SMW工法基坑支护
工法桩swm
简介：SMW工法（Soil Mixing Wall的简称）是由日本成幸工业株式会社研究发明的，作为基坑围护挡土和防水帷幕的一种工艺。
二、SMW工法施工原理：SMW工法也叫柱列式土壤水泥墙工法，即利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合工程要求的水泥浆，并与原土壤进行搅拌。
它是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体，充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度，通过二者的复合作用，用作基坑挡土和侧向防水结构，当其围护功能完成后，型钢可以拔出重复利用。
三、SMW工法的优越性：1、 SMW工法与传统的深层搅拌桩工法相比，其采用的设备不同，成桩机理也不同。
深层搅拌桩是采用传统的单轴搅拌钻机，施工时水泥浆注入充填在原土间隙中，而新型三轴搅拌钻机则在充填水泥浆时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，并置换出大量原状土。
新型的三轴钻机成桩的桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的单轴钻机，其重要性是相邻两幅桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能，同时也有利于型钢的插入和回收与传统的基坑围护。
2、与目前经常采用的地下连续墙和钻孔灌注桩的施工方法相比主要有以下特点：（1）挡水性强，有利于采用坑内降水坑外不降水的情况；（2）对周边建筑物、管线影响小；（3）噪音、泥浆、振动等对环境污染小；（4）能适应绝大多数地层（特别是软土地区）；（5）工期短；（6）造价低；综合以上特点，可见SMW工法的优越性是十分明显的，是一种较为适合中国的经济性围护方式SMW工法施工顺序（1）导沟开挖：确定是否有障碍物及做泥水沟；（2）置放导轨；（3）设定施工标志；（4）SMW钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌；（5）置放应力补强材（H型钢）；（6）固定应力补强材；（7）施工完成SMW。
图1 深层搅拌桩原理图及效果图2 中空三轴钻机原理图及效果SMW工法的应用范围（1）地下工事开挖中作防水挡土墙；（2）河流改造工程中作防水墙；（3）在大坝下面防止河流水的渗入；（4）埋设管道时作保护墙。
SMW工法桩基坑支护施工技术方案
SMW工法桩基坑支护施工技术方案一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼地下室工程，地下室总面积为5000平方米，共有三层地下室。
地下室采用SMW工法进行桩基坑支护施工。
二、工法介绍三、支护基本原理1.钢管支护：在桩基周边铺设相应类型和尺寸的高强度钢管，通过焊接和连接形成一个闭合的支护结构，以抵抗地下水和土壤的压力。
2.空隙注浆：钢管与桩基之间形成一定的空隙，通过注浆材料充填空隙，充当固结剂和加固材料，增强了整个支护结构的稳定性。
四、施工步骤1.确定施工地点和范围：根据设计要求和现场条件，确定桩基坑的位置和尺寸。
2.钢管制作和安装：根据设计要求，制作相应尺寸和类型的钢管，然后将钢管按照一定的间距连续安装在桩基周边。
3.空隙注浆：安装完成后，钢管与桩基之间形成一定的空隙，然后通过注浆设备和管道将注浆材料注入空隙中，待注浆材料凝固定形后形成一定的力学支撑。
五、施工注意事项1.桩基坑施工前应进行周边土质地层的勘察和分析，以确定施工中需采取的支护措施和施工参数。
2.钢管制作和安装时，应严格按照设计要求和技术规范进行，确保钢管的尺寸和连接强度符合要求。
3.注浆材料选择要合理，具有良好的固结性能和耐久性，以确保支护结构的稳定和持久。
4.施工过程中应配备专业的施工人员和设备，进行严格的质量控制和安全监管，确保工程的质量和施工的安全。
5.施工结束后，应进行工程验收和安全评估，确保施工质量和工程安全。
六、施工效果通过采用SMW工法进行桩基坑支护施工，可以有效地解决桩基施工中的坑底塌方、坑壁塌方和坑底沉降等问题，大大提高施工效率和工程质量，同时减少了对周边环境的影响。
SMW工法基坑围护
摘要：SMW工法具有构造简单，防渗性能好，施工速度快，不影响周围环境，工程造价低等优点。
本文首先介绍了SMW支护结构的定义、特点、适用条件、计算方法、降水的设计等，对SMW工法在实际工程中的应用做了验算,并根据常州第三人民医院急诊病房大楼的勘察报告资料及工程要求进行模拟设计。
关键词：SMW工法；H型钢；SMW工法在实际工程中的应用。
第1章概述1.1 课题研究现状:SMW支护结构的定义、制作工艺及适用条件：SMW（Soil Mixing Wall）是从日本引进的工法，该法是利用特制的搅拌机械，以水泥浆作为固化剂，在土层中强行与软土拌和，使被加固土硬结成水泥土桩。
然后，按一定形式将H型钢插入搅拌桩中，从而形成一种劲性复合围护结构。
该支护结构的特点主要表现为防渗性能好，构造简单，施工速度快，而且H型钢可回收利用，从而将大大降低了工程造价。
该结构因其具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能，主要用于深基坑支护。
其制作工艺是：通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原位土体切碎，同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土体搅拌均匀，通过连续的重叠搭接施工，形成水泥土地下连续墙；在水泥土硬凝之前，将型钢插入墙中，形成型钢与水泥土的复合墙体。
该技术具有以下技术特点：施工时对邻近土体扰动较少；可做到墙体全长无接缝施工、墙体水泥土具有可靠的止水性；成墙厚度可低至550mm，故围护结构占地和施工占地大大减少；废土外运量少，施工时无振动、无噪声、无泥浆污染；工程造价较常用的钻孔灌注排桩的方法约节省20%～30%。
该技术可在粘性土、粉土、砂砾土使用，目前可在开挖深度15m 下的基坑围护工程中应用，该技术是2005年建设部大力推广的深基坑支护新技术之一。
SMW工法在国内外的应用：SMW工法由日本成幸工业株式会社1976年开发成功。
作为基坑围护结构的一种施工方法，它在日本、美国、法国以及东南亚和台湾等许多地方得到了广泛应用。
SMW工法基坑支护施工介绍
SMW工法基坑支护施工介绍SMW工法基坑支护施工介绍一、工程概况本工程是基坑支护施工的详细介绍，使用SMW工法进行基坑支护。
该工法具有高效、稳定、安全的特点，广泛应用于各类地质条件的基坑工程。
二、工程背景详细说明工程所在地的背景情况，包括地质条件、土层分布、周边环境等。
这些背景信息对基坑支护设计和施工方案的制定起到重要的指导作用。
三、施工前的准备工作1. 地质勘察：对工程地点进行地质勘察，包括地层分析、岩土性质测试、地下水位调查等，为支护设计提供依据。
2. 设计方案：根据勘察结果制定基坑支护设计方案，包括支护结构选型、施工方法、材料选用等。
3. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，制定施工进度计划。
四、基坑开挖1. 开挖方法：根据设计要求和地质条件选择适合的开挖方法，包括机械挖掘、人工开挖等。
2. 开挖顺序：按照设计方案确定的开挖顺序进行工程施工，保证基坑的稳定性和施工进度。
3. 棚盖安装：在开挖过程中，根据需要进行棚盖安装，防止地表塌陷和保护周边建筑物。
五、基坑支护施工1. 支护结构选型：根据设计要求和地质条件选择适合的支护结构，包括钢支撑、混凝土墙、钢板桩等。
2. 支护材料选用：选择适当的支护材料，包括钢材、混凝土、胶结剂等，确保支护结构的强度和稳定性。
3. 施工工艺：详细介绍支护施工的工艺步骤，包括支撑安装、墙体浇筑、桩基施工等。
同时要注意施工过程中的安全措施和质量控制。
4. 监测和调整：在支护施工过程中，进行基坑监测，根据监测数据及时调整施工方案，保证支护结构的稳定性。
六、施工后的处理1. 支护结构拆除：在基坑工程完成后，对支护结构进行拆除处理，清理施工现场。
2. 基坑回填：根据设计要求进行基坑回填，恢复地面原貌。
3. 工程验收：对基坑支护工程进行验收，确保施工质量和安全要求达标。
七、本文档所涉及附件：1. 工程地理位置平面图2. 地质勘察报告3. 支护设计方案4. 施工进度计划5. 工程监测数据记录表八、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 基坑支护：指对地下结构在施工过程中采取的措施，以确保基坑的稳定性和安全性。
SMW工法桩地下室基坑支护施工方案
第三医院康复病房综合楼（三期）工程SMW工法桩施工方案一、编制依据1、第三医院康复病房综合楼（三期）工程地下室基坑支护工程图纸；2、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》（DGJ08－116-2005）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；二、工程设计概况拟建场地位于祥平街道阳翟二路南侧，已建第三医院住院楼东侧，北侧为阳瞿二路。
项目由三期住院综合楼、裙房、纯地下室三部分组成（地下室层数均为一层）。
设计地坪标高为±0.000=11.800（黄海高程）。
总建筑面积34000m，其中地上面积25000m，地下面积9000m。
场地原始地貌单元属冲洪积貌，后经人工回填整平，场地地势稍有起伏，南侧、东南侧较低，其余较平坦。
场地标高为9.470~12.270m。
纯地下室及裙楼采用桩承台基础，三期住院综合楼采用桩筏基础。
三期住院综合楼、裙房以及南侧纯地下室部分地下室底板顶标高均为6.600（黄海高程），承台垫层底标高为5.300（黄海高程），桩筏基础垫层底标高为5.150（黄海高程）；北侧纯地下室部分底板顶标高6.300(黄海高程)，地下室底板垫层底标高为5.850（黄海高程），承台垫层底标高为 5.000（黄海高程）。
按现地面标高计算，地下室基坑开挖深度为 5.400～6.810m。
本工程围护设计总长度约650米，从1-1剖面至12-12共分12个剖面。
其中：一、8-8，9-9，10-10剖面三轴搅拌桩为3根直径850@1200长度L=13700。
SMW工法桩插入钢桩HN700X300型钢桩@1200长度L=15000。
二、，1-1至7-7，11-11，12-12剖面三轴搅拌桩为3根直径850@1200长度L=10700。
SMW工法桩插入钢桩HN700X300型钢桩@1200长度L=12000。
三、工程水文地质概况1、工程地质概况根据现场钻探揭露，拟建场地分布有人工填土层、第四系冲洪积层、第四系残积层，下伏基岩为燕山期花岗岩。
SMW工法围护桩施工方案
SMW工法围护桩施工方案一、工程概述本工程位于_____，为_____项目。
施工场地周边环境复杂，临近_____等重要建筑物及设施。
为确保施工安全及周边环境稳定，采用SMW 工法围护桩进行基坑支护。
二、SMW 工法围护桩简介SMW 工法是 Soil Mixing Wall 的缩写，即劲性水泥土搅拌桩法。
该工法是通过特殊的多轴深层搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥浆强化剂注入土体，使之与原位土反复混合搅拌，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入 H 型钢或其他受拉材料，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
对施工场地进行勘察，了解地下管线、障碍物等情况，并采取相应的保护或迁移措施。
进行测量放线，确定桩位及施工控制线。
2、材料准备选用符合设计要求的水泥，其强度等级不低于_____。
水应采用清洁的自来水。
H 型钢应符合国家标准，其规格、型号应根据设计要求选用。
3、机械设备准备配备多轴深层搅拌机、履带式起重机、压浆泵、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如水泥库、材料堆场、办公区等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并设置好控制桩。
桩位偏差应控制在允许范围内。
2、开挖导沟沿桩位中心线开挖导沟，导沟宽度和深度应根据施工设备和工艺要求确定。
导沟的作用是为搅拌机施工提供导向，并防止水泥浆外溢。
3、桩机就位将多轴深层搅拌机移动至桩位处，调整桩机水平和垂直度，确保钻头中心与桩位中心重合。
4、搅拌下沉启动搅拌机，钻头边旋转边下沉，同时按照设计要求注入水泥浆。
下沉速度应根据土质情况和搅拌机性能进行控制，一般为05 10m/min。
5、搅拌提升当钻头下沉至设计深度后，边搅拌边提升，提升速度一般为 1020m/min，同时继续注入水泥浆，确保桩体的均匀性和强度。
SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用
SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用一、引言–介绍软土深基坑支护的背景和意义–简述现有支护方法的局限性与问题–引出SMW工法的设计和应用二、SMW工法的基本原理和优势– SMW工法的结构特点和构造原理– SMW工法的优势：抗震性能好、施工周期短、节省土方运输成本、降低噪音污染三、SMW工法在软土深基坑支护中的设计方法–城市建设现场的实际情况分析–降低支撑构造高度的设计方法– SMW工法施工方案的制定–安全保障措施的考虑四、SMW工法在软土深基坑支护中的应用实例–选取具有代表性的工程应用实例–对SMW工法的设计和施工过程加以描述–对该方法的效果进行分析五、结论与展望–总结SMW工法在软土深基坑支护中的应用–展望SMW工法未来在基坑支护领域的广泛应用前景。
一、引言随着城市化进程的推进，城市中高层建筑和地下工程的数量不断增加。
其中，软土深基坑作为高层建筑和地下工程建设的重要组成部分，具有巨大的应用潜力和市场需求。
然而，由于软土的物理性质和机械特性的差异，软土深基坑的支护工程存在着一系列的问题。
传统的深基坑支护方法虽然在一定程度上保障了工程的稳定性和安全性，但是也带来了很多局限性，如施工周期长、成本高、对周边环境的影响大等。
为了解决传统支护方法所存在的问题，SMW工法应运而生。
SMW工法是一种新型的深基坑支护方法，它具有施工周期短、成本低、建筑物抗震性能好等优点，在深基坑支护领域具有很大的发展前景。
本文将从SMW工法的基本原理和优势、SMW工法在软土深基坑支护中的设计方法和SMW工法在软土深基坑支护中的应用实例三个方面来详细论述SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用。
二、SMW工法的基本原理和优势2.1 SMW工法的结构特点和构造原理SMW工法全称为Soil Mixing Wall工法，是在地下大型建筑物的施工过程中使用的一种地基加固技术。
SMW工法主要包括以下几个步骤：先在土层深度埋入专用的钢筋桩钻杆，然后在钢筋桩钻杆降下的同一位置上，喷出混合材料，最后再利用专用机械将钢筋桩钻杆逐渐拔出，使混合材料形成连续的长方柱状墙体。
综合管廊基坑支护工程中SMW工法桩的应用
综合管廊基坑支护工程中SMW工法桩的应用1. 引言1.1 综合管廊基坑支护工程的背景综合管廊工程是城市地下综合管线的重要组成部分，主要用于城市排水、供水、燃气、通信等基础设施的建设和维护。
随着城市化进程的加速，城市地下空间的利用愈发紧张，因此综合管廊基坑支护工程显得尤为重要。
综合管廊基坑支护工程是指在建设综合管廊过程中，为保障地面和地下结构的安全稳定而进行的一系列工程措施。
这些支护工程不仅要确保地下管道的正常运行，还要保障地表建筑物和交通设施的安全。
综合管廊基坑支护工程中，SMW工法桩是一种常用的支护结构，通过将SMW工法桩嵌入土体深处，形成一个稳定的支护体系，以抵抗土体的外部压力和水压力，确保基坑支护工程的安全可靠性。
SMW工法桩因其施工简便、成本低廉、提高工程效率等优势，在综合管廊基坑支护工程中得到了广泛应用。
1.2 SMW工法桩的定义和特点SMW工法桩是指采用先进的SMW（Slurry Wall with Mega-pile Wall）工法施工而成的桩，是一种结构独特、强度高、稳定性好的支护形式。
SMW工法桩具有以下几个特点：1. 结构稳定：SMW工法桩采用混凝土桩身，经过搅拌墙和预制桩身的高强度连接，整体结构稳定，能够承受较大的荷载和地下水的压力。
2. 施工便捷：SMW工法桩的施工过程相对简单，无需大型机械设备，也不受地下水位和周围环境的影响，适用于不同场地和地质条件。
3. 环保节能：SMW工法桩采用搅拌墙技术，减少了对环境的破坏，同时能够再生利用材料，节约资源和能源。
4. 耐久性强：SMW工法桩具有较长的使用寿命，能够保持在不同环境条件下的稳定性，减少维护和修复成本。
5. 适用性广：SMW工法桩适用于各种地质条件和工程要求，可以广泛应用于地下结构支护、基坑开挖、防渗工程等方面。
2. 正文2.1 SMW工法桩在综合管廊基坑支护工程中的应用场景SMW工法桩在综合管廊基坑支护工程中的应用场景非常广泛。
SMW工法桩地下室基坑支护施工方案
SMW工法桩地下室基坑支护施工方案一、项目概况本项目是一座地下室基坑的支护工程，地下室深度为20米，建筑面积为5000平方米。
基坑周边土质为黏土，地下水位处于0.5米以下。
二、工程方案1.基坑开挖：根据工程要求，进行地下室基坑的开挖，开挖深度为20米，基坑的尺寸为60米×40米。
采用机械挖掘进行开挖。
2.地下水处理：由于地下水位较高，需要采取地下水的处理措施。
采用开孔井或钻孔进行排水处理，确保基坑内地下水的控制在可控范围之内。
3.基坑支护：采用SMW工法进行基坑的支护。
首先在开挖的基坑周边钻孔，钻孔的直径为600毫米，深度为18米。
然后将钢筋网挂在钻孔的孔壁上，以增加土体的强度和稳定性。
接着将砂浆灌入钻孔中，形成一个稳定的桩墙。
4.施工过程控制：在进行基坑开挖和支护工作时，需要对施工过程进行严格的控制。
监测基坑周边的土体变形和工程的沉降情况，及时调整施工方案和措施。
5.桩基施工：在基坑支护完成后，进行地下室桩基的施工。
根据工程要求，进行桩基的铺设和灌注。
桩基的数量和尺寸按照设计要求进行施工。
6.完工验收：在工程完成后，进行完工验收。
验收包括基坑支护的稳定性和地下室桩基的质量。
确保工程的安全和可靠。
三、施工安全1.在施工过程中，加强对工人的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2.定期进行施工现场的安全检查和巡视，发现问题及时处理。
3.严格遵守施工现场的安全规章制度，加强对机械设备和工具的维护和保养。
4.进行施工现场的警示标识和安全警示标牌的设置，提醒施工人员注意安全。
5.在施工现场设置消防器材和应急设施，确保能够及时处置突发事件。
总结：本文介绍了SMW工法桩地下室基坑支护施工方案。
通过采用SMW工法，能够有效地保护地下室基坑的稳定和周边建筑的安全。
在施工过程中，需要严格遵守安全规章制度，采取相应的安全措施，确保施工的安全和顺利进行。
SMW工法桩基坑支护施工技术方案
SMW工法桩基坑支护施工技术方案SMW工法是一种新型的支护技术，适用于复杂地质环境下的桩基坑支护施工。
下面是一份SMW工法桩基坑支护施工技术方案，供参考。
一、工程概况本工程位于某市市区内，地下三层，建筑面积约10000平方米。
建筑基础采用混凝土桩基础，总计120根，每根直径1.5米，深度25米。
二、地质条件该区域地处城市中心，地下水位高，地下水压力大，土壤多为泥质粉土，土层深度不一，易发生地层塌陷，周边道路密布，交通繁忙。
三、施工原则1. 选取适宜的支护结构考虑到该处地质条件较为复杂，地下水位高，施工空间狭小，同时周边道路和交通繁忙，因此采用SMW工法进行桩基坑支护施工。
2. 确定支护方案基于该工程的实际情况，技术团队设计了一种三层控制结构的支护方案：第一层控制结构为螺旋钻孔桩，深入25米，位于开挖边缘，用于支撑其它层结构的承载桩。
第二层控制结构为钢管桩，深入20米，位于开挖边缘，用于固定钢丝网。
第三层控制结构为钢丝网，分布在开挖边缘的两侧，用于抵挡地层塌陷。
3. 合理控制施工深度和开挖速度地质调查表明，该区域土层深度不一，容易发生地层塌陷。
因此要合理控制施工深度和开挖速度，以防止地层塌陷的发生。
4. 防水处理考虑到该地区地下水位较高，施工前应进行防水处理，避免地下水进入施工区域，影响施工进度。
5. 安全施工SMW工法采用机械化施工，要求施工人员按要求进行操作，确保施工安全。
四、施工流程1. 前期准备工作包括现场勘察、开展设计工作、安排施工队伍、购买施工设备等工作。
2. 施工期间的支护结构构筑根据设计方案进行第一层和第二层控制结构的构筑。
首先需要进行钻孔、灌浆和柱模的构筑，然后钢管桩和钢丝网的安装。
3. 挖掘工作采用SMW工法进行挖掘，同时进行地层分析和监测，以确保安全施工。
挖掘深度每次不超过1.5米。
4. 桩基施工施工人员依照设计方案进行桩基础的施工。
5. 支护结构的拆除从上往下逐层拆除支护结构，直至为完成基础施工。
SMW工法在市政工程深基坑支护的应用
SMW工法在市政工程深基坑支护的应用发布时间：2021-04-19T14:32:43.680Z 来源：《城镇建设》2021年1月第2期作者：申开昌[导读] SMW型钢水泥土搅拌墙支护，一般是指采用三轴水泥土搅拌桩机完成止水帷幕搅拌桩，申开昌身份证；53212819870903****摘要：SMW型钢水泥土搅拌墙支护，一般是指采用三轴水泥土搅拌桩机完成止水帷幕搅拌桩，并在水泥土固化前将型钢作为主要受力构件插入其中，水泥土墙挡水的复合支护结构。
基坑回填后，型钢被拔出并重新使用，降低了工程成本和钢材消耗。
与传统的灌注桩加止水搅拌桩相比，该施工方法简单快捷。
20多年前在上海应用，在全国得到广泛认可和使用。
本文分析了SMW法在市政工程深基坑支护中的应用，以供参考。
关键词：SMW工法；市政工程；深基坑支护引言软土地区深基坑，工程地质、水文地质及周边环境条件较为复杂，在SMW工法桩施工中，明确施工要求、流程的基础上，通过施工参数的确定、测量放线、导沟开挖、水泥浆注入、钻进搅拌、插入H型钢，完成了H型钢水泥土搅拌桩施工，强化了基坑支护效果。
1单轴SMW技术简介顾名思义，单轴SMW支护技术是一种利用国内已经流行的单轴打桩机作为支护的方法，在此基础上，集成了型材的吊装、定位和插入装置，并结合搅拌桩硬接地技术实现快速夯实所有设备的总重量只有30吨，灵活适用于所有类型的场地。
这种单轴技术可以成功地应用于低地和坚硬地区，适用于所有类型的中小型挖掘。
2 SMW工法原理SMW方法是一种新的工作方法，源于建筑施工水平的逐步提高，即混凝土墙的水和土壤。
水陆桩是放置h型钢的主要结构，该结构由荷载和防水两部分组成。
施工所用设备适用于多轴钻具，根据设计钻入孔中，钻孔喷入水泥加固剂，该部分材料与地基混合形成非常稳定的桩体结构。
SMW方法的综合效果显着，既保证了桩的结构质量和开挖稳定性，又避免了施工过程中的土质沉降和房屋倾斜等异常情况。
3 SMW工法桩施工3.1 SMW工法中型钢插入和回收要求①在应用型材前，应清洗材料表面的异物和锈迹，然后在表面涂上保护漆层。
SMW工法基坑支护施工介绍
SMW工法基坑支护施工介绍1.前言近年来，随着我国经济和城市建设的发展,地下工程愈来众多，开发和利用地下空间的要求日显重要。
在公用工程和房建工程中大量深基坑工程的出现，促进了基坑支护设计计算理论的提高和施工工艺的发展。
SMW基坑支护工法是一种新型的基坑支护技术，也称柱列式水泥搅拌土连续墙支护工法。
该工法于1976年在日本问世，并得到很大推广，广泛应用于城市下穿隧道工程、共用管沟工程、地铁以及各类高层建筑的深基坑开挖支护工程等。
最近数年，SMW基坑支护工法在昆明市得到了应用并在市政建设工程中,如城市下穿隧道、共用管沟等工程中得到使用。
2.工法特点2.1地下支护墙体施工过程中不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2.2在基坑开挖过程中，配合使用内撑支护法或预应力锚索支护法对SMW墙体施加预应力，消除基坑周围土体主动土压力对基坑的变形影响，保证基坑在开挖过程中的安全。
2.3钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土壤得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的止水围幕墙具有更可靠的止水性。
2.4它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
2.5可成墙厚度650～1300mm,常用厚度650～850 mm；成墙深度可达35m。
2.6所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙200～300m2。
2.7废土外运量远比其他工法为少。
且外运废土为掺了水泥的改良土，可作为回填材料使用。
3.适用范围临近建（构）筑物、地面条件限制、地层结构复杂、富水和垂直开挖条件下的明挖地下工程。
也可用于软基处理和止水帏幕工程。
4.工艺原理SMW工法施工适用软硬各类土层，包括砂烁层、卵石层、岩层。
该工法以多轴型钻掘搅拌机在现场一定位置向一定深度进行钻掘，在钻头处喷出水泥系固（强）化剂在钻具搅拌叶片和压缩空气的气举作用下，土体自上而下、自下而上反复进行混合搅拌，在各施工单元之间则采取部分重叠搭接施工，在水泥土混合体未固结之前插入H型钢作为桩体加劲材料，与水泥土固结形成具有一定强度、密度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
基坑支护SMW工法简介
SMW工法1976年在日本问世，约占全日本各种工法地
下围护结构的80%。 国内最早工程实例是1993年至1994年上海和南京的两 个基坑围护工程。当时没有做到型钢的回收利用，造 价基本与钻孔灌注桩持平。
目前该工法主要应用于我国东南沿海地区的软土深基
坑围护中，并逐步向内地推广。在上海、南京、杭州 等地较流行，武汉也已开始使用。 鉴于它的各项优点（后叙），相信SMW工法迟早也会 在太原流行，市场前景广阔。值得关注！
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
2.插入型钢
施工工艺流程
2.插入型钢
施工工艺流程
3.在型钢顶部浇 筑钢筋砼冠梁
（在型钢与混凝土接触处必 须采用纸板等材料隔开，方 便后期的型钢拔出）
施工工艺流程
4.安装钢支撑
（期间施加预应力）
施工工艺流程
现场查勘，清除地下障碍物，平整场地
根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度 水泥浆配置(搅拌站设立 及注入泵就位) 确定施工位置开挖导向沟
设置导向架与定位型钢搅拌机就位 压浆注入 成墙钻进及搅拌 弃土处理 插入芯材与固定
取样强度测定
墙体硬化
墙顶设置圈梁
型钢回收
施工工艺流程
1.三轴搅拌桩机就 位 成墙钻进及搅拌 同时压浆注入
5.钢支撑上钢格构柱
施工工艺流程
6.基坑土方开挖期间
施工工艺流程
7.整个基坑水平钢支撑体系安装完毕
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
8.型钢的拔出
SMW 工法的特点
（1）防水性好；
深基坑支护SMW工法桩
深基坑支护SMW工法桩深基坑支护Smw工法桩提要：水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu≥。
水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm，必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250源自建筑资料深基坑支护Smw工法桩1设计施工要求⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为3×650@450，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为套接一孔法。
⑵.插入深层搅拌桩内的的H型钢采用H500×300×11×18。
⑶.采用650×2三轴搅拌动力装置，配备DH-608履带式桩机各1台，实行一次钻搅达到设计深度，沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。
⑷.桩体采用级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20％。
⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu≥。
水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm，必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。
⑹.H型钢规格:500mm×300mm×11mm×18mm。
2、Smw工法施工工艺流程图3、施工方法1.测量放线、开挖导沟根据甲方提供的坐标基准点和设计图，测放围护结构的轴线，报监理复核，采用挖机开挖施工沟槽。
2.定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢（详见型钢定位示意图），在导向定位型钢上做出钻孔位置和插H型钢位置，根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备沿基坑围护轴线移动，采用施工顺序示意图的方法套钻。
以此循环直至围护墙体成型。
水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。
施工顺序：转角或有施工间断情况一般情况下特殊情况下3.搅拌注浆钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。
综合管廊基坑支护工程中SMW工法桩的应用
综合管廊基坑支护工程中SMW工法桩的应用一、SMW工法桩的特点以及优势SMW工法桩，全称为SMW墙工法桩，是一种具有高效、节能、环保等特点的地下工程支护形式。
它采用混凝土预制墙板和钢筋混凝土导墙桩相结合的形式，在地下工程支护中具有独特的优势。
其主要特点和优势如下：1. 高效节能：SMW工法桩采用了预制墙板和导墙桩相结合的形式，大大减少了现场混凝土浇筑的工序数量和时间，从而提高了工效，节约了施工成本。
2. 环保节能：SMW工法桩采用了钢筋混凝土导墙桩，可以实现资源的再利用，减少了对环境的影响，符合现代社会对于绿色施工的要求。
3. 承载能力强：SMW工法桩采用了导墙桩和预制墙板相结合的形式，使得支护结构的整体承载能力更强，可以更好地满足基坑支护的需求。
4. 适用范围广：SMW工法桩适用于各种基岩土层、沉积岩土、填土等地质条件下的应用，适用性较强。
5. 施工安全：SMW工法桩采用了模块化的设计，施工简单，不易发生安全事故，提高了施工的安全性。
以上就是SMW工法桩的特点和优势，可以看出它在地下工程支护中具有很大的潜力和发展空间。
综合管廊工程作为城市地下空间的重要组成部分，其基坑支护是施工中的关键环节。
在综合管廊基坑支护工程中，SMW工法桩得到了广泛的应用，并取得了显著的效果。
具体来说，综合管廊基坑支护工程中SMW工法桩的应用主要表现在以下几个方面：1. 基坑围护结构：综合管廊的基坑围护结构需要承受较大的土压力和水压力，因此对支护形式的要求较高。
在这种情况下，SMW工法桩以其高效、节能、环保等特点得到了广泛的应用，成为了综合管廊基坑围护结构中的重要组成部分。
2. 地下排水系统：综合管廊工程中地下排水系统是一个重要的组成部分，对地下水位的控制要求较高。
SMW工法桩具有较好的防渗性能，可以有效控制基坑内地下水的压力，保证基坑的安全稳定。
3. 施工空间的利用：综合管廊基坑支护工程往往受到周边建筑、交通等影响，施工空间较为狭窄，传统的支护形式往往难以适应。
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更详细的解释：
利用多轴型长螺旋钻孔机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边 提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，将其与 原土壤进行搅拌，在原位置上建成一段土壤水泥墙。然后再进 行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续重 叠搭接施工即可做成地下连续墙。同时根据不同需要，插入工 字钢，在水泥土混合体未结硬前插入H 型钢或钢板作为其应力 补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连 续完整的、无接缝的地下墙体，作深开挖基础维护或止水之用。
5.钢支撑上钢格构柱
施工工艺流程
6.基坑土方开挖期间
施工工艺流程
7.整个基坑水平钢支撑体系安装完毕
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
8.型钢的拔出
SMW 工法的特点
（1）防水性好；
SMW 工法的优点
SMW 工法与通常的地下连续
（2）施工深度大； （3）挡土性能好； （4）施工费用低廉。
墙工法和钢板桩工法等工法 相比，有以下优点。 （1）产生残土少，无泥浆二 次污染 （2）工期缩短； （3）低振动、低噪声。
SMW 工法的特点
SMW 工法的特点
传统意义的地下连续墙
传统意义的地下连续墙
传统意义的地下连续墙
钢筋砼地下连续墙一般
为永久支护,可作为地 下室的墙壁.造价较高. SMW工法墙一般只作 为临时支护结构.
传统意义的地下连续墙
现场查勘，清除地下障碍物，平整场地
根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度 水泥浆配置(搅拌站设立 及注入泵就位) 确定施工位置开挖导向沟
设置导向架与定位型钢搅拌机就位 压浆注入 成墙钻进及搅拌 弃土处理 插入芯材与固定
取样强度测定
墙体硬化
墙顶设置圈梁
型钢回收
施工工艺流程
1.三轴搅拌桩机就 位 成墙钻进及搅拌 同时压浆注入
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺流程
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2.插入型钢
施工工艺流程
2.插入型钢
施工工艺流程
3.在型钢顶部浇 筑钢筋砼冠梁
（在型钢与混凝土接触处必 须采用纸板等材料隔开，方 便后期的型钢拔出）
施工工艺流程
4.安装钢支撑
（期间施加预应力）
施工工艺流程
山西华晋岩土 石文慧 2009年1月
SMW是Soil Mixing Wall的缩写，SMW工法也叫柱列式土壤 水泥墙工法，就是利用特殊多轴搅拌钻机在原地层中切削土体, 同时钻机前端低压注入水泥浆液,与切碎土体充分混合形成止水 性较好的水泥土柱列式挡墙。并在墙体中插入加强芯材的一种 新型地下施工技术。 内插芯材一般为H型钢，支护完后可以将型钢拔出重复利用。 主要用途：基坑支护，止水
Байду номын сангаас
SMW工法1976年在日本问世，约占全日本各种工法地
下围护结构的80%。 国内最早工程实例是1993年至1994年上海和南京的两 个基坑围护工程。当时没有做到型钢的回收利用，造 价基本与钻孔灌注桩持平。
目前该工法主要应用于我国东南沿海地区的软土深基
坑围护中，并逐步向内地推广。在上海、南京、杭州 等地较流行，武汉也已开始使用。 鉴于它的各项优点（后叙），相信SMW工法迟早也会 在太原流行，市场前景广阔。值得关注！