布袋除尘器的制作与安装工艺分析
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布袋除尘器的制作与安装工艺分析
摘要:随着我国严格控制火电厂污染排放标准的逐步完善,现在越来越多的
电厂采用袋式除尘器,按照这种情况继续发展下去,我国对除尘器的需求必然会
日益加大。
本文详细阐述了袋式除尘器的安装流程,总结了安装施工的要点,以
及铜鼓单元组合的组装方法,最大限度地缩短了施工工期,有助于降低施工难度,为保证布袋花板表面的平整度可以通过激光打孔的方式处理布袋花板上面的通孔,以期这种新的工艺技术可以为相似工程建设提供有用的参考价值。
关键词:布袋除尘器灰斗花板喷吹装置安装工艺
1工艺特点
布袋除尘器采用单元组合的方式进行拼装,将所有半成品实行工厂化预制的
制度可以有效缩短工程工期。
与此同时与穿鸥汀喷吹装置不同的是,分气包以及
电磁脉冲阀都被安装在顶盖上实施压力实验,通过在地面组装分气包以及电磁脉
冲阀,待压力测验合格以后再将其吊装到顶盖之上,实现与喷吹装置下半段的套装,可以有效降低施工作业难度以及返工的可能性。
这种工艺技术有别于传统的
布袋花板上的通孔打制方法,而是通过气割以及切割的方法用激光方式进行打孔,这种方法使得布袋花板不会因为受热而产生形变,保证整个布袋花板表面的平整度,还能有效提高装置的除尘效果。
2施工工艺流程
土建作业基础验收、安装钢支架、安装底梁、安装灰斗、安装壳体、安装布
袋花板、安装喷吹装置、安装布袋、安装内顶梁以及纵梁、安装顶盖,最后进行
设备试运行。
3安装施工操作要点
3.1土建作业基础验收
在土建作业基础验收环节中预埋罗双的大小尺寸、规格、位置以及数量等都
要符合相关施工要求,必须保证埋设的牢固性。
再通过经纬仪精准测定标高以及
基础中心线,然后再用墨线做基础标化。
在这一操作环节中允许有偏差,当对角
线不大于20米的时候,偏差要控制在5毫米的范围之内,当对角线不小于20米
的时候,要将偏差有效控制在8毫米的范围之内;将标高的偏差控制在3毫米之内,柱间距控制在3毫米之内。
3.2安装钢支架
严格安装施工技术要求安装钢支架,值得注意的是在进行横撑斜撑之前先定
位安装棒,待焊接结束之后再把安装抽出来,保证撑连接触的焊接长度要大于
180毫米,调整好落幕之后切记要拧紧并焊死。
在这一操作环节之中可以有偏差,保证垂直度小于10毫米,顶部标高要控制在3毫米范围之内;其余内容的偏差
范围与土建作业要求相同。
3.3安装底梁
在安装底梁的环节之中应该使用经纬仪对底梁水平高的偏差进行严格测量,
保证其偏差控制在3毫米的范围之内,用焊接方法将钢支架和底梁进行平面固定,保证周围满焊,将焊缝高度控制在8毫米,值得注意的是焊接的地方绝对不允许
有焊头不良以及气孔夹渣等问题的存在,保证焊接具有良好的焊接气密性。
把槽钢、工字梁吊装完毕后检查制作焊接,同样保证焊接周围满焊,焊缝高
度要达到标准的8毫米。
将所有固定点以及临时支撑点全部都割除掉,所有的施
工操作记录都要做到有时有据,保证让相关技术人员进行随时查看操作记录。
3.4安装灰斗
(1)先把灰斗底板放置在灰斗对应位置的下面,等待安装备用。
及时在每块侧板外槽钢上设置吊装孔,以便于组装和移动,然后将侧板一个
接一个吊装到相应的组装地点,侧板内侧朝下,然后拉平。
侧板上下件准确对接,外对接应50(100)焊,槽钢与肋板位置全焊,转动
侧板使内侧朝上,并确保内面区域为全焊,焊缝高度应达到5mm,这有助于防止
焊缝变形。
在侧板的内表面,需要在中心位置临时焊接上侧2个吊耳和下侧2个吊耳,
并用L50x50-400角钢分别焊接多个临时梯子。
距侧板右边缘300mm的距离。
用
吊装的方法将两个吊耳挂在上部,然后将侧板转移到电除尘器底梁的内框架上。
用同样的方法拼接和抬起其他侧板和端板。
(2)用两台1t吊机拉动对侧端板和侧板吊耳,拧紧调整,再与灰斗结合,
将绕线对角线的偏差控制在5的偏差范围内毫米。
侧板和端板安装好后,用提升
机将灰斗底板安装到位,然后进行适当的焊接,确保焊缝高度控制在5mm。
先用横撑形成十字形,将接头充分焊好,焊缝高度应达到5mm。
然后像灰斗
一样把组装好的横撑按从小到大的顺序挂起来,然后在焊接前进行合理的调整。
最后,让所有斜撑和支架就位,调整好后再焊接。
切断临时梯子和吊耳并将其打
磨光滑。
3.5壳体安装
(1)立柱的长度以及直线度必须满足以下操作要求:弯曲度不大于10毫米,扭曲度不大于10毫米,长度偏差控制在-8毫米到+2毫米之间。
(2)柱内侧要清楚标记好横撑以及斜撑制作的位置和等高线,柱外侧标记
中心线。
在立柱每间隔450毫米就需要焊50*50*50角钢牛腿,再用钢丝距离立
柱顶面1.5米的位置绑紧,用直径25的50米白棕绳系在立柱下面,通过2名操
作工人拉住,调整立柱位置,做到安全起吊。
(3)顺利完成吊装之后,上好螺栓,再用钢丝绳加1t葫芦作为工程用缆风绳,调整好整个立柱的垂直度,将螺栓拧紧。
(4)成功吊装至少两个立柱之后,就可以执行穿插斜撑以及横梁的吊装操作,就位之后进行焊条施焊。
注意焊接要求:底梁与立柱相互连接的地方应该是
8毫米,斜撑、横梁和立柱筋板的位置是6毫米。
(5)之后一次进行吊装下封板、进出口的下端封、中侧封、上册封、进出
口尚端封。
为了方便安装操作,有必要在下封板尚短面焊两只吊耳,下侧封上沿
口王除尘器内侧方向打3毫米。
这个时候完成吊装之后再用焊条施焊,立柱以及
焊接封板的连接处焊接高度掌握在5毫米。
(6)壳体验收之后,需要验收各个柱的垂直度、开档尺寸、标高,与此同
时还应该做好图表记录,在壳体焊缝的额低昂做煤油渗透试验。
3.6安装布袋花板
实际上布袋花板就是有很多圆孔的钢制板,每个灰斗面上都有7排、每排17
个圆孔,孔直径是135毫米。
在安装花板的时候严格注意安装位置,偏差必须控制在1毫米范围之内,用
激光打孔作业方式防止热变形。
允许拼接花板,但是拼接地方的焊缝不能超过20
毫米,而且要对焊缝精打细磨。
在进行正式安装的时候要注意做好定位尺寸,保
证花板平整度的同时还要防止焊接发生形变,对角线误差不得超过3毫米。
3.7安装喷吹装置以及布袋
在安装喷吹装置的时候一定要先保证喷吹管的平直度、纵向误差要控制在
0.05毫米之内,拧紧相关紧固件,防止出现任何松动情况。
电磁脉冲和分气包应
该提前在地面组装,且组装之后还要进行打压实验,检查脉冲是否存在泄露问题。
布袋是易燃品,安装前注意清理毛刺和焊渣等杂质。
把布袋两侧的弹簧圈卡
在布袋花板的布袋口以及喷吹口。
3.8安装顶梁、纵梁以及顶盖
在这一重要环节要特别注意安全吊装,吊装完纵梁之后将螺栓穿好并施焊。
将侧封板以及大梁的连接处用焊条施焊,高度控制在6毫米,完成全部焊接并保
证牢固之后再下吊钩。
在安装顶盖环节,注意要严格校正其变形情况、弯曲度以平整度,检测所有焊缝的渗油情况,保证具有良好的气密性。
用气割掉吊耳之后要用磨光机将割掉的痕迹打磨光滑。
完成以上操作内容之后最重要的环节就是设备试运行,此时应该做好重要的两种调试,即冷态调试以及热态调试。
参考文献
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