安全附件检验制度范文（3篇）

安全附件检验制度范文
1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。

不符合规定的，不准继续使用；
2.安全阀一般每年至少校验l次；
3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
4.属于下列情况之一的，不得使用：
1)无产品合格证和铭牌的；
2)性能不符合要求的；
3)逾期不检查、不校验的；
4)爆破片已超过使用期限的。

5.安全附件的检验分为两种：
1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6.安全附件的运行检查
1)压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。

如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞
或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

2)安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。

对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。

调整合格的安全阀应加铅封。

调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。

检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

3)爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。

7.安全附件的停机检查
1)压力表
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

2)安全阀
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3)爆破片
应按有关规定，定期更换。

4)紧急切断装置
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。

具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。

检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

安全附件检验制度范文（2）
一、概述
本制度旨在规范安全附件的检验工作，确保附件的质量和安全性，保障企业的安全生产。

全体员工应严格遵守本制度，加强安全附件的检验工作，提升企业的安全防护水平。

二、适用范围
本制度适用于企业内所有安全附件的检验工作，包括但不限于以下内容：
1. 安全保护装置；
2. 安全隔离设备；
3. 安全警示标识；
4. 安全操作工具等。

三、检验责任
1. 企业领导层应提供必要的检验设备、工具和设施，为各部门的检验工作提供支持。

2. 各部门应设立专职或兼职的安全附件检验人员，负责具体的检验工作，确保安全附件的合格。

3. 检验人员应具备相关的技术知识和专业素质，经过培训并取得相应的证书。

四、检验程序
1. 安全附件的检验应按照国家相关标准和技术规范进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

2. 检验前应对安全附件进行必要的准备工作，包括清理、检查和测试等。

3. 检验时应严格按照检验程序进行，确保每个环节的合规性。

4. 检验结果应详细记录，包括检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等，作为安全附件合格证明的依据。

五、检验频次
1. 安全附件的检验频次应根据附件的使用环境、使用频率、使用时间等因素确定。

2. 定期检验应按照相关规定的时间间隔进行，不得违规延后或提前。

3. 不定期检验应根据具体情况决定，例如附件出现故障、损坏或重大维修后等。

六、不合格处理
1. 如果安全附件检验结果不合格，应采取相应的措施进行处理，包括但不限于修理、更换或报废等。

2. 不合格的安全附件不得继续使用，并应及时通知相关负责人和使用部门。

3. 对于不合格的安全附件，应及时整改，确保安全附件的质量和可靠性。

七、检验记录与存档
1. 检验记录应详细、准确，包括附件的名称、型号、出厂日期、检验日期、检验人员等信息。

2. 检验记录应及时上报相关部门，并按照规定存档，存档时间不少于五年。

3. 检验记录和存档应保密，仅限于相关人员查阅和使用。

八、责任追究
对于违反本制度的行为，将按照企业相关规定进行严肃处理，包括但不限于警告、记过、降职、开除等。

九、附件
本制度所提到的附件，应根据具体需要进行补充和更新，确保制度的实施有效性。

十、附则
本制度由企业主管部门负责解释和修改。

对于不明确的事项和疑义，应及时向主管部门进行咨询和反馈，确保制度的顺利实施。

安全附件检验制度范文（3）
一、制度目的
为了保障企业工作场所安全，预防事故发生，制定本制度。

本制度旨在明确安全附件的检验要求、责任分工和操作流程，确保安全附件的正常运行和使用效果。

二、适用范围
本制度适用于企业所有工作场所的安全附件的检验工作。

三、主要内容和要求
1、安全附件的定义
安全附件是指对工作场所安全具有重要作用的设备、设施或器具，包括但不限于消防设备、安全救援设备、紧急疏散设施等。

2、安全附件的检验周期
根据安全附件的不同类型和特点，确定相应的检验周期，并列入安全管理计划。

一般来说，常见安全附件的检验周期如下：
(1) 消防设备：每年一次；
(2) 安全救援设备：每年一次；
(3) 紧急疏散设施：每年一次。

3、安全附件检验的责任分工
(1) 企业安全管理部门负责安全附件检验计划的制定、协调和执行；
(2) 生产工班负责本班次的安全附件检验工作，并填写相应记录；
(3) 相关部门和人员负责与安全附件检验相关的协助工作。

4、安全附件检验的操作流程
(1) 安全附件检验计划的制定
企业安全管理部门根据法律法规、安全生产要求和安全附件的特点，制定安全附件检验计划，并将计划通知到相关部门和人员。

(2) 检验前的准备工作
a. 检验人员应熟悉安全附件的性能特点和操作方法，了解使用规范和维护要求；
b. 检验人员应熟悉相应的检验标准和要求，做好相关工具和设备的准备；
c. 检验人员应带好相应的测试工具和记录表格，以备检验使用。

(3) 安全附件的检验操作
a. 检验人员按照安全附件的检验标准和要求，进行逐项的检验；
b. 检验人员应以科学合理的方法进行测试和观察，记录检验结果；
c. 对于检验不合格的安全附件，检验人员应立即报告企业安全管理部门和相关部门，及时进行处理和修复。

(4) 安全附件检验结果的处理
a. 对于检验合格的安全附件，检验人员应将检验结果记录并归档；
b. 对于检验不合格的安全附件，企业安全管理部门应及时组织处理和修复，并将处理结果记录并归档；
c. 企业安全管理部门应对安全附件检验结果进行汇总和分析，及时采取改进措施，提高安全附件的可靠性和使用效果。

四、监督与考核
企业安全管理部门应定期对安全附件的检验工作进行检查和考核，评估检验工作的执行情况、效果和改进措施等，及时发现和解决问题，确保安全附件检验工作的质量和有效性。

五、制度的执行
本制度的执行由企业安全管理部门负责，相关部门和人员应积极配合和执行，并按照相关要求和程序进行操作。

六、制度的修改与解释
本制度的修改和解释由企业安全管理部门负责，并根据实际情况和需求进行相应的变更。