低压蒸汽减压系统优化设计方案

低压蒸汽减压系统优化设计方案
蒸汽减压系统优化设计方案
蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统
的选型以及系统化考虑极为关键。

您的蒸汽系统需要可靠稳定的减压：★锅炉通常在高压下运行效率更高，蒸汽品质更好。

★蒸汽在
高压下输送。

★节约能源的需要：压力越低，可利用的潜热越大；可以减少再生蒸汽损失。

★蒸汽
压力的控制＝蒸汽温度的控制。

★不同的设备需要不同的工作压力。

★安全的需要。

一、正确控制蒸汽压力
斯派莎克向您提供一套完整的蒸汽减压站系统，而不只是简单的一个减压阀
25P导阀型减压阀
优点:精确，最大＋/—0.1bar。

稳定，可供口径达150 mm
应用:控制压力精度要求高、流量变化比较大的场合
作为减压站的核心设备，25P导阀型减压阀提供精确稳定的压力控制和
最少的维护时间和成本。

FIG33(100目，蒸汽过滤器)
对于一个减压站而言，选择合适的减压阀很重要，但考虑到减压阀的长
期有效稳定工作，整个减压站的选择配备更为重要。

几乎所有不安装100
目滤网过滤器（即滤网孔径0.5MM）的减压站在运行中都会发生压力失
控现象，蒸汽中携带水分，截止阀不能关闭或者泄漏，都会大大降低减
压阀的正常使用寿命，同时影响系统的正常运行。

S13（蒸汽汽水分离器）
由于管道散热等原因，蒸汽极易携带水分。

当蒸汽中携带的小水滴以
40M/S左右的速度冲击管道和控制阀门时（在减压阀阀芯处的蒸汽流速
会超过80M/S），会对管道和阀门造成冲蚀，同时蒸汽携带水分会大大
降低加热效率，增加冷凝水排放量，延长正常加热时间。

安装斯派莎克
S13汽水分离器可以有效分离蒸汽中的水滴（通过汽水分离器的蒸汽干
度可以达到98％），提高加热效率，保护用汽设备；我们已经在蒙牛、
伊利集团等工厂成功进行了蒸汽分离水分的改造，效果很好。

BSA波纹管密封截止阀
建议在主管道进口安装斯派莎克BSA波纹管密封截止阀，它开关轻松，
内部没有盘根，采用不锈钢波纹管密封，永远不会泄漏，也不需要维护；
关键时刻可以确保被有效关闭；
SV60安全阀
建议在蒸汽减压阀出口安装蒸汽安全阀，保护下游用汽设备。

斯派莎克
SV60安全阀合理的起跳、回座压力设计，保证安全阀具有一定的关闭压
力。

不会因经常开启而引起蒸汽泄露等烦恼。

二、复杂工况时多种解决方案
蒸汽最小流量小于最大流量的10%,则建议使用两个减压阀并联.
举例1：
白天生产蒸汽用
量10吨/小时
夜晚保温蒸汽用
量0.8吨/小时
举例2：
冬季生产、采暖
蒸汽用量10吨/
小时
夏季生产蒸汽用
量0.8吨/小时
蒸汽压力的调节比大于10:1,则建议使用2个减压阀串联。

举例1：
来汽压力：
10barg
使用压力：0.2
barg
蒸汽压力
10barg,第一个
减压阀减压为
1barg；第二个减
压阀减压为
0.2barg。

三、关于减压阀的一些建议
减压阀不能选型过大,否则容易冲蚀和引起‘振荡’.
减压阀通常比上游的蒸汽管道至少小一号管径.
减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害(安装过滤器和汽水分离器).
上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择.
这些问题，斯派莎克将根据您的工厂蒸汽使用的时间分布、最大最小负荷及现场条件；合理的计算、设计、选型减压阀组。

对于您工厂的情况，还有一些问题请您注意：
1.由锅炉房输送到车间用汽设备的蒸汽由于管道散热等原因影响，因此可能蒸汽含水量较高；如
果不能有效排除水分，水锤可能损坏您的下游设备，同时极大的降低换热效率；大量的冷凝水还可能使减压阀失控，产生危险；对于这种情况，安装斯派莎克S13汽水分离器是必须的选择！
2.减压阀都是精确控制阀门，任何管道垃圾将引起他们的工作异常。

因此，必须在管道中安装100
目滤网的蒸汽过滤器；请特别注意！
3.对于您的工厂，建议选择25P导阀控制型蒸汽减压阀。

它的优点是：无论上游进口压力如何变
化，或者下游用汽负载如何变化，由于有特殊设计的导阀反馈检测和控制，因此它可以保证下游的设定压力稳定。

4．对于减压阀的选型，有一个非常重要的问题：如果减压阀选型过大，而实际用量较小，则减压阀阀芯开度非常小，阀芯处蒸汽流速可能超过150M/S，高速的气流将很快损坏减压阀的阀芯与阀座，大大缩短减压阀的使用寿命，出现减压阀过早损坏；同时选型过大也会造成下游压力不稳定。

因此，我们建议您按照我们的建议安装完整的蒸汽减压站，而不仅仅是一个减压阀。

我们考虑的是
如何在3年，5年或者更长的时间内可以安全高效的减压站。