v带轮传动

普通V带传动及
根据任务书中的条件设计普通V带传动, 已知条件：电动机功率P=3kw, 小带轮转速n1=960 r/min ,动比i=3.0，传动比允许误差≤±5%，轻度冲击，两班工作制。

三、带传动的设计计算：
1. 确定计算功率：
P ca = K A *P =1.1*3=3.3 (kw)
2. 选择V带的带型：
根据计算功率P ca =3.3 kw和小带轮转速n1=960 r/min ，从图8—11选取普通V带的类型为：A 型。

3. 确定带轮的基准直径dd1带速v：
（1）. 初选小带轮的基准直径：
因为（d d ）min = 75 mm 故选取d d1 =100 mm。

（2）. 验算带速V:
V1 =(∏* d d1* n1 )/(60*1000)=(3.14*100*960)/(60*1000)=5.024 (m/s) V2=(∏* d d2* n2)/(60*1000)=(3.14*300*315)/(60*1000)=5.274 (m/s) 符合v =5~25 m/s
（3）. 计算大带轮直径：
因为（d d ）min = 75 mm，故选取d d1 =100 mm ，则d d2 = i* d d1 =300 mm经查表可得d d2 =315 mm 。

4. 确定中心距a0，并选择V带的基准长度L d：
（1）. 根据带传动总体尺寸的限制条件或要求的中心距，
0.7（d d1 + d d2）≤a0≤2(d d1 + d d2 )
即280mm≤a0≤800 mm 初选a0=500 mm
（2）. 计算相应的带长L d0:
-d d1 )2 /(4 a0 )= 1648 (mm )
L d0≈2 a0+∏（d d1 + d d2）/2+( d d2
所以L d0 =1600 mm
（3）计算中心距a 及其变动范围：
传动中的实际中心距近似为:
a ≈a0 +（L d - L d0）/2 =500+48/2=476 mm
考虑到带轮的制作误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要，常给出中心距的变动范围:
a max = a+0.03L d = 476 +24 =524 mm
a min = a-0.015L d =476-24 = 452 mm
5. 验算小带轮上的包角：
∂1 =180°−( d d2 -d d1 )* 57.3°/ a =156°≥90°
所以符合要求
6. 确定带的根数z:
Z = P ca / P r = (K A P)/[(P0+△P0)K a K L] ≈3
7. 确定带的初拉力F0:
(F0 )min =500* (2.5- K a ) P ca / (K a Zv ) +qv2 = 187.3 ( N )
8. 计算带传动的压轴力F P:
F P =2 *Z* F0 *sin(∂1 /2 ) =5.86 (KN)
四、轴径的设计：
取45号钢时，按下式估算：
03
.1
110
3
min
⨯
≥
n
P
d
d min ≥16 mm
五、V带轮的结构设计：
1 . 选择带轮材料：
大小带轮材料均为HT150
2 . 选择带轮的结构形式：
由于小带轮基准直径小于等于300 mm所以小带轮采用腹板式，由于大带轮基准直径大于等于300 mm所以大带轮采用轮辐式。

3 计算基本结构尺寸
（1）小带轮基本结构尺寸(如图所示)
da = 105 mm d d =100 mm b d =11.0 mm
h amin = 2.75 mm h fmin=8.7 mm e= 15 mm
f min=9 mm δmin=5.5 mm
B=（z-1）e+2f=（3-1）×15+2×9=48 mm
da= d d +2 h amin =100+2×2.75=105
φ=34°L=B=48 mm
（2）大带轮基本结构尺寸(如图所示)
da = 320.5 mm d d =315 mm b d =11.0 mm h amin = 2.75 mm h fmin=8.7 mm e= 15 mm
f min=9 mm δmin=5.5 mm
B=（z-1）e+2f=（3-1）×15+2×9=48 mm
da= d d +2 h amin =315+2×2.75=320.5
φ=34°L=B=48 mm
六、机架的设计：
机架的尺寸设计（如图所示）
七、轴的设计：
轴的设计（如图所示）
八、 3D软件设计零件图及装配图：
V带
九、设计小结：
通过这段时间以来对机械零件CAD 设计，使我有很多的感触。

让我感受最深的是自己对软件实际操作的能力不强。

在机械零件CAD 设计的学习过程中分为老师上课指导和课后自学、查阅相关的资料来完成的，在这期间老师经常对我们进行指导和给予相关的疑问解答，使我们能够更快更好的学会对机械零件CAD 设计的知识。

通过这次学习让我学会比较熟悉的运用solidwords 这种画图软件，当然这次机械零件CAD 设计也让我意识到自己在很多方面还存在很多的不足，比如画图软件掌握的知识太少。

而软件的运用是我们今后在工
作中的基本技能这次实践经历给我敲警钟，今后我要重点加强自己在这方面的能力!
十、参考资料：
1. 濮良贵纪名刚《机械设计》高等教育出版社2005
2. 朱保利《机械零件CAD设计上机实验指导书》南昌：南昌航空大学出版社2006
3. 吴宗泽《机械结构设计》.北京：机械工业出版社，1988。