脱硫脱硝提标改造方案及安全措施

脱硫脱硝提标改造方案及施工安全措施
一、 施工时间：
二、 施工地点：炼焦车间脱硫脱硝区域
三、 施工负责人：
四、 安全负责人：
五、 施工方案：
总体施工程序如下：
*稀释风机改备用 *布袋更换 •催化剂安装
*管道、水封改造
-- ►电器控制设备改造
—► CEM 系统改造
長PLC 系统数据保存改造 *称重给料机计重改造
（一）、烟道扩孔及烟道清理方案
首先，将烟道插板提起，停脱硫脱硝系统，停液氨站系统。

脱硫 脱硝系统停止运行后，除烟道扩孔及烟道清理外的其他改造内容可同 时进行。

1、 停脱硫脱硝系统后，焦炉地下室开启废气循环系统，用以降 低氮氧化物排放。

停止加热时可关闭废气循环系统。

2、 由于扩孔和清理地下烟道同时进行，所以 1#、2#炉不可同时 施工，3#、4#炉不可同时施工，避免进冷空气太多，烟囱热备温度不 够。

3、扩孔施工时，焦炉停止加热，施工单位拆除取气口天圆地方， 施工单位用提前预制好的挡板将地下烟道取气口全部覆盖， 焦炉再恢 复加热，哪部分需要扩孔，拿掉哪一部分挡板，扩完再覆盖，确保焦 炉吸力满足生产， 炼焦车间脱硝
＞测温、测孔改造
•风机拆除、安装 f 焦炉停炉 ＞电器、仪表改造 「_►取烟口扩大 —►烟道清理一风机试运一试起动
f 取烟口检查
要观察焦炉吸力，随时与施工单位保持联系。

4、进入地下烟道清理时，需焦炉停止加热，炼焦车间做好焦炉保温工作，将进风口盖住，烟道翻板关闭，焦炉停产。

施工单位清理地下烟道混凝土及开孔时掉下的砖块，保证插板阀能插到底，焦炉停止加热的时间尽量控制在4h以内。

4座焦炉的取气口都应进行扩孔，满足设计要求，满足焦炉吸力要求。

（二）、除尘器布袋更换，
采用在线单仓更换的方式：用吊车将布袋吊到除尘器顶部，关闭1#仓室进出口烟气挡板，打开检修门，拆除喷吹支管，将原布袋逐个抽出，拆除旧布袋，将袋笼装上新布袋，由人工安装到仓室内，整个仓室更换完成后，检查无误后，方可封闭检修门。

单仓更换结束，其余仓室更换过程同上。

（三）、脱硝模块更换脱硝模块更换同样采取在线更换，将单仓进出口烟气挡板关闭，打开检修门，清理内部积灰，用吊车将模块吊至安装位置，然后从内向外逐块安装，单仓安装完成后，检查密封，确认无误，封闭检修门，安装结束。

（四）、风机检修拆除风机壳体保温，拆风机上壳体，拆除风机转子，根据风机新转流程，安装新转子，调整、固定后安装上壳体，恢复保温，安装结束。

六、施工风险分析
七、施工安全注意事项
（一）通用安全措施
1、所有参加施工人员必须学习本措施，认真贯彻本措施中要求的安全注意事项，现场施工人员全部签字。

2、施工负责人负责检查所有参加施工人员是否穿戴好劳保用品, 施工前是
否饮酒，是否保持良好精神状态。

详细了解本次施工内容、部位及周围环境，认真落实本次施工的安全措施，向施工人员交代施工内容和安全注意事项。

3、施工人员进入厂区后，严禁吸烟、禁带火种，必须佩戴安全帽，严禁操作与施工无关的设备设施等遵守厂区各项安全制度。

4、施工完毕后，安全负责人负责清点现场人数、工具，施工负责人负责清理现场，确保完好无误后方可离开。

（二）烟道扩孔及清理安全措施
1、施工前需将相应的仓室进出口翻板阀关闭，降低仓室吸力。

2、烟道清理扩孔施工前需将对应焦炉停止加热，烟道温度下降到40 以下方可进入施工。

3、1#2# 炉与3#4# 炉不能同时同时施工，防止烟囱热备温度不够。

4、进入烟道清理杂物属于受限空间作业，必须遵守受限空间安全作业规程。

5、烟道扩孔需动火作业，必须遵守动火作业安全规程。

6、动火作业前需将周围可燃物清理干净，防止引起火灾。

7、动火作业和受限空间作业都必须安排专人监护。

（三）更换布袋安全措施
1、施工处于高温环境，施工人员必须穿戴好高温手套、高温鞋等，防止高温灼烫。

2、更换布袋施工环境粉尘量较大，施工人员必须佩戴防尘口罩。

3、在扔旧布袋时，必须划定警戒区，有专人监护，防止坠物伤人。

4、在扔旧布袋时，扔到指定区域，严禁悬挂到其他设施上。

5、检修期间应紧盯在线数据，发现有超标迹象时应立即采取措
施。

6、夜间施工期间，必须配备足够的照明。

（四）脱硝模块更换安全措施
1、更换前必须关闭仓室进口翻板阀，降低仓室吸力。

2、待换脱硝模块仓室温度较高，必须等温度降40 以下方可进
入更换。

3、进入仓室安装脱硝模块人员必须佩戴高温手套。

4、进入仓室更换模块属于受限空间作业，必须遵守受限空间安全作业规程。

5、吊装模块属于吊装作业，必须遵守吊装作业安全规程，安排专人监护，设立警戒区域，严禁无关人员进入。

（五）风机检修安全措施
1、施工人员必须佩戴齐全劳保用品。

2、施工人员应等待风机停转后方可施工，防止机械事故发生。

3、施工人员应检测带电设备是否漏电，防止触电。

4、施工人员必须按要求施工防止安装错误，导致事故发生。

5、施工人员在搬运转子时应注意安全，防止发生磕碰等机械事故。

6、施工人员施工完毕后应检测施工工具和材料，防止有杂物丢在风机内。

附件
附件1 动火作业安全规程（GB30871-2014）
1. 动火作业分级
本次动火级别为一级
2.作业基本要求
2.1 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围。