岐星袋式除尘器说明书
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
[附件]：本文档无附件。
[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
袋式除尘器说明书
1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。
根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。
含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。
净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。
待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。
每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。
由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。
此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。
各排滤袋依次轮流得到清灰。
2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
布袋式除尘器设计说明书
一.概述袋式除尘器，是过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作为滤料的空气过滤器，在工业除尘方面应用较广。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，虽然作为古老的除尘方法之一，但由于其效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广的应用。
二．设计数据及任务：某燃煤锅炉除尘系统的设计：该锅炉为电厂使用的锅炉为NG-130/39-2型固体排渣煤粉炉，锅炉的产汽量为130t/h，设计煤种为褐煤，飞灰的电阻率为1.23×1012Ωcm（温度为172o C），飞灰真密度为2.2g/cm3,飞灰的粒径分布见表2.1。
表2.1 粉尘的粒径分布设计一台袋式除尘器。
三．袋式除尘器的选型计算（1）烟气量的计算。
该锅燃煤一吨可产4.9吨蒸汽，则可由产汽量为130t/h，可查得需燃烧26.5吨褐煤。
设该褐煤产地为辽宁平庄，由其煤质分析知，可算出烟气流量为130115m3/h。
若烟尘的排放因子为80%，则灰尘质量为5342kg/h。
（2）滤料的选择烟气温度为172o C，即445K，故选择可以在523K下长期使用的玻璃纤维作为滤料，具有过滤性能好，阻力低，化学稳定性好，价格便宜等优点。
（3）袋径及长径比袋径取d=300mm，滤袋的长度取L=5m，则长径比L/D=5/0.3=16.7.在5-40之间，符合要求。
（4）计算过滤面积逆气流反吹清灰取v f=1.0m/min,则总过滤面积由烟气流量和过滤面积选择除尘器型式的选择DDF-3000型袋式反吹除尘器，6个过滤小室。
（5）确定滤袋尺寸：直径d=0.3m，高度l=5m，则每条滤袋面积a：滤袋条数：单室滤袋条数：n=77条。
取n=80条，一个小室中，将滤袋分为4组，由5列4排组成一组，每组之间留有400mm宽的检修人行道，编排滤袋和壳体间也留有200mm宽的检修人行道。
由此可计算出小室的B×L=4200×3500mm，过滤面积为（6）核算过滤气速在0.5-2.0m/min的范围内，符合要求。
布袋除尘器操作说明书
布袋除尘器操作说明书
一、斗式除尘器简介
斗式除尘器是一种离心式除尘器，由滤袋、斗室、喷吹壳、电机组成，利用风机引起的气流，将扬尘吸入到除尘器内，空气经尘料抛撒器均匀布撒，再经过滤料抖动后进入滤袋，集尘污物被滤袋吸附，清洁空气通过滤
袋进入出气管，完成除尘过程。
二、操作注意事项
1、首先要在电源熔丝上把电源接通，打开斗式除尘器，连接电机，
电机接地要牢固，接线要严密。
2、除尘器开启前应检查电机轴承润滑情况，确保轴承润滑良好，电
机接线要检查是否符合要求，确保电机正常运转。
3、检查滤袋是否存在老化现象，滤袋必须完好无损，安装要牢固，
衬垫牢固，缝隙无空隙，表面要光滑，滤袋扣接牢固，密封可靠。
4、关闭斗式除尘器的风机和抛撒器，可以通过把风机控制箱的控制
杆拉至最低位来关闭风机，抛撒器也可以通过把抛撒器轴架调至最低位关闭。
5、排放尘料，可以通过斗室的出料口取出滤袋上排放的灰尘。
6、定期清理滤袋，滤袋气量降低时，除尘效果也会降低，要定期观
察滤袋清理情况，清理时应当使用阴极气体焊枪，使用时应谨慎，防止发
生火灾。
袋式除尘器使用说明书 (2)
DM4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxx xxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： DM4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度：<200℃最高允许烟气温度：200℃入口含尘浓度： <70g/m3出口含尘浓度： <50mg/Nm3允许操作压力： <-5000Pa收尘器阻力： <1500 Pa漏风率： <3%过滤风速： <1.08m/min压缩空气量： <3Nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4Pa2、结构和工作原理2.1结构整机外型尺寸：（长×宽×高）21×8.84×17.5m室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条袋笼规格：φ155mm×5900mm滤袋规格：φ160mm×6000mm材质：MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： dm4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度： 200℃最高允许烟气温度： 200℃入口含尘浓度： 70g/m3出口含尘浓度： 50mg/nm3允许操作压力： -5000pa收尘器阻力： 1500 pa漏风率： 3%过滤风速： 1.08m/min压缩空气量： 3nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4pa2、结构和工作原理2.1结构室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条材质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
除尘器使用说明书(通用)
目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。
本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。
二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。
整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。
其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
袋式除尘器操作规程
袋式除尘器操作规程
1．彻底清理收尘器内的杂物积灰。
2．检查滤袋悬挂的松紧程度，滤袋有无破损，如滤袋
有破损应及时更换。
3．检查易漏风部位，如检查门、吸风管，要求封闭严
密。
4．检查皮带松紧适宜，各运动构件灵活。
5．各部件固定螺栓要紧固安全，设施齐全完好。
1．启动前，控制开关应置于“自动”上。
然后再启动控制电源，这时设备应进入时间自动控制程序。
2．设备进入时间程序控制运行后应认真观察：（1）所调定的时间是否正常，反吹与卸料时间是否满足生产需求。
（2）反吹风机及下料回转是否灵活，刮灰电机是否
旋转。
3．开机顺序，先开排风机再开除尘器。
1．控制程序不正常时；
2．刮板电机及卸灰电机不转动时；
3．滤袋损坏脱落时；
4.排风机不能正常运行时。
布袋除尘器说明书
布袋除尘器说明书布袋除尘器是一种常用的粉尘净化设备，通常应用于工业领域中需要过滤粉尘的场地，例如：水泥厂、石化厂、冶金厂等工厂。
布袋除尘器的主要作用是有效过滤空气中的粉尘和废气，达到环保和净化空气的目的。
下面是布袋除尘器的详细说明书。
一、布袋除尘器概述布袋除尘器也被称为袋式除尘器，其主体结构是由净气箱、滤袋骨架和过滤装置组成。
袋式除尘器通过滤袋骨架将废气分为净气和粉尘两个部分，粉尘被过滤后附着在滤袋上并通过清灰系统清除。
二、布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作原理是在正压作用下，将带有粉尘的气体通过滤袋，使粉尘在滤袋上沉积，净化后的气体乘以风机送出。
在袋式除尘器的清灰过程中，需要根据不同的滤袋材料选取不同的清灰方式，保证清灰效果。
三、布袋除尘器的特点1.高效过滤：布袋除尘器采用多层滤袋，具有较高的过滤效率，可有效净化粉尘和废气。
2.低能耗：布袋除尘器采用优质滤袋，粉尘沉积后可通过清灰系统进行回收，降低了清洁能耗。
3.维护方便：布袋除尘器的滤袋采用可更换的结构，方便维修和更换。
4.操作简便：设备具有智能控制系统，可实现自动化操作，一键启动，操作简便。
四、布袋除尘器的应用范围布袋除尘器广泛应用于水泥工厂、冶金厂、石化厂、物流仓库等工业生产场所。
同时也可应用于涂装车间、木工车间、食品加工厂和机械车间等其他场所，为空气净化提供了可靠的技术支持。
五、布袋除尘器的维护保养1.定期清洁滤袋：定期对滤袋进行清洗，保证滤袋的过滤效率。
2.适当调整操作参数：经常检查设备的操作参数并进行适当调整，使设备系统在最优状态下运行。
3.定期维护设备：设备长期使用后，需要进行设备的清洁和检修，保证设备的安全性和使用寿命。
总结：文章对布袋除尘器的主体结构、工作原理、特点、使用范围以及维护保养进行了详细的分析和说明，为读者获取了有关这种设备的必要信息。
布袋除尘器是一种十分重要的环保设备，具有高效过滤、维护方便等优点，它的应用范围越来越广泛。
袋式除尘器的使用指南
袋式除尘器的使用指南引言袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，它通过对空气进行过滤，去除其中的颗粒物，为我们供应一个更加健康舒适的生活环境。
本文将介绍袋式除尘器的使用指南。
袋式除尘器的构成袋式除尘器由以下几个部分构成：1.进气口：用于吸入空气。
2.过滤袋：用于过滤空气中的颗粒物。
3.出气口：用于排出过滤后的干净空气。
4.电机和风扇：用于产生空气流动，将空气吸入袋式除尘器，在过滤袋中进行过滤，最后排出干净空气。
袋式除尘器的使用方法1.确认袋式除尘器的使用范围：在确定袋式除尘器的使用范围后，我们可以选择适合的型号和规格。
2.安装过滤袋：将过滤袋安装到袋式除尘器中。
3.开启电源：将袋式除尘器插入电源并打开电源开关，开启电机和风扇，产生空气流动。
4.调整风速：依据实际需要，可以手动或自动调整风速，以达到最佳的过滤效果。
5.定期清洗过滤袋：定期对过滤袋进行清洗和更换，以保持袋式除尘器的过滤效率。
袋式除尘器的维护方法袋式除尘器的正常运行需要定期维护，以下是一些维护建议：1.定期清洗过滤袋：过滤袋过滤的颗粒物会渐渐积累，建议定期清洗过滤袋，并对过滤袋进行更换。
维护周期依据使用情况而定，通常为3—6个月。
2.定期清洗和更换齿轮：假如不适时清洗和更换齿轮，可能会导致齿轮运转不畅，进而影响袋式除尘器的过滤效果。
3.定期检查电机和风扇：定期检查电机和风扇是否正常运转，并适时更换磨损的零件。
4.注意除尘器的安装位置：在除尘器的安装位置上，应尽量避开日晒雨淋和高温环境，这可以保证除尘器更长时间的使用寿命。
袋式除尘器的常见问题解决方法在使用袋式除尘器时，可能会碰到不同的问题，以下是一些常见问题及解决方法：1.噪音过大：该问题通常发生在电机或风扇叶片损坏的情况下，建议更换相应的零部件。
2.外壳散热不良：假如除尘器外壳散热不良，那么就需要适时清理除尘器四周的环境，保证除尘器的正常通风。
3.死机或开不了机：这可能是由于电路板上的元器件损坏引起的。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明操作使用说明：1.前言1.1 目的本文档旨在提供布袋除尘器的操作使用说明，以确保用户能正确地操作和维护布袋除尘器，确保其正常运行和使用寿命。
1.2 范围本文档适用于所有型号的布袋除尘器。
2.安全注意事项2.1 电源在操作布袋除尘器之前，请确保整个系统的电源已拔除，并且主电源已关闭。
这样可以确保您的安全。
2.2 防护措施使用布袋除尘器时，请戴上个人防护装备，包括手套、眼镜和面罩等。
2.3 清洁和维护在清洁和维护布袋除尘器之前，请先停机，并确保所有电源已关闭。
避免由于机器突然启动而导致的伤害。
3.布袋除尘器的组成部分3.1 主机布袋除尘器的主机由机壳、电机、滤袋和控制面板等组成。
了解主机的各个部分对正确操作和维护非常重要。
3.2 风管系统风管系统是布袋除尘器的重要部分，其中包括进风管道、排风管道和排放口等。
正确安装和连接风管系统对保证除尘器的正常运行非常重要。
3.3 控制系统控制系统包括电源开关、启动按钮、停止按钮和指示灯等。
熟悉和正确使用控制系统可以确保除尘器的正常操作。
4.操作步骤4.1 启动布袋除尘器4.1.1 确保电源插头已插入，并主电源已打开。
4.1.2 检查滤袋是否安装正确，并确保进风管道和排风管道都已连接。
4.1.3 按下启动按钮，布袋除尘器将开始运行。
4.2 停止布袋除尘器4.2.1 按下停止按钮，布袋除尘器将停止运行。
4.2.2 断开电源插头，并关闭主电源。
5.维护和清洁5.1 定期清洁滤袋定期清洁滤袋可以确保除尘器的正常运行。
请按照以下步骤清洁滤袋：5.1.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.1.2 打开布袋除尘器的机壳，取出滤袋。
5.1.3 使用清洁工具清除滤袋上的灰尘和污垢。
5.1.4 将清洁后的滤袋重新安装到除尘器中。
5.2 滤袋更换滤袋的更换周期根据使用情况而定，一般为3-6个月。
请按照以下步骤更换滤袋：5.2.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.2.2 打开布袋除尘器的机壳，取出旧滤袋。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明一、产品说明布袋除尘器是一种常用的工业排放处理设备，适用于各种固体颗粒物的过滤和除尘。
本产品采用布袋除尘技术，具有高效过滤、除尘效果好、操作方便等特点，广泛应用于燃煤锅炉、电厂、水泥厂、化工厂等行业的废气处理中。
二、操作准备1.确保布袋除尘器已经连接好电源，并检查供电电压是否符合要求。
2.检查除尘器内部的滤袋是否干净，如有污垢应及时清理。
3.检查各个连接口和阀门是否紧密密封。
4.确保布袋除尘器正常运转前，场地环境清洁、通风良好。
5.确保工作人员已经完成培训并熟悉操作规程。
三、操作步骤1.打开主电源开关，启动除尘器的电机。
2.检查除尘器的运行指示灯，确保电机正常运转。
3.调节进风阀门开度，控制进风量。
4.根据实际需要，调节出风阀门的开度，控制排风量。
5.定期检查滤袋的工作状态，如发现堵塞或者破损应及时更换或维修。
6.定期清理除尘器的灰斗，防止灰尘沉积影响除尘效果。
7.如需停机，先关闭出风阀门，再关闭进风阀门，最后关闭电机。
四、注意事项1.操作除尘器时，应配戴好防护设备，避免灰尘对身体的伤害。
2.严禁烟火等明火靠近除尘器，防止火灾的发生。
3.严禁未经许可打开除尘器的各种阀门和盖板。
4.定期对除尘器进行维修和保养，保证设备的正常运行。
5.定期清理滤袋，避免滤袋堵塞影响除尘效果。
7.未经许可，严禁对除尘器进行改装或拆卸。
五、故障处理2.滤袋堵塞或破损：检查滤袋是否需要清洗或更换，及时采取相应的措施。
3.进风阀门或出风阀门无法打开或关闭：检查阀门是否损坏或卡住，及时维修或更换。
4.除尘效果不佳：检查除尘器是否正常运行，及时清理滤袋或灰斗，确保设备正常工作。
袋式除尘器操作规程完整课件.doc
金正大生态工程集团股份有限公司袋式除尘器操作规程1 目的规范布袋除尘器操作，确保车间除尘作业正常进行。
2 适用范围本规程适用各车间布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作。
3 工艺流程图尾气排放系统流程：尾气引风机洗涤烟囱反吹压缩空气产生粉尘设备布袋除尘器粉尘螺旋、刮板4 操作规程4.1 除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
4.1.1 启动前应完成以下工作：1）检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。
2）检查设备管道和接头是否泄露。
3）调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
4）开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
4.2. 除尘器的操作1）启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。
2）通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。
特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。
3）处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
4.3.1 除尘器的温度控制正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。
在不利的条件下，滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2 除尘器的停机4.3.2.1 中控室关闭引风机后 1 小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控制程序。
4.3.2.2 关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行清理。
5 日常维护与保养5.1 所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护电控设备、阀门。
5.2 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：每小时对除尘器的引风机机开度、压缩空气压力、螺旋、刮板积料情况进行检查，并记录检查结果。
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LCMD-ZT 型锅炉袋式除尘器使用说明书xxxx 环境科技有限公司2014 年6 月LCMD-ZT 系列锅炉袋式除尘器使用说明书一设备名称及型号1. 名称：长袋低压脉冲袋式除尘器2. 型号：LCMD-ZT型号释义：LCMD为公司系列化产品“长袋低压脉冲袋式除尘器”的代号，ZT代表出气方式为直通式出气。
二设备用途LCMD系列长袋低压脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术，是引进、消化、吸收国外先进的脉冲除尘技术结合我国环保排放要求研制开发的除尘器。
该除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、运行阻力低、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。
LCMD系列长袋低压脉冲袋式除尘器已经大量推广，其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为燃煤锅炉、炼钢电炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。
三术语过滤风速：也称气布比，指烟气透过滤袋的过滤速度，或反映单位滤袋面积处理烟气量的关系，表示单位为m/mi n.。
分室：在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室。
单台布袋除尘器由若干数量的室组成，结构上室与室之间采用隔板分开，每个室是除尘器的一个分室。
单、双列：指烟气沿除尘器进出方向依次布置分室，烟气轴线有左右布置分室的称为双列，反之称为单列。
总过滤面积：指单台设备滤袋面积的总和为总过滤面积，单位为m2。
单室过滤面积：指每个分室滤袋面积的总和，单位为m2，单室过滤面积与室数的乘积等于总过滤面积。
脉冲压力：指脉冲阀工作前与脉冲阀连通的气包所设定的压缩空气压力，单位为MPa。
脉冲宽度：指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间，单位为s 或ms。
脉冲间隔：指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间，单位为s。
清灰周期：指滤袋清灰循环到下一次所需的时间，也称脉冲周期，单位为min。
在线清灰：指滤袋在过滤烟气的同时进行的清灰方式。
离线清灰：指滤袋停止过滤烟气时进行的清灰方式，离线清灰一般需要除尘器有分室结构和切断分室烟气的机构。
滤袋压差：指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力，单位为Pa。
糊袋现象：指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结，清灰时粉层剥落不完全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。
糊袋一般出现在低温运行时，在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。
四产品特点1. 强化清灰采用结构独特的淹没式快速脉冲阀，以及具有优良空气动力特性的脉冲喷吹装置，使设备具备了强大的清灰能力，在0.2~0.3MPa的喷吹压力下，对包括呼吸性细粒子，粘附性强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的清灰效果。
2. 长滤袋常用滤袋长度为2-8m，可使占在面积大为减少。
滤袋长度根据需要还可以增长至9-10m。
3. 设备阻力低由于清灰能力强，使除尘设备的运行阻力可长期稳定在800~1000Pa范围，明显低于其它类型的袋式除尘器。
4. 除尘效率高在通常情况下排尘浓度低于30mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可低于10mg/Nm3。
5. 换袋方便滤袋靠袋口部位的弹性涨圈与花板孔嵌接，不但密封效果好而且拆装方便，减少了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。
6. 运行能耗低由于设备运行阻力低，清灰压力低，压缩空气耗量省，使得设备综合的运行能耗低于其它类型的袋式除尘器。
五设备的工作原理1. 过滤过程颗粒物经过烟道输送进入袋式除尘器箱体中部进气口，气流在中部通道中通过气流分布扩散形成重力沉降，这时，部分质量大的粉尘颗粒在重力的作用下沉降到灰斗中。
其余含尘气体通过气流分布板的均流作用进入中箱体，经过滤袋过滤后，洁净空气通过滤袋进入除尘器上部箱体，并经出风口进入下一工艺流程。
2. 清灰过程当过滤过程进行到一定时间，随着滤袋上的粉尘堆积加厚，这时除尘器阻力增加，当达到一定程度，可按时间或布袋阻力设定，除尘器开始清灰。
本产品清灰方式为在线式清灰。
根据除尘器结构特点按顺序清灰控制器发出信号，清灰脉冲阀打开，将压缩空气瞬间（0.05-0.2秒可调）通过所对应的一列布袋口上部的喷吹管高速喷入对应的布袋中，在袋口文丘里的引射作用下，大量气体进入袋中，使滤袋从瘪型，过滤状态，涨开成鼓型，并从袋口形成波迅速传递到袋底从而将在滤袋表面形成的粉饼抖落实现清灰。
除尘器根据控制系统设定进入下一列布袋的清灰，不断循环，周而复始。
六设备的结构及其特点1. 壳体LCMD袋除尘器壳体基本上由框架和板组成。
它容纳滤袋装置，是袋除尘器的工作室。
因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。
2. 灰斗LCMD型袋除尘器收集下来的粉尘通过灰斗和卸输灰装置送走，这是保证袋除尘器稳定运行的重要环节之一。
实践表明，由于排灰不畅造成灰斗满灰影响设备正常运行的情况时有发生，以及损坏滤袋的事故也有发生。
因此，这一环节必须引起足够重视。
灰斗设计应满足以下条件：2.1必须具有一定的容量，以备排、输灰装置检修时，起过渡料仓的作用。
为使排灰通畅，斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°,斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰，为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置。
2.2灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。
3. 滤袋装置滤袋装置包括滤袋和袋笼。
滤袋是决定袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。
因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。
由于不同的滤料纤维成分其化学性质不同，对粉尘烟气的工况、成分适应程度不同。
所以选择滤料时必须根据使用场合的烟气粉尘工况、成分等因素进行选择，以保证滤料最基本的稳定使用性能。
表面处理能大幅度提高滤料的过滤特性和使用寿命，同时也提高设备的综合性能。
如PPS纳米涂层的表面过滤作用，有利于滤袋粉层的清灰剥落，有效防止糊袋现象，降低滤袋运行阻，提高滤袋的抗结露性能，减少滤袋与粉尘之间的摩擦系数，延长滤袋的使用寿命。
袋笼是滤袋的”肋骨”，因此它应轻巧，便于安装和维护、光滑、挺直使滤袋不受损伤。
4. 清灰系统清灰系统是布袋除尘器的核心技术之一，清灰效率直接影响除尘器运行阻力和滤袋寿命。
LCMD型布袋除尘器的清灰系统采用分室结构和长袋低压脉冲技术，优先采用质量稳定可靠的淹没式脉冲阀，合理设计和布置清灰系统气路的元器件，可方便地实现清灰方式和脉冲制度的选择和调整，以满足不同工况的运行要求，以保证清灰系统高效稳定。
5•烟气旁路系统为了防止因锅炉偶然故障引起超温，如大于240C，而损坏滤袋可设置一套烟气旁路系统，该系统采用温度自动检测技术，在系统出现故障或大幅度超温时旁路提升阀打开，以保护滤袋不被烧坏，当温度下降至临界露点时，系统发出报警，本工程不设烟气旁路系统。
6.预涂灰装置工业应用中，多数工艺系统发生故障时会对滤袋产生危险，所以在设计时结合系统工艺和相应的工艺流程设计不同烟气工况条件下的滤袋结露措施、防油污粘袋措施以及其它情况的防粘堵保护装置。
采用预喷涂灰装置，保证滤袋在系统低温、燃油点火时防结露、防油污等粘袋故障。
7. 钢支架钢支架由立柱、横撑和斜撑组成。
立柱通常有三种方式，一种采用槽钢组合成框形，这种方式加工难度大，结构较复杂，涂装质量较差，但成本较低，第二种采用H型钢，结构简单，涂装质量较好，第三种采用大口径钢管，结构简单，涂装质量好，尤其适合于沿海防腐蚀要求较高的场所。
七LCMD型袋式除尘器调试为考核袋除尘器的设计、制造和施工质量调试其动态性能在除尘器全部安装完毕投入运行前，必须进行调试工作。
袋除尘器的调试工作由以下阶段组成，除尘器本体调试、调试前的系统检查与传动试验、清灰系统调试、提升阀系统调试、旁路系统调试。
1除尘器本体调试除尘器的本体调试包括除尘器整体检查，输排灰试运。
1.1除尘器设备全部安装完毕后，在敷设保温前，应作严密性检查。
一般可采用引风机试验，消除漏气处。
1.2灰斗输灰要求气化效果好，输送量满足设计要求，不堵灰、不结块。
2调试前的系统检查与传动试验2.1低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、卸、输灰回路检查、温度检测回路检查等。
2.2报警系统试验手动、自动启动试验时，其瞬间、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。
2.3卸、输灰回路检查，其方法与要求如下a）手动方式。
启动时测量启动电流值、三相电流值。
校验热元件的电流整定值。
b）自动方式。
模拟启停三次，应运转正常。
至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。
c）机务和电气检查合格后，连续试转8小时要求转动灵活，无卡涩现象。
2.4加热和温度检测回路检查，其方法与要求如下a）手动操作。
送电30分钟后测量电流值，核定热元件整定值信号及安装单元均应正确。
b）温度控制方式。
模拟分合两次，接触器与信号应动作正确。
温度控制范围应符合设计要求。
送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应自动投入加热装置。
八、袋除尘器的运行（一）运行前的准备工作一台袋除尘器经过安装、调试后进入负荷运行，之前应具备以下投运条件。
1、对除尘器内部进行全面检查，减速机是否转动灵活和润滑情况检查灰斗卸料机构的运转正常，这些机构必须运转正常。
2、卸灰机构和输灰机构，输灰系统，必须正常运行。
3、要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。
4、滤袋安装后，应对滤袋和壳体，滤袋和分隔板，各滤袋之间进行检查。
5、检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。
6、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、电脑压力显示正常。
7、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。
8、在点炉或系统开机前4 小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。
9、检查袋式除尘器进出口烟道阀门的开关位置，确定阀门处于开启状态。
10、对袋式除尘器进行预喷涂，喷涂量按照过滤面积1kg/进行计算, 运输干灰至除尘器灰斗底部，接预喷涂管道，开启进出口旁路阀，开启引风机并保持30%左右负荷运行即可，直至将所有干灰抽入除尘器内部，预喷涂期间禁止开启电磁脉冲阀。
（二）启、停操作过程1 、启动操作步骤1）锅炉点火前4 小时前投入灰斗加热装置系统。
对于蒸汽加热系统在加热系统投入前应充分对系统疏水。
2）袋式除尘器进口旁路阀处于打开位置，出口旁路阀处于打开位3）在点炉或系统开机的同时投入各排灰、振打装置，开启相应的出灰系统。
4）燃油助燃的过程中，不得开启进口旁路阀。
5）锅炉停止投油助燃升温，进入正常燃煤运行后开启清灰系统。
6）根据粉尘量情况设定布袋除尘器的脉冲清灰间隔时间。