电子清纱器PPT资料
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断所纺纱线是否有疵点和疵点类别，并将结果发送给单 司的光电式电清在使用中就发生过日光照射到电清检测头时段，挡车工走动造成电清的较大数量的误动作，后来经过对采光玻璃的处
理才解决了日光对光电式电清的影响。
锭板，单锭板的切除信号经过放大板电路的转换，控制 影响到电子清纱器工作的因素
4、发自高频振荡器的高频等幅波经电容传感器后，被调制成随纱器
电子清纱 器的原理
电子清纱 器的概念
电子清纱 器的作用
容主 讲
电子清纱 器的特点
电子清纱器 的技术改进
内
电子清纱器就是检测和切害疵 点重要手段，常常配置在纱线成型转 换设备上，最常见的是络筒机，特别 是在自动络筒机上，是纺纱企业产品 最后一道质量控制工序和设备，同时 也是织造企业原料最先一道质量控制 工序和设备。
线疵点的依据和标准 清电路板性能稳定的影响，特别是对稳压电源电压数值的影响，造成电压的波动和偏离影响到整台设备电清的正常运行， 其次是飞花
尘土对单锭检测头的影响，过多的飞花尘土沉积在检测头的光电上，影响检测头的检测数据的准确性和检测头自动清零时的反馈电压 ，使其性能下降，参数偏离。
放大板的作用是将检测头检测的纱线直径信号进行放 4、发自高频振荡器的高频等幅波经电容传感器后，被调制成随纱线截面积作相应变化的调幅波；
了 工 下 个 当 里 起 构 光 动作，完成对纱线疵点的切除，保证成纱质量的稳定和提高。
山西长岭公司所生产的DQSS系列电容式数字电子清纱器也是国内比较不错的产品，其产品有不少功能，例如具有检测通道、自动跟
。 作 一 部 我 了 的 成 电 踪车速、全程清纱、灵敏度自控、故障自我诊断、报警等，这些使用功能的组合，都向我们展示了新型技术的进步与电子清纱器的发
稳压电源板：为设定板和放大板及检测头提供稳定的 1、作为检测元件的电容传感器由两块金属极板构成，极板间无纱线通过时，电容量最小。
光电式电清受到影响的因素中，根据生产实践经验以温度为主，特别是在春夏交替和夏季高温时期，主要表现在温度变高和高温对电
工作电源和基准信号 清电路板性能稳定的影响，特别是对稳压电源电压数值的影响，造成电压的波动和偏离影响到整台设备电清的正常运行， 其次是飞花
展。 可以检测运行不佳的机台；
过 步 件 们 ！ 作 和 式 而说到国外的牌子，或许我们首先想到的应该就是乌斯特这个公司的产品吧。
6、脉冲信号经后续处理电路处理，如果输出的电信号幅度超过其设定值，则触发驱动电路，带动切刀切断纱线，将纱疵除去。
程 就 的 都 用 各 电 但是，在介绍完两种类型的电子清纱器之后，问题就来了：这两种电子清纱器除了工作原理不同之外，还有什么不同点呢？？两者各
按照结构和工作原理来划分，电子清纱器可以分为两大 类，分别是：光电式电子清纱器和电容式电子清纱器
电
子
光电式电子清纱器
清
纱
器
电容式电子清纱器
光电式电子清纱器
从光电式电子清纱器的构成来说， 其包括电源变压器、稳压电源板和 切刀电源板、设定板各一块，放大 板和检测头每锭一块，常见的配置 是60块放大板和60只检测头。
设定板：用于设定清纱工艺参数，并和放大板及检测 ，成为放大板和检测头控制纱线疵点的依据和标准
随着织造的高速化和产业化的高档化，对原纱质量的要求将越来越高，使电子清纱器成为络筒工序必备的装置。 山西长岭公司所生产的DQSS系列电容式数字电子清纱器也是国内比较不错的产品，其产品有不少功能，例如具有检测通道、自动跟
自的工作原理又会给它们带来怎样的优势呢？？
和 是 运 理 就 个 子 光电式电子清纱器的构成和各个电路板所起的作用就介绍到这里了！
影响到电子清纱器工作的因素
工学作解 介电清 作习之了 绍路纱 原径 的自动 检测
主要分为两个过程
2、纱 线疵点 的分类 和切除
检测头的剪刀切除疵点
检测头：放大板相配合，通过发射和接受光线检测
到纱线直径信号并进行一定放大送到放大板，其所带
的剪刀执行纱线疵点的切除任务
纱线直径的自动检测完毕后，设定板自动返回到纱线疵点的标准控制状态，此状态主要是放大板依据设定板的设定标准，接受检测头 检测的纱线直径信号，经过放大处理、比较和分类，将信号传输给单锭板，再将单锭板的切除信号转换成电压控制检测头剪刀的剪除
尘土对单锭检测头的影响，过多的飞花尘土沉积在检测头的光电上，影响检测头的检测数据的准确性和检测头自动清零时的反馈电压 ，使其性能下降，参数偏离。
切刀电源板：为放大板和检测头提供剪刀的电源 还能提供用于比较和趋势分析的图表，提供每批纱线的质量数据等一系列功能。
可以设定电子清纱中央，纺织电子清纱的错误设定； 设定板：用于设定清纱工艺参数，并和放大板及检测头共同完成所纺纱线直径的自动检测，同时将工艺参数转换成各种控制电压参数
1、作为检测元件的电容传感器由两块金属极板构成，极板间无纱线通过时，电容量最小。 切刀电源板：为放大板和检测头提供剪刀的电源
大和转换，并与设定板的各项纱线疵点指标相对比，判 在实际生产过程中这些因素的影响程度是有轻重的，而且不同的企业生产环境和条件对电清的影响差别很大，例如温度湿度和飞花尘
土的影响与不同企业的厂房结构、空调环境、通风条件有很大关系对光电式电清来讲，采光方式也会影响电清的正常运行，例如某公
第一部分：纱线直径的自动检测
纱线直径的自动检测主要是通过设定板的检测按 扭来完成的，此时设定板将设定电压置于特定数 值，使放大板处于检测纱线直径状态，暂停对纱 线疵点的控制，将运行过程中的纱线直径电压传 输给设定板，经过大约20-30秒一段时间的检测， 设定板将检测到的纱线直径电压参数进行平均并 存储起来，同时作为此种纱线的基准电压，再根 据清纱工艺参数设定切除纱线疵点的电压标准， 输送给放大板作为纱线疵点的切除标准，这就是 纱线直径的自动检测过程
头共同完成所纺纱线直径的自动检测，同时将工艺参数 踪车速、全程清纱、灵敏度自控、故障自我诊断、报警等，这些使用功能的组合，都向我们展示了新型技术的进步与电子清纱器的发
展。
转换成各种控制电压参数，成为放大板和检测头控制纱 第二部分：纱线疵点的分类和切除
光电式电清受到影响的因素中，根据生产实践经验以温度为主，特别是在春夏交替和夏季高温时期，主要表现在温度变高和高温对电
理才解决了日光对光电式电清的影响。
锭板，单锭板的切除信号经过放大板电路的转换，控制 影响到电子清纱器工作的因素
4、发自高频振荡器的高频等幅波经电容传感器后，被调制成随纱器
电子清纱 器的原理
电子清纱 器的概念
电子清纱 器的作用
容主 讲
电子清纱 器的特点
电子清纱器 的技术改进
内
电子清纱器就是检测和切害疵 点重要手段，常常配置在纱线成型转 换设备上，最常见的是络筒机，特别 是在自动络筒机上，是纺纱企业产品 最后一道质量控制工序和设备，同时 也是织造企业原料最先一道质量控制 工序和设备。
线疵点的依据和标准 清电路板性能稳定的影响，特别是对稳压电源电压数值的影响，造成电压的波动和偏离影响到整台设备电清的正常运行， 其次是飞花
尘土对单锭检测头的影响，过多的飞花尘土沉积在检测头的光电上，影响检测头的检测数据的准确性和检测头自动清零时的反馈电压 ，使其性能下降，参数偏离。
放大板的作用是将检测头检测的纱线直径信号进行放 4、发自高频振荡器的高频等幅波经电容传感器后，被调制成随纱线截面积作相应变化的调幅波；
了 工 下 个 当 里 起 构 光 动作，完成对纱线疵点的切除，保证成纱质量的稳定和提高。
山西长岭公司所生产的DQSS系列电容式数字电子清纱器也是国内比较不错的产品，其产品有不少功能，例如具有检测通道、自动跟
。 作 一 部 我 了 的 成 电 踪车速、全程清纱、灵敏度自控、故障自我诊断、报警等，这些使用功能的组合，都向我们展示了新型技术的进步与电子清纱器的发
稳压电源板：为设定板和放大板及检测头提供稳定的 1、作为检测元件的电容传感器由两块金属极板构成，极板间无纱线通过时，电容量最小。
光电式电清受到影响的因素中，根据生产实践经验以温度为主，特别是在春夏交替和夏季高温时期，主要表现在温度变高和高温对电
工作电源和基准信号 清电路板性能稳定的影响，特别是对稳压电源电压数值的影响，造成电压的波动和偏离影响到整台设备电清的正常运行， 其次是飞花
展。 可以检测运行不佳的机台；
过 步 件 们 ！ 作 和 式 而说到国外的牌子，或许我们首先想到的应该就是乌斯特这个公司的产品吧。
6、脉冲信号经后续处理电路处理，如果输出的电信号幅度超过其设定值，则触发驱动电路，带动切刀切断纱线，将纱疵除去。
程 就 的 都 用 各 电 但是，在介绍完两种类型的电子清纱器之后，问题就来了：这两种电子清纱器除了工作原理不同之外，还有什么不同点呢？？两者各
按照结构和工作原理来划分，电子清纱器可以分为两大 类，分别是：光电式电子清纱器和电容式电子清纱器
电
子
光电式电子清纱器
清
纱
器
电容式电子清纱器
光电式电子清纱器
从光电式电子清纱器的构成来说， 其包括电源变压器、稳压电源板和 切刀电源板、设定板各一块，放大 板和检测头每锭一块，常见的配置 是60块放大板和60只检测头。
设定板：用于设定清纱工艺参数，并和放大板及检测 ，成为放大板和检测头控制纱线疵点的依据和标准
随着织造的高速化和产业化的高档化，对原纱质量的要求将越来越高，使电子清纱器成为络筒工序必备的装置。 山西长岭公司所生产的DQSS系列电容式数字电子清纱器也是国内比较不错的产品，其产品有不少功能，例如具有检测通道、自动跟
自的工作原理又会给它们带来怎样的优势呢？？
和 是 运 理 就 个 子 光电式电子清纱器的构成和各个电路板所起的作用就介绍到这里了！
影响到电子清纱器工作的因素
工学作解 介电清 作习之了 绍路纱 原径 的自动 检测
主要分为两个过程
2、纱 线疵点 的分类 和切除
检测头的剪刀切除疵点
检测头：放大板相配合，通过发射和接受光线检测
到纱线直径信号并进行一定放大送到放大板，其所带
的剪刀执行纱线疵点的切除任务
纱线直径的自动检测完毕后，设定板自动返回到纱线疵点的标准控制状态，此状态主要是放大板依据设定板的设定标准，接受检测头 检测的纱线直径信号，经过放大处理、比较和分类，将信号传输给单锭板，再将单锭板的切除信号转换成电压控制检测头剪刀的剪除
尘土对单锭检测头的影响，过多的飞花尘土沉积在检测头的光电上，影响检测头的检测数据的准确性和检测头自动清零时的反馈电压 ，使其性能下降，参数偏离。
切刀电源板：为放大板和检测头提供剪刀的电源 还能提供用于比较和趋势分析的图表，提供每批纱线的质量数据等一系列功能。
可以设定电子清纱中央，纺织电子清纱的错误设定； 设定板：用于设定清纱工艺参数，并和放大板及检测头共同完成所纺纱线直径的自动检测，同时将工艺参数转换成各种控制电压参数
1、作为检测元件的电容传感器由两块金属极板构成，极板间无纱线通过时，电容量最小。 切刀电源板：为放大板和检测头提供剪刀的电源
大和转换，并与设定板的各项纱线疵点指标相对比，判 在实际生产过程中这些因素的影响程度是有轻重的，而且不同的企业生产环境和条件对电清的影响差别很大，例如温度湿度和飞花尘
土的影响与不同企业的厂房结构、空调环境、通风条件有很大关系对光电式电清来讲，采光方式也会影响电清的正常运行，例如某公
第一部分：纱线直径的自动检测
纱线直径的自动检测主要是通过设定板的检测按 扭来完成的，此时设定板将设定电压置于特定数 值，使放大板处于检测纱线直径状态，暂停对纱 线疵点的控制，将运行过程中的纱线直径电压传 输给设定板，经过大约20-30秒一段时间的检测， 设定板将检测到的纱线直径电压参数进行平均并 存储起来，同时作为此种纱线的基准电压，再根 据清纱工艺参数设定切除纱线疵点的电压标准， 输送给放大板作为纱线疵点的切除标准，这就是 纱线直径的自动检测过程
头共同完成所纺纱线直径的自动检测，同时将工艺参数 踪车速、全程清纱、灵敏度自控、故障自我诊断、报警等，这些使用功能的组合，都向我们展示了新型技术的进步与电子清纱器的发
展。
转换成各种控制电压参数，成为放大板和检测头控制纱 第二部分：纱线疵点的分类和切除
光电式电清受到影响的因素中，根据生产实践经验以温度为主，特别是在春夏交替和夏季高温时期，主要表现在温度变高和高温对电