空气压缩机(气泵)安全操作规程

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空气压缩机(气泵)安全操作规程移动式空气压缩机的安全操作规程如下:
一、运转前的检查事项:
1.检查各部分的螺丝和螺母是否松动。

2.检查皮带的松紧程度是否适当。

3.检查管路是否正常。

4.检查润滑油面是否适当。

5.检查电线和电器开关是否符合规定,并检查接线是否正确。

6.检查电源的电压是否正确。

7.检查压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机
注意安全)。

8.检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

9.检查系统并除去其内的外来异物。

10.打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

11.若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维
护而安装的维修附件及维修用标志牌。

二、开始运转的注意事项:
1.检查完以上各点后,将排气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同,若不相同,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。

3.起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机停止运转。

(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。

目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易动,并非漏气。


三、压力控制系统的调整:
请有经验的技师或本厂维修人员进行,不得自行调定。

1.依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2.依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减小。

四、安全阀的调整:
请有经验的技师或本厂维修人员进行,不得自行调定。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa,故无须自行再调整。

若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。

五、维护保养及检查:
1.请保持机器清洁。

2.储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。

在湿气较重的地方,请每四小时打开一次。

3.润滑油面每天检查一次,确保空压机的润滑作用。

4.空气滤清器应定期清理或视滤芯情况进行更换(滤芯为消耗品)。

5.不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。

6.润滑油的更换和添加应遵循说明书的指导。

在使用500小时(或半年)后,请拆除气阀进行清洗。

7.所有的防护罩、警告标志和其他安全防护装置应定期检查。

8.如果遇到故障,必须请有经验的技师或本厂维修人员进行修理,不得自己动手修理。

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