加气混凝土砌块施工要点(第三版)060430 (正式定稿)

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加气混凝土砌块砌筑施工方法要点

加气混凝土砌块砌筑施工方法要点

加气混凝土砌块砌筑施工方法要点(1)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。

(2)、蒸压和加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不宜小于80%。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。

(3)、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不应小于60mm,高度为300mm左右。

当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的拐角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。

圈梁宜设在填充墙高度中部。

(4)、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。

砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

(5)、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

(6)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

蒸压加气混凝土砌块施工要点

蒸压加气混凝土砌块施工要点随着蒸压加气商品混凝土砌块在建筑施工中的普遍应用,其易出现的质量问题也应引起建设各方的重视,目前较常见的问题有以下几点:砌体灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,为避免质量问题的发生,在实际应用中应注意以下几点:1、应保证在原材生产日期28天以后才投入使用,可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。

2、砌块进场后,要做好防护措施。

不宜露天堆放,应避免雨水冲淋。

3、砌筑要求:(1)加气商品混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。

如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。

有条件的应使用专用的加气商品混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。

一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋商品混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋商品混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋商品混凝土现浇带以抵抗变形。

门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气商品混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。

(9)不同干密度和强度等级的加气商品混凝土砌块不应混砌,加气商品混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

加气砼砌块填充墙施工质量控制要点

加气砼砌块填充墙施工质量控制要点

加气砼砌块填充墙施工质量控制要点加气砼砌块墙体施工是常见的建筑施工工艺,其施工质量直接影响到墙体的稳定性和使用寿命。

为了保证加气砼砌块墙体施工质量,下面是一些施工控制要点,供参考。

一、施工前准备1. 检查施工现场的基础是否达到加气砼砌块墙体施工要求,如是否平整、坚实等。

2. 检查施工现场的环境条件,如气温、湿度等是否适宜进行施工。

3. 确认所使用的材料的质量合格,并进行验收记录。

二、材料准备1. 加气砼砌块的选用应保证质量合格,如砌块的尺寸、强度等符合要求。

2. 配合泡沫滴塑剂的使用,要保证滴塑剂的质量合格,并按照规定的比例进行配合。

3. 砂浆的配制应严格按照施工规范,确保配制的砂浆强度和黏结力符合要求。

三、施工控制要点1. 墙体砌筑前,应先对基础进行洒水养护,使其达到湿润状态。

2. 清洁砌块表面和墙体砌筑位置,确保无灰尘、杂质等。

3. 在砌块之间加涂砂浆,涂刷均匀,确保接缝处紧密度,填满空隙。

4. 砌块墙体施工过程中,要进行垂直及水平检查,保证墙体垂直度和水平度符合要求。

5. 在砌块墙体内部,要设置加固钢筋,增加墙体的抗震性能。

钢筋的布置要符合设计要求,并注意与砌块的粘结性。

6. 在砌块端头,应进行槽切施工,确保墙体的整体稳定性。

7. 砌块与墙体外部构件接触处,应进行密封处理,防止水分渗透。

8. 每层砌筑完成后,要进行清理,保持施工现场整洁,以便后续工序施工。

9. 加气砼砌块墙体结束后,应及时进行检查和验收,确认墙体的整体质量合格。

四、养护措施1. 在墙体砌筑完成后,要及时进行养护,保持其湿润状态,防止干裂。

2. 养护时间一般为7天以上,在此期间要定期进行湿润养护,并注意墙体的保温措施,防止冷热交替引起的损坏。

五、质量检查1. 进行质量检查时,要参考相关的规范和标准,对墙体的整体质量进行评估。

2. 检查墙体的垂直度、水平度、尺寸、表面质量等,确保符合要求。

3. 检查墙体内部的钢筋布置是否符合设计要求,钢筋与砌块的粘结性是否良好。

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项(2篇)

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项(2篇)

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项砌筑加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料和施工工艺,其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点,因而在建筑工程中得到广泛应用。

下文将详细介绍加气混凝土砌块的砌筑规定和注意事项。

一、加气混凝土砌块的砌筑规定1. 砌筑前的准备工作砌筑加气混凝土砌块之前,需进行以下准备工作:1)根据设计要求和工程实际情况,准备好砌筑加气混凝土砌块所需要的工具、材料和机械设备。

2)清理和处理墙面,确保墙面平整、无浮尘和杂质。

3)确定砌筑加气混凝土砌块的砌筑位置和基准线,确保砌筑的垂直度和水平度。

2. 加气混凝土砌块的规格和质量要求加气混凝土砌块有各种不同的规格,常见的规格有:600×200×200mm、600×200×100mm等。

根据设计要求和实际情况选择适当的规格。

加气混凝土砌块的质量要求应符合相关标准,包括砌块的外观、厚度、尺寸公差、强度等要求。

3. 加气混凝土砌块的砌筑方法砌筑加气混凝土砌块时,应采用湿法砌筑方法。

具体操作步骤如下:1)在墙基上涂刷一层水泥砂浆,用于砌筑第一层砌块的底层。

2)将砌块逐一放置在涂刷了水泥砂浆的墙基上,用水平仪检查砌块的水平度和垂直度。

3)调整砌块的位置和水平度,使其与设计要求一致,并与其他砌块紧密贴合。

4)在每层砌块之间和砌筑完整个墙体后,填充腻子砂浆,修整墙面并确保墙体的整体性和美观度。

4. 砌筑加气混凝土砌块的注意事项在砌筑加气混凝土砌块时,需要注意以下几个方面:1)严格按照设计要求进行砌筑,确保墙体的垂直度、水平度和平整度。

2)保持砌筑现场的清洁,及时清理墙体上的浮灰、浮尘和杂质。

3)加气混凝土砌块应充分湿润,以提高砂浆的粘结性和砌筑质量。

4)砌筑加气混凝土砌块时,要注意保护砌块的边角,避免发生破损和损坏。

5)加气混凝土砌块砌筑完毕后,需进行定位、校正和横竖向的调整,确保墙体的垂直度和水平度。

二、加气混凝土砌块砌筑的注意事项1. 材料的选择和质量控制在砌筑加气混凝土砌块时,应选择符合相关标准的砌块和砂浆材料,确保其质量可靠。

加气混凝土砌块施工方法要求

加气混凝土砌块施工方法要求

加气混凝土砌块施工方法要求一、施工方法:1.材料准备:首先需要准备好所使用的加气混凝土砌块、砂浆以及其他必要的施工工具和设备。

2.基础处理:在进行施工前,需要对基础进行处理,确保其平整牢固、无尘土和水平。

对于不平整的基础,可以采用砂浆垫子或水泥砂浆来进行填平。

3.计算尺寸:根据建筑设计图纸和施工要求,计算并标记出砌块的尺寸和位置。

4.砂浆准备:根据需要,配制适合的砂浆,一般采用水泥、砂、石灰的混合物,并按照一定的比例进行搅拌。

5.砌筑砌块:将砂浆抹在砌块的一侧,然后将砌块放置在预先计算好的位置上,用手轻轻敲击砌块,使其与砂浆牢固的粘结在一起。

6.调整水平:使用水平仪来确保砌块的水平,根据需要进行调整。

7.砌缝处理:在砌块之间留出适当的缝隙,使其能够容纳砂浆,然后使用砂浆刀将砂浆填充进去,确保砌缝充实而均匀。

8.清理和修整:砌块砌筑完成后,使用刮刀将多余的砂浆清理掉,并使用工具将砌块进行修整,使其达到预期的形状和尺寸。

9.养护:在砌块砌筑完成后,需要进行养护,保持适当的湿度和温度,以确保砌块的强度和稳定性。

二、施工要求:1.砌块选择:选择符合标准规定的加气混凝土砌块,确保其质量和强度。

2.砌块尺寸:根据设计要求和施工图纸,选用适当的尺寸的砌块,确保其与其他建筑部件的配合。

3.砂浆配制:砂浆的配制需要按照一定的比例混合,确保砂浆的强度和粘结能力。

4.施工速度:砌块施工的速度应适中,既要保证质量,也要保证进度。

5.合理用量:在使用砂浆时,不宜过量,以免造成浪费。

同时,也不能过小,否则会影响砌块的粘结强度。

6.水平控制:施工过程中需要经常使用水平仪来进行水平控制,确保砌块的平整度和稳定性。

7.砌缝处理:砌块之间的砌缝需要保证充实、均匀和一致,确保砌块之间的连接牢固。

8.养护措施:砌块砌筑完成后需要进行养护,保持适当的湿度和温度,以提高砌块的强度和稳定性。

通过遵循上述方法和要求,加气混凝土砌块的施工可以确保砌块和建筑的质量和稳定性,在实际施工中更好地发挥其优势。

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项砌筑加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料和施工工艺,其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点,因而在建筑工程中得到广泛应用。

下文将详细介绍加气混凝土砌块的砌筑规定和注意事项。

一、加气混凝土砌块的砌筑规定1. 砌筑前的准备工作砌筑加气混凝土砌块之前,需进行以下准备工作:1)根据设计要求和工程实际情况,准备好砌筑加气混凝土砌块所需要的工具、材料和机械设备。

2)清理和处理墙面,确保墙面平整、无浮尘和杂质。

3)确定砌筑加气混凝土砌块的砌筑位置和基准线,确保砌筑的垂直度和水平度。

2. 加气混凝土砌块的规格和质量要求加气混凝土砌块有各种不同的规格,常见的规格有:600×200×200mm、600×200×100mm等。

根据设计要求和实际情况选择适当的规格。

加气混凝土砌块的质量要求应符合相关标准,包括砌块的外观、厚度、尺寸公差、强度等要求。

3. 加气混凝土砌块的砌筑方法砌筑加气混凝土砌块时,应采用湿法砌筑方法。

具体操作步骤如下:1)在墙基上涂刷一层水泥砂浆,用于砌筑第一层砌块的底层。

2)将砌块逐一放置在涂刷了水泥砂浆的墙基上,用水平仪检查砌块的水平度和垂直度。

3)调整砌块的位置和水平度,使其与设计要求一致,并与其他砌块紧密贴合。

4)在每层砌块之间和砌筑完整个墙体后,填充腻子砂浆,修整墙面并确保墙体的整体性和美观度。

4. 砌筑加气混凝土砌块的注意事项在砌筑加气混凝土砌块时,需要注意以下几个方面:1)严格按照设计要求进行砌筑,确保墙体的垂直度、水平度和平整度。

2)保持砌筑现场的清洁,及时清理墙体上的浮灰、浮尘和杂质。

3)加气混凝土砌块应充分湿润,以提高砂浆的粘结性和砌筑质量。

4)砌筑加气混凝土砌块时,要注意保护砌块的边角,避免发生破损和损坏。

5)加气混凝土砌块砌筑完毕后,需进行定位、校正和横竖向的调整,确保墙体的垂直度和水平度。

二、加气混凝土砌块砌筑的注意事项1. 材料的选择和质量控制在砌筑加气混凝土砌块时,应选择符合相关标准的砌块和砂浆材料,确保其质量可靠。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑.2、加气砼砌块砌筑工艺流程:清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线< 1 >设置基准控制线:主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差.< 2 > 设置砌筑控制线:1>由基准控制线,引出砌筑轴线、边线.2>在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸.2、绘制砌块排列图,立皮数杆< 1 > 砌筑前应根据以下因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:1>砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度.2>尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量.3>按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置.4>标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位.5>标明预留洞和预埋件的位置.< 2 >施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性.< 3 >砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3.3、砌筑施工技术要领1>现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝.2>砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水.砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感.采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理.3>砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑〕水泥砖〔或C20细石混凝土脚坎<厨卫>, 其高度宜不小于200mm.4>不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌.加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌.但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌.5>砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm.6>砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩.在抹灰前<间隔时间不少于14天>,宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:7>门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm.7>墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右<与砌块模数相同>设一道,每道为2根直径6mm的钢筋<带弯钩>,拉结钢筋通长设置,在砌筑砌块时,将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中.拉结筋采取预埋方式设置,砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置,对于不准确或缺漏的拉结钢筋,建议按照实际排砖位置钻孔<深度100mm以上>,孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋,后植的拉结钢筋需牢固.8>切锯砌块应使用专用工具<锯>,不得用斧或瓦刀任意砍劈.9>每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内.但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走.10>设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其他措施.现浇混凝土养护浇水时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象.11>墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝.13>构造柱做法:宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部;砌块墙体的长度超过5m时,应设钢筋混凝土构造柱.钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求,并与楼层圈梁或基础梁锚固构造柱的截面尺寸不应小于<墙厚×200mm>,混凝土强度等级不应低于C20.马牙槎应符合设计要求;无设计时,按以下做法:马牙槎高度不宜超过 300mm,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ,自底向上,先退后进.沿墙高每隔600mm设2ø6水平钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m.对加气混凝土砌块墙体,构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,并采用拉结筋与砌体连接.采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔.不得采用穿铁丝的方式固定模板.14>外墙门窗洞口构造外门窗洞口<包括临时施工洞口>,应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用.当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆.洞口过梁搭接长度不小于250mm.当外墙为砌体时,须在外门窗洞两侧预埋C20混凝土块<有混凝土企口情况除外>,以便固定窗框<或副框>.混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部<或最下部>的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布.严禁采用预埋木砖固定门窗.对于砌体墙,外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm<不足400mm时通长设置>的混凝土窗台板<针对窗台下砌体八字缝措施>,已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外.窗台板为C20混凝土,内配3Φ10主筋和φ6250U型分布筋.15>内墙门洞口构造门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用.当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆.洞口过梁锚固长度不小于250mm.当洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱,且构造柱设置应符合要求,纵筋应锚入过梁.当为砌体墙时,须在门窗洞两侧预埋C20混凝土块<有混凝土企口情况除外>,以便固定门窗框<或副框>.混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部<或最下部>的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布.严禁采用预埋木砖固定门窗.当内墙为砌体时,应沿门洞口两侧,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块,以每隔500~600mm间距替换加气砖;门洞两侧自离地500起,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块.三、砌体工程质量允许偏差。

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点加气混凝土砌块在建筑施工中的应用十分广泛,加强对砌筑质量的施工控制,可规避常见质量通病,提高整个工程的完成质量。

1、加气混凝土砌块砌筑要求(1)加气混凝土砌块的砌筑,须严格遵守国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,强度等级应不小于M5砂浆,应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂,若条件允许应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体间因温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处须留拉结筋,竖向间距为500~600mm,根据所选用产品的高度规格决定压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙体长度不小于800mm,每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。

墙体长度超过5m时可在中间设置钢筋混凝土构造柱,墙体高度超过3m,厚度不大于120mm或高度超过4m,厚度不小于180mm时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)窗台与窗间墙交接处是应力集中部位,易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形;门窗洞口上部的边角处也易发生裂缝和空鼓,宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位,如线脚、雨罩、出檐、窗台等应做泛水和滴水以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。

可在墙根部预先浇筑一定高度与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖使最上一皮留出约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(9)因不同干密度和强度等级加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点加气混凝土砌块砌筑是现代建筑中常用的一种砌筑方式,它具有保温、隔热、隔音等优点,而且施工方便,具有一定的抗震性能。

下面是加气混凝土砌块砌筑的一些要点,供您参考。

一、基础处理在砌筑加气混凝土砌块墙体之前,首先要对基础进行处理。

基础应确保坚实平整,不得有明显的坑洞和凹凸不平的地方。

可以采用地坪机械进行打压,保证基础的均匀压实。

二、确定墙体线位在进行砌筑前,需要根据设计要求确定墙体的线位,并通过水平线、垂直线和墙角线来确定具体的砌筑位置。

可以使用墨线或者激光仪来标定墙体线位,确保墙体砌筑的精度。

三、选用适合的加气混凝土砌块在进行砌筑之前,需要选择适合的加气混凝土砌块。

加气混凝土砌块的质量直接影响墙体的强度和保温性能,应选择符合国家标准的合格产品。

砌块应具有均匀的孔隙分布、平整的表面和边缘,且无明显的裂缝和缺陷。

四、砌筑墙体1. 砂浆配制:加气混凝土砌块的砂浆应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆,按照配比要求配制。

砂浆的配制要注意砂浆的比例和搅拌时间,确保砂浆的均匀性和粘结性。

2. 湿润砌块:在砌筑之前,要将加气混凝土砌块浸泡在水中进行湿润处理,以保证砂浆和砌块之间的粘结。

3. 砌筑方法:采用一砌三糊砌法,即砌一层砌块,然后在砌块上涂抹砂浆,再放置下一层的砌块,依次类推。

在砌块之间要用10mm左右的砂浆缝进行交错砌筑,以增加墙体的稳定性。

4. 墙体垂直度和水平度:在砌筑墙体过程中,要时刻关注墙体的垂直度和水平度。

可以使用水平仪和垂直仪来检验墙体的垂直度和水平度,确保墙体的平整和垂直。

5. 墙体加固:在需要加固的部位,如门窗洞口和墙体角部,可以嵌入钢筋网和加固红砖,以增加墙体的强度。

6. 墙体防潮处理:在砌筑墙体之后,在墙体的地面接缝处要进行防潮处理。

可以采用防水刷涂或者铺设防水卷材,以防止地面潮气渗入墙体。

五、墙体表面处理在墙体砌筑完成后,可以进行墙体表面的处理。

可以使用专用的砂浆进行抹面处理,以增加墙体的美观性和耐久性。

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范文(三篇)

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范文(三篇)

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范文加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔音等优点,在建筑行业得到广泛应用。

为了保证砌筑质量和建筑安全,以下是加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项的范本,供您参考。

一、砌筑基本规定1. 加气混凝土砌块应符合国家和地方有关标准的要求,必须具备规定的强度等级和密度。

2. 砌筑前应进行土工试验,合格后方可使用。

3. 砌块应保持清洁和干燥,防止吸湿或受污染。

4. 砌块的运输、搬运、堆放等操作应谨慎,防止损坏。

5. 在砌筑前应检查施工基础和墙体垂直度,确保基础牢固,墙体垂直。

二、砌筑工艺及要求1. 在拆包砌筑前,应先搭设安全脚手架和操作平台,确保施工安全。

2. 拆包后的砌块应先进行分类,按照规格、强度等级分堆放,便于管理和使用。

3. 在砌筑过程中,砌块的摆放应整齐、平稳,保持墙体的平整度和垂直度。

4. 砌筑时应注意砌缝的清扫和擦拭,确保砂浆粘结牢固。

5. 在砌筑过程中,应使用专用砌筑工具,如刮刀、拌斗等,保证操作的准确性和效率。

6. 在夏季高温条件下施工时,应注意保湿措施,防止砌块过早干燥导致强度降低。

三、砌筑质量及验收标准1. 砌筑后的墙体应符合设计和规范要求,保证墙体的垂直度、水平度和表面平整度。

2. 墙体应密实、结实,不得出现破损、脱落、裂缝等缺陷。

3. 砌筑墙体的厚度、墙缝的宽度应符合设计和规范要求,保证墙体的强度和稳定性。

4. 砌缝应均匀、一致,缝隙应填满砂浆,防止渗水和渗气。

5. 需要进行验收时,应按照相关标准进行检测,合格后方可交付使用或进一步施工。

四、安全注意事项1. 在砌筑过程中,应戴好防护帽、手套、口罩等个人防护用品,确保工人的人身安全。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,并遵守施工现场的安全管理规定。

3. 在高处作业时,应使用安全带、防护网等设备,避免坠落事故的发生。

4. 在特殊环境下施工时,如潮湿、高温、低温等情况,应根据实际情况采取相应的防护措施。

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点蒸压加气混凝土砌块填充墙施工要点一、原材料要求:1、一般包括:蒸压页岩砖、蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。

所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告、山东省墙体材料备案证书。

砌块堆放应符合下列要求:(1)、砌块堆放场地应平整、干燥,并有防雨和排水措施。

砌块不宜着地堆放,防止浸水,雨天应采用雨布进行遮盖,堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

(2)、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放,并作标识牌,(包含砌块规格、龄期、强度、进场时间及检验情况)。

(3)、砌块装卸时应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷;砌块堆放高度不宜超过2.0m;(4)、施工过程中,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值,砌块应分散堆放,不得集中。

(5)、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。

对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。

切锯时应使用合适的工具,不得用瓦刀凿砍。

2、水泥:宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进场应有出厂合格证,3、砂子:砂浆用砂宜采用过筛中砂,严格控制砂子的粗细程度、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量,砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%。

4、石灰膏应充分熟化。

5、钢筋,进场时有出厂复试报告及合格证及材质书。

以上原材料进场时,必须报我部监理工程师验收,验收合格后现场取样,及时送检,复试合格报告未出,严禁使用。

砂浆(重点把控:现场施工砌筑砂浆配比)砌筑前要按设计砂浆品种标号由实验室配置配合比。

材料进场后要进行水泥、砂、外加剂复试,材料复试合格后现场根据实验配合比调配成现场施工配合比进行拌制施工,采用重量比,计量精度为±2%,砂为±5%,搅拌时间不小于1.5分钟。

按规定部位、每台班或立方量留取试块,到28天后检查强度实验。

砂浆搅拌现场必须放置砂浆配合比标识牌、磅秤及其他计量工具、砂浆试模等,严格按现场施工配合比进行拌制施工。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点①施工工序弹控制线、立皮数杆f基层处理一制备砌筑粘接砂浆f排砌块摞底(顺砌错缝法)一砌筑填充墙一过梁、构造柱一墙顶与楼板连接一勒缝一验收。

②施工准备a、砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。

b、砌体施工前应依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

然后施工加气混凝土砌体下部需现浇20Omm高混凝土反边,并钻孔植筋甩头,植筋长度为10〜 15d0c、根据设计图纸及洽商各部位尺寸,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。

d、砌筑时用专用胶、粘接水泥,按配比1:2. 5拌制成砌筑粘接砂浆(其状态为粘度适宜的膏状),砌筑时用刮浆法,一次刮浆长度不宜超过80OnIm (两块主砌块长度)。

③砌筑墙体a、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,不使用掉角严重的砌块。

b、砌块的水平灰缝不得大于15mm、竖向灰缝的厚度不得大于20mm,饱满度290% (按有效粘接面积计算),竖向缝的碰头砂浆应挤严,防止透亮或瞎缝。

灰缝应横平竖直,并用原浆勾缝。

c、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于L 2m。

拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。

d、砌体每天的砌筑高度不得超过L 2m,外墙上不得留有脚手眼,搭设脚手架。

e、砌筑时经常检查墙体的垂直平整度,并在砂浆实凝前用靠尺板进行检查。

f、水平灰缝应平直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。

砌筑砂浆超过初凝时间的砂浆不能使用。

且使用过程中不准随便加水及修改配比。

g、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。

各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

h、构造柱、圈梁过梁等混凝土强度均应按设计图纸要求。

i>填充墙高超过4m时,半层高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带。

j、填充墙转角处应设构造柱,当墙长大于层高的2倍时,应每隔4m左右设构造柱。

k、当填充墙长度大于5m时,墙顶与梁(板)应设拉接,顶部斜砖必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点

加气混凝土砌块砌筑要点加气混凝土砌块是一种比传统砌块更轻、更易施工和更快干燥的砌块。

它由水、水泥、砂、石头和气泡混合而成,用于建造住宅、商业和工业建筑。

在这篇文章中,我们将讨论砌筑加气混凝土砌块的要点。

1. 选购合适的加气混凝土砌块在购买加气混凝土砌块时,要选择适合你的建筑项目的类型和规格。

加气混凝土砌块有不同的密度和强度等级。

选择合适的砌块可以保证建筑的高强度和良好的防火和保温性能。

此外,还要确保购买的加气混凝土砌块具有ISO9001认证和国家认可的质量检测。

2. 准备砌筑场地在开始砌筑之前,必须准备好场地。

场地必须是平坦、清洁和干燥的,以确保砌块能够粘贴和固定。

如果场地不平坦,则需要铺设一层水泥沙,以确保砌块的稳定性。

此外,还应准备好水源和混泥土斗以便砌筑时的混合。

3. 掌握正确的砌筑技巧正确定位、水平粘贴和垂直对齐是砌筑加气混凝土砌块的关键。

开始砌筑前,应在墙角打出参考线,并在墙上设置水平水平线,以确保砖块较为均匀。

另外,在砌筑过程中要注意使用直尺和水平仪来确保工作的垂直,水平和缝隙大小的一致性。

4. 加强砌筑的结实程度为了确保砌墙的结实性,必须正确选择和使用防水胶水和正常的混凝土。

在砌块上方放置混凝土层,并在每一层之间添加胶水,以确保整个砖墙稳定且结实。

在添加胶水之前,用湿布将砖块清洗,以便于胶水的粘合。

5. 合理控制墙体强度和稳定性为了确保加气混凝土砌块砖墙具有良好的强度和稳定性,需要进行适当的重复抹灰。

在砌墙后,将混凝土和水混合在一起,构成抹灰所需要的混合物。

在砌墙上面覆盖一层抹灰,确保表面光滑和平整。

总的来说,砌筑加气混凝土砌块需要注意的方面很多。

通过正确的选购砖块、准备工作、掌握砌筑技巧、加强砌筑的结实程度和合理控制墙体强度和稳定性这些方面的知识,可以确保你能够成功地砌出一堵坚固、漂亮、结实的加气混凝土砌块墙。

加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点

加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点

加气混凝土砌块墙体施工质量控制重点加气商品混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压保养等工艺制成的微孔块状墙体资料。

作为承重和非承重的结构资料和保温围护资料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有必定机械强度和可加工性等长处。

本文商讨了加气商品混凝土砌块墙体的施工质量控制重点。

一、资料控制重点裂痕是加气商品混凝土砌块墙体的质量通病,这和加气商品混凝土砌块资料自己的缩短不没关系。

所以,选择砌块时应精选干燥缩短值小的砌块。

一般来说,资料密度越高,干燥缩短值就会减小,可是同时要知足砌块热导率的要求。

因为原料和工艺条件的不一样,各厂家的砌块干缩性差别较大,为保证质量,应选用生产工艺成熟、保养条件好、产质量量稳固的厂产业品。

砌块因强度较低,在运输、装卸时禁止用翻斗车倾卸和投掷,防止砌块损坏。

砌块、黏结剂、界面剂、专用沙浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场一定查验其产品合格证和质保单,对资料的主要性能要有监理目睹取样,做进场复检。

特别要检查厂家砌块出釜后寄存时间能否切合《蒸压加气商品混凝土砌块》寄存 5d 以上方可出厂的要求。

增强网采纳的耐碱玻纤网格布或钢丝网应切合以下要求:(1)耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm8mm,单位面积重量不小于130g/m2,主要性能指标应切合建材行业标准的要求;(2)钢丝网应采纳镀锌钢丝,网目规格不大于 20mm20mm,钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后,要分类堆放并明示标记。

砌块堆放,尽量堆在室内。

如条件所限只好在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,周围做好排水办理,并要采纳掩盖举措,防止雨水淋湿。

堆放高度不宜超出1.5m,堆放时,宜保持适合的通风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。

二、砌筑过程控制重点1、砌块摆列图绘制施工前不做加气商品混凝土砌块的摆列图设计,以致上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填补墙使用的砌筑沙浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体缩短产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂痕。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程:清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线(1 )设置基准控制线:主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。

(2 )设置砌筑控制线:1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线。

2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。

2、绘制砌块排列图,立皮数杆(1 )砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

2)尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。

3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

5)标明预留洞和预埋件的位置。

(2 )施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。

(3 )砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

3、砌筑施工技术要领1)现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。

2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。

砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。

加气混凝土砌筑技术要点

加气混凝土砌筑技术要点

加气混凝土砌筑技术要点随着在公共建筑工程项目中,加气混凝土砌块砌筑应用越来越广泛,下面通过分享砌筑中的控制要点及措施,提升建筑质量,缩短施工周期。

希望能给大家今后工作带来帮助。

一般规定(1)混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝,砌筑时砌体含水率不宜超过15%。

(2)加气砌块运输时宜成垛绑扎或用其他包装,亦宜采用捆扎加塑料薄膜封包,运输装卸时,宜用专用机具,严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。

(3)堆放场地应坚实平坦、干燥、排水畅通,不同等级、规格及出釜日期的加气块应分别堆放,并有明显标识。

码垛应整齐,码放高度以1.5米为宜。

加气砌块表明应洁净,无污物粘附。

雨雪天应有遮盖措施。

(4)加气砌块出厂应有质量说明书,该批产品的出厂检验报告,有效期内的型式检验报告及山东省新型墙体材料的认证书。

进场后应进行外观检验,经现场检验合格后方可使用。

(5)加气砌块所用的其他原材料及构配件均应符合相关技术标准及设计要求。

(6)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。

试验送检(1)加气混凝土砌块:以1000块为一验收批,不足1000块也按一批计。

(2)水泥:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。

(3)砂子:同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批,不足400m³或600t也按一批计;每一验收批取样一组(20kg)。

(4)砂浆:同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250m³砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

(5)构造柱、配筋带混凝土:每一楼层每段制作三组试块。

(6)钢筋植筋拉拔试验:每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验。

(7)试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程:清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线(1 )设置基准控制线:主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。

(2 )设置砌筑控制线:1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线。

2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。

2、绘制砌块排列图,立皮数杆(1 )砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

2)尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。

3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

5)标明预留洞和预埋件的位置。

(2 )施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。

(3 )砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

3、砌筑施工技术要领1)现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。

2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。

砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。

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错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm。
四.5顶砖
顶砖角度一般不小于60度。
砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆,
顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。
顶砖位置应按模数预留,不合模数时,应用配砖补砌。
在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
二.6通长拉结筋
墙体每600高(二层砌块)设置通长拉结筋。
墙体厚度为200时,拉结筋为2Φ6,墙体厚度为100时,拉结筋为1Φ6。
要求施工方采用预埋的方式设置拉结筋。
如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋,则必须保证植筋牢固可靠。
植筋深度必须满足规范及设计要求,且不得小于60mm。
二.7墙梁
高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通。
施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。
施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。
监理工程师对测量数据进行抽查。

粉刷施工与验收要点
五.1时间要求
墙体砌筑完成后至少21天以后才能进行粉刷,斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。即顶砖完成14天后进行。
五.2材料要求
抹灰用水泥必须使用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
四.6顶砖替代方式
顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆塞缝替代。
塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。
塞缝高度不宜超过5CM。
四.7墙内箱体
应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不可在砌体完成后开凿。
箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
四.8养护
每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。
应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。
三.3砌筑现场
砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。
加气块在现场堆放时,底部必须垫高。
砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。
三.4测量放线
墙体砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,监理工程师进行复核后方可砌筑。
所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。
窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高,并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可继续砌筑。
四.2灰缝
砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。
水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100%。
要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。
建议使用平缝。灰缝深度为3mm。
二.15穿墙孔洞
所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。
二.16钢丝网
1)墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度不小于125mm
2)暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于100mm;
3)竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
4)外墙满铺钢丝网。

砌筑前准备工作与验收要点
三.1技术交底
施工方对管理人员和施工人员进行技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗。
施工方须提交技术交底记录。
三.2脚手眼
砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。
在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
三.6砌块排列
砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。
砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
砌块排列图可参见附图编制。
三.7底砖
墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求。
应在每根柱子上弹设建筑标高线(50线或1米线)
每间房内必须在地面弹设十字控制线,以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线。
双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全
三.5混凝土导墙
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙,对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。
抹灰用砂子应选用中粗砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。
五.3基层处理
砌体材料应符合GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》及湖北省地方标准《蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程》(DB42/T 268-2003)中的规定。
灰砂砖:材料强度MU10,用MU10水泥砂浆砌筑,砌体容重不大于18KN/m3
镀锌钢丝网:实测眼目规格为不大于12mm×12mm,实测钢丝直径为不小于0.50mm。
如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋,则必须保证植筋牢固可靠。
植筋深度必须满足规范及设计要求。
灌胶时,应先将胶注入孔内,不得用钢筋蘸胶。
拉结筋完成后,应经监理工程师验收合格后,方可进砌体施工。三.10户型确认
在砌体工程开始前,各施工单位所有的户型需经由我公司设计部对户型先进行确认,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。
砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,砌块含水深度应在8~10mm。
砌筑面上湿水不够,易造成砂浆水分被砌块吸干,造成砂浆与砌体脱开,产生裂缝。
现场应配置洒水壶,应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。
四.4上墙砌块
碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。
墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6@250。
二.8窗台梁
窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。
窗台梁为100厚C20混凝土,内配3Φ10钢筋,分布筋为Φ6@300。
窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。
二.9灰缝
水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为20mm。
有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。
宽度小于200mm时,设置构造柱。
宽度大于200mm时,设置成灰砂砖窗间墙。
二.4底砖
墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。
二.5混凝土导墙
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置混凝土导墙。具体做法详见相关说明。
首选厂家为:
武汉市春笋新型墙体材料有限公司
武汉市和平硅酸盐新墙材有限公司
武汉市华宇建材集团有限公司
如选用其它厂家产品时,应报万科项目部及工程管理部批准。
一.4进场验收
材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
不可用水管直接向墙面浇水。
四.9构造柱
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。
四.10管线开槽
顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。
安装室内管线时,严禁凿打墙体,必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。
加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。
转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。

墙体布置与构造
二.1门垛
与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。
进户门、阳台门及窗洞口端头,使用灰砂砖补砌,厚度同墙体。详见附图。
二.2构造柱
构造柱的构造要求:
构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm,混凝土强度等级为C20。
一.5龄期要求
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。
在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块,要有明显的禁止使用的标志。
砌筑前施工方应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。
一.6材料堆放
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,上有遮盖。
材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
灰砂砖必须具备足够强度。
外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。
三.8构造柱
砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
三.9拉结筋
拉结筋位置应符合砌体模数,应根据窗台高度、梁的高度,对每一片墙体单独放线。
施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。
户型确认的条件:
需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。
施工方对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。
施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。
在施工方确认已具备户型确认条件后,向万科项目部申报,由项目部安排进行户型确认工作。
三.11检验与验收
不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米)。
四.11穿墙孔洞
所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。
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