电工知识题库(互感器及高压套管)
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互感器及高压套管
1)电容式电压互感器给定的准确度等级标识,其误差在指定使用条件下应在规定的限值内。
(√)
2)电容式电压互感器的额定绝缘水平就是用一个电压值表征其互感器绝缘耐受电压的能力(×)
3)对电压互感器二次绕组绝缘要求是:二次绕组(包括剩余电压绕组)之间及对地的短时工频耐受电压为2kV。
(×)4)户内树脂浇注互感器外绝缘应有满足使用环境条件的爬电距离,并通过凝露试验。
(√)
5)电流互感器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运行。
(√)
6)电压互感器停用前,应将二次回路主熔断器或自动开关断开,以防止电压反送。
(√)
7)电压互感器高压熔断器连续熔断3~5次,应立即停用。
(×)
8)互感器本体或引线端子有严重过热时,应立即停用。
(√)
9)互感器高压套管严重裂纹、破损,互感器有严重放电,已威胁安全运行时应立即停用。
(√)
10)互感器内部有严重异音、异味、冒烟或着火时,应立即停用。
(√)
11)油浸式互感器严重漏油,看不到油位时应立即停用。
(√)
12)电容套管、充油套管是以瓷套作为主绝缘。
(×)
13)瓷套管以瓷作为主要绝缘。
(√)
14)互感器轻微受潮可采用热油循环干燥法进行干燥处理,油温控制在75℃。
(×)
15)对变电站中的电气设备应定期开展带电热成像工作,尤其是对套管及其引线接头、隔离开关触头、复合地线光缆等。
(√)
16)油浸式互感器应选用带金属膨胀器微正压的结构型式。
(√)
17)电容式电压互感器的中间变压器高压侧可装设氧化锌避雷器。
(×)
18)对220kV及以上电压等级互感器可以进行任意电压下的介损试验。
(×)
19)在工厂试验时,变压器套管应安装在供货的变压器上进行试验。
(√)
20)防止套管、引线、分接开关引起事故。
套管的伞裙间距低于标准的,应采取加伞裙套或涂RTV等措施,防止雨闪事故。
(√)
21)套管渗漏油时,应及时处理,防止内部受潮而损坏。
(√)
22)套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂并应有防护层(或镀层)。
(√)
23)套管与变压器油接触的金属零件表面应涂耐油性绝缘漆,胶纸电容芯子表面涂防潮耐油绝缘漆,漆层应光滑,无开裂。
(√)
24)套管出厂时,应在试验电压30kV下测量套管的tanδ和电容量,作为套管在运行以后进行监测的参考值。
(×)25)套管在逐个绝缘试验前和试验后应进行介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量以校验是否出现了损伤。
最后一次tanδ测量前应进行局部放电量测量(√)
26)套管由供方选定试验的次序和可能合并的项目,但当含有冲击耐受电压试验时,该冲击耐受电压试验应在工频耐受电压试验后进行。
(×)
27)应保持套管油位正常,油纸电容套管在最低环境温度下不应出现负压,应避免频繁取油样分析而造成其负压。
(√)28)每次拆接末屏后应检查末屏接地状况,在变压器投运时和运行中开展套管末屏接地状况带电测量。
(√)
29)互感器测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻时用2500V摇表;测量各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻时用500V摇表。
(×)
30)电容式套管是用电容芯子改善电场分布。
(√)
31)无励磁分接开关在改变分接位置后,必须测量全程的直流电阻和变比,合格后方可投运。
(×)
32)有载分接开关检修后,应测量使用分接的直流电阻和变比,合格后方可投运。
(√)
4.3 选择题
(有※标志的试题为多选题)
1)互感器一次绕组引出的焊接或压接均应完好可靠,无(a、b、d)现象。
※
a.虚焊;b.脱焊;c.接触面大;d.压板松动。
2)若运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖时,应按(b)的要求处理。
a.运行监视;b.立即停止运行;c.计划检修;d.缩短试验周期。
3)当电压互感器二次电压异常时,应按(d)的要求处理。
a.运行监视;b.立即停止运行;c.计划检修;d.迅速查明原因及处理。
4)运行中套管的主绝缘的绝缘电阻值不应低于(c)。
a.5000MΩ;b.8000MΩ;c.10000MΩ;d.12000MΩ。
5)运行中电压等级220~500kV的油纸电容型套管主绝缘,在20℃时的tanδ值应不大于(b)。
a.0.5%;b.0.8%;c.1.0%;d.1.2%。
6)电容式电压互感器的电容器分压器应(a)进行渗漏油检查。
a.6个月;b.12个月;c.1年半;d.2年。
7)CTV的电容器分压器漏油时,应按(c)来处理。
a.查找原因;b.计划检修;c.停止使用;d.监督运行。
8)套管的型号中除包含产品型式代号、结构特征代号、设计顺序号外,还包含(a、b、c、d)等信息。
※
a.额定电压;b.额定电流;c.安装方式代号;c.污秽等级。
9)套管安装成与垂线夹角为(d)则认为是垂直套管。
a. <15°;
b. ≤15°;
c. <30°;
d. ≤30°。
10)检修时当套管水平存放,安装就位后,带电前必须进行静放,其中500KV套管静放时间应大于(b)。
a.24h;b.36h;c.48h;d.72h。
11)作为备品的110(66)kV及以上套管,水平放置保存期超过一年,当不能确保电容芯子全部浸没在油面以下时,安装前应进行(b、c、d)检验。
※
a.交流耐压试验;b.局部放电试验;
c.额定电压下的介损试验;d.油色谱分析。
12)测量电容式电流互感器的接地端(N)对外壳(地)的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜小于(c)。
a.100MΩ;b.500MΩ;c.1000MΩ;d.1500MΩ。
13)交接试验时,对电压等级220kV及以上互感器的绝缘性能有怀疑时,宜进行(d)试验。
a.介损;b.绝缘电阻;c.交流耐压;d.局部放电。
14)交接试验时,互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的(b)进行。
a.75%;b.80%;c.85%;d.100%。
15)交接试验时气体互感器内的SF6气体水分含量不得大于(b)(20℃体积分数)。
a.150μL/L ;b.250μL/L ;c.300μL/L ;d.500μL/L 。
16)交接试验时互感器油中溶解气体色谱分析,氢气含量不宜超过(a)。
a.50μL/L ;b.20μL/L ;c.10μL/L ;d.5μL/L 。
17)交接试验时电压互感器一次绕组直流电阻测量值与换算到相同温度下的出厂值比较,相差不宜大于(d)。
a.2%;b.5%;c.8%;d.10%。
18)交接试验时,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于(d)。
a.2%;b.5%;c.8%;d.10%。
19)CVT电容分压器在测量单节电容器在10kV至额定电压范围内电容量的变化量大于(a)时判为不合格。
a.1%;b.-5%;c.5%;d.10%。
20)互感器铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻应用(d)兆欧表测量。
a.250V;b.500V;c.1000V;d.2500V。
21)电压等级66kV及以上的电磁式电压互感器励磁曲线最高测量点为额定电压的(c)。
a.100%;b. 120%;c. 150%;d. 190%。
22)电磁式电压互感器励磁曲线测量点为额定电压时,励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告测量值的(a)。
a.30%;b. 50%;c. 100%;d. 120%。
23)500kV油浸纸套管介损tanδ不大于(a)。
a.0.5%;b.0.6%;c.0.7%;d.0.8%。
24)新投运的500kV套管油中溶解气体色谱分析,总烃含量不宜超过(c)。
a.50μL/L;b.20μL/L;c.10 μL/L;d.5μL/L。
25)新投运的500kV套管油中溶解气体色谱分析,氢气含量不宜超过(b)。
a.250μL/L;b.150μL/L;c.100μL/L;d.50μL/L。
26)套管的热像特征为套管整体发热热像,其特征为(b)。
a.柱头内部并线压接不良;b.介损偏大;c. 缺油;
d.局部放电,油路或气路堵塞。
27)电流互感器的热像特征为以瓷套整体温升增大,且瓷套上部温度偏高,其特征为(b)。
a.螺杆接触不良;b.介损偏大;c.缺油;d.局部放电增大或铁芯短路。
28)电容式电压互感器在1.2Um/电压下的局部放电不大于(c)。
a.5 pC;b.7 pC;c.10 pC;d.15 pC。
29)电容式电压互感器的例行试验项目有(a、c、d)。
a.红外热像检测;b.局部放电;c.分压电容器试验;d.二次绕组绝缘电阻。
30)500kV及以上电容型高压套管介质损耗因数的注意值是(b)。
a.0.005;b.0.006;c.0.007;d.0.008。
31)电压等级(b)及以上互感器应真空注油。
a.66kV;b.110 kV;c.220 kV;d.330 kV。
32)SF6绝缘电流互感器故障跳闸后,应进行(c)检测,以确定内部有无放电。
避免带故障强送再次放电。
a.局部放电;b.气体密度表;c.SF6分解产物;d.微水量。
4.4问答题
1)防止各类油浸式互感器事故,在运行阶段应注意哪些问题?
答:(1)事故抢修安装的油浸式互感器应保证静放时间,其中500kV油浸式互感器静放时间应大于36小时,110~220kV 油浸式互感器静放时间应大于24小时。
(2)对新投运的220kV及以上电压等级电流互感器,1~2年内应取油样进行油色谱、微水分析;对于厂家明确要求不取油样的产品,确需取样或补油时应由制造厂配合进行。
(3)互感器的一次端子引线连接端要保证接触良好,并有足够的接触面积,以防止产生过热性故障。
一次接线端子的等电位连接必须牢固可靠。
其接线端子之间必须有足够的安全距离,防止引线线夹造成一次绕组短路。
(4)老型带隔膜式及气垫式储油柜的互感器,应加装金属膨胀器进行密封改造。
现场密封改造应在晴好天气进行。
对尚未改造的互感器应每年检查顶部密封状况,对老化的胶垫与隔膜应予以更换。
对隔膜上有积水的互感器,应对其本体和绝缘油进行有关试验,试验不合格的互感器应退出运行。
绝缘性能有问题的老旧互感器,退出运行不再进行改造。
(5)对硅橡胶套管和加装硅橡胶伞裙的瓷套,应经常检查硅橡胶表面有无放电现象,如果有放电现象应及时处理。
(6)运行人员正常巡视应检查记录互感器油位情况。
对运行中渗漏油的互感器,应根据情况限期处理,必要时进行油样分析;对含水量异常的互感器要加强监视或进行油处理。
油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油的立即停止运行。
(7)应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的互感器。
对怀疑存在缺陷的互感器,应缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。
对于全密封型互感器,油中气体色谱分析仅H2单项超过注意值时,应跟踪分析,注意其产气速率,并综合诊断:如产气速率增长较快,应加强监视;如监视数据稳定,则属非故障性氢超标,可安排脱气处理;当发现油中有乙炔时,按状态检修规程规定进行。
对绝缘状态有怀疑的互感器应运回实验室进行全面的电气绝缘性能试验,包括局部放电试验。
(8)如运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖,应立即退出运行。
当互感器出现异常响声时应退出运行。
当电压互感器二次电压异常时,应迅速查明原因并立即处理。
(9)当采用电磁单元为电源测量电容式电压互感器的电容分压器C1和C2的电容量和介损时,必须严格按照制造厂说明书
规定进行。
(10)根据电网发展情况,应注意验算电流互感器动热稳定电流是否满足要求。
若互感器所在变电站短路电流超过互感器铭牌规定的动热稳定电流值时,应及时改变变比或安排更换。
(11)严格按照DL/T 664-2008的规定,开展互感器的精确测温工作。
新建、改扩建或大修后的互感器,应在投运后一个月内(但至少在24h以后)进行一次精确检测。
220kV及以上电压等级的互感器每年在季节变化前后应至少各进行一次精确检测。
在高温大负荷运行期间,对220kV及以上电压等级互感器应增加红外检测次数。
精确检测的测量数据和图像应存入数据库。
(12)加强电流互感器的末屏接地检测、检修及维护管理。
对结构不合理、截面偏小、强度不够的末屏应进行改造;检修结束后应检查确认末屏接地是否良好。
2)防止110kV(66kV)~500kV SF6绝缘电流互感器事故在运行阶段应注意哪些问题?
答:(1)运行中应巡视检查气体密度表,产品年漏气率应小于0.5%。
(2)若压力表偏出绿色正常压力区时,应引起注意,并及时按照制造厂要求停电补充合格的SF6新气。
一般应停电补气,个别特殊情况需带电补气时,应在厂家指导下进行。
(3)补气较多时(表压小于0.2MPa),应进行工频耐压试验。
(4)交接时SF6气体含水量小于250μL/L,运行中不超过500μL/L(换算至20℃),若超标时应进行处理。
(5)设备故障跳闸后,应进行SF6气体分解产物检测,以确定内部有无放电。
避免带故障强送再次放电。
(6)对长期微渗的互感器应重点开展SF6气体微水量检测,必要时可缩短检测周期,以掌握SF6电流互感器气体微水量变化趋势。
3)电磁式电压互感器诊断试验有那些项目?
答:(1)交流耐压试验;
(2)局部放电;
(3)绝缘油试验(油纸绝缘);
(4)SF6气体成分分析(SF6绝缘);
(5)支架介质损耗因数;
(6)电压比校核;
(7)励磁特性;
(8)绕组电阻;
(9)气体密封性检测(SF6绝缘);
(10)气体密度表(继电器)校验(SF6绝缘)。
4)变压器套管在测量电容量和介质损耗因数时应注意些什么?
答:(1)对于变压器套管,被测套管所属绕组短路加压,其它绕组短路接地。
不便断开高压引线且测量仪器负载能力不足时,试验电压可加在套管末屏的试验端子,套管高压引线接地,把高压接地电流接入测量系统。
此时试验电压必须严格控制在设备技术文件许可值以下(通常为2000V),否则可能导致套管损坏。
要求与上次同一方法的测量结果相比无明显变化。
出现异常时,需采用其它测量方法验证。
(2)测量前应确认外绝缘清洁、干燥。
如果测量值异常(测量值偏大或增量偏大),可测量介质损耗因数与测量电压之间的关系曲线,测量电压从10kV到U m/,介质损耗因数的变化量应在0.0015之内,且介质损耗因数不超过0.007(U m≥550kV)、
0.008(U m为363kV/252kV)、0.01(U m为126kV/72.5kV)。
分析时应考虑测量温度的影响。
5)变压器套管安装应符合哪些规定?
答:(1)套管试验应合格。
(2)套管采用瓷外套时,瓷套管与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶,瓷套管外观不得有裂纹、损伤;套管采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹、损伤、变形;套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼;充油套管无渗油现象,油位指示正常。
(3)套管竖立和吊装应符合产品技术文件要求。
(4)套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好。
顶部引线连接可靠。
(5)充油套管的油位指示应面向外侧,末屏连接符合产品技术文件要求。
(6)均压环表面应光滑无划痕,安装牢固且方向正确;均压环易积水部位最低点应有排水孔。
6)互感器哪些部位应可靠接地?
答:(1)分级绝缘的电压互感器,其一次绕组的接地引出端子;
(2)电容型绝缘的电流互感器,其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子;
(3)互感器外壳;
(4)电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地;
(5)倒装式电流互感器二次绕组的金属导管;
(6)应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。