电气柜设计要求
电气柜设计要求要求规范(Gudenberg-E)
电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
电气柜制作标准
电气柜制作标准
在制作电气柜时，需要遵守以下标准：
1. 电气柜应符合国家和行业相关的标准，例如《低压电器设备安装工程验收规范》。
2. 电气柜的外壳应采用防火、阻燃材料制作，并具有良好的防腐蚀性能。
3. 电气柜内部应设计合理的隔离、固定设备的结构，确保设备的安全可靠。
4. 各种电气设备在电气柜内的布置应符合技术要求，并考虑到设备的热量散发、通风散热等因素。
5. 电气柜的接线应采用规范的电缆、导线，并按照正常操作方便、安全可靠的原则进行布置。
6. 电气柜的开关、插座等控制元件应采用符合安全标准的产品，并按照正确的接线方式进行连接。
7. 电气柜的接地应符合现行国家标准，确保设备的安全可靠接地。
8. 电气柜的维护通道和操作空间应保持充足，并设置合适的标识和警示标识。
9. 完成电气柜制作后，应进行必要的检查和测试，确保各项功能正常运行。
10. 电气柜的使用和维护应按照制造商提供的操作手册和维护
手册进行，确保设备的安全和有效运行。
以上是制作电气柜时应遵守的一些基本标准，制作过程中还需根据具体要求进行设计和操作，以确保电气柜的质量和安全性。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜的结构设计要求-功能要求
功能要求功能要求主要是满足系统的结构、强度、屏蔽和通风散热的要求、接地导电性能要求等。
1．结构要求机柜系统的结构是一个系统的硬件、PCB、线材、电源、管路、仪器设备等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。
机柜钣金件由于其良好的强度、刚度、加工性、导电性，通常用于负责支撑系统大部分的硬件、PCB、线材、电源等。
硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。
例如，装配PCB时，可以考虑在钣金件上压铆螺柱来支撑，也可以在钣金件上冲压出突台来支撑，再用螺钉装配。
线材的固定可以考虑用绑线带扎在钣金件上，钣金件上只需要冲压绑线带规格要求的孔；也可以考虑在钣金件上冲压出绑线的结构。
2．强度和刚度要求机械强度是机柜结构设计中最重要的一环，因为机柜中大部分的重量靠其结构件来支承，结构件的机械强度出现问题，机柜的整个强度就会出问题。
机柜一般需要做振动测试、跌落实验、碰撞实验、冲击实验等，有的机器甚至要求强度做到能承受100kg的冲击，这就需要足够的机械强度和刚度。
尤其是那些需要支撑悬空硬件的结构件和起主要支撑作用的支架等，更必须有高的强度。
根据机柜产品的负荷大小、抗振、抗冲击要求来进行强度、刚度设计验算。
在进行强度和刚度设计时要考虑结构件的连接方式，整体是拼装还是焊装等；还要考虑结构件的结构形式，通过增加折弯或压筋来增加结构件的强度和刚度等。
通常设计大型的机箱、机柜时，应先设计起支撑作用的支架框架。
这样的支架框架优先选用封闭异形管型材，也可选用比较厚的板材并折弯成“∏”或“□”形。
一般情况下，增加一个折弯会使刚度增加几倍。
3．机柜的安全防护要求机柜应具有良好的使用性和安全防护设施，并能保证操作者安全，因此须根据设备的使用环境以及设备对防雨、防尘、防异物进入的要求来确定其防护等级。
户外设备、在恶劣环境中使用的设备以及对湿度和灰尘、盐雾敏感的设备的防护等级要求较高。
防护等级的设计要根据实际需要而定。
（1）机柜的结构设计应能保证安装在机柜内的电气组件及连接导线安全可靠地工作，不会受到风霜雨雪、沙尘及小动物等的侵害。
电气控制柜设计工艺
电气控制柜设计工艺一、设计要求1.功能需求：电气控制柜应符合所控制设备的功能需求，确保能够完成正常的操作、控制和保护功能。
2.安全性要求：电气控制柜应根据所控制设备的特点，合理设计各种安全保护装置，保护人员和设备安全。
3.可靠性要求：电气控制柜应选用优质的电器元件，配备可靠的控制系统，以保证设备的长期稳定运行和寿命。
4.维护要求：电气控制柜应考虑设备的维护和检修需求，方便维修人员进行操作和维护。
5.美观性要求：电气控制柜应外观整洁、布线规范，符合美观要求。
二、工艺规范1.箱体设计：电气控制柜的箱体应选用优质的钢板材料制作，表面经过喷塑处理，确保箱体结实耐用。
箱体内部应有足够的空间，便于布线和维护。
2.接线端子设计：电气控制柜的接线端子应采用可靠的连接方式，如螺栓式接线端子或弹簧式接线端子。
端子应标明输入输出信号，便于维护人员进行操作。
3.线缆布线：电气控制柜的线缆布线应遵循规范，严格按照电气原理图进行布线。
线缆应采用标准的电缆规格，保证电流传输的可靠性和安全性。
4.保护装置：电气控制柜应配备过载保护器、短路保护器、温度保护器等保护装置，并设有相应的告警和排除故障装置。
5.接地设计：电气控制柜应有良好的接地装置，方便排除静电和故障电流，保证人员和设备的安全。
三、常见问题1.温度过高：电气控制柜温度过高可能是由于负载过大、散热不良等原因造成的，应检查负载是否正常，并改进散热措施。
2.绝缘损坏：电气控制柜绝缘损坏可能是由于湿气、灰尘等污染物进入引起的，要定期检查和清理电气控制柜。
3.线路松动：电气控制柜线路松动可能是由于安装不牢固、振动等原因造成的，应及时检查和固定线路，确保线路连接可靠。
4.电器元件老化：电气控制柜中的电器元件可能会因长时间使用而老化，应定期检查和更换老化的元件，保证设备的可靠性。
5.操作故障：电气控制柜操作故障可能是由于操作人员操作不当或设备故障造成的，应加强对操作人员的培训，并及时排除故障。
配电柜设计规范
配电柜设计规范配电柜设计规范一、引言配电柜是电力系统中的重要设备，用于接受电源供电和配电，以及保护电气设备和系统。
为了确保配电柜的安全和可靠运行，需要制定相应的设计规范。
二、设计标准1. 配电柜设计应符合国家相关标准和规范的要求，如《电气安装工程施工与质量验收规范》等。
2. 配电柜设计应满足电气设备的使用、维护和检修的要求，方便操作和管理。
三、设计原则1. 安全可靠：配电柜应采用符合安全要求的材料和结构，具备良好的绝缘性能和耐腐蚀能力。
各组件应符合相关技术标准，并有相应的保护措施。
2. 可用性：配电柜应根据电气设备的使用情况和容量要求，合理配置开关、保护装置和仪表，以便于操作、监测和维护。
3. 合理布局：配电柜内设备布局应合理，包括电源输入、负荷输出、仪表控制等。
布局应符合电气安全和消防要求，避免交叉干扰和阻塞。
4. 易维护性：配电柜内设备应具备便于维护和检修的特点，如设备可拆卸、可调整、可更换等。
配电柜应有合理的标识和记录，方便维修和定期检查。
5. 美观性：配电柜外观应美观大方，颜色应与周围环境协调。
四、设计要求1. 设备选择：根据负荷需求和回路特性，选择合适的开关设备、保护设备和仪表。
设备应具备合格证书，符合国家标准。
2. 电缆布线：电缆布线应合理、整齐、不交叉，避免造成干扰和故障。
布线要求符合相关标准，布线通道应有足够的宽度和空间。
3. 通风散热：配电柜内部应设置通风设备，以确保设备正常工作温度和散热要求。
通风口的数量和位置应根据需求进行设计。
4. 绝缘保护：配电柜内各组件应有良好的绝缘保护，如绝缘材料、绝缘套管等。
分隔墙壁应有良好的绝缘材料进行隔离。
5. 避雷保护：配电柜应设置合适的避雷装置，以防止雷击对电器设备造成损坏。
避雷装置应符合国家相关标准要求。
6. 接地保护：配电柜应具备良好的接地保护，确保接地电阻符合规范要求。
接地导线应采用符合规定要求的材料和断面。
五、设计验收1. 设计报告：需要提供配电柜的设计报告，包括设计依据、布置图、电气设备选型数据等。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
电气柜设计要求
电气柜的制作与装配一、制作电气柜所需元器件：隔离开关、断路器、接触器、继电器、熔断器、热继电器、互感器、电压电流表、信号灯、按钮,端子排等.二、电气柜的内部接线：三、电气柜的设计要求：1.材料:钢板；2.箱体架：浸涂底漆。
门、顶盖和后壁：浸涂底漆，外经粉末涂层，颜色根据图纸设计要求，织纹。
安装板和底板使用镀锌。
3.外观：箱体表面整洁无划痕，箱体架、侧板、顶盖、后壁和门之间的相互结合处要紧固整齐，开孔和边缘处无毛刺。
4.防护等级:IP55。
5.内部要求：柜内配备照明灯,门开关以及安装架，柜门配备资料盒，清洁无杂物。
6.其他要求：侧板、顶盖、后壁和门配有接地柱,顶部要求有四个可拆装的吊环，底板拆装布线方便。
安装板要求拆装方便，门锁和铰链要紧固整洁。
四、电气柜排版要求:1.电气柜排版应按照排版图排版。
2.在无排版图时，应根据各元器件的类型和散热要求来排版。
排版时应保持横平竖直的原则。
3.PLC，开关电源,空气开关等电子元器件应布置在上方。
因为电子元器件要防金属屑,防水，防潮，防尘，通风散热等。
PLC上通常有防止杂物掉入的贴纸，在接线和安装时不可揭去,只有在安装完成,准备通电时,才可将其揭去，以利于散热.4.中继，固态等应布置在中间位置。
若空间有限置也可布置在上方或下方。
5.端子排，电源排等应布置在下方位置。
即便于出线,又不会有螺丝，线头等掉入其它元器件中。
6.各元器件的上方和下方与线槽的距离应保持在20mm以上，以便于接线。
7.排风扇，凸轮开关等不应与线槽和底板有冲突。
8.装于电气柜门上的按钮，元器件等,既便于操作，又不影响开关门，和电气柜内的元器件没有冲突。
9.各元器件的布置应不影响接线.10.线槽和导轨应安装牢固,平行。
螺钉不应过高，以免防碍元器件安装。
采用M4×6十字半圆头螺钉安装,Φ3。
2的钻头打孔,M4的丝锥攻牙.11.线槽和导轨安装好后，应将底板安装孔开好，底板清理干净。
12.将电器元件牢固安装于导轨上，按照各电器元件的散热要求和干扰留出合适的间隔距离。
电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术
电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术在电气设备工程中，开关柜是一个非常重要的组成部分。
它负责保护和控制设备，确保电能的正常分配和使用。
为了确保开关柜的安全和性能达到要求，设计规范和安装技术必须严格遵守。
本文将介绍电气设备工程开关柜设计规范要求与安装技术的相关内容。
1. 开关柜设计规范要求1.1 安装环境要求开关柜的设计必须考虑其安装环境。
首先，应确定开关柜所处环境的温度、湿度、电磁场等因素，并选择合适的材料和防护等级。
其次，应根据现场情况进行防火和防尘措施，确保开关柜的正常运行。
1.2 结构设计要求开关柜的结构设计必须满足以下要求：（1）足够的结构强度：开关柜必须能够承受正常运行和异常情况下的荷载，如短路和过载。
（2）合理的布局：开关柜内元件的布局应合理，方便操作和维护。
开关柜内的设备应按照安全间距要求进行布置，以确保设备之间的安全距离。
（3）良好的散热设计：开关柜内安装的设备会产生热量，必须通过散热装置及时散发热量，避免过热影响设备性能。
1.3 电气特性要求开关柜的设计必须满足以下电气特性要求：（1）合适的电压等级：根据工程需要和设备的额定电压，选择合适的开关柜电压等级。
（2）合理的电流承载能力：开关柜的设计应满足设备的额定电流，确保正常运行。
（3）良好的电磁兼容性：开关柜内的设备应能够抵御外界电磁干扰，并避免自身电磁干扰对其他设备的影响。
2. 开关柜安装技术2.1 安装准备工作在进行开关柜安装之前，应先做好以下准备工作：（1）清理工作区域：确保安装现场整洁，尽量减少杂物和灰尘对设备的影响。
（2）检查设备完整性：对待安装的开关柜及相关设备进行检查，确保设备完整无损。
（3）准备所需工具和器材：根据安装要求，准备好所需的工具和器材，保证安装顺利进行。
2.2 安装步骤（1）安装底座：根据开关柜设计要求，在安装区域固定好底座，确保稳固可靠。
（2）安装箱体：将开关柜的箱体放置在底座上，并进行合理的固定，确保箱体与底座之间没有松动。
低压电气柜执行标准
低压电气柜执行标准一、概述低压电气柜是广泛应用于电力系统中设备之一，其安全、稳定、可靠及易于维护等特点备受青睐。
为了规范低压电气柜的设计、制造和安装，保障电力系统的安全稳定运行，本文将介绍低压电气柜的执行标准。
二、设计标准1. 安全性：低压电气柜的设计应符合国家及行业的相关标准，如《低压成套开关设备和控制设备》等。
在设计中应充分考虑电气安全性能，如绝缘性能、过载保护、短路保护等。
2. 可靠性：低压电气柜的设计应考虑设备的可靠性，选用高品质的电气元件，进行严格的品质控制，确保设备在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。
3. 易维护性：低压电气柜的设计应便于维护和检修，方便工作人员进行日常巡检和故障处理。
4. 环保性：低压电气柜的设计应考虑环保要求，采用低噪音、低能耗、低污染的设备和材料。
三、制造标准1. 原材料控制：低压电气柜的制造应采用符合国家及行业标准的原材料，如优质冷轧钢板、铜排等。
材料应具有合格证明文件，并进行复验。
2. 生产工艺控制：低压电气柜的生产工艺应符合相关标准，如《电气控制柜制造通用技术条件》等。
生产过程中应进行严格的质量控制，确保设备的加工精度和外观质量。
3. 检验与试验：低压电气柜在制造过程中应进行各项检验与试验，如外观检查、尺寸检查、绝缘电阻测试、耐压试验等。
检验与试验应按照相关标准进行，确保设备符合设计要求和安全性能。
四、安装标准1. 安装环境：低压电气柜的安装环境应符合相关要求，如无剧烈震动、无尘埃、无腐蚀性气体等。
安装位置应便于操作和维护，符合消防安全要求。
2. 安装工艺控制：低压电气柜的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保设备的定位准确、连接可靠。
在安装过程中应保护好设备，避免碰撞和损坏。
3. 调试与验收：低压电气柜安装完成后应进行调试和验收，检查设备的运行状况是否正常。
调试过程中应进行必要的调整和试验，确保设备符合设计要求和安全性能。
验收时应做好记录，对不合格的项目及时进行处理和整改。
电气柜柜前柜后,检修通道规范
电气柜柜前柜后,检修通道规范
一、配电箱（室）的安全距离请参照下列标准：
1.配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。
2.成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。
3.配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。
二、配电室布置应符合下列要求：
1.配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2m；
2.配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于0.8m，双列背对背布置不小于1.5m，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少0.2m；
3.配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；
4.配电室的顶棚与地面的距离不低于3m；
5.配电室内设置值班或检修室时，该室边缘距配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离；
6.配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不小于1.9m；
7.配电室围栏上端与其正卜方带电部分的净距不小于0.075m；
8.配电装置的上端距顶棚不小于0.5m；
9.配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准，其涂色符合表6.1.4规定；
10.配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；。
配电箱(柜)技术指标规范及要求 (1)
配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：1.1、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
2.3 配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
2.4 PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于2.mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
GB3906标准中电气开关柜的规范
GB3906标准中电气开关柜的规范1. 引言根据GB3906标准，本文档详细阐述了电气开关柜的规范要求，以保障开关柜的安全、可靠运行，同时满足电力系统的需求。
本文档适用于电气开关柜的设计、制造、安装、检验和维护等环节。
2. 术语和定义本文档中采用以下术语和定义：- 电气开关柜：用于控制、保护、监测和测量电力系统中的电气设备，具有开关、隔离、接地等功能，便于操作、维护的组合电器设备。
- GB3906标准：指《高压开关设备和控制设备用术语、符号和图样》国家标准。
3. 一般要求3.1 设计要求- 电气开关柜应根据实际工程需求进行设计，确保满足电力系统的可靠性、安全性和经济性要求。
- 电气开关柜的设计应考虑操作、维护方便，结构紧凑，占地面积小。
- 电气开关柜应具备足够的机械强度和防护性能，能承受正常运行条件下的机械负荷和环境影响。
3.2 制造要求- 电气开关柜的制造应严格按照设计图纸和工艺文件进行，确保产品质量。
- 电气开关柜的零部件应选用符合国家标准的优质材料，满足使用寿命要求。
- 电气开关柜的组装应紧密、牢固，各部件应相互配合良好。
3.3 安装要求- 电气开关柜的安装应遵循相关国家和行业标准，确保设备安全、可靠运行。
- 电气开关柜的安装位置、方向、高度等应符合设计要求，便于操作、维护。
- 电气开关柜的接地应符合国家有关规定，确保设备及人员安全。
3.4 检验要求- 电气开关柜在出厂前应进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、绝缘测试等。
- 电气开关柜的试验应按照相关国家和行业标准进行，确保设备性能满足要求。
- 检验不合格的电气开关柜不得出厂和使用。
3.5 维护要求- 电气开关柜的维护应定期进行，确保设备始终处于良好状态。
- 维护工作应按照相关操作规程进行，防止发生人为故障。
- 维护过程中发现的问题应及时处理，确保设备安全、可靠运行。
4. 安全防护4.1 电气安全- 电气开关柜应具备可靠的电气绝缘性能，防止发生电气事故。
CD电气柜设计规范总结
CD电气柜设计规范总结CD电气柜设计规范是根据电气设备安装及运行管理的需求制定的，它规定了CD电气柜的设计要求、尺寸要求、安装要求、接线要求、通风要求、绝缘要求等方面的规定。
以下是对CD电气柜设计规范的总结，主要包括以下几个方面：1.设计要求：CD电气柜的设计应符合相关国家标准和规范的要求，保证电气设备在正常使用条件下的安全运行。
设计人员应具备相关的设计及工程经验，能够根据实际情况合理选择电气设备的类型、规格和数量。
2.尺寸要求：CD电气柜的尺寸要满足电气设备安装的需要，并考虑到电缆的敷设和连接使用时的便利性。
设计人员在确定尺寸时，应充分考虑电气设备的散热和通风要求，避免过于拥挤而影响电气设备的正常运行。
3.安装要求：CD电气柜的安装应符合相关的技术要求，包括底部支撑、拆卸、固定等方面的规定。
电气柜的安装应牢固可靠，不得存在松动现象，以防止在使用中引起安全事故或影响设备正常运行。
4.接线要求：CD电气柜的接线应符合相关的电气安全规定，接线端子应符合相应的规格要求，接线头不得有松动现象，接线点应做好防腐蚀处理。
接线时应注意线路的绝缘和接地问题，确保电气设备的安全运行。
5.通风要求：CD电气柜应具备良好的通风条件，可采用自然通风或机械通风的方式，其通风孔的数量和尺寸应满足设备散热的要求。
通风孔应布置合理，通风空气的流动应顺畅，以保证电气设备在高温环境下的稳定运行。
6.绝缘要求：CD电气柜的绝缘应符合相关的规范要求，电气设备应具备良好的绝缘性能，以保证设备在正常使用过程中不发生漏电或触电等事故。
绝缘材料的选择和安装应符合相关的技术要求，绝缘层应有足够的厚度和强度。
综上所述，CD电气柜设计规范是保证电气设备安全运行的重要依据，设计人员在设计和安装过程中应严格按照规范的要求进行操作，确保电气设备的正常运行。
同时，在使用过程中需要定期检查和维护电气设备，以保持其良好的状态。
380v电气柜配电要求标准
380v电气柜配电要求标准电气柜是工业生产中不可或缺的设备，它承载着电力系统的重要任务。
而在电气柜的配电过程中，遵循一定的标准和要求是至关重要的。
本文将探讨380V电气柜配电的要求标准，以确保电气系统的安全和稳定运行。
一、电气柜的选址和安装在选择电气柜的位置时，应考虑到其与其他设备的配合和操作人员的安全。
电气柜应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，避免受到外界环境的干扰。
同时，电气柜的安装应符合相关的安全规范，确保其稳固可靠，不易受到外力的影响。
二、电气柜的外观和标识电气柜的外观应整洁、美观，表面应无明显的划痕和损坏。
柜门上应有清晰的标识，包括电气柜的名称、电压等级、额定电流和制造商信息等。
这些标识有助于操作人员正确使用电气柜，并在需要时能够快速定位和排除故障。
三、电气柜的配电线路电气柜的配电线路应符合国家电气安全标准，确保电流的稳定和安全传输。
在设计电气柜的配电线路时，应根据负载的大小和特点，合理规划线路的容量和布局。
同时，应采用合适的导线和绝缘材料，以防止电气柜发生漏电和短路等故障。
四、电气柜的过载和短路保护为了保护电气柜和负载设备的安全，必须配置过载和短路保护装置。
过载保护装置能够监测电流的变化，一旦超过额定值，就会自动切断电源，防止电气柜过载。
而短路保护装置则能够在电路发生短路时迅速切断电源，避免电气柜和设备受到损坏。
五、电气柜的接地和绝缘电气柜的接地和绝缘是保证电气系统安全运行的重要环节。
电气柜应具备良好的接地装置，以确保电流能够正常流向地面，避免触电事故的发生。
同时，电气柜的绝缘材料和绝缘性能也应符合相关标准，以防止电气柜发生漏电和火灾等危险。
六、电气柜的维护和检修定期的维护和检修对于电气柜的正常运行至关重要。
操作人员应定期检查电气柜的各项指标，如温度、电流和电压等，确保其在正常范围内运行。
同时，还应定期清洁电气柜的内部和外部，以防止灰尘和杂物对电气设备的影响。
总结：380V电气柜配电要求标准是确保电气系统安全运行的基础。
电气控制柜设计制作-机柜设计-控制柜外观与造型设计要求
控制柜外观与造型设计要求1、控制柜的造型设计（1）控制柜产品外观设计，应分主次做到稳重、淳朴、坚实、细腻、挺拔、明快、协调、新颖。
（2）设计机柜时，应考虑人-机关系和工程美学原理。
造型美观，色彩协调，人-机安全。
（3）控制柜产品造型设计，应符合国家标准《电工控制设备造型设计导则》的规定。
控制设备的外观造型设计应具有新颖性、实用性，满足用户的普遍审美要求。
（4）控制柜产品及其组装结构件的外观表面，应光洁平整、精确，不能有明显的凹凸不平或机械划伤，也无裂纹、毛刺、破坏性压痕或严重锈蚀等缺陷。
（5）机柜外观要求各钣金零件间的连接螺钉及板材端面不外露，一般相邻钣金件向内折边，并且相互包边，这样既加强了钣金件的强度，又具有防水的作用，在控制电柜壳体等IP防护等级要求较高的地方还通常采用折边压密封条的方式，这样既防水又防尘。
（6）机柜外观要求各面棱边尽量保持圆滑一致，零件间接合缝均匀一致，因此相邻钣金零件间的接缝最好不与棱边重合，也不能处在圆弧的曲面上。
拼焊时一般将接缝位置放在顶面、底面、背面等不外露或看不到的地方，并采用斜接缝，以使三条棱边均为一致的折弯成型的光滑圆弧。
当然，机柜外观和机柜造型对钣金零件的结构还有其他多方面的要求和限制。
2、控制柜的表面涂覆（1）为了确保防腐，控制设备应采用防腐材料或在裸露的表面涂上防腐层，同时还要考虑使用及维修条件。
机柜的防护性和装饰性表面涂覆，应符合有关国家标准的规定。
（2）控制设备的外壳不允许使用红颜色。
（3）涂漆应有良好的附着力，在控制柜的正面和侧面的漆膜不得有皱纹、流痕、针孔、起泡、透底漆等缺陷。
漆膜的外观要求均匀、平整、光滑，用肉眼看不到刷痕、伤痕、修整痕迹和明显的机械杂质等。
面板有两种以上颜色的，要求界线分明。
3、特殊要求（1）当机柜在适于霉菌生长的场所使用时，机柜应具有抗霉菌的能力。
（2）当机柜用于海洋、滩涂或舰船控制设备时，机柜应具有抗盐雾腐蚀的能力。
（3）当机柜用于特殊环境时，应满足表2.3.4中相应技术条件的要求。
电气柜设计规范标准
电气柜设计规范标准
电气柜的设计应遵循《电气设备安装规程和《低压电气安装规范》的要求。
电气柜设
计应该考虑安全和操作的需要，同时也要考虑技术和经济兼顾。
一般电气柜设计应满足一下要求：
1. 制定相应的技术标准和安全要求。
2. 设计电气柜时应考虑电气设备的尺寸、数量、位置；开关设备铭牌设计标准，断
路器、熔断器、接触器、按钮等多种设备的操作技术要求。
3. 设计电气柜应考虑设备的安装，按钮的安装以及输出线的布线，注意电气安装的
群控和隔离的要求，注意抗干扰的措施。
4.电气柜的外壳和内部处理应按照国家颁布的《产品质量法》和《低压电气安装规范》的要求设计，要确保外壳连接准确和板材连接强度，设计气候环境适宜，并要求使用普通
材料及耐温低于60℃的特殊绝缘材料；.
5.电气柜要设计安全系统，在重要电气柜内安装断电装置，可以集中终止全部或部分
电源。
6.设计电气柜时，要将它做到外观美观、尺寸合理以及总的结构紧凑、抗地震能力良好、散热性良好等。
7.电气柜必须规范、清晰地标记能确保安全使用的各种标识，标志和铭牌，包括开机
和接线图，安装布线框和元件铭牌、内部铭牌，以及变压器、负载柜盖上等定义清楚的标
记和标志，以确保安全。
电气控制柜设计制作-安装与装配-机柜装配的技术要求
机柜装配的技术要求
（1）机柜的强度与刚度应满足产品要求。
（2）机柜骨架对底部基准面的垂直度和骨架立柱间的平行度按国家标准在《产品几何技术规范几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》中的规定，其精度不低于C级。
（3）可拆面板、侧板、底板、构架等装配要牢固，拆卸要方便。
（4）门开启角度一般不小于90°，启闭应灵活。
装有仪表的面板和有开启角度要求的门应设有门撑。
（5）机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径且不小于两个螺距。
（6）机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠，在环境试验后，不允许有裂纹、松脱、移动和锈蚀，可拆卸连接均应装拆方便。
最新版电气柜标准规范
最新版电气柜标准规范电气柜作为电力系统的重要组成部分，其设计、制造和安装必须遵循严格的标准规范以确保安全、可靠和高效的运行。
以下是最新版电气柜标准规范的主要内容：1. 电气柜设计原则- 电气柜设计应满足国家和国际电气安全标准。
- 应充分考虑操作的便捷性和维护的可接近性。
- 电气柜应具备足够的机械强度和稳定性，以抵抗运输和安装过程中的冲击和振动。
2. 材料选择- 电气柜的主体材料应选择耐腐蚀、耐高温和绝缘性能良好的材料。
- 内部组件应使用符合电气安全标准的材料，以防止短路和过热。
3. 电气元件配置- 电气元件应按照功能分区布置，确保操作的逻辑性和安全性。
- 所有电气元件应符合国家和国际标准，并具备必要的认证标志。
4. 电气连接- 电气连接应使用符合标准的导线和接线端子，确保连接的可靠性。
- 连接方式应便于检查和维护，避免因连接不良导致的故障。
5. 安全防护措施- 电气柜应配备必要的安全防护装置，如过载保护、短路保护和漏电保护。
- 应有清晰的警示标识和操作说明，以指导操作人员正确使用。
6. 环境适应性- 电气柜应能适应不同的环境条件，包括温度、湿度和污染等级。
- 设计时应考虑防尘、防水和防腐蚀等要求。
7. 电磁兼容性- 电气柜及其内部元件应满足电磁兼容性要求，避免对其他设备产生干扰。
8. 测试和验收- 电气柜在出厂前应进行严格的测试，包括绝缘测试、接地测试和功能测试。
- 用户在安装后应进行验收测试，确保电气柜符合设计和使用要求。
9. 维护和升级- 电气柜应便于日常维护和定期检查。
- 设计时应考虑未来可能的升级需求，确保电气柜的可扩展性。
10. 环保和可持续性- 电气柜的设计和制造应遵循环保原则，减少对环境的影响。
- 使用的材料和生产过程应符合可持续发展的要求。
本规范旨在为电气柜的设计、制造和使用提供一个全面的指导，确保电气柜的安全性、可靠性和高效性。
所有相关企业和专业人员都应严格遵守这些规范，以保障电力系统的稳定运行和操作人员的安全。
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电气柜的制作与装配
一、制作电气柜所需元器件：
隔离开关、断路器、接触器、继电器、熔断器、热继电器、互感器、电压电流表、信号灯、按钮，端子排等。
二、电气柜的内部接线：
三、电气柜的设计要求：
1.材料：钢板；
2.箱体架：浸涂底漆。
门、顶盖和后壁：浸涂底漆，外经粉末涂层，
颜色根据图纸设计要求，织纹。
安装板和底板使用镀锌。
3.外观：箱体表面整洁无划痕，箱体架、侧板、顶盖、后壁和门之间
的相互结合处要紧固整齐，开孔和边缘处无毛刺。
4.防护等级：IP55。
5.内部要求：柜内配备照明灯，门开关以及安装架，柜门配备资料
盒，清洁无杂物。
6.其他要求：侧板、顶盖、后壁和门配有接地柱，顶部要求有四个
可拆装的吊环，底板拆装布线方便。
安装板要求拆装方便，门锁和铰链要紧固整洁。
四、电气柜排版要求：
1.电气柜排版应按照排版图排版。
2.在无排版图时，应根据各元器件的类型和散热要求来排版。
排版
时应保持横平竖直的原则。
3.PLC，开关电源，空气开关等电子元器件应布置在上方。
因为电子
元器件要防金属屑，防水，防潮，防尘，通风散热等。
PLC上通常有防止杂物掉入的贴纸，在接线和安装时不可揭去，只有在安装完成，准备通电时，才可将其揭去，以利于散热。
4.中继，固态等应布置在中间位置。
若空间有限置也可布置在上方
或下方。
5.端子排，电源排等应布置在下方位置。
即便于出线，又不会有螺
丝，线头等掉入其它元器件中。
6.各元器件的上方和下方与线槽的距离应保持在20mm以上，以便于
接线。
7.排风扇，凸轮开关等不应与线槽和底板有冲突。
8.装于电气柜门上的按钮，元器件等，既便于操作，又不影响开关
门，和电气柜内的元器件没有冲突。
9.各元器件的布置应不影响接线。
10.线槽和导轨应安装牢固，平行。
螺钉不应过高，以免防碍元器件
安装。
采用M4×6十字半圆头螺钉安装，Φ3.2的钻头打孔，M4的丝锥攻牙。
11.线槽和导轨安装好后，应将底板安装孔开好，底板清理干净。
12.将电器元件牢固安装于导轨上，按照各电器元件的散热要求和干
扰留出合适的间隔距离。