7.管道保护：完成管道安装后，进行必要的保护措施。
对于埋地管道，进行有效的防腐、防腐蚀处理。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴合格的安全防护用品，包括钢盔、防护眼镜、防护手套等。
2.所有工作人员必须接受相关的安全培训，并严格遵守施工规程和操作规范。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
4.施工过程中，禁止随意拆除或更换安全设备，必要时应及时修理或更换设备。
5.施工人员应注意周围环境，保持施工现场的整洁和通道的畅通，防止发生摔倒、滑倒等事故。
五、质量控制1.材料验收：对购进的镀锌钢管、管件等材料进行验收。
检查材料的质量是否符合相关标准，确保材料具有相应的质量保证。
【精选】给水系统 内衬塑热镀锌焊接钢管 施工工艺
给水工程本工程生活给水管干管采用内衬塑热镀锌焊接钢管，管径小于等于DN80时采用丝扣连接；管径大于等于DN100采用沟槽式卡箍连接。
水泵连接处采用法兰连接。
支管采用PP-R管，热熔连接。
管径小于等于DN50采用铜截止阀；管径大于DN50采用蝶阀；水泵出水管上采用防水锤消声止回阀。
试验压力为0.9MPa。
1、操作工艺1.1工艺流程1.2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各件管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理，如有问题及时有关人员研究解决。
1.3管道安装1.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、断管、套丝、上零件、调直、核对。
1.3.2管径的外端应平整光滑，不得有毛刺。
1.3.3立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
1.3.4支管明装：应将预制好的支管从立管甩口逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
1.3.5支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后将支管固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
1.4套管安装管道穿过楼板，承重墙时，应设钢制套管，套管型号比管材管径大10-20MM，穿楼板的套管上端应高出室内地面20mm，机房及厨厕间高出室内地面50mm，下端与楼板底面相平，穿过墙体时套管应与两端墙面平齐，管道安装后，套管内应填实阻燃密实材料。
1.5管道保温1.5.1设置在有冻结危险区域的管道做防冻保温。
除防冻保温以外的所有给水管均做防结露保温。
给排水工程镀锌衬塑钢管安装方案
给排水工程镀锌衬塑钢管安装方案（1）操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→封口堵洞→强度试验→保温→冲洗消毒（2）材料要求给水管材干管选用外壁镀锌衬塑钢管，螺纹连接，管道与阀门的连接采用专用管件丝接。
（3）给水立干管安装1）给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线开展测量放线，确定干管位置。
干管安装一般在支架安装完成后开展。
可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面开展下料和预试组装。
组装好的管子，应在地面开展检查，若有歪斜曲扭，则应开展调直。
上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。
给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。
2）给水立管安装给排水立管分主管、支立管分步预制安装。
安装前首先根据图纸要求或给水配件确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。
两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。
管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸开展编号记录，在地面统一开展预制和组装，在检查和调直后方可开展安装。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。
3）管道试压及冲洗消毒生活给水系统的管道试验压力为0.8Mpa，观察接头有无漏水现象，10分钟压力降不得超过0.02.Mpa。
水压试验步骤按照《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20**》开展。
给水管道在系统运行前，必须用自来水冲洗管道，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速开展冲洗，直到出水口的色度和透明度与水目测一致为合格，并经当地卫生部门取样检验符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
（4）质量标准隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范，管道坡度的正负偏差符合设计要求，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触严密.水压试验合格，试验介质为自来水，检查管件是否渗漏和永久变形。
给水用衬塑钢管道的安装
给水用衬塑钢管道的安装在建筑工程中，给水管道的建设是不可避免的一步。
而衬塑钢管道作为一种新兴的管道材料，具有不可忽略的优势：内壁光滑，不易结垢；抗腐蚀性能强，寿命长；安装方便，现场焊接即可。
所以，越来越多的建筑用水系统开始采用衬塑钢管道。
但是，衬塑钢管的安装还是需要一定的技术和注意事项，下面我们将详细讲解。
安装前的准备1. 物流运输衬塑钢管道是通过物流运输运来到现场的，安装前应进行检查，检查管道是否破损，弯曲，以及表面是否有明显破损和浅划等情况。
2. 清洗管道安装前应先用温水和清洁剂清洗衬塑钢管道，这样可以去除管道表面的脏污，避免废气氧化的废气对管道的不良影响。
3. 现场测量为了确保衬塑钢管道的精确度，安装前应进行现场测量。
同时还应注意管道的接口上下口，倾斜度以及刚度。
安装完毕后再进行检查。
4. 通风设备在安装过程中，应用通风设备进行通风，防止毒气对身体的危害。
安装步骤1. 接头平直衬塑钢管道的安装首先要保证所有接头都是平直的。
如果管道接头不平整，则会降低管道的密封性，这样会导致破裂或泄漏，2. 管道切割将衬塑钢管道切割成所需长度。
使用刀具将管道切割成所需长度并打磨管道的两端。
3. 弯管安装在安装弯管时，应注意弯曲角度是否符合要求。
如果弯曲角度过大，会导致管道壁厚度减小，管道失去耐压能力，安装过程中应注意管道的规格和类型。
4. 管道焊接衬塑钢管道的连接可以采用现场焊接，从而避免连接不紧和管道漏水等问题。
同时也可以采用不同的焊接方法，如手工弧焊，氩弧焊等，选择合适的焊接方法。
5. 垫片及螺栓安装安装时必须使用相应规格的垫片，将螺栓固定在管道上，使管道的牢固性更强，同时也可以防止漏水。
安全注意事项1. 确定人员数量进行管道安装需要有多名工人配合进行，需要根据工人数量的需求进行安排，保证人员安全。
2. 确定操作步骤在进行衬塑钢管道的接口焊接时，需要严格依照操作步骤进行，以确保操作的准确性和安全性。
3. 注意防护在进行焊接死灰的过程中，应做好防护工作，如戴防护面罩，手套，工作服等防护用品，以免被其有害气体刺激，引起伤害。
给水衬塑镀锌钢管施工方案
给水衬塑镀锌钢管施工方案1. 引言本文档旨在提供给水衬塑镀锌钢管的施工方案，以确保施工过程的安全性、规范性和高效性。
给水衬塑镀锌钢管是一种用于给水系统的管材，具有耐腐蚀、高强度和使用寿命长等优点。
在施工过程中，应遵循相关的施工规范和标准，保证施工质量。
2. 施工准备2.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定给水衬塑镀锌钢管的布置、连接方式和支撑方式等。
2.2 采购材料：根据设计要求和施工方案，采购符合要求的给水衬塑镀锌钢管、管件、阀门等材料。
2.3 检查施工工具：检查和维护施工所需要的工具，确保其完好无损。
2.4 安全措施：制定并落实安全措施，确保施工人员的人身安全。
3. 施工步骤3.1 确定管道布置：根据设计图纸和现场实际情况，确定给水衬塑镀锌钢管的布置路径和高度等。
3.2 定位支架位置：根据给水衬塑镀锌钢管的布置要求，定位支架的位置，确保管道的稳定性和安全性。
3.3 安装支架：按照设计要求，进行支架的安装，选用合适的支架类型和固定方式。
3.4 切割和连接管道：根据需要，使用合适的工具对给水衬塑镀锌钢管进行切割，并使用合适的管件进行连接。
3.5 安装阀门和附件：根据设计要求，安装阀门和其他附件，确保系统的正常运行和维护。
3.6 进行压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，确保系统的密封性和耐压性。
3.7 进行电气接地：根据相关规范要求，进行电气接地操作，确保系统的安全性。
4. 施工质量控制4.1 材料质量控制：对购买的给水衬塑镀锌钢管和其他材料进行检查，确保其质量符合要求。
4.2 施工工艺控制：按照设计要求和规范要求，严格执行施工工艺，避免施工过程中出现质量问题。
4.3 施工质量检查：对施工过程中的关键节点和重要部位进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4.4 施工记录和验收：进行施工记录，包括材料验收、施工过程记录等，进行施工的最终验收。
5. 施工安全措施5.1 施工人员安全教育：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和技能。
给水用衬塑钢管安装作业指导书
给水用衬塑钢管安装作业指导书
给水用衬塑钢管安装作业指导书
一、前言
给水用衬塑钢管是一种新型的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，因此在给水管道的安装中得到了广泛应用。
本指导书旨在为衬塑钢管的安装提供详细的指导，以确保安装质量和安全性。
二、安装前准备
1.检查管道设计图纸，确认管道的布局和尺寸。
2.检查衬塑钢管的质量，包括管径、壁厚、长度、表面光滑度等。
3.准备好所需的工具和材料，包括焊接设备、切割工具、支架、螺栓、垫片等。
4.清理管道内部和外部的杂物和污垢，确保管道干净。
三、安装步骤
1.确定管道的布局和尺寸，根据设计图纸进行测量和标记。
2.根据管道的尺寸和布局，切割衬塑钢管，并进行倒角和打磨，确保管道口平整光滑。
3.将衬塑钢管放置在支架上，根据设计要求进行固定。
4.进行管道的对接和焊接，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。
5.安装螺栓和垫片，紧固衬塑钢管和法兰。
6.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的安全性和密封性。
四、注意事项
1.在安装过程中，应注意保护衬塑钢管的表面，避免划伤和损坏。
2.在进行焊接时，应注意保护管道内部，避免焊渣和金属屑进入管道内部。
3.在进行试压和泄漏测试时，应注意安全，避免压力过高和泄漏造成危险。
4.在安装过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保安全和质量。
五、总结
衬塑钢管的安装是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和操作规
程进行。
本指导书提供了详细的安装步骤和注意事项，希望能够对衬
塑钢管的安装提供帮助，确保安装质量和安全性。
衬塑钢管安装方案
衬塑钢管安装方案本工程中水供应系统(GW)采用的管道材质为内衬塑镀锌钢管，水源来至能源中心供给卫生间及厕所冲刷用。
1. 钢塑复合管材料要求:(1) 衬塑可锻铸铁管管件符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。
(2) 衬塑钢件符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。
2. 钢塑复合管管道安装前应具备下列条件:(1).施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
(2) 对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。
(3) 施工现场及施工用水，供电满足要求。
(4) 施工机具已固定或定位。
(5) 施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
3. 钢塑复合管埋地管道:(1) 室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。
(2) 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。
(3) 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
4. 钢塑复合管管道穿越(1) 预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。
(2) 管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。
5. 钢塑复合管切割管道:(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
(2) 当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。
6. 钢塑复合管管道连接：(1) 钢塑复合管丝扣连接采用丝扣连接时，须先对管端进行处理加工：管端套丝:套丝采用机械套丝，圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求，并应采用标准螺纹规检验；管端清理加工: 用细锉将金属管端的毛边修光后，使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；管端倒角：衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。
给水管道衬塑镀锌钢管技术交底20150731
4、 超过2米时应使用安全带，梯子使用时要系好拉线。
5、 管道除锈防腐时要注意做好防护，管道要分类堆放好，使用时要物尽所用，废料要及时拿回库房。
6、 焊接作业前要开具动火证，要带好防火用品，焊接时要有专人看护，并配齐消防设备。
⑵操作工艺
①流程：绘制实测施工图---进行配管---管道预装配---连接管道
②施工方法：切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
⑴施工准备
①材料要求：本工程明设管道衬塑热镀锌钢管。管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀。具备卫生管理部门的认证文件。管道镀锌表面应有完整的镀锌层,不得有末镀上锌的, 不得有黑斑和气孔存在,镀锌层应光滑、均匀、无折叠、无伤痕无裂纹。内衬塑料管表面应光滑、清洁、衬塑层无变形,表面不允许有汽泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷,色泽不均及分解变色线。内衬材料为PP-R。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤，衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹、缺损、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，与码钢件接合牢固，无空腔，无松动现象。沟槽件表面无粘砂、毛刺、多肉，不允许有浇帽口残根，涂漆层应牢固、均匀、光滑、不准有漏漆现象，标识应清楚。
②闸阀（生活泵进水口总管上采用）。闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
给水管道安装方案
给水管道安装方案1、工艺流程及施工方法：安装准备T预制加工一管卡安装T干管安装T立管安装T支管安装T 管道试压T管道防腐和保温T管道冲洗1）管道安装：生活给水管DN >60主管（立干管）选用内衬塑（PE ）热镀锌钢管，DN 1丝扣连接，DN >1为卡箍连接；DN <50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。
局部施工完后找直找正，复核甩位置、方向及变径无误，做好临时封堵。
管道支架距离符合下表：⑵、管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。
在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。
室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，10min 内压力降>0.05 MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
⑶、管道保温：暗管设15mm 厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。
导热系数<0.034W/m.k 。
穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细离心、玻璃棉管壳，粘接。
⑷、管道冲洗消毒：根据设计及规范要求，给水、热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。
给水管道还应用20〜30m g/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准：1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。
2）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
3）给水管道安装允许偏差见下表：。
给水管道(热镀锌钢管)安装技术交底
室内给水管道（热镀锌钢管）安装技术交底1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
2、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；镀锌钢管切割时,管口应平整,采用割管器切割的管口,必须对管口进行扩圆.3、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工4、安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，外露丝扣涂刷防锈漆，所有管口要安装好临时丝堵。
5、管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，丝扣外露2至3扣，清除麻头，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
6、所有阀门安装应便于操作和维修，每个阀门处均需设置活接头一只，且活接头的母口方向与水流方向一致；给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。
7、不保温水平镀锌钢管支架安装的最大间距为：DN15→2.5米，DN20→3米，DN25→3.5米，DN32→4米，DN40→4.5米，DN50→5米，DN65→6米。
8、给水镀锌管水平干管安装与墙、柱表面的距离为：DN25、DN32→1.0米，DN40、DN50→1.2米，DN65、DN80→1.4米。
9、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，，但不得小于0.6MPa。
金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；合格后验收签字，办理工序交接手续。
给水镀锌钢管施工
给水镀锌钢管施工
一、施工准备
1、确定施工地点：施工地点要清洁，干燥，光照充足，通风良好，
无异物，施工面内无污染和异物，有较好的固定条件，施工地点属于正常
室内施工环境。
2、围护措施：建议选择框架进行围护，框架应用木材材料，板材厚
度根据实际施工进行选择，确保墙面无损伤或移动。
3、施工工具：钢管镀锌施工需要携带活塞、钢管扳手、滑动锉、各
种螺钉钳、夹具等钢管施工工具，其中活塞是最重要的工具之一
4、应用材料：钢管镀锌施工使用的材料主要有酸洗剂、喷雾机、清
洁棉、锅炉压力表、焊接器具、螺栓、高压器、钢管剪刀等。
二、钢管镀锌施工过程
1、清洁：根据施工场地的情况，将钢管上的油污清洁干净，使钢管
的表面光亮、干净和平整。
2、酸洗：将钢管放入酸洗缸中，用活塞将酸洗剂均匀分布，并用洗
涤机将钢管洗涤，洗净其表面污垢，使其表面光亮、无油腻、无粘腻。
3、除尘：将钢管从酸洗缸中取出，放入器具中，用清洁棉将钢管表
面上的污垢清理干净，除去灰尘，使其更加干净。
4、喷涂：将滚涂机放置钢管前后，用喷雾机将锌剂喷涂到钢管表面。
(完整版)衬塑钢管安装施工方案
第一节衬塑钢管安装一、施工准备1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准备工作。
2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实质安装的结构地址做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，此后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校订，按管段分组编号）。
3、资料检验（1）衬塑钢管及管件的规格种类应吻合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度严禁等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
（2）阀门的规格、型号应吻合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵便，关闭严实，填料密封圆满无渗漏，手轮完满无损坏，有出厂合格证。
4、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
5、工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗二、管道安装1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装序次原则，给水和消防管道躲让采暖管道。
2、管道安装前，逐件检查管道组成件内部可否干净，不干净的必然要清理干净。
3、管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。
4、管道安装按管道平面部署图和单线图进行，要点注意标高、介质流向、支吊架型式及地址、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经设计及相关部门的赞成不赞成对图示的技术要求更正。
5、与动设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。
6、管道安装时，不赞成采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。
给水工程镀锌钢管施工方案
给水工程镀锌钢管施工方案一、概述本文档旨在为给水工程施工方案中的镀锌钢管施工提供参考。
本文档内容主要包括施工前准备、施工过程和注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案和施工图纸镀锌钢管的施工必须按照设计方案和施工图纸进行，确保施工质量符合规定标准。
2. 工程准备施工前必须对施工现场进行清理和平整，确保施工现场干燥、无积水、无杂物等影响施工的因素。
3. 材料准备必须按照设计方案和施工图纸要求准备所需的材料，材料必须符合标准。
三、施工过程1. 放线测量放线测量必须精确，钢管布置必须按照设计方案和施工图纸要求。
钢管连接的位置必须严格按照设计方案和施工图纸进行。
2. 钢管切割镀锌钢管的切割必须使用钢管切割机，切割口必须平直，无毛刺，避免影响管道的密封性能。
3. 钢管的修整钢管的修整必须用刨床进行，避免使用电动砂轮机等切磨设备，防止切细、切弱，影响钢管的强度和密封性。
4. 钢管的准备在进行钢管连接时，必须先对钢管表面进行处理，以保证镀锌钢管的耐腐蚀性。
处理时应用钢丝刷将钢管表面的铁垢、锈迹等清除掉。
5. 钢管堆焊连接的部位必须用手工电弧焊接，焊缝必须均匀，焊后必须去除焊渣，焊缝的封捆必须牢固，避免钢管连接处漏水。
6. 接头焊缝处理钢管连接后，焊缝必须进行处理，将连接处的焊缝磨平，保证接头外观整洁、平滑，焊缝的强度和耐久性得到保证。
四、注意事项1. 镀锌钢管的防锈措施钢管镀锌后，必须在施工过程中加强保护，防止镀锌层因不当操作而掉落或磨损，从而影响钢管的耐腐蚀性，导致管道老化或者渗漏。
2. 施工现场安全措施在施工过程中必须加强施工现场管理，特别是对于焊接过程中的火源必须妥善控制，操作时必须佩戴防护服和防护手套，确保施工过程安全、无事故。
3. 管道检测在施工完成后，必须对钢管的连接处进行检测，检测必须符合相关标准，保证钢管连接的密封性能。
五、结论镀锌钢管的施工必须严格按照设计方案和施工图纸进行，从施工前的准备到施工过程的具体操作及注意事项都必须注意。
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
工程名称xxxx工程交底日期
施工单位XXX建工集团有限公司分项工程名称给水管道及配件安装
交底提要镀锌衬塑钢管道安装
交底内容：
2.6 支管安装：
2.6.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2.6.2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
审核人交底人接受交底人
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表C2-1
工程名称xxxx工程交底日期
施工单位XXX建工集团有限公司分项工程名称给水管道及配件安装
交底提要镀锌衬塑钢管道安装
交底内容：
3.2.7给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法:水平尺和尺量检查。
3.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表
4.2.8的规定。
表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
3.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
检验方法:观察、尺量及手扳检查。
3.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
四、成品保护：
4.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
4.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
4.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
审核人交底人接受交底人
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