与食品接触表面清洁和卫生控制程序

与产品接触表面的清洁和卫生控制
1．目的：
与产品接触的设备及其他接触物（手、工作服、手套）保持良好的卫生情况。

2．范围：
适用于产品接触面包括：
1．加工设备
2．操作台面
3．生产操作人员手、工作服
4．包装袋
3．责任人：
1.本公司生产的产品为“食品用塑料包装袋”总经理负责对生产设施、设备进行规划和
设计并对设施、设备的维护状态实施监督检查。

2.生技部负责对加工设备、生产设施、工器具维修保养。

3.品管部负责对操作人员的手、操作台、包装袋进行抽样检验。

4.生技部负责编制生产设施、设备、工器具、操作人员卫生和检查计划。

4．程序
4.1产品接触面的材料
4.1.1加工设备（复合机、印刷机、制袋机）、操作台面采用耐腐蚀、磨损、不生锈、表面
光滑、易清洗的不锈钢材料制成。

4.1.2产品接触面的选材应是无毒、无吸水性、不使产品着色和锈蚀，耐腐蚀和，不会因
热水、清洁剂和消毒剂进行清洁和消毒而发生破损和变化。

4.1.3包装袋必须符合GB9687《产品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定。

4.2加工设备、工器具制定安装（或存放）
4.2.1设备安装应根据生产工艺要求，进行布局上下工序衔接要紧凑。

4.2.2工器具应有专柜存放并且保持干净。

4.2.3包装袋应按放在消毒车间消毒，车间内应用紫外灯杀菌消毒。

4.3设备、工器具清洗和消毒程序：
4.3.1专用设备：复合机、印刷机、制袋机清洗消毒：
1、每天上下班前后用干净的毛巾将复合机、印刷机、制袋机擦干净。

4.3.2、操作台每天上下班前后用干净的毛巾擦洗干净。

操作台上不得堆放于产品无关的物
品。

4.3.3存放产品的周转箱使用前后要保持干净，周转箱不得堆放于产品无关的物品。

4.3.4进料口要保持干净
4.3.5包装袋使用前在消毒柜内进行紫外灯杀菌消毒。

时间不得少于30分钟。

并有标识。

4.4操作人员手清洗、消毒程序
4.4.1 生产操作工人在工作前进入车间必须清洗双手并消毒清洗，其清洗消毒程序为：用非
手动式水龙头先用清水冲洗双手→充分涂擦肥皂或洗手液→清水冲干净→消
毒液浸泡→清水冲干净→擦干。

4.5 工作服
4.5.1工作服要保持干净，下班后把工作服放入消毒柜内进行杀菌消毒，时间不少于30分钟。

5．监控
5．1监控对象：
1．产品接触面设备、工器具、清洁状况。

2．消毒剂类型和浓度。

3．操作人员手、工作服的清洁度。

5．2监控方法和纠正措施。

5.2.1每天上班前车间卫生员对清洗过的机器和操作台等表面的清洁度进行外观检查，如果
发现不清洁，应通知操作员重新进行清洗至合格，否则不能进行生产。

5.2.2车间卫生员每天对洗手用的消毒液进行配制和及时补充
5.2.3生产班组长对清洗过的塑料产品周转箱使用前进行抽查，发现达不到清洁要求重新清
洗消毒。

6．记录：
《设备、工器具清洗消毒记录》。