屋面保温层施工作业指导书

屋面保温层施工作业指导书
1.适用范围
1.1适用于屋面保温层的施工。

1.2本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。

2.作业准备
2.1施工材料及要求
2.1.1屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小、吸水率低和憎水性的保温材料，尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用吸水率低的保温材料。

2.1.2屋面保温层材料的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有试验资料。

2.1.3屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求，在屋面上只要求大于等于0.1MPa的抗压强度就可以满足。

2.1.4松散的保温材料，应使用无机材料。

如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

松散保温材料主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、工业炉渣等，膨胀珍珠岩、膨胀蛭石材料适用于干燥少雨地区。

2.1.5板状保温材料应具有出厂合格证，其技术指标符合设计要求。

板状保温材料主要有水泥、沥青或有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩、蛭石保温板、微孔硅酸钙板、岩棉板、模压聚苯乙烯泡沫板、发泡聚氨酯板和泡沫玻璃等。

2.1.6整体保温层的保温材料有水泥膨胀珍珠岩、沥青膨胀珍珠岩及膨胀蛭石、硬泡聚氨酯等。

2.1.7保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时，应采取排气屋面做法。

2.2主要施工机具、工具
2.2.1主要施工机具：搅拌机、平板振动器。

2.2.2主要施工工具：铁锹、木刮板、手推车、铁板、砂板水平（准）尺、木拍子等。

2.3作业条件
2.3.1屋面构件安装完毕，板缝、女儿墙、突出屋面的管根已处理完毕，并经验收合格。

2.3.2铺设隔汽层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

隔汽层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

2.3.4进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查，松散材料应进行粒径检查，施工时还应检查含水率是否符合设计要求。

2.3.5保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并应采取防雨防潮措施。

板状保温材料搬运时应轻放，注意保护，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证外形完整。

3.操作方法
3.1工艺流程：
3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物等清理干净，应处理的地方处理完毕。

3.3弹线找坡：按照设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3.4隔汽层施工：在设计有隔气层要求的屋面，应先按设计做隔汽层，涂刷均匀，无漏刷。

3.5保温层铺设
3.5.1松散保温层的铺设
3.5.1.1干做法松散保温层施工的方法：材料一般采用炉渣，粒径5～40mm，使用时应过筛，其中不应含有机杂物、石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，并控制其含水率，含水率超过设计规定，应采取干燥措施或排气措施，铺设松散材料的结构层表面干燥、洁净。

松散保温材料应分层铺设，适当夯实，压实程度应根据设计要求的密度经试验确定，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实的保温层不得直接推车行走和堆积重物。

3.5.1.2松散膨胀蛭石保温层，蛭石粒径一般3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

3.5.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8％。

3.5.2板块状保温层铺设
3.5.2.1铺设板状保温材料的基层应平整、干燥和干净，板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使
用。

干铺板状保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳，直接在结构层或隔气层上分层铺设时，上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，一般在板块保温层上用松散料作找坡。

3.5.2.2粘结铺设板块保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥石灰砂浆粘结，聚苯板材料应用沥青胶结材料粘贴，应贴严、粘牢。

3.5.3整体保温层
3.5.3.1水泥石灰炉渣保温层：一般施工配合比，水泥：石灰：炉渣＝1：1：8。

施工前用石灰水将炉渣闷透，一般不小于3天，闷制前将炉渣过筛，粒径控制在5～40mm。

施工时加水泥拌合，要求搅拌均匀，铺设时应分层滚压，应控制好铺设厚度以及设计的密度要求。

3.5.3.2水泥蛭石保温层：以膨胀蛭石为集料，水泥为胶凝材料。

通常用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级；蛭石粒径3～15mm为宜。

宜采用人工拌合，一般配合比为水泥：蛭石＝1：12。

加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。

拌合均匀，随拌随铺。

每层虚铺厚度不大于150mm或根据试验确定。

拍实抹平到设计厚度后，应及时铺抹找平层。

3.5.3.3沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩：沥青熬制的加热温度不高于240℃，作业温度不低于190℃，膨胀蛭石、膨胀珍珠岩应进行预热，预热温度宜为100～120℃，沥青膨胀蛭石、膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并色泽一致，无沥青团，压实程度应根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。

3.5.4用热沥青施工的保温层在－10℃以下不宜施工，其它粘结材料在5℃以下不宜施工。

3.5.5保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

3.6倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料，保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无砂聚酯纤维布做隔离层。

3.7雨天、雪天、五级风以上不得施工。

4.质量标准及要求
4.1主控项目
4.1.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

4.1.2保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：检查现场抽样检验报告。

4.2一般项目
4.2.1松散保温材料应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

检验方法：观察检查。

4.2.2板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，表面平整，找坡正确，上下层错缝，嵌填密实。

检验方法：观察检查。

4.2.3整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡
正确。

检验方法：观察检查。

4.2.4保温层厚度的允许偏差：松散保温材料保温层和整体现浇保温层为＋10％；－5％；板状保温材料保温层为±5％，且不得大于4mm。

检验方法：用钢针插入和尺量检查。

4.2.5当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。

4.3成品保护
4.3.1隔气层施工前将基层表面清扫干净，防止降低隔气效果。

4.3.2保温层施工完成后，应及时做找平层、防水层，以保证其保温效果。

4.4应注意的质量问题
4.4.1铺设厚度不均匀：铺设时操作不认真，材料在屋面堆积二次倒运。

4.4.2保温层边角质量：边线不直，边槎不齐，影响找坡排水。

4.4.3板块材料铺贴不实，造成找平层裂缝。

4.5施工质量记录
4.5.1材料的产品出厂合格证或试验报告。

4.5.2施工配合比资料。

4.5.3质量验收评定资料。

5.职业健康安全注意事项
5.1应对作业人员进行安全生产教育和施工技术交底，使之掌握本岗
位的安全操作技能，了解掌握采用好工艺、技术、材料、设备的安全技术特性。

5.2配齐劳动防护用品并正确使用。

5.3患有某些疾病如皮肤病、支气管炎、结核病等以及对沥青刺激过敏的人员不得参加操作。

5.4沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服、短裤作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青。

5.5沥青熬制时，操作人员应站在上风向，防止操作人员中毒、受伤。

沥青熬制时注意控制温度，防止烫伤和“溢锅”，防止火灾。

5.6施工材料、设备运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。

5.7高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。

6.环境保护注意事项
6.1沥青熬制应指定场所，选择对现场环境影响较小的地点，尽量选在下风向处。

6.2剩余材料不得随意丢弃，应集中到指定地点进行处理。