砂加气混凝土砌块施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求，安排人员，安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架，保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求，清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度，并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线，保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法，砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝，应根据砌块厚度，采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时，要注意砌块接缝的选深，保证墙体的整体强度。
同时，尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑，砌筑起始位置应从墙角开始，逐层递增，让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中，需加入钢筋及梯形钢筋，以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰，可以采用两次抹灰工艺，保证墙面光滑。
2.初次抹灰时，需要使用水泥砂浆，保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰，提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前，进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题，如有修补处理。
3.墙体完成后，保养3-5天，每天喷水保湿，保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中，要严格按照相关技术要求进行操作，保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据：2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求：3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。
C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。
3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6@250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4￠12 ￠6@250，C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。
四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。
堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。
砂加气混凝土砌块施工方案
砂加气混凝土砌块施工方案一、引言砂加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，具有优良的保温隔热性能和较轻的自重。
本文将详细介绍砂加气混凝土砌块的施工方案，包括材料准备、基础准备、强度计算、施工工艺等内容。
二、材料准备1.砂加气混凝土砌块：按照设计要求选择规格合适的砌块。
2.砂浆：选用符合相关标准的砂浆，保证砌块之间的粘结强度。
3.钢筋（如需要）：根据设计要求，准备合适的钢筋。
4.其他辅助材料：如水泥、脱模剂等。
三、基础准备1.确定砌块墙的位置和尺寸。
2.准备好地基，确保地基平整牢固。
3.根据设计要求设置好水平控制线，确保砌墙的垂直和水平度。
四、强度计算1.根据设计要求，计算砌墙结构的荷载和荷载分布。
2.根据荷载计算出砌墙需要具备的抗压和抗拉强度。
3.根据砂加气混凝土砌块的性能参数，计算出砌墙的最佳厚度和间距。
五、施工工艺1.粘结砌筑法：先在地基上涂抹一层砂浆，然后将砌块按设计要求逐层粘贴。
2.砂浆砌筑法：将砌块和砂浆一起使用，将砌块按设计要求逐层铺设。
3.钢筋混凝土砌筑法：在砌墙中设置钢筋，以增强砌墙的抗拉强度。
4.砌墙过程中，及时清除砂浆溢出和砌块表面的污渍，保持砌墙整洁。
六、验收和保养1.砌墙完工后，进行验收，检查砌墙的垂直度、水平度和平整度。
2.对砌墙进行保养，避免砌墙在初期使用阶段出现开裂或脱落现象。
七、结语砂加气混凝土砌块施工在建筑行业中具有广泛的应用，掌握正确的施工方案对于确保建筑结构的质量至关重要。
本文介绍的施工方案，希望能够对相关从业人员提供帮助，并为工程施工质量保驾护航。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一：加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计，±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，卫生间为100厚加气砼砌块，M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为：蒸压轻质加气砼砌块；1-2厚界面剂；15厚1：3防水水泥砂浆；5厚1：1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求：（1）砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于±2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；（3）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（4）混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥，中砂并过筛；用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺：（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
加气混凝土砌块施工方案(修改版)
加气混凝土砌块施工方案(修改版)
一、引言
加气混凝土砌块在建筑行业中具有广泛应用。
为了提高施工效率、保证建筑质量，本文对加气混凝土砌块的施工方案进行修改和优化，以达到更好的施工效果。
二、施工前准备
1.物料准备：确定所需加气混凝土砌块种类和数量，确保物料质量符合
要求。
2.施工设备准备：确认施工所需设备是否完好，如搅拌机、砌筑工具等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保证施工场地平整、无障碍。
三、施工过程
1.划线定位：根据设计要求，在地面和墙体上进行精确的标线，确定砌
块铺设的位置。
2.砌筑砖墙：按照砌砖顺序，采用水泥砂浆将加气混凝土砌块依次铺设
到位，注意保持墙体垂直、水平度。
3.砌缝处理：对砌块之间的缝隙进行填充处理，确保墙体的整体稳固性。
4.确认质量：经过一段时间的养护，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中需要严格按照设计图纸要求进行砌筑，避免出现错误或偏
差。
2.水泥砂浆的比例和搅拌均匀度对加气混凝土砌块的稳固性影响重大，
务必严格控制。
3.完成施工后的保养和养护工作，确保加气混凝土砌块墙体的强度和稳
定性。
4.施工期间应注意施工场地的清洁，及时清理杂物和施工废料，以确保
施工环境整洁。
五、结论
通过对加气混凝土砌块施工方案的修改和优化，可以提高砌筑效率和施工质量，使建筑物更加坚固耐用。
施工人员在工作中需严格按照本方案的要求进行操作，确保施工质量，提升整体建筑质量。
以上是加气混凝土砌块施工方案的一份修改版文档，希望可以为相关施工人员
提供参考和指导。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案
目录
1 概述
1.1 加气混凝土砌块的特点
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
1.2.2 砌筑过程
1.2.3 砌筑注意事项
1.3 施工工具
概述
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声等优点。
在施工过程中，需要注意一些细节，以确保建筑质量和施工效率。
1.1 加气混凝土砌块的特点
加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、砂子和气泡等原料制成的建筑
材料，密度轻、保温隔热效果好。
由于砌块本身带有空隙，施工过程
需注意封闭空隙，以保证墙体的整体性和稳定性。
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
在施工前，需准备好所需砌块、水泥浆、砂浆、工具等，确保施工顺
利进行。
同时，需要对施工现场进行清理、平整、浇水等处理，以确
保墙体的平整度和牢固度。
1.2.2 砌筑过程
将加气混凝土砌块按照设计要求进行砌筑，注意砌砖缝隙要均匀、砂
浆饱满，保证墙体的垂直度和水平度。
同时，及时清理墙面上的污渍
和浆料，以确保施工质量。
1.2.3 砌筑注意事项
在施工过程中，需要注意砌筑过程中的墙体保温隔热层和防水层的设置，及时处理墙体裂缝和砂浆拉结等问题，以保证墙体的稳定性和美
观性。
1.3 施工工具
在加气混凝土砌块的施工过程中，需要使用一些常见的工具，如砌筑工具、切割工具、测量工具等，确保施工进程顺利进行。
同时，需要保养工具，以延长其使用寿命。
砂加气施工方案范文
砂加气施工方案范文一、准备工作1.设计混凝土的配合比，确定需要添加的砂加气剂的用量。
2.选购砂加气剂，确保其质量符合要求。
3.准备混凝土搅拌设备，确保搅拌工艺的完善性和连续性。
二、施工流程1.在混凝土搅拌设备中，按照设计配合比的要求，加入水、水泥、砂、骨料等原材料，进行初次搅拌。
2.在初次搅拌的基础上，注入砂加气剂，继续搅拌直到搅拌均匀。
3.根据施工现场的具体情况，选择合适的方式将混凝土倒入模板中，确保混凝土完成均匀的密实。
4.根据混凝土的特性和施工需要，适时进行震动、压实等处理，以消除混凝土中的气泡和空隙。
5.待混凝土完全固化后，进行表面养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展良好。
三、质量控制1.对砂加气剂的使用量进行控制，确保混凝土中的砂加气剂能够均匀分布，并且超出使用量不会产生副作用。
2.对混凝土搅拌时间进行控制，避免过长或过短的搅拌时间对混凝土性能造成不良影响。
3.对施工现场的湿度和温度进行监测，确保最佳养护条件的维持。
4.定期采集混凝土样品进行试验，以评估混凝土的力学性能和工程质量。
5.监控施工过程中的每个环节，包括原材料的配合、搅拌工艺的实施、模具的振捣等，以确保施工过程的规范性和质量。
四、安全注意事项1.混凝土搅拌设备的操作人员应接受培训，并经过相关岗位资质认证。
2.做好现场安全隐患的排查和整改工作，确保施工现场环境安全。
3.使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等，以预防施工中的意外伤害。
4.严禁在施工现场吸烟、乱丢杂物等行为，以确保施工现场的整洁和环境的安全。
五、施工技巧1.根据具体的施工条件，合理选择砂加气剂的类型和种类。
2.混凝土搅拌过程中，要确保砂加气剂均匀分布，以避免混凝土内部产生气孔和空隙。
3.在混凝土的倾倒和压实过程中，要注意倾倒方式和均匀度，以避免造成混凝土断面的变化。
4.施工过程中，根据具体需求，适时调整搅拌时间、震动时间和压实力度，并注意混凝土坯体的强度发展。
砂加气混凝土砌块施工方案
砂加气混凝土砌块施工方案1. 引言砂加气混凝土砌块（Autoclaved Aerated Concrete Block，简称AAC砌块）在建筑行业中具有广泛的应用。
它具有轻质、高强度、保温隔热、防火耐火等优点，因此在墙体施工中得到了广泛应用。
本文将介绍砂加气混凝土砌块施工方案，包括施工前准备、砌筑工艺、注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行砂加气混凝土砌块施工之前，需要进行一系列准备工作。
下面是几个施工前的重要步骤：2.1 施工图纸和材料准备在施工前，应详细查看设计图纸，了解墙体结构、尺寸和位置等信息。
同时，还需要对所需材料进行准备，包括AAC砌块、砂浆、建筑胶、防水材料等。
2.2 基坑处理在施工前，应对基坑进行处理。
首先清理基坑内的杂物，确保基坑底部平整，再进行打桩或浇筑基础。
基础施工完毕后，进行基坑的防水处理。
2.3 施工工具准备施工过程中需要使用一些常见的施工工具，如扳手、水平仪、切割机、抹灰刀等。
在施工前，应确保这些工具齐全，并且处于正常工作状态。
3. 砌筑工艺砂加气混凝土砌块的砌筑工艺相对简单，下面是一般的砌筑步骤：3.1 砂浆配制砂浆是固定砌块的关键材料，应根据施工要求进行配制。
砂浆一般由砂、水泥和适量的添加剂组成，其中水泥与砂的比例在1:4至1:6之间，根据实际情况确定。
将砂、水泥和添加剂按比例混合，并逐渐加水搅拌均匀，即可得到砂浆。
3.2 砌块浸水在砌筑前，应将AAC砌块进行浸水处理。
浸水的目的是增加砌块的黏结力和降低吸水率。
将砌块放入清水中浸泡1天左右，待砌块吸水均匀后即可使用。
3.3 砌块砌筑在砌筑过程中，应按照设计图纸和施工要求进行砌筑。
首先在基坑四周搭建起足够高度的砌筑架，用于放置砌块和搅拌砂浆。
然后将砂浆均匀地涂抹在砌块的接触面上，并按照需要将砌块放置在相应位置。
砌块应水平放置，垂直对齐，并通过锤子轻轻敲打使其与砂浆紧密结合。
砌块之间的缝隙应保持一定宽度，以便后续施工。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
一、施工前准备
在进行加气混凝土砌块墙的砌筑之前，需要进行一些准备工作，包括： - 确定
施工图纸和设计要求； - 准备好必要的施工材料，如加气混凝土砌块、砂浆等； -
搭设好脚手架和安全防护措施； - 准备好必要的施工工具，如砌筑工具、水平仪等。
二、施工步骤
1. 基础处理
首先，要对基础进行处理，确保基础平整、牢固、干燥。
2. 基准线布置
在墙体布置位置确定好基准线，以确保墙体垂直、水平。
3. 砌筑加气混凝土砌块
选用符合要求的加气混凝土砌块，进行砌筑，注意保持砌块的整齐、水平、垂直。
4. 灌浆
砌筑完成每一层后，进行灌浆处理，在砌块之间填充砂浆，增加墙体的承载力
和稳定性。
5. 处理砌缝
对于砌缝需要进行修整，确保砌缝的平整、外观美观。
6. 砌头处理
对于砌头位置需要进行处理，确保砌头的整齐、准确。
7. 后续工序
完成砌筑后，对于墙体进行养护，确保墙体质量。
三、施工注意事项
在进行加气混凝土砌块墙砌筑时，需要注意以下事项： - 确保砌筑时加气混凝土砌块符合质量要求； - 在砌筑过程中保持墙体垂直、水平； - 确保灌浆充分，砌缝处理要细致； - 砌头位置的处理要准确、牢固。
四、施工质量验收
砌筑完成后，应进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、砌缝是否均匀、砌头位置等是否符合要求。
结语
以上即是对加气混凝土砌块墙砌筑施工方案的整体介绍，通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作，可以确保施工质量，提高加气混凝土砌块墙的稳定性和美观度。
加气混凝土砌块墙施工方案
一、材料要求1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块, 强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m。
2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 新鲜无结块。
3.砂:用中砂, 含泥量不超过5%, 使用前过5mm孔径的筛。
4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。
5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm), 铁扒钉等。
二、主要机具设备1.机械设备: 砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2.主要工具: 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
三、作业条件1.砌筑前, 墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2.现场存放场地应夯实、平整、不积水, 码放应整齐, 堆置高度不宜超过1.8m。
装运过程轻拿轻放, 避免损坏。
并尽量减少二次倒运3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
4.做好地面垫层: 在砌块墙底部, 厨房、厕所必需浇筑200mm高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。
5. 安装拉结筋（植筋法）6.砌筑前1d, 应将加气混凝土砌块及与原结构相接处, 洒水湿润, 以保证砌体良好粘结。
四、施工操作工艺1 工艺流程:墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝2墙体放线: 砌体施工前, 应将基础面或楼层结构面按标高找平, 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3砌筑墙体时, 蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。
为减少施工中的现场切锯工作量, 避免浪费, 便于备料, 加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线, 以砌块每皮高度制作皮数杆, 并竖立于墙的两端, 皮数杆宜立于墙体转角处, 且相距不应大于15m。
构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。
加气块砌体专项施工方案
加气块砌体专项施工方案一、前言加气块砌体在建筑行业中具有广泛应用，其轻质、保温、隔热等优点受到了市场的认可。
为了保证施工效率和质量，制定专项施工方案至关重要。
本文将详细介绍加气块砌体的施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、材料准备1.加气混凝土砌块：符合国家标准的建筑用加气混凝土砌块。
2.砂浆：水泥、砂、无脱粒材料等。
3.工具：砌筑工具、水平仪、量具、切割工具等。
三、工序安排1.贴线：根据设计要求，在基础墙体上墙体定位线，保证施工垂直和水平度。
2.砌筑：按照设计要求砌筑加气块墙体，注意砌筑缝隙应均匀，每墙体高度一般为2至3层砌筑。
3.砌块切割：在需要砌块切割的地方，使用切割工具将加气块切割成需要的形状。
4.砂浆浇灌：在砌筑加气块的缝隙中浇灌砂浆，保证墙体的稳固性。
5.养护：墙体砌筑完成后，进行养护，保证砂浆充分硬化。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场清洁，将材料摆放整齐，保证施工安全。
2.加气块砌体施工应注意墙体与柱、梁连接处的设计，确保结构牢固。
3.施工现场应有专人负责监督和协调，保证施工进度和质量。
五、质量验收1.墙体垂直和水平度应符合设计要求。
2.砂浆浇灌应均匀、牢固。
3.墙体表面平整，无裂缝、起砂现象。
4.墙体强度符合相关标准要求。
六、总结加气块砌体作为一种常见的建筑材料，其施工方案的制定对保证施工质量至关重要。
严格按照专项施工方案的要求进行施工，可以有效提高施工效率，确保墙体的质量和稳定性。
同时，施工中要严格执行质量验收标准，确保施工质量符合相关标准要求。
以上就是针对加气块砌体的专项施工方案的介绍，希望对相关施工人员有所帮助。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案施工过程：1.准备工作：在施工前，首先要准备好砌筑所需的加气混凝土砌块、水泥、沙子、水等材料。
并将砌筑现场清理干净，保证施工安全。
2.布局测量：根据设计图纸和标高要求，进行墙体布局的测量和标线，确定墙体的起始点和结束点。
同时，确定砌筑墙体的垂直度和水平度要求。
3.砌筑基底层：首先将水泥砂浆涂抹在墙基或地面上，形成一层均匀的基底。
然后将加气混凝土砌块放置在基底上，用橡皮锤砸实，保证砌块之间的接缝紧密。
4.砌筑墙体：将加气混凝土砌块从底部开始，逐层砌筑，将砌块按照设计要求进行排列。
每一层砌完后，用水平仪检测墙体水平度和垂直度，必要时进行调整。
5.砌筑龙骨梁或横梁：在需要进行支撑的地方，砌筑龙骨梁或横梁。
首先确定龙骨或横梁的位置，然后将加气混凝土砌块按照设计要求进行排列。
6.砌筑面层：在墙体砌筑完成后，可以根据需要进行表面处理，如抹灰、涂漆等。
这将提高墙体的美观度和耐用度。
施工要点：1.加气混凝土砌块应选用符合国家标准的产品，质量可靠。
2.在砌筑前，应测量墙体的水平度和垂直度，并进行调整。
保证墙体砌筑的准确性。
3.加气混凝土砌块之间的接缝应保持一定的宽度，便于填充砂浆。
同时，接缝应保持水平和垂直，以保证墙体的稳定性。
4.砌筑过程中，要注意控制砂浆的用量，保证每块砌块与砂浆之间的粘结牢固。
5.在墙体砌筑完成后，必须进行检查，确保墙体的水平度和垂直度符合要求。
施工注意事项：1.施工现场应保持干净整洁，杂物和垃圾要及时清理，防止对施工造成不良影响。
2.在施工时，应穿戴好安全装备，如安全帽、手套、口罩等。
严禁在施工过程中随意攀爬砌块或站在不稳定的位置。
3.气候条件对加气混凝土砌块的施工影响很大。
在高温天气下施工时，应适时采取保湿措施；在低温天气下施工时，应注意保温措施。
4.在施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工场地无障碍，材料齐全，工具完备。
总结：加气混凝土砌块施工方案主要包括准备工作、施工过程、施工要点和施工注意事项等内容。
混凝土加气块砌体施工方案
混凝土加气块砌体施工方案一、引言混凝土加气块是一种轻质砌体材料，具有优良的隔热、隔声、保温性能，广泛应用于建筑施工中。
本文将介绍混凝土加气块砌体的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工前准备1.砂浆材料和工具准备：确保砂、石子和水质量符合要求，准备好搅拌机、石膏板、镐头、铁锤等工具。
2.基层处理：清理墙体表面，确保基层平整、干净。
3.砌筑方案设计：根据建筑设计图纸确定砌墙的布局和尺寸。
三、施工工艺1.砌墙方法：采用骨架砌法，先在基层上涂抹一层砂浆，然后将加气块按设计要求放置并砌接。
2.砌筑顺序：按顺序依次进行墙体的砌筑，留出门窗洞口，并设置横竖向的钢筋。
3.砂浆浇灌：在砌墙的同时，每隔一定高度进行砂浆浇灌，确保墙体稳固。
4.砖墙保湿：砌墙完成后，对墙面进行保湿处理，防止砂浆过快干燥。
四、质量控制1.砌块检验：对每批次的加气块进行验收，确保砌块质量合格。
2.砂浆强度检测：定期取样检测砂浆的强度，确保砌墙质量。
3.墙体垂直度检查：在砌墙过程中及时检查墙体的垂直度，保证墙体平整。
4.砌筑工艺记录：记录施工过程中的重要环节和质量检查结果，形成施工档案。
五、收尾工作1.清理现场：施工完成后清理施工现场，清除多余材料和垃圾。
2.检查验收：由专业人员对砌体工程进行验收，确保质量符合标准要求。
3.完工报告：提交完工报告，并进行相关档案整理和存档工作。
结语本文详细介绍了混凝土加气块砌体的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、质量控制和收尾工作等内容，希望能对相关从业人员提供一定参考价值。
混凝土加气块砌体在建筑领域有着广泛的应用前景，合理的施工方案对工程的质量和安全至关重要。
砂加气混凝土砌块施工方案
砂加气混凝土砌块施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备：准备好砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆、砂子等必要材料。
2.工具准备：准备好扬尘袋、铁锹、量尺、锤子等常用的施工工具。
3.施工场地准备：确保施工场地平整，无杂物，同时根据建筑设计图纸进行场地的标注。
二、基础处理1.首先，根据设计图纸的要求，在地面上进行基础地划定。
2.清除基坑周围的浮土，确保基坑周边没有施工垃圾和杂物。
3.保持基础平整并进行测量，确保基础的高度和角度符合要求。
三、砌块施工过程1.在基础上铺设砂浆，以保持砌块的稳定性。
铺设砂浆的厚度应根据设计要求进行调整。
2.将砂加气混凝土砌块按照砌筑要求放置在基础上。
3.砌筑时，要确保砌块之间的缝隙均匀，尺寸一致，保持墙体的平直性。
4.每砌一层砖块必须使用水平仪进行调平，使墙体的垂直性满足要求。
5.每砌一层砖块后，使用砂浆对砌块进行固定，确保砌块之间的粘结性能。
6.尽量避免墙体砌块之间出现裂缝，并及时处理。
7.砌筑墙体的门窗洞口，需要预留空间，并在预留处安装预制窗口和门框。
四、墙体养护1.在墙体砌筑结束后，需要对其进行养护。
一般情况下，墙体需要保持湿润状态，用薄膜覆盖墙体，并经常进行水湿处理。
2.养护期间，要注意不要敲击墙体，以免影响墙体的稳定性。
3.墙体养护一般需要持续7-10天，具体时间根据施工环境和气候条件而定。
五、墙体涂料处理1.在墙体养护完成后，可以进行墙体的涂料处理。
2.首先，对于干燥的墙体表面进行打磨，去除表面的毛刺和不平整。
3.然后，使用刷子或者辊筒对墙体进行底漆处理。
4.最后，根据设计要求进行表面涂料的处理。
以上就是一个关于砂加气混凝土砌块施工方案的简要介绍。
需要注意的是，每个具体项目的施工要求可能略有不同，这只是一个通用的施工方案。
在实际施工中，需要根据具体条件进行调整和细化。
加气混凝土砌块墙体施工方案
加气混凝土砌块墙体施工方案一、工程概述二、施工材料与设备1.施工材料：-加气混凝土砌块：采用标准加气混凝土砌块，符合国家标准。
-水泥：采用XXX牌水泥，符合国家标准。
-砂浆：采用XXX牌砂浆，符合国家标准。
-钢筋：采用XXX牌钢筋，符合国家标准。
-混凝土搅拌机、砌块机、钢筋切断机等施工设备。
2.施工设备：-手动电动工具：电钻、电砂轮、扳手等。
-安全设备：安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，基坑的宽度和深度根据地基的情况而定，加入适量砂子进行夯实。
2.基础施工：在基坑中浇注混凝土基础，施工前要对基坑进行清理、浇水湿润，以保证混凝土的质量。
3.放线、定位：根据施工图纸进行放线和定位，保证墙体的垂直度和水平度。
4.钢筋加工与安装：根据设计要求，对钢筋进行加工，然后按照墙体设计图纸的要求进行安装。
5.砌块砌筑：采用标准加气混凝土砌块进行砌筑，砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度。
6.砌块粘结剂：使用粘结剂将砌块粘结在一起，保证墙体的牢固性。
7.墙体抹灰：对砌块墙面进行抹灰，保证墙面的平整度和美观度。
8.檐口处理：对墙体的檐口进行处理，以防雨水渗透墙体。
9.检查验收：对施工质量进行检查，合格后进行验收。
四、施工要点1.施工前必须查看设计图纸，了解施工要求和墙体尺寸规格。
2.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾，确保施工环境的安全和卫生。
3.墙体砌筑过程中，要不断进行检查和测量，以确保墙体的垂直度和水平度。
4.砌块粘结剂应均匀涂在砌块表面，粘结剂的用量必须适中，太少会影响粘结效果，太多会影响墙体的平直度。
5.在墙面抹灰过程中，要注意抹灰的均匀性和光滑度，保证墙面的美观度。
6.在施工过程中，要及时检查墙体的质量，发现问题及时进行整改和修复。
7.完工后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工安全措施1.所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩，确保施工人员的人身安全。
砂加气混凝土砌筑工程施工方案
砂加气混凝土砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砂加气混凝土砌筑工程，施工地点位于XX市小区建筑工地。
工程包括楼房外墙、内墙、隔墙、柱、梁、楼板等部位的砂加气混凝土砌筑。
二、工程准备1.材料准备：（1）砂加气混凝土砌块和砌筑砂浆按合同约定供应；（2）砌筑工具：砌筑镐、砂浆勺、砂轮、刮板等。
（3）施工机械：塔吊、脚手架、搅拌机等。
2.施工准备：（1）确定施工区域，做好围挡和安全防护；（2）检查施工现场是否有障碍物，清理杂物；（3）做好施工模板的搭设和调整，确保模板平整垂直；（4）调整好施工机械，检查其性能是否正常；（5）做好安全教育培训工作，确保施工人员理解并遵守相关安全规定。
三、施工工艺与方法1.砂加气混凝土的搅拌与配合比：（1）将加气混凝土砌块放入搅拌机中，按照配合比要求加入适量的水进行搅拌，搅拌时间不得低于3分钟。
（2）加入适量的砌筑砂浆，按照一定比例进行搅拌，直至砂浆均匀。
2.砂加气混凝土砌筑方法：（1）根据设计要求和施工图纸，确定好砌筑墙体的位置和高度；（2）在模板上做好标线，确定好起始点和终点；（3）在起始点放置一层砂加气混凝土砌块，用水平仪检查其水平度，并用水泥砂浆粘贴固定；（4）按照设计要求，逐层将砂加气混凝土砌块叠加，同时保持垂直度和水平度；（5）每砌一层砌块后，检查其垂直度和水平度，并进行调整，必要时使用水平仪进行测量；（6）砌筑至指定高度后，做好抹灰工作，并进行养护。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全；2.操作人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；3.搭设脚手架必须符合相关标准，并做好防护措施；4.定期对施工机械进行检修和保养，确保其使用安全可靠；5.严禁操作人员酒后施工，严禁破坏施工安全措施；6.施工期间必须遵守相关消防规定，做好防火防护工作。
五、施工进度计划1.根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划；2.分解施工任务，明确各个工序的工期和完成要求；3.合理安排施工人员，确保施工进度的顺利进行；4.监督施工进度的执行情况，及时调整和协调。
砂加气施工方案
砂加气施工方案
一、前期准备
在进行砂加气施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，
了解地形地貌、地下管线分布等情况，确保施工安全。
同时要准备好所需的材料和设备，包括砂浆、气泡剂、搅拌机、模具等。
二、施工步骤
1. 搅拌材料
将砂浆和气泡剂按照一定的比例进行混合，确保混合均匀，以便后续施工使用。
2. 制作模具
根据设计要求，制作好相应尺寸的模具，以便于后续浇筑砂加气混凝土。
3. 浇筑混凝土
将搅拌好的砂浆倒入模具中，须注意控制浇筑速度和压实度，确保砂加气混凝
土的质量。
4. 养护
在浇筑完砂加气混凝土后，需对其进行充分的养护，保持适宜的温湿度，以确
保混凝土的正常硬化。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，需注意控制浇筑速度和浇筑压实度，以确保砂加气混
凝土的质量。
2.施工人员需佩戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。
3.施工结束后，需对施工现场进行清理，保持环境整洁。
四、质量检测
施工结束后，需对砂加气混凝土的质量进行检测，包括强度、密实度等指标，
确保符合设计要求。
五、施工总结
砂加气施工是一项需要严谨操作和精心准备的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和安全。
在进行施工时，要时刻注意安全，严格按照施工要求操作，确保施工顺利进行。
以上是关于砂加气施工方案的一些介绍和步骤，希望对您有所帮助。
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砂加气混凝土砌块施工方案一、工程概况温州市贝普科技有限公司新建厂区工程，位于温州市空港新区（永兴北园），东侧为拟建厂房，西靠拟建建设路，南接拟建纬二路，北侧是拟建纬二支路，本工程总建筑面积59000平方米（包括研发楼、制针车间、净化车间、宿舍楼），建筑层数研发楼地上7层、制针车间及净化车间为地上5层、宿舍楼地上6层，建筑高度：研发楼23.50米、制针车间及净化车间23.0米、宿舍楼21.51米。
基础为砼预应力管桩桩承台基础，主体框架结构。
砌体材料研发楼、宿舍楼内外墙均采用砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌筑，外墙厚240，内墙厚200；车间外墙采用页岩多孔砖砌筑，内墙采用200厚砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌块砌筑；防火墙砌体材料均采用200厚砂加气混凝土砌块砌筑。
二、材料准备砌块、专用砂浆、连接铁件、门窗洞口砼配砖三、主要手头工具瓦刀、托线板、射钉枪、施工线、卷尺、水平尺、灰桶、手锯、小扫帚、钉锤等。
四、作业条件1、基础、主体工程结构楼层施工完毕，模板拆除清理后并经有现场监理工程师验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、皮数线：根据标高在框架柱需要砌筑墙体一侧画皮数线，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，楼层结构面砌筑3皮水泥标准砖，然后在其上砌筑砼加气砌块。
5、砂浆采用专用砂浆。
五、加气混凝土砌块的材料指数1、材料指标：加气混凝土砌块：内墙砌体采用强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3）；外墙砌体采用强度等级为A5.0（立方体抗压强度≥5.0Mpa），体积密度等级为B07（干体积密度≤750kg/m3）。
砌体材料应符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
水泥标准砖：材料强度MU10，用M5.0水泥混合砂浆砌筑。
拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。
2、使用范围：填充砌体材料: ±0.000标高以下采用水泥标准砖，±0.000标高以上砌体见工程概况说明。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥标准砖砌筑，顶砖也可采用加气块配砖或粉煤灰砖。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
3、加气块生产厂家不使用质量无保证的小厂材料。
4、进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
5、龄期要求施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。
在加气块上应用毛笔作进场日期标记。
未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。
砌筑前项目部应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。
6、材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。
材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。
加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。
转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。
六墙体布置与构造1、门垛预留的门窗洞口大于2000 mm采取钢筋混凝土框加强。
2、构造柱构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×240mm，混凝土强度等级为C20。
构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6＠200。
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
必须先砌墙，后浇构造柱。
构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧。
墙体长度大于5米在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
无约束的端部的墙体应设置构造柱。
其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
3、圈梁当墙体高度超过4米时，每层墙高的中部设高度不小于200的圈梁，与墙体同宽的圈梁，配筋4Ф10箍筋ф6.5＠250。
（设置窗台梁后，圈梁可以取消）。
5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置不小于200高的混凝土导墙。
6、拉结筋（L型连接铁件）墙体每500高(二层砌块)设置拉结筋（L型连接铁件）。
L型连接铁件根据厂家提供的材料及规格为：镀锌1.2厚铁件，框架柱边连接的铁件规格为L型单边尺寸150 mm，宽度尺寸80 mm；L型连接铁件与框架柱连接采用射钉固定，与砌块连接采用不小于50 mm 铁钉固定。
见下图7、窗台窗台处设置钢筋混凝土窗台梁。
窗台梁为100厚C20混凝土，内配2Φ6.5钢筋。
8、灰缝水平灰缝厚度为3mm，竖直灰缝宽度为5mm。
9、钢丝网1) 墙体和混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
4) 为预防和减少墙面抹灰的收缩裂缝，内墙面采用满铺耐碱玻璃纤维网，外墙和顶层内墙的砌体部位满铺热镀锌钢丝网。
七砌筑前准备工作与验收要点1 技术交底施工前应对班组长和作业工人进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
项目应保存技术交底记录。
2 脚手眼砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。
脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。
在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
3 砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。
地面不得有积水。
加气块在现场堆放时，底部必须垫高。
砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。
砂浆不得在砌筑现场搅拌。
4 测量放线墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。
所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。
应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线），作为砌筑和粉刷的控制线。
双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全5 混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。
6 砌块排列砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。
砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
砌块排列图可参见相关图集。
7 底砖墙体底部200mm范围内，采用水泥砖砌筑。
建筑物正负零以下基础部分使用水泥标准砖，或按设计要求。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
水泥砖必须具备足够强度。
外墙水泥砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。
8 构造柱砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
按要求留置马牙槎。
9 拉结筋（L型铁件连接件）拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。
为保证墙接筋位置的正确应采用连接件的方式设置拉结筋。
选择使用连接件方式设置拉结筋，则必须连接牢固可靠，与框架柱连接用2根射钉固定，与砌体连接用3根铁钉固定。
拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。
10 检验与验收准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。
以上准备工作全部完成后，由项目部自检合格后，报监理工程师验收。
在监理工程师验收合格前，项目不得进入下道工序施工。
八砌筑施工与验收要点1 砌筑高度一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。
每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。
不得使用油漆或粉笔进行标注。
窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。
2 灰缝砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。
水平灰缝砂浆饱满度要求达到80％。
要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。
3 砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高。
上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。
应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。
4 上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。
门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。
错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm。
5 顶砖顶砖角度一般不小于60度。
砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成15天后砌筑。
顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。
在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
6 顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。
塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。
塞缝高度不宜超过5CM。
7 墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。
箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
8 构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。
不得采用穿铁丝的方式固定模板。
9 管线开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。
安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。
不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。
10 穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。
11 检查与验收项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。
工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。
监理工程师对测量数据进行抽查。
九为保证粉刷时墙休不开裂，提几点粉刷施工与验收要点1 时间要求墙体砌筑完成后至少30天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的15天时间包含在内。
即顶砖完成15天后进行。
2 材料要求抹灰用水泥必须使用42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，含泥量不超过5%。
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。
3 基层处理墙面修补：粉刷前，应对墙面缺陷进行修补，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。
墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：石膏：砌块碎末＝1:1:3。