强电系统施工方案

强电系统施工方案
1.1、工艺
1.2、电管敷设
（1）、电管进场检查验收
电管进场后应立即汇同监理、供货方进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑。

按制造标准现场抽样检测导管的壁厚及均匀度，并按批查验合格证。

（2）、预留预埋电气管路
电气管路的预留预埋包括电管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。

土建模板支好，电气施工人员按图纸实际要求在模板上放线定位。

1）预埋电管
预埋在混凝土内的电管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270度。

暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。

电管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。

电管的弯曲半径应为管内径的６倍以上．弯曲度不超过90度。

暗敷设的电管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。

2）接线盒预埋
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电管确定。

接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。

a、在现浇混凝土顶板内安装接线盒。

b.现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。

为防止接线盒移位，采用钢筋固定。

接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。

3)砼砌块墙体电管施工
砼砌块墙体施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；
当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。

电气管道需用φ6圆钢作支架固定，圆钢与龙骨固定，距接线盒300mm 内需有固定点，电管每隔2m 需固定一次。

4)电管穿防火墙时防火封堵
本工程有电管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是大楼的变电室，电管穿墙时需做防火与隔音处理。

穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m ，管头用金属套封堵。

1.3、管内配线
（1）、导线敷设的工艺流程如下：
（2）
、电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。

并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

（3）、清扫管内杂物：土建拆除模板后，疏通预埋导管。

由于穿线工序距离配管工序一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。

（4）、电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。

导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。

电线敷设完成后，管口应有保护措施。

电线应按下表区分颜色：
（5）、导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。

（6）、线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验收评定标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。

其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。

1.4、桥架、线槽安装
3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，连接螺栓紧固件齐全，接口应平直、严密。

桥架（线槽）外表色泽应一致、平整、无翘角、无划（损）伤。

4）桥架（线槽）接地跨接线使用不小于4mm2，双色多股专用地线（铜芯线）作跨接。

桥架（线槽）及支持件均做可靠接地，其接地母线采用铜编织带，连接牢固，保证全程电气通路（环路）。

每路桥架不少于两处接地。

5）桥架开孔采用电动(或液压)专用工具开孔，严禁用电、气焊进行开孔。

6）桥架、线槽敷设如下图所示：
a.对于桥架、线槽宽度大于400mm的，采用角钢吊架，角钢横担。

b.对于线槽宽度小于200mm的，吊杆及横担长度根据实际情况而定。

c.桥架、线槽固定与接地线安装
桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为配套专用圆头螺栓，配件齐全，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。

接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。

1.5、电缆敷设
（1）、电缆敷设工艺流程如下：
统计电缆长度
电缆绝缘摇测展开敷设接线、固定、挂牌规划电缆走向
排布电缆在桥
架中的位置
（2）、电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆
的型号规格、长度、路径、起始设备名称；
（3）、电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时
作好记录；
（4）、电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排
列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆
卡固定，电缆从电缆绕盘展开。

1.6、配电箱、控制箱（柜）安装
（1）、配电箱定货及验收
配电箱定货应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。

配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的
外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。

箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。

（2）、配电箱安装
1）落地明装
部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落
地安装的配电箱。

落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并
调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。

2）嵌墙暗装
对于嵌墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。

安装
箱体前要首先对预留洞进行修整，修整好后方可进行配电箱体安装。

配电箱四周
应用细实混凝土填充，其面板周边应紧贴墙面。

（3）、箱内接线
箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接、控制回路导线的压接。

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

同一接线端子最多允许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端子连接。

（4）、线路绝缘测试
箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。

线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关、照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。

（5）、配电箱进出电缆处封堵
电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图：
1.7、灯具、开关、插座安装
（1）、灯具安装
1）全部灯具安装前均需组装、试亮。

灯具安装做到横平竖直，安装牢固、美观。

嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具安装位置等工作。

成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保最佳视觉效果。

2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

3）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。

4）同一室内或场所或成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

（2）、开关、插座安装
1）安装前应对开关盒、插座盒等预先进行处理（如调正、调平、清扫等）。

2）开关、插座安装时应先检查位置、高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合要求然后再安装。

3）开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

开关安装的位置便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为
0.15-0.2m。

4）开关距地面高度宜为1.3m。

5）并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

（3）、灯具开关插座安装允许偏差：
1.8、防雷接地系统
施工过程中必须密切配合土建，严格按照设计要求及施工规范，标准图集等进行施工。

（1）、防雷：沿屋顶女儿墙、凸出屋面的楼梯间和水箱间的屋顶四周敷设Φ10热镀锌圆钢制成的避雷带作接闪器。

屋面内钢筋焊连成不大于10M*10M或不大于12m*8m的网格，并与接闪器连通。

屋面上所有金属构件、金属管道均应与屋面防雷装置可靠连接。

利用不小于Φ16的主钢筋做防雷引下线，钢筋焊接牢固，上端用Φ10圆钢与接闪器焊连，下端与接地装置焊连。

所有进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮在进户处与总等电位接地相连。

（2）、接地：利用桩基及基础梁的主筋作为接地体，其中基础二根主钢筋焊连成电气环路。

防雷接地、变电所接地、各弱电系统接地共用接地装置。

（3）、等电位连接：通过等电位联结端子板（MEB）将配电箱的PE母排、公用设施的金属管道、金属线槽和桥架、建筑物金属结构等进行等电位连接。

在室外地面下800MM处眼墙设若干100*100*8的预埋连接板，与接地体焊连，进出建筑物的金属管线应就近与预埋的连接板焊连。

室外距地面500MM高处用一60*6，L=100的扁钢做预埋连接板，并用-40*4的扁钢做引出连接板，供测试用。

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接，用40*4镀锌扁钢作接地线连至接地装置。

1.9、配电系统调试
（1）、调试方案
组织电气工程技术人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。

对工程技术资料如分项测试记录，试车试运转记录等进行检查，人员设备到位，分片负责统一指挥，责任到人，重点部位有专人巡查。

先按系统检查无误后，按先分项、后整体，先干线，后支线的原则逐级进行供电。

操作程序：配电柜→各区、各层配电箱→各用电设备、器具。

直至系统全部运行正常，调试完毕。

（2）、配电柜试运行
1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。

相色、铭牌号是否齐全。

在未闭合主开关时，直投柜要校相。

2）将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后，逐个合上分开关。

3）断开接触器下主接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。

4）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

5）在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

6）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

（3）、照明系统调试：
1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前，采用500v摇表进行一次绝缘电阻测试工作，绝缘电阻值不小于0.5MΩ，确认各回路绝缘电阻满足要求。

2）分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。

送电前，关闭所有开关。

送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。

检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

3）分部位区域送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。

每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。

（4）、整个送电系统调试
1）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电室可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；
2）楼层主电源箱受电后，参照上面步骤对各支路回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上通电标识；
3）电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。