精选嘉彰科技五金冲压件工艺

左方平面须介于两与基准 面垂直且相距0.05之平面之间
6.6 正位度
交点须在一直径为0.3之圆心即为该交点之真确位置
孔之轴线须在一直径为0.03之形公差区域内此圆柱之轴线即为孔之轴线之正确位置
6.7 同心度
外圆之中心须在一直径为0.01而与基准 面A同心之小圆内
牙紧
滑牙
烂牙
牙高超差
攻牙深度不够
牙孔歪斜
攻牙后扭力NG
攻牙后成喇叭状
攻牙后有毛刺
牙孔内径NG
漏攻
重牙
5.7 铆合
铆合不良
铆钉牙紧
铆钉滑牙
未铆到位
铆合后影响平面度
铆合压伤
铆合后扭力NG
铆深
铆偏
铆变形
漏铆
铆合后推拉力NG
铆合毛刺
铆合蓝膜
铆钉尺寸
铆钉断裂镀层脱落铆合伤几何特性名词与符号第六部分：
6.1 几何特性名词与符号
1. 直度
2. 平面度
3. 圆度
4. 圆柱度
5. 曲面轮廓度
6. 对称度
7. 平行度
8. 垂直度
9. 倾斜度
10. 偏转度
11. 正位度
12. 同心度
13. 曲线轮廓度
6.2 直线度
一表面上一直线之真直度
圆柱体表面上任一部分须介于两相距0.03之平行线之间
一旋转体中心轴线之真直度
2.7-2.75
2.46-2.60
GP
IP
4.7 扭力起子
将刻度调整到需求值
与镙丝垂直进行锁附
判定
擦拭起子上异物、油污
可依据SIP上要求值进行调整
用力锁附当连续听到三声“喀”时判定OK，未听到三声已滑牙则NG
旋转此处调节扭力值
4.8 角度规
冲压件检验注意事项
第五部分：
5.1 作业中需注意问题
冲压的基本工序:
1.分离工序：
3.成形工序：
冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离
毛坏在不被破坏的条件下发生塑性变形，获得所需形状，尺寸和精度的加工方法。
2.压合工序：
压毛边
3.3 冲压基本工艺流程
开料、落料
冲孔、打字符、冲凸包
压毛边
2.3 冲头分类
冲头
T冲头
A冲头
V冲头
用来冲普通孔
用来冲攻牙孔
冲抽花铆合孔
三级冲
一次成型抽牙孔
冲压工艺流程
第三部分：
3.1 冲压的定义
冷冲压是在常温下，利用冲压模在
压力机上对板料施加压力，使其产生塑
性变形或分离，以而获得所需形状和尺
冷冲压的概念:
寸的零件的一种压力加工方法。
3.2 冲压基本工序及定义
在方之点线须在一圆柱形公差区域内此圆柱之直径为0.03其轴线与左方基准轴线A重合
搬运储存过程中注意事项
第七部分：
6.1 搬运储存过程需注意问题
1. 由于手指印造成的氧化
3. 由于放置过久造成的断面生锈、氧化等问题
2. 由于掉落及其它意外造成的变形
The End
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
5.3 折弯
注意此处压线深度以及折弯角度
1.
2. 折弯边角处有无变形
5.4 抽凸
抽凸不良
凸包开裂
高度超差
形状有异
凸包暗裂
凸包变形
凸包裂纹
5.5 卡钩
卡钩不良
卡钩位置
卡钩形状
卡钩暗裂
卡钩孔毛刺
卡钩孔蓝膜
卡钩断裂
卡钩折弯角度
卡钩大小
漏冲卡钩孔
卡钩变形
卡钩孔缺料
卡钩裂纹
5.6 攻牙
攻牙不良
判定
擦拭牙规上铁屑
顺时针方向轻轻旋入，若可以顺利通过则OK，否则NG
顺时针方向轻轻旋入，若最多可以通过三圈则OK，否则NG
两端测试均OK方可判OK，有一端NG则为NG
规格
铝材
不锈钢
攻牙前
攻牙后
攻牙前
攻牙后
M2
1.80
1.57-1.68
1.76-1.78
1.57-1.68
M3
2.75
2.46-2.60
9.AL ARG -----灯管罩
1.2 不锈钢系列
SUS-----不锈钢系列
1.奥氏体不锈钢
2.铁素体不锈钢
3.马氏体不锈钢
SUS430
SUS420J2
SUS301
SUS304
SUS310S
无磁性
有少许磁性
有磁性
1.3 铝材系列
AL-----铝材系列
1. A1050
2. A1070
3. A1100
成型
攻牙
铆合
开料、落料
冲孔、打字符、冲凸包
成型
冲视窗孔
COVER:
BEZEL:
压毛边
攻牙、压毛边
常见量测工具介绍
第四部分：
4.1 品管常见工具
1. 卡尺
2. 千分尺（分厘卡）
3. 高度规
4. 扭力计
5. 推拉力计
6. 厚薄规
7. 2.5次元
8. 三次元
10. 牙规
9. 硬度计
4. A5052
H32
H34
H18
HV45
HV70
1.4 铁板系列
铁板系列
SECC 镀锌铁板
SPCC 磨光铁板
SPTE 马口铁
SPTD 镀铅铁板
SPTH 镀锡铁板
1.5 铜系列
CU--铜系列
PBSP 磷铜
4.4 分厘卡使用
清洁钳头
分厘卡归零
擦拭被量物表面
夹住需量测件
读数
1.与工件平行接触2.旋转套管使之接触工件表面，再旋转套管后之齿轮至夹紧工件后听到“卡哒”3声即为适当之压力
选用合适规格
0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm
1. 毛边
2. 变形
3. 冲孔
4. 抽凸不良
5. 抽花不良
6. 铆合不良
7. 攻牙不良
8. 折弯角度
9. 缺料
10. 错位
11. 卡钩不良
12. 表面划伤、压伤
13. 生锈、氧化
14. SPEC TOL
5.2 冲孔
冲孔
孔未冲穿
尺寸超差
冲孔后变形
多冲
毛边毛刺
漏冲孔
冲孔蓝膜
两圆柱体全部轴线须在一直径为0.04之圆柱形公差区域内
6.3 平面度
平面介于两相距0.03之平行面之间
6.4 圆度及圆柱度
任一与轴线正交之剖面上，其周围须介于两同心而相距0.02之圆之间
两柱之表面须介于两同心轴线而相距0.02之间圆柱面之间
6.5 平行度与垂直度
上表面介于两基准面平行而相距0.03平面之间
参照卡尺读数方法
4.5 高度规
探针接触量测物表面该点为量测基点
当探钉表归零时，将另一表与刻度归零
探针升起后，取需量测点将探针表归零
读数
1.当所测值为正值时，③+②处顺时针数值2.当所测值为负值时， ④+②处逆时针数值
擦拭平台及工件
1
2
3
4
1.2.3.4处归零
1处归零
4.6 牙规
测试GP端
测试IP端
五金冲压件目前常用材料
第一部分：
1.1 板金常见材料介绍
1. SECC -----镀锌铁板 5. CU -----铜材系列2. SPEC -----镀锡冷轧板 6. PBR -----洋白铜3. SUS -----不锈钢系列 7. SPTE -----马口铁4. AL -----铝材系列 8. AL SET-----灯管罩
12. 花岗岩平台
13. 角度规
11. R规
14. 环规
15. 其它治具
4.2 卡尺读数
卡尺
带表卡尺
数显卡尺
游标卡尺
卡尺主体
游标部分
1
2
3
读数：①+②*0.1+③*0.02
直接读数
刻度数+表盘读数
4.3 卡尺使用
清洁钳头
卡尺归零
透光测试
夹住需量测件
读数
1.需与被测量面完全接触，且平行。2.用力需适当，只需与被量测表面接触即可。
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COPPER 红紫铜
BRASS 青铜
模具知识
第二部分：
2.1 模具结构
2.2 模具组成
冲头 2. 镶块弹簧 4. 导料销浮升销 6. 引导冲导柱 8. 顶料销9.定位销 10.限位柱11.优力胶 12.固定销