电气柜设计要求要求规范(Gudenberg-E)
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
电气设备工程中的电力配电柜规范要求
电气设备工程中的电力配电柜规范要求电力配电柜作为电气设备工程的重要组成部分，承担着电能分配、控制和保护的功能。
为了确保电力配电柜的安全和正常运行，必须遵守一系列的规范要求。
本文将从设计、标准、安装、维护和检测等方面详细介绍电力配电柜的规范要求。
一、设计规范要求1. 容量设计：根据电气负载的要求和相应的标准，合理确定电力配电柜的容量。
应考虑到用电负荷的平衡性、启动电流的冲击和未来的扩展需求。
2. 结构设计：配电柜的结构设计应符合相关标准，保证固定、连接和绝缘的可靠性。
对于高压配电柜，还需要考虑抗震、防水和防爆等特殊要求。
3. 热量散发：电力配电柜在工作过程中会产生热量，必须合理设计通风系统，确保热量能够有效散发，避免过热导致设备损坏。
4. 安全防护：根据国家安全标准和行业要求，配电柜的设计应包括漏电保护、过电流保护、过载保护、短路保护等安全措施。
二、标准规范要求1. 国家标准：电力配电柜的设计和制造应符合国家电工设备及产品相关的标准，如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。
2. 行业标准：根据不同行业的特殊要求，电力配电柜还需符合行业标准，如石油、化工、建筑等领域的特殊要求。
3. 安全标志：配电柜上应贴有安全标志，明确标识开关、按钮、指示灯等设备功能和操作要求，确保人员使用时的安全。
三、安装规范要求1. 空间要求：安装电力配电柜的空间应符合设计要求，保证设备的周围有足够的通风和操作空间。
2. 导线接线：接线必须符合电源接地和配电系统接地的规范要求，确保电源线和配电线路的安全可靠。
3. 绝缘保护：安装配电柜时应采取必要的绝缘措施，确保设备与其他金属结构物之间的绝缘，防止漏电和触电风险。
4. 强弱电分离：电力配电柜应与弱电系统分离安装，避免强电干扰弱电信号的正常传输。
四、维护与检测规范要求1. 定期维护：配电柜应按照规定进行定期检查和维护，包括清洁、紧固接线、检修零部件等，确保设备的正常运行。
电气柜制作标准
电气柜制作标准
在制作电气柜时，需要遵守以下标准：
1. 电气柜应符合国家和行业相关的标准，例如《低压电器设备安装工程验收规范》。
2. 电气柜的外壳应采用防火、阻燃材料制作，并具有良好的防腐蚀性能。
3. 电气柜内部应设计合理的隔离、固定设备的结构，确保设备的安全可靠。
4. 各种电气设备在电气柜内的布置应符合技术要求，并考虑到设备的热量散发、通风散热等因素。
5. 电气柜的接线应采用规范的电缆、导线，并按照正常操作方便、安全可靠的原则进行布置。
6. 电气柜的开关、插座等控制元件应采用符合安全标准的产品，并按照正确的接线方式进行连接。
7. 电气柜的接地应符合现行国家标准，确保设备的安全可靠接地。
8. 电气柜的维护通道和操作空间应保持充足，并设置合适的标识和警示标识。
9. 完成电气柜制作后，应进行必要的检查和测试，确保各项功能正常运行。
10. 电气柜的使用和维护应按照制造商提供的操作手册和维护
手册进行，确保设备的安全和有效运行。
以上是制作电气柜时应遵守的一些基本标准，制作过程中还需根据具体要求进行设计和操作，以确保电气柜的质量和安全性。
电气设备开关柜的规范要求
电气设备开关柜的规范要求电气设备开关柜在工业和建筑领域中起着重要的作用，用于控制、保护和分配电能。
为了确保安全可靠的运行，电气开关柜需要满足一系列的规范要求。
本文将探讨电气设备开关柜的规范要求，并介绍其基本构造和功能。
一、基本构造和功能电气设备开关柜通常由外壳、断路器、保险丝、继电器、电源配电等基本部件组成。
外壳一般采用金属材料制成，能够提供足够的机械强度和防护等级。
断路器用于控制和保护电路，可根据实际需求选择不同类型的断路器。
保险丝用于过载保护，能够在电路超过额定电流时切断电源。
继电器用于控制电路的开关操作，实现信号的放大和电路的控制。
电源配电系统用于将电能分配到不同的设备和电路中。
二、规范要求1. 设备选型：电气开关柜应按照国家电器行业标准进行选型，确保所选设备满足相应的技术指标和安全标准。
选型时应考虑电流负荷、额定电压、断路能力、短路保护、过载保护等因素。
2. 安装位置：电气设备开关柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和可靠的地面上，避免阳光直射和潮湿环境。
柜体的前部应保持足够的工作空间，以便操作和维修。
3. 接地保护：开关柜必须进行良好的接地保护，以确保人身安全和设备正常运行。
接地电阻应符合相关规范要求，并定期检测和维护。
4. 绝缘性能：电气开关柜的绝缘性能应达到标准要求，确保设备能够安全、可靠地运行。
绝缘材料和绝缘距离应符合相应的规范和标准。
5. 过载和短路保护：开关柜应配备过载和短路保护装置，以防止电路过载和短路引起的设备损坏和电气火灾。
过载保护可以使用断路器或保险丝，短路保护可以使用断路器或熔断器。
6. 维护和检修：开关柜应有良好的维护和检修条件，便于日常的操作和维护工作。
柜体内部应清洁整齐，设备状态应明确可见，易于检查和维修。
7. 标识和警示：开关柜上应有清晰的标识和警示标志，以便操作人员正确理解和操作。
标识应包括设备参数、电气连接图、安全警示等内容。
三、总结电气设备开关柜的规范要求对于确保电气设备的安全运行至关重要。
配电柜技术要求
配电柜技术要求配电柜技术要求1、配电箱柜装有铭牌，标明生产厂家及规格、型号。
2、设备附件齐全，外观检查完好无损。
3、柜体采用冷轧钢板制作，符合相应规范中的配电箱制作工艺及材质要求，箱柜门不低于2mm，护板及衬板不小于。
挂墙式箱体不低于，箱体表面处理为静电喷涂，涂层有良好附着力，颜色为浅灰驼色。
4、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、3C认证及安装技术文件。
5、箱体应具有一定机械强度，周边无损伤。
6、箱内配线整齐，无绞接现象。
绑扎成束或敷于线槽内卡在安装架上，配线有合理余量导线连接紧密，不伤线芯，不断股。
7、箱柜内部结构布置严格按系统图执行，并考虑电缆敷设空间及安装电缆头位置。
8、箱柜内采用多股导线端部均加不开口接线端子，导线中间没有接头。
箱体内配线颜色按照规范执行，端部有明显的相序标志。
带端子号的配线与原理图相符合，号码清晰，不褪色。
9、箱内分别设置中性线N和保护地线PE汇流排，中性线和保护地线经汇流排配出。
10、每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合要求。
11、箱内开关动作灵活可靠。
12、信号回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确。
13、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于14、箱柜内空间距离满足电源进线端子压接的空间需要。
电源进线和控制线不公用同入一个进线孔，并单独压接。
绝缘导线穿越金属隔板上的穿线孔时，要在孔上加光滑的衬套。
15、柜中回路较多的端子排可按电流回路、电压回路、控制回路、保护回路划分，为便于接线和保护。
16、运输过程中做好防水、防尘保护。
17、货到现场，供货人提供产品合格证、检验证书、装箱单。
每个箱柜的编号、名称与设计图纸相符合，编号标牌牢固清楚，以便长期保留。
配电柜设计规范
配电柜设计规范配电柜设计规范一、引言配电柜是电力系统中的重要设备，用于接受电源供电和配电，以及保护电气设备和系统。
为了确保配电柜的安全和可靠运行，需要制定相应的设计规范。
二、设计标准1. 配电柜设计应符合国家相关标准和规范的要求，如《电气安装工程施工与质量验收规范》等。
2. 配电柜设计应满足电气设备的使用、维护和检修的要求，方便操作和管理。
三、设计原则1. 安全可靠：配电柜应采用符合安全要求的材料和结构，具备良好的绝缘性能和耐腐蚀能力。
各组件应符合相关技术标准，并有相应的保护措施。
2. 可用性：配电柜应根据电气设备的使用情况和容量要求，合理配置开关、保护装置和仪表，以便于操作、监测和维护。
3. 合理布局：配电柜内设备布局应合理，包括电源输入、负荷输出、仪表控制等。
布局应符合电气安全和消防要求，避免交叉干扰和阻塞。
4. 易维护性：配电柜内设备应具备便于维护和检修的特点，如设备可拆卸、可调整、可更换等。
配电柜应有合理的标识和记录，方便维修和定期检查。
5. 美观性：配电柜外观应美观大方，颜色应与周围环境协调。
四、设计要求1. 设备选择：根据负荷需求和回路特性，选择合适的开关设备、保护设备和仪表。
设备应具备合格证书，符合国家标准。
2. 电缆布线：电缆布线应合理、整齐、不交叉，避免造成干扰和故障。
布线要求符合相关标准，布线通道应有足够的宽度和空间。
3. 通风散热：配电柜内部应设置通风设备，以确保设备正常工作温度和散热要求。
通风口的数量和位置应根据需求进行设计。
4. 绝缘保护：配电柜内各组件应有良好的绝缘保护，如绝缘材料、绝缘套管等。
分隔墙壁应有良好的绝缘材料进行隔离。
5. 避雷保护：配电柜应设置合适的避雷装置，以防止雷击对电器设备造成损坏。
避雷装置应符合国家相关标准要求。
6. 接地保护：配电柜应具备良好的接地保护，确保接地电阻符合规范要求。
接地导线应采用符合规定要求的材料和断面。
五、设计验收1. 设计报告：需要提供配电柜的设计报告，包括设计依据、布置图、电气设备选型数据等。
电气工程中的配电柜规范要求与设计原则
电气工程中的配电柜规范要求与设计原则配电柜作为电气工程中的重要组成部分，承担着分配、控制和保护电能的功能。
为了确保电力系统的稳定运行和安全可靠，配电柜的规范要求和设计原则显得尤为重要。
本文将从规范要求和设计原则两个方面进行探讨。
一、规范要求1. 安装位置：根据国家和行业标准，配电柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和有良好排热条件的场所。
避免阳光直射、高温和湿度过大的环境，并确保易于维护和操作。
2. 防火要求：配电柜的材料应符合阻燃要求，防止火灾扩散。
同时，配电柜应设置明显的安全出口，保证人员疏散的顺畅。
3. 接地保护：配电柜应设有可靠的接地装置，确保电气设备在正常工作时能够及时排除超过安全范围的电流，避免触电事故的发生。
4. 绝缘保护：配电柜内部应设置绝缘材料，有效隔离电气元件与外界，避免因绝缘不良导致的漏电和电弧火灾。
5. 标识要求：配电柜内部和外部应设置清晰易读的标识，标明设备的功能、电压等重要信息，方便操作和维护人员查看。
6. 安全开关：为了确保操作人员的安全，配电柜应配备安全开关，以便在紧急情况下快速切断电源。
二、设计原则1. 容量设计：根据电气负荷的需求，确定配电柜的容量。
在设计过程中，需充分考虑未来的扩展需求，并合理安排回路布置，避免电气负荷过大引发过载问题。
2. 通风散热：配电柜的设计应合理考虑散热问题，通过设置通风孔、散热风扇等方式，保持配电柜内的温度在安全范围内，避免设备过热引起故障。
3. 线缆布置：在设计配电柜时，应合理布置线缆，避免交叉干扰和短路等问题。
同时，留出足够的接线空间和标识，方便操作和维护。
4. 接地设计：配电柜的接地设计应符合国家标准，确保电气设备的正常接地。
同时，配电柜内的接地电阻应符合规定范围，确保安全可靠的接地效果。
5. 设备选择：在配电柜的设计中，应选择符合国家标准和行业要求的电气元件和设备，确保品质可靠、性能稳定。
6. 应急措施：在设计配电柜时，应考虑应急措施，并配备相应的安全设备，例如漏电保护器、过载保护器等，以应对突发状况。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
电气柜设计规范GudenbergE
电气柜设计规范G u d e n b e r g ECompany number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目? b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气柜设计规范标准
电气柜设计规范标准电气柜的设计是科学的、安全的、经济的，立足于满足客户对电气柜产品的要求，实现电气柜的技术性、经济性和环保性要求。
电气柜设计标准有助于实现电气柜在性能、安全和经济性上的综合考虑，同时保证该工程的安全和有效运行。
因此，设计团队需要提供有关电气柜设计标准的信息以确保安全和可靠性要求。
电气柜设计标准不仅涉及设备的尺寸、结构要求，层面和材质，还涉及设计的总体布局、联接方式和控制要求，所有这些也应当在电气柜设计标准中进行规范。
因此，在电气柜安装完毕，设备运行良好之前，其首要任务应该是确保电气柜设计标准的吻合性及符合工厂标准的安装要求。
首先，电气柜设计标准应明确了现场的需求，并且确保电气柜的合规性和安全性要求。
在设计电气柜的结构时，要符合抗震、抗腐蚀、耐磨损等要求，以确保长久使用和安全使用。
它的结构应照顾到了操作者的安全，简单明了，并且要满足视觉要求。
其次，电气柜设计标准还应确保电气柜能够在正常情况下安全地进行工作。
与此同时，灵活的多可搭配布线模式也是电气柜设计标准必不可少的要素之一。
此外，在设计电气柜的电路接线时，电气柜内的接线要求符合国家标准，保证接线安全可靠。
此外，为了确保电气柜具有操作便捷性和安全性，考虑到电气柜内部配置设备的数量，设计团队还需要考虑电气柜标准内的孔位，以实现灵活和有效的布局，从而保证设备安装后可以正常工作。
最后，电气柜设计标准中还应考虑到设备检查、校核、调试和保养等内容，以便于保证设备安全性和可靠性，并确保设备的长期可靠性和安全运行。
总之，电气柜设计标准旨在满足客户对电气柜产品的要求，从而实现技术性、经济性和环保性的全面控制。
在设计电气柜的过程中，应当特别注意电气柜的安全性和可靠性，以确保安全和经济的运行。
此外，运用电气柜标准来进行岗位设计、设备布置和技术审查，也是确保电气柜可靠性和安全性的重要保证。
电气柜设计规范标准
电气柜设计规范标准
电气柜的设计应遵循《电气设备安装规程和《低压电气安装规范》的要求。
电气柜设
计应该考虑安全和操作的需要，同时也要考虑技术和经济兼顾。
一般电气柜设计应满足一下要求：
1. 制定相应的技术标准和安全要求。
2. 设计电气柜时应考虑电气设备的尺寸、数量、位置；开关设备铭牌设计标准，断
路器、熔断器、接触器、按钮等多种设备的操作技术要求。
3. 设计电气柜应考虑设备的安装，按钮的安装以及输出线的布线，注意电气安装的
群控和隔离的要求，注意抗干扰的措施。
4.电气柜的外壳和内部处理应按照国家颁布的《产品质量法》和《低压电气安装规范》的要求设计，要确保外壳连接准确和板材连接强度，设计气候环境适宜，并要求使用普通
材料及耐温低于60℃的特殊绝缘材料；.
5.电气柜要设计安全系统，在重要电气柜内安装断电装置，可以集中终止全部或部分
电源。
6.设计电气柜时，要将它做到外观美观、尺寸合理以及总的结构紧凑、抗地震能力良好、散热性良好等。
7.电气柜必须规范、清晰地标记能确保安全使用的各种标识，标志和铭牌，包括开机
和接线图，安装布线框和元件铭牌、内部铭牌，以及变压器、负载柜盖上等定义清楚的标
记和标志，以确保安全。
配电柜设计规范
配电柜设计规范配电柜设计规范是电气设备设计中非常重要的一部分，它规定了配电柜的结构、安装、接线、电气参数等方面的要求，以确保配电柜的正常运行和安全性。
一、配电柜的结构设计规范：1. 配电柜应具有结构合理、安装方便、维修便利的特点，能够满足现场使用的需要。
2. 配电柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受设计工况下的荷载，并具有防震、防风、防火等功能。
3. 配电柜的外壳应采用防腐材料，表面应进行防护处理，以提高耐腐蚀性能和外观质量。
4. 配电柜的门锁应采用防火锁具，能够保证柜门的密封性和安全性。
二、配电柜的安装设计规范：1. 配电柜的安装应符合相关的安全规程和标准，且应按照设计图纸进行安装。
2. 配电柜的地脚螺栓应按照设计要求进行安装，并定期检查紧固状态，保证柜体的稳固性。
3. 配电柜的安装位置应与其周围的环境和设备保持一定的距离，以方便日常维护和避免发生意外事故。
4. 配电柜的配线通道应保持畅通，布置合理，并标明各线路的名称和电压等级，以方便日常维护和管理。
三、配电柜的接线设计规范：1. 配电柜的接线应按照电气设备的原理图和接线图进行，且接线应正确、牢固、可靠。
2. 配电柜的导线应具有足够的截面积和导电能力，以满足负荷的需要，并应按照相应的标准进行选择。
3. 配电柜的接线应具有良好的绝缘性能，能够防止触电、漏电等事故的发生。
4. 配电柜的接线端子应具有良好的质量，能够确保接线的牢固性和可靠性。
四、配电柜的电气参数设计规范：1. 配电柜的额定电压和额定电流应根据负荷计算和电气设备的特性进行确定，并应符合国家相关标准的要求。
2. 配电柜的额定开关容量应足够满足负荷的需求，并具有良好的短路保护功能。
3. 配电柜的接地电阻应符合国家相关规定的要求，能够确保人身安全和设备正常运行。
4. 配电柜的功率因数应保持在合理范围内，以提高能源利用效率。
以上是配电柜设计规范的一些要点，通过合理的设计和符合要求的制造，可以保证配电柜的正常运行和使用安全。
电柜的设计标准
电柜的设计标准
一、结构规范
1.电柜应设计为组装式结构，方便运输、安装和维护。
2.电柜的内部布局应合理，空间利用率高，便于电缆和线缆的敷设。
3.电柜的门应可拆卸，以便于维护和更换部件。
4.电柜的结构应能够承受可能的极端环境条件，如温度、湿度、振动等。
二、电气规范
1.电柜内的电气元件应符合国家相关标准和规范，并按照设计图纸进行配置。
2.电柜内的电缆和线缆应选择合适的类型和规格，并正确连接。
3.电柜内的电源和信号接口应符合相关标准，并具有防误接和防短路功能。
4.电柜应具有过载保护、短路保护、欠压保护等功能。
三、外观设计
1.电柜的外观应简洁、美观，颜色协调。
2.电柜的门、把手、标识等部件应设计为整体风格一致。
3.电柜的表面应平整、光滑，无划痕、毛刺等缺陷。
四、操作便利
1.电柜的操作面板应清晰易懂，各按钮、开关等操作部件应易于操作。
2.电柜内部应设置合适的通风口和散热装置，以保证设备正常运行时的冷却效果。
3.电柜应有合理的布线设计，避免电缆和线缆的混乱和交叉。
五、环保节能
1.电柜应使用环保材料制造，如可回收的金属材料和无毒无害的塑料材料等。
2.电柜内的电源和元件应选择高效能、低功耗的产品，以降低能耗。
3.电柜的设计应充分考虑自然通风和采光，减少人工照明和空调的使用，以达到节能效果。
六、安全可靠
1.电柜应具有防雷、防电涌等保护功能，以确保设备的安全运行。
2.电柜的门锁和安全装置应设计为防止非法入侵和误操作。
最新版电气柜标准规范
最新版电气柜标准规范电气柜作为电力系统的重要组成部分，其设计、制造和安装必须遵循严格的标准规范以确保安全、可靠和高效的运行。
以下是最新版电气柜标准规范的主要内容：1. 电气柜设计原则- 电气柜设计应满足国家和国际电气安全标准。
- 应充分考虑操作的便捷性和维护的可接近性。
- 电气柜应具备足够的机械强度和稳定性，以抵抗运输和安装过程中的冲击和振动。
2. 材料选择- 电气柜的主体材料应选择耐腐蚀、耐高温和绝缘性能良好的材料。
- 内部组件应使用符合电气安全标准的材料，以防止短路和过热。
3. 电气元件配置- 电气元件应按照功能分区布置，确保操作的逻辑性和安全性。
- 所有电气元件应符合国家和国际标准，并具备必要的认证标志。
4. 电气连接- 电气连接应使用符合标准的导线和接线端子，确保连接的可靠性。
- 连接方式应便于检查和维护，避免因连接不良导致的故障。
5. 安全防护措施- 电气柜应配备必要的安全防护装置，如过载保护、短路保护和漏电保护。
- 应有清晰的警示标识和操作说明，以指导操作人员正确使用。
6. 环境适应性- 电气柜应能适应不同的环境条件，包括温度、湿度和污染等级。
- 设计时应考虑防尘、防水和防腐蚀等要求。
7. 电磁兼容性- 电气柜及其内部元件应满足电磁兼容性要求，避免对其他设备产生干扰。
8. 测试和验收- 电气柜在出厂前应进行严格的测试，包括绝缘测试、接地测试和功能测试。
- 用户在安装后应进行验收测试，确保电气柜符合设计和使用要求。
9. 维护和升级- 电气柜应便于日常维护和定期检查。
- 设计时应考虑未来可能的升级需求，确保电气柜的可扩展性。
10. 环保和可持续性- 电气柜的设计和制造应遵循环保原则，减少对环境的影响。
- 使用的材料和生产过程应符合可持续发展的要求。
本规范旨在为电气柜的设计、制造和使用提供一个全面的指导，确保电气柜的安全性、可靠性和高效性。
所有相关企业和专业人员都应严格遵守这些规范，以保障电力系统的稳定运行和操作人员的安全。
电气柜设计要求
电气柜的制作与装配一、制作电气柜所需元器件：隔离开关、断路器、接触器、继电器、熔断器、热继电器、互感器、电压电流表、信号灯、按钮，端子排等。
二、电气柜的内部接线：三、电气柜的设计要求：1.材料：钢板；2.箱体架：浸涂底漆。
门、顶盖和后壁：浸涂底漆，外经粉末涂层，颜色根据图纸设计要求，织纹。
安装板和底板使用镀锌。
3.外观：箱体表面整洁无划痕，箱体架、侧板、顶盖、后壁和门之间的相互结合处要紧固整齐，开孔和边缘处无毛刺。
4.防护等级：IP55。
5.内部要求：柜内配备照明灯，门开关以及安装架，柜门配备资料盒，清洁无杂物。
6.其他要求：侧板、顶盖、后壁和门配有接地柱，顶部要求有四个可拆装的吊环，底板拆装布线方便。
安装板要求拆装方便，门锁和铰链要紧固整洁。
四、电气柜排版要求：1.电气柜排版应按照排版图排版。
2.在无排版图时，应根据各元器件的类型和散热要求来排版。
排版时应保持横平竖直的原则。
3.PLC，开关电源，空气开关等电子元器件应布置在上方。
因为电子元器件要防金属屑，防水，防潮，防尘，通风散热等。
PLC 上通常有防止杂物掉入的贴纸，在接线和安装时不可揭去，只有在安装完成，准备通电时，才可将其揭去，以利于散热。
4.中继，固态等应布置在中间位置。
若空间有限置也可布置在上方或下方。
5.端子排，电源排等应布置在下方位置。
即便于出线，又不会有螺丝，线头等掉入其它元器件中。
6.各元器件的上方和下方与线槽的距离应保持在20mm以上，以便于接线。
7.排风扇，凸轮开关等不应与线槽和底板有冲突。
8.装于电气柜门上的按钮，元器件等，既便于操作，又不影响开关门，和电气柜内的元器件没有冲突。
9.各元器件的布置应不影响接线。
10.线槽和导轨应安装牢固，平行。
螺钉不应过高，以免防碍元器件安装。
采用M4×6十字半圆头螺钉安装，Φ3.2的钻头打孔，M4的丝锥攻牙。
11.线槽和导轨安装好后，应将底板安装孔开好，底板清理干净。
12.将电器元件牢固安装于导轨上，按照各电器元件的散热要求和干扰留出合适的间隔距离。
电气柜设计规范
电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装(如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
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电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
二）二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；·用热缩管固定导线连接的部分。
三）一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2 接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
四）电气柜内布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。
区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。