中低温用双头螺柱、螺母技术条件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.396
M30×3
85
26.7
10
3
120～450
0.474
M33×3
90
29.7
10
3
130～450
0.581
M36×3
95
32.7
10
3
150～500
0.688
M39×3
100
35.7
12
3
150～600
0.817
M42×3
100
38.7
12
3
150～600
1.015
M48×3
110
41.7
12
3.5
7 t5 J" i& D5 h- C. N螺柱应笔直，允许弯曲度为100mm内0.lmm。. J: S/ d7 I6 x; ]
3.6: D' Q5 I" r w- O' `& ~
未注明公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中规定的M级要求。' u$ |* @, Y4 T. b% Q
3.7
* i* z' z. ]2 o' `双头螺柱及螺母应进行处理，以防大气腐蚀。; y" P. z; J- S/ V4 I
M36×3
379121
519396
M39×3
451755
618904
M42×3
530751
727129
M48×3
707827
969723
M56×3
983513
1347413
M64×3
1787081
M72×3
2288725
M80×3
2852347
M90×3
3138654
注:推荐35号钢螺母与30CrMoA螺柱;30CrMoA螺母与35CrMoA螺柱配合使用。7 X' E4 n! R+ D8 a7 n9 F1 V
56
1.342
M64×3
106.4
95
90.3
64
2.492
M72×3
117.6
105
99.8
72
2.527
M80×3
128.8
115
109.3
80
3.302
M90×3
145.6
130
123.5
90
4.781
0 w# M* d, N' P5 C
3. 螺柱和螺母的加工与检验
* H# b9 {, T3 `; q3.1 螺柱和螺母应以调质状态交货。3 u o4 x0 h0 ]* S4 Q: ]
3 A% e9 U) p8 {( ]6 A+ D# w) T螺母的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.2的规定。
8 L5 u1 i. T V( e7 x
图2.10
/ U9 ?4 h$ V U$ _螺母的尺寸和型式图
表2.10* L% }' N: h" v7 w% Z& V
3
170～600
1.230
M56×3
137
52.7
12
3
190～600
1.694
M64×3
153
60.7
12
3
200～600
2.520
M72×3
169
68.7
12
3
230～600
3.200
M80×3
185
76.7
12
3
240～700
3.900
M90×3
205
86.7
12
4
250～1000
5.097
2.9. a9 |& i3 u9 X! R
2.6
% ?7 S% s, |8 _- F% B2 l螺柱上的螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中6g级的要求。
* A$ a- F( p) z m2.74 q E% g, T" n& k% ?
螺母上螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中5H级的要求。+ U- W% y! G; {0 e) O( Q$ k
2.8
. A6 R0 S7 z; Z8 x; n! ~螺柱的尺寸和型式见图2.8和表2.8。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。当L-2L1≤d2时，螺柱应为通丝。
8 Z. I! @. X) m; V) i/ R+ b0 ?
图2.8螺柱的尺寸和型式图
表2.8 螺柱尺寸表
单位：mm
D
L1
d2
螺柱的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.3的规定。
# `! {' A# Z9 J+ J. }2.10
$ H' A I2 Z4 T6 y1 m7 B2 k螺母的尺寸和型式见图2.10和表2.10。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。
3 p R$ ]4 k5 b2.11
R
6×2
50
13.8
6
1.5
70～300
0.157
M18×2
50
15.3
6
1.5
0.199
M20×2
50
17.8
8
2
70～300
0.208
M22×2
55
19.8
8
2
80～300
0.256
M24×3
60
20.7
8
3
90～350
0.300
M27×3
80
23.7
8
3
100～400
螺母尺寸表
单位：mm
d
D
S
D1≈
H
单重，kg
M16×2
26.88
24
22.8
16
0.028
M18×2
29.6
27
25.7
18
0.050
M20×2
33.6
30
28.5
70
0.051
M22×2
38.08
34
32.3
22
0.068
M24×3
40.32
36
34.2
24
0.107
M27×3
45.92
41
39.0
U. q1 `# B" p6 J$ A2.5
& m& q8 C/ K0 D0 p每台设备的每种规格螺母应至少抽一件进行承载试验，其保证载荷应不低于表2.5的规定。不合格应加倍抽查，若再不合格应重新进行热处理或重新制造。试验方法见GB/T3098.2。. @4 b- J; X5 ~ T8 s5 m
表2.5 螺母保证载荷表
中低温用双头螺柱、螺母技术条件
1& T1 c7 s0 g4 H# Z- X7 _总则7 u- s# N& z) i7 b9 g6 B1.1 适用范围% z% D7 i/ M( ?. U) M) o6 k3 ^1.2 引用标准 ( t( @' p( F+ A. _6 h1.3 替代标准& A2 ?; ?' V& v/ c+ S2( G0 _1 k7 Z; f2 z/ Z材料和尺寸, `^' Z. ^7 e; j( i3" r6 j8 \+ S5 E6 t1 h. ~螺柱和螺母的加工与检验, I3 w7 p3 s) F3 J7 }0 Q% P9 a7 T附录A, ^, o. I% R. m; w* o螺柱扳手空间和最小间距推荐表4 |& ^& V4 }$ S% p) [1 i# v, U附录B, Y9 `0 d: g1 `- j' g1 q编制说明) b. R; y( |6 C% R7 a- | 1 EJ3 CF3 z) Z4 ?6 N总则6 u; L' [Q9 j# V" \6 Q& }1.1( \6 B/ e1 m- _) u3 W/ {# N适用范围- p. E* Q2 y5 Z本标准适用于炼油厂加氢、重整装置中设计温度低于300℃的压力容器所使用的螺柱、螺母。其他类似场合可参照执行。0 Z1 f" Y' m. k9 A9 h6 @1.26 ]D- d' N6 J: b1 w引用标准. {: b6 j7 `) N! H) n在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定:) k. O1 c, l! A: [a） GB/T90/ P4 v4 v) @( {& SO《紧固件验收检查、标志与包装》) \4 f7 I1 zO: c9 h! Hb） GB/T196" F8 t4 d: Y3 ]: T0 L7 S《普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）》' P" p) u% W; v, Uc） GB/T1975 h* v6 t" R% t! [《普通螺纹 公差与配合（直径1-355mm）》- u$ ^4 g8 r% j, C6 ld） GB/T699/ ~/ @5 \7 t# E5 Z《优质碳素结构钢技术条件》# \R) R: U6 ]~! L; l& ye） GB/T18044 AX" k# `6 ?. _) h《一般公差 线性尺寸的未注公差》: c0 t, z3 i) e5 v% m# h% _, qf） GB/T3077; B& D; E: |8 h! x, O《合金结构钢技术条件》( f7 y* F" v& S, s8 \: |/ l) g8 ~g） GB/T3098.2# _2 |6 t7 [# V. IR《紧固件机械性能 螺母》! I1 t$ K8 c5 g9 Y+ e; fh） GB/T3103.1; k9 m, L9 Q; }- e+ j1 n0 \9 V0 \: f+ |《紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母》, E: x& ~0 Q$ p" Q6 \i） GB/T5779.2) u) q! L4 r8 y$ U' c0 E《紧固件表面缺陷一螺母—一般事求》$ O% l/ _! z7 n; U+ q/ t" hj）+ V* a6 |) s. E# V. h/ tGB/T5779.3) g) B: tS+ z; N, K2 b《紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求》% S; p. n7 W3 G# \, Z# Ak）0 Y+ f7 E( {% z; B. q7 aJB47308 W0 Z2 f" n, I+ X7 {|《压力容器无损检测》) m3 M/ R) ^0 n7 R% n( l3 u ( B% |" _3 i% t" n7 r# d2. 尺寸和材料1 A' g, bt5 M, q6 N2.11 K1A' U; p5 O双头螺柱用30CrMoA，35CrMoA钢应符合GB/T3077对高级优质钢的要求，并符合2.4的规定。J. U8 ^4 f* Z% H2.2" P0 q. u2 N" `# j- l" y/ W35号钢制螺母用材应符合GB/T699的要求。1 a( w: p( o* T/ c& P/ qL1 |2.3- I) d+ C' [, g0 i4 ^" G8 y30CrMoA钢螺母用材应符合GB/T3077对高级优质钢的要求。) P0 n( l* Y; ~% ~. C2.48 j$ I) r7 J+ m, f0 m& N# b. R双头螺柱经调质处理后的力学性能应符合表24的规定。* M5 \2 X# P3 e' K4 c# S! a4 [
27
0.157
M30×3
51.52
46
43.7
30
0.222
M33×3
56.0
50
4**
33
0.297
M36×3
61.6
55
52.3
36
0.372
M39×3
67.2
60
57.0
39
0.508
M42×3
72.8
65
61.8
42
0.612
M48×3
84
75
66.5
48
0.929
M56×3
95.2
85
80.8
表2.4) d% G7 g+ _( P4 \" a% g7 f6 }双头螺柱调质处理后的力学性能表
钢种
规格
σb
MPa
σS
MPa
δ5
％
Akv
J
HB
30CrMoA
≤M22
≥M24～56
≥700
≥660
≥550
≥500
≥15
≥15
≥61
≥61
181～242
181～242
35CrMoA
≤M22
≥M24～80
3.27 ?3 H3 o! q. k9 t. ]2 t4 `( y
螺柱和螺母经粗加工后应逐件按JB4730第四篇进行磁粉检测，其检测结果缺陷显示累积长度Ⅰ级为合格。螺柱的螺纹加工完后再进行一次磁粉检查。
5 |1 Q% H, E& p% n) W6 h, h4 W3.3# p2 `1 k- y! N1 [% u7 c Z! Z% ?% o) j
≥M85～105
≥835
≥805
≥735
≥735
≥685
≥590
≥13
≥13
≥13
≥54
≥54
≥47
238～304
242～318
242～318
注：
# P. S4 U8 } Y4 P① 冲击值为3个试样平均值，允许其中一个试样大于等于要求值的70%。
! E; G# i' h/ X. m) u9 e② 螺柱应以同一炉号、同规格、同锻造工艺、同炉热处理者组成一批，每批不少子2个坯料进行力学性能试验。在1/2半径处(对Ф≤30mm的坯料，应在中心处)，每个坯料沿轴向切出拉力试样1个，冲击试样3个。试验结果若不合格应加倍抽查，再不合格时，应重新热处理。
螺柱和螺母粗加工后应逐件进行硬度检查。检查结果螺柱的硬度应符合表2.4的规定。螺母的硬度应比相应螺柱低20～30HB。1 j! x+ W9 }! J/ ^$ g. `; |5 h8 o1 @
3.41 _& G+ D9 f6 g- @$ O8 l
螺柱和螺母的螺纹应进行外观检查，不应有毛刺、锈斑和阻碍量规通过的缺陷。# |3 O" D/ N) {! N8 o6 p! m
单位：N
d
螺母保证载荷
35
35CrMoA
M16×2
74414
99444
M18×2
97484
130273
M20×2
123663
165259
M22×2
152954
204402
M24×3
152203
208518
M27×3
199390
273164
M30×3
252938
346526
M33×3
312849
428603
M30×3
85
26.7
10
3
120～450
0.474
M33×3
90
29.7
10
3
130～450
0.581
M36×3
95
32.7
10
3
150～500
0.688
M39×3
100
35.7
12
3
150～600
0.817
M42×3
100
38.7
12
3
150～600
1.015
M48×3
110
41.7
12
3.5
7 t5 J" i& D5 h- C. N螺柱应笔直，允许弯曲度为100mm内0.lmm。. J: S/ d7 I6 x; ]
3.6: D' Q5 I" r w- O' `& ~
未注明公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中规定的M级要求。' u$ |* @, Y4 T. b% Q
3.7
* i* z' z. ]2 o' `双头螺柱及螺母应进行处理，以防大气腐蚀。; y" P. z; J- S/ V4 I
M36×3
379121
519396
M39×3
451755
618904
M42×3
530751
727129
M48×3
707827
969723
M56×3
983513
1347413
M64×3
1787081
M72×3
2288725
M80×3
2852347
M90×3
3138654
注:推荐35号钢螺母与30CrMoA螺柱;30CrMoA螺母与35CrMoA螺柱配合使用。7 X' E4 n! R+ D8 a7 n9 F1 V
56
1.342
M64×3
106.4
95
90.3
64
2.492
M72×3
117.6
105
99.8
72
2.527
M80×3
128.8
115
109.3
80
3.302
M90×3
145.6
130
123.5
90
4.781
0 w# M* d, N' P5 C
3. 螺柱和螺母的加工与检验
* H# b9 {, T3 `; q3.1 螺柱和螺母应以调质状态交货。3 u o4 x0 h0 ]* S4 Q: ]
3 A% e9 U) p8 {( ]6 A+ D# w) T螺母的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.2的规定。
8 L5 u1 i. T V( e7 x
图2.10
/ U9 ?4 h$ V U$ _螺母的尺寸和型式图
表2.10* L% }' N: h" v7 w% Z& V
3
170～600
1.230
M56×3
137
52.7
12
3
190～600
1.694
M64×3
153
60.7
12
3
200～600
2.520
M72×3
169
68.7
12
3
230～600
3.200
M80×3
185
76.7
12
3
240～700
3.900
M90×3
205
86.7
12
4
250～1000
5.097
2.9. a9 |& i3 u9 X! R
2.6
% ?7 S% s, |8 _- F% B2 l螺柱上的螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中6g级的要求。
* A$ a- F( p) z m2.74 q E% g, T" n& k% ?
螺母上螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中5H级的要求。+ U- W% y! G; {0 e) O( Q$ k
2.8
. A6 R0 S7 z; Z8 x; n! ~螺柱的尺寸和型式见图2.8和表2.8。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。当L-2L1≤d2时，螺柱应为通丝。
8 Z. I! @. X) m; V) i/ R+ b0 ?
图2.8螺柱的尺寸和型式图
表2.8 螺柱尺寸表
单位：mm
D
L1
d2
螺柱的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.3的规定。
# `! {' A# Z9 J+ J. }2.10
$ H' A I2 Z4 T6 y1 m7 B2 k螺母的尺寸和型式见图2.10和表2.10。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。
3 p R$ ]4 k5 b2.11
R
6×2
50
13.8
6
1.5
70～300
0.157
M18×2
50
15.3
6
1.5
0.199
M20×2
50
17.8
8
2
70～300
0.208
M22×2
55
19.8
8
2
80～300
0.256
M24×3
60
20.7
8
3
90～350
0.300
M27×3
80
23.7
8
3
100～400
螺母尺寸表
单位：mm
d
D
S
D1≈
H
单重，kg
M16×2
26.88
24
22.8
16
0.028
M18×2
29.6
27
25.7
18
0.050
M20×2
33.6
30
28.5
70
0.051
M22×2
38.08
34
32.3
22
0.068
M24×3
40.32
36
34.2
24
0.107
M27×3
45.92
41
39.0
U. q1 `# B" p6 J$ A2.5
& m& q8 C/ K0 D0 p每台设备的每种规格螺母应至少抽一件进行承载试验，其保证载荷应不低于表2.5的规定。不合格应加倍抽查，若再不合格应重新进行热处理或重新制造。试验方法见GB/T3098.2。. @4 b- J; X5 ~ T8 s5 m
表2.5 螺母保证载荷表
中低温用双头螺柱、螺母技术条件
1& T1 c7 s0 g4 H# Z- X7 _总则7 u- s# N& z) i7 b9 g6 B1.1 适用范围% z% D7 i/ M( ?. U) M) o6 k3 ^1.2 引用标准 ( t( @' p( F+ A. _6 h1.3 替代标准& A2 ?; ?' V& v/ c+ S2( G0 _1 k7 Z; f2 z/ Z材料和尺寸, `^' Z. ^7 e; j( i3" r6 j8 \+ S5 E6 t1 h. ~螺柱和螺母的加工与检验, I3 w7 p3 s) F3 J7 }0 Q% P9 a7 T附录A, ^, o. I% R. m; w* o螺柱扳手空间和最小间距推荐表4 |& ^& V4 }$ S% p) [1 i# v, U附录B, Y9 `0 d: g1 `- j' g1 q编制说明) b. R; y( |6 C% R7 a- | 1 EJ3 CF3 z) Z4 ?6 N总则6 u; L' [Q9 j# V" \6 Q& }1.1( \6 B/ e1 m- _) u3 W/ {# N适用范围- p. E* Q2 y5 Z本标准适用于炼油厂加氢、重整装置中设计温度低于300℃的压力容器所使用的螺柱、螺母。其他类似场合可参照执行。0 Z1 f" Y' m. k9 A9 h6 @1.26 ]D- d' N6 J: b1 w引用标准. {: b6 j7 `) N! H) n在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定:) k. O1 c, l! A: [a） GB/T90/ P4 v4 v) @( {& SO《紧固件验收检查、标志与包装》) \4 f7 I1 zO: c9 h! Hb） GB/T196" F8 t4 d: Y3 ]: T0 L7 S《普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）》' P" p) u% W; v, Uc） GB/T1975 h* v6 t" R% t! [《普通螺纹 公差与配合（直径1-355mm）》- u$ ^4 g8 r% j, C6 ld） GB/T699/ ~/ @5 \7 t# E5 Z《优质碳素结构钢技术条件》# \R) R: U6 ]~! L; l& ye） GB/T18044 AX" k# `6 ?. _) h《一般公差 线性尺寸的未注公差》: c0 t, z3 i) e5 v% m# h% _, qf） GB/T3077; B& D; E: |8 h! x, O《合金结构钢技术条件》( f7 y* F" v& S, s8 \: |/ l) g8 ~g） GB/T3098.2# _2 |6 t7 [# V. IR《紧固件机械性能 螺母》! I1 t$ K8 c5 g9 Y+ e; fh） GB/T3103.1; k9 m, L9 Q; }- e+ j1 n0 \9 V0 \: f+ |《紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母》, E: x& ~0 Q$ p" Q6 \i） GB/T5779.2) u) q! L4 r8 y$ U' c0 E《紧固件表面缺陷一螺母—一般事求》$ O% l/ _! z7 n; U+ q/ t" hj）+ V* a6 |) s. E# V. h/ tGB/T5779.3) g) B: tS+ z; N, K2 b《紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求》% S; p. n7 W3 G# \, Z# Ak）0 Y+ f7 E( {% z; B. q7 aJB47308 W0 Z2 f" n, I+ X7 {|《压力容器无损检测》) m3 M/ R) ^0 n7 R% n( l3 u ( B% |" _3 i% t" n7 r# d2. 尺寸和材料1 A' g, bt5 M, q6 N2.11 K1A' U; p5 O双头螺柱用30CrMoA，35CrMoA钢应符合GB/T3077对高级优质钢的要求，并符合2.4的规定。J. U8 ^4 f* Z% H2.2" P0 q. u2 N" `# j- l" y/ W35号钢制螺母用材应符合GB/T699的要求。1 a( w: p( o* T/ c& P/ qL1 |2.3- I) d+ C' [, g0 i4 ^" G8 y30CrMoA钢螺母用材应符合GB/T3077对高级优质钢的要求。) P0 n( l* Y; ~% ~. C2.48 j$ I) r7 J+ m, f0 m& N# b. R双头螺柱经调质处理后的力学性能应符合表24的规定。* M5 \2 X# P3 e' K4 c# S! a4 [
27
0.157
M30×3
51.52
46
43.7
30
0.222
M33×3
56.0
50
4**
33
0.297
M36×3
61.6
55
52.3
36
0.372
M39×3
67.2
60
57.0
39
0.508
M42×3
72.8
65
61.8
42
0.612
M48×3
84
75
66.5
48
0.929
M56×3
95.2
85
80.8
表2.4) d% G7 g+ _( P4 \" a% g7 f6 }双头螺柱调质处理后的力学性能表
钢种
规格
σb
MPa
σS
MPa
δ5
％
Akv
J
HB
30CrMoA
≤M22
≥M24～56
≥700
≥660
≥550
≥500
≥15
≥15
≥61
≥61
181～242
181～242
35CrMoA
≤M22
≥M24～80
3.27 ?3 H3 o! q. k9 t. ]2 t4 `( y
螺柱和螺母经粗加工后应逐件按JB4730第四篇进行磁粉检测，其检测结果缺陷显示累积长度Ⅰ级为合格。螺柱的螺纹加工完后再进行一次磁粉检查。
5 |1 Q% H, E& p% n) W6 h, h4 W3.3# p2 `1 k- y! N1 [% u7 c Z! Z% ?% o) j
≥M85～105
≥835
≥805
≥735
≥735
≥685
≥590
≥13
≥13
≥13
≥54
≥54
≥47
238～304
242～318
242～318
注：
# P. S4 U8 } Y4 P① 冲击值为3个试样平均值，允许其中一个试样大于等于要求值的70%。
! E; G# i' h/ X. m) u9 e② 螺柱应以同一炉号、同规格、同锻造工艺、同炉热处理者组成一批，每批不少子2个坯料进行力学性能试验。在1/2半径处(对Ф≤30mm的坯料，应在中心处)，每个坯料沿轴向切出拉力试样1个，冲击试样3个。试验结果若不合格应加倍抽查，再不合格时，应重新热处理。
螺柱和螺母粗加工后应逐件进行硬度检查。检查结果螺柱的硬度应符合表2.4的规定。螺母的硬度应比相应螺柱低20～30HB。1 j! x+ W9 }! J/ ^$ g. `; |5 h8 o1 @
3.41 _& G+ D9 f6 g- @$ O8 l
螺柱和螺母的螺纹应进行外观检查，不应有毛刺、锈斑和阻碍量规通过的缺陷。# |3 O" D/ N) {! N8 o6 p! m
单位：N
d
螺母保证载荷
35
35CrMoA
M16×2
74414
99444
M18×2
97484
130273
M20×2
123663
165259
M22×2
152954
204402
M24×3
152203
208518
M27×3
199390
273164
M30×3
252938
346526
M33×3
312849
428603