建盏烧制三分钟带您了解建盏是如何烧制而成的！建议收藏！

建盏烧制三分钟带您了解建盏是如何烧制⽽成的！建议收藏！
建盏以铁胎傲然出世
变幻莫测的釉⾊卓越超群
然建盏的烧制需经历⼀段曲折
从选矿到最后烧制完成
个中艰⾟⾮匠⼈不可体会
建盏是经过1300℃窑内⾼温烧制⽽成的，且需要胎中的成分参与反应，才能形成精美的铁系结晶釉，因此对胎⼟的含铁量、耐⽕度、可塑性等指标都有严常说烧制建盏的13道⼯序，今天⼩编就为⼤家简略介绍⼀下！
苛的要求。

常说烧制建盏的
第⼀道⼯序：选⼟选矿
最好选择含铁量较⾼的粘⼟，将瓷矿取回后露天堆放，使其⾃然风化。

第⼆道⼯序：碎⼟
将配置好的泥料、釉料装⼊机碓或⽔碓中进⾏粉碎处理。

第三道⼯序：淘洗过滤
按照⼀定的⽐例进⾏适当的配⽐，泥料或釉料的粗细程度要适中。

泥料过筛后⼊浆池，釉料则过筛后⼊釉池。

第四道⼯序：陈腐
将过滤后的泥料放置在阴暗密闭的室内，维持⼀定温度和湿度，再储存⼀段时间，通常陈腐时间是越长越好。

这样可以提⾼坯体的强度，增强可塑性，减少变形。

第五道⼯序：揉泥练泥
练泥揉泥是将泥巴处理成可以做成胚的状态，⽬的是为了进⼀步去除黏⼟中的空⽓和杂质，使泥料致密，湿度均匀，利于成形，同时防⽌后期制作时的⼲燥、开裂。

将揉泥后的泥块放置于转动的轮盘上，⽤⼿拉出预先计划的器型，这⼀步对匠⼈的⼿艺要求极⾼，器型的好坏关键就在于这⼀步。

第七道⼯序：修坯
拉出的坯为⽑坯，只是基本器型，还需在机轮上转动轮⼦，将⽑坯旋成厚薄均匀，造型规整美观的坯体。

第⼋道⼯序：素烧
素烧是现代⼯艺添加的⼀道⼯序，将未上釉的裸坯先放⼊低温窑⾥⼤概烧到800度预热⼀遍，这样能增加坯体的机械强度，也能事先剔除⼀部分易裂、易碎的素坯。

第九道⼯序：配釉
古法烧盏的釉料配⽅为天然铁釉矿加草⽊灰粉碎、打匀后制成，建盏就是⽤最简单最原始的原料，烧成神秘莫测的结晶。

第⼗道⼯序：上釉
建盏⼯艺的⼀⼤特点就是施半釉。

素坯内外层都需上釉，通常采⽤⼿握圈⾜的浸釉⽅式，也有采⽤刷的⽅式。

上釉也需要⼿熟，不可太薄，薄则结晶⽣长余地⼩，难出精品，太厚就容易粘底。

上釉之后，将釉坯放置于通风⼲燥处⼲燥，釉层不够厚，可在⼲燥后再刷上⼀层釉⽔，顺便可以在最后将多余的釉
余地⼩，难出精品，太厚就容易粘底。

上釉之后，将釉坯放置于通风⼲燥处⼲燥，釉层不够厚，可在⼲燥后再刷上⼀层釉⽔，顺便可以在最后将多余的釉⽔清理出来。

第⼗⼀道⼯序：装窑
将坯体装⼊对应的窑内，关闭窑门。

装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝粉防粘，龙窑则以匣钵分装。

第⼗⼆道⼯序：焙烧
宋代建窑以依⼭⽽建的长龙窑烧盏，现代⼯艺师多以电窑烧盏。

建盏烧制，⼯夫更多在于窑内，如果还原的时机、程度、次数未掌握好，就烧不出想要的釉⾊。

每个匠⼈烧制⼯艺制度不同，按照各⾃⼯艺进⾏操作，待温度提升⾄差不多1300℃多⼀些时，停⽕。

第⼗三道⼯序：出窑
窑内温度降到规定温度时（通常在100℃以下），打开窑门成品就可以出炉了。

出窑后，因建盏⼯艺种种限制，每窑都会不可避免地产⽣瑕疵品、次品，须就地处理，质检合格的产品才会出⼚。

以上是烧制建盏的⼗三道⼯序其实细究起来
⼀件建盏的诞⽣
远⽐这复杂得多
⼊窑看⼈，出窑凭天
开窑⼀刻决定了匠⼈成败
可能是惊世之作
也可能是瑕疵败笔
不过也正是这种不可控
让建盏更加具有神秘⾊彩！
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