关于新拌混凝土的稳定性问题
新拌混凝土质量控制措施
浅谈新拌混凝土质量控制措施【摘要】一个工程质量的好坏，主要决定于混凝土的质量，加强在施工过程中混凝土的质量控制是非常重要的部分，尤其是新拌的混凝土的质量控制尤为重要，对混凝土的质量起着决定性作用，保持其工作性，易于施工操作，保证工程的质量均匀。
本文就新拌混凝土的影响因素进行分析讨论，提出可行性质量控制措施。
【关键词】新拌混凝土；影响因素；质量控制措施混凝土原材料按一定配比搅拌均匀的混合料。
在静止状态下可视作宾厄姆体，在振动状态下可视作牛顿流体。
按稀稠程度大致可分为干硬性、低塑性和塑性几种。
新拌混凝土的工作性包括流动性、充填性、粘聚性、保水性、可泵性等，是混凝土拌合物运输、浇捣、抹面等主要操作工序能够顺利地进行的保证，故又称和易性。
流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。
流动性的大小，反映拌合物的稠度，它直接影响施工的难易和混凝土的质量。
粘聚性则是指混凝土拌合物内部组分之间具有一定的粘聚力，在运输和浇注过程中不会发生分层离析现象，能使混凝土保持整体均匀性。
保水性是指混凝土拌合物具有一定的保持内部水分的能力，在施工中不致产生严重的泌水现象。
保水性好的新拌混凝土，在混凝土振实后，一部分水容易从内部析出至表面，在渗流之处留下许多毛细管孔道，成为混凝土内部的透水通道。
新拌混凝土的质量取决于和易性和匀质性，他应满足混合、输送、浇筑的要求。
1.新拌混凝土的质量影响因素1.1水泥的特性的影响：水泥的品种、质量、组成成分和混合物的材料都会影响到混合所需的水量，不同的水泥达到标准稠度所需的水量不同，因此不同的水泥制成拌合物的和易性不同。
混凝土拌合物在自重或外界振动力的作用下要产生流动，必须克服其内部的阻力。
拌合物内部阻力主要来自两个方面，一是骨料间的摩阻力，二是水泥浆的粘聚力。
1.2用水量：不同的水泥需要的水量不同，水量的多少可影响行拌水泥的稠度。
1.3骨料的影响：骨料性质指混凝土所用骨料的品种、级别、颗粒的粗细及表面形状等。
混凝土搅拌常见问题及解决方法
混凝土搅拌常见问题及解决方法混凝土质量通病防治的应用己成为混凝土施工中必不可少的环节，搅拌站的混凝土在拌制过程中常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。
现就搅拌混凝土常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径。
目录1.泵送混凝土坍落度损失、坍落度不稳定问题 (1)1.1.混凝土泵送塌落度损失 (1)1.2.混凝土发生泵损的主要原因 (2)1.3.解决途径 (3)2.混凝土易出现泌水、离析问题 (4)1. 1.什么是混凝土泌水现象 (4)2. 2.泌水对混凝土性能的影响 (5)3. 3.产生原因 (5)2.3.1.水泥 (5)2.3.2.骨料 (5)2.3.3.矿物掺合料 (5)2.3.4,外加剂 (5)2.3.5.混凝土配合比 (6)2.3.6.施工影响 (6)2.4.解决途径 (6)2.4.1.配合比 (6)2.4.2.施工方面 (6)2.4.3.合理使用混凝土添加剂 (6)2. 5.总结经验 (7)3.混凝土强度不够，均质性差 (7)3. 1.产生的原因 (7)3. 2.防治措施 (7)4.搅拌站质量控制经验及建议 (8)1.泵送混凝土坍落度损失、坍落度不稳定问题1.1.混凝土泵送塌落度损失泵送混凝土塌落度损害通称泵损，塌损失混凝土内部经常用到的一个术语。
泵送是由一种工业设备使商品混凝土可以传至长距离或者较高的楼层上；泵送损害就是指混凝土在通过车载泵泵送后的塌落度缩小，乃至无流通性变为干强制混凝土。
混凝土通过车载泵泵送后塌落度损害显著，甚至到了干强制混凝土的状况,这样的事情经常出现在夏天高温工程施工时节及水泥随季节变化调节成分的时长。
特别是在用以超长距离的水准运输跟高强度等级超远的距离泵送混凝土都发生过上述情况。
云南地区发生过一般强度等级的混凝土泵损非常大的状况。
1.2.混凝土发生泵损的主要原因天气炎热及掺合料量多：伴随着全球环境的转暖，特别是在夏天气温对比往年有一定的上升，极高的温度加快了混凝土中水分的挥发，特别是高强度等级的混凝土,水胶比非常低，水分挥快加快了混凝土的凝固。
混凝土的性能
一、新拌混凝土性能
D：对强度的影响 在单掺引气剂与不掺的基准混凝土相比，水泥用量不变时，每增 加1%含气量，28天强度下降2-3%，水灰比不变时，下降4-6%。 掺引气减水剂时，由于减水率增大，强度可以不降低或有所提高。 当含气量一定时，混凝土强度的降低受集料最大粒径影响，最大 粒径越大，强度降低越小，在贫水泥混凝土中，因引气剂引起的 强度降低可忽略不计。 E：干缩 一般来说，引气作用会加大干缩，而减水作用又减少干缩。 F：抗渗性 由于引气作用使混凝土用水量减少，泌水和沉降减少，从而使混 凝土中大毛细孔减少，这样使混凝土中水分迁移的主要通路减少， 即混凝土中最薄弱和易受破坏的部分减少。同时，大量的微气泡 占据了混凝土中的自由空间，破坏了毛细管的连续性，使得混凝 土的抗渗性得到改善。 G：抗冻性 掺引气剂或引气减水剂可使混凝土抗冻性提高几倍甚至十几倍。
二、物理、力学性能
（3）、抗拉强度 轴心抗拉强度（ft）：混凝土在轴向拉力作用下，单位面积所能承受 的最大拉力。 劈裂抗拉强度（fts）：在立方体试件中心面内用垫条施加两个方向相 反，均匀分布的压力，压力增大至试件沿此平面劈裂破坏时的强度。 抗拉强度（ft）大致为抗压强度的1/10—1/15，此比值随抗压强度 的增大而减小。Uft=0.56Ufcc.152/3 影响抗拉强度的因素与抗压强度的一样，fts还与试验用垫条形状与尺 寸及有无垫层、试件尺寸、加荷方向及粗骨料的最大粒径等有关。 用75mm圆弧垫条测得的fts值与ft的比值有ft/ fts=0.9。 《钢筋混凝土结构设计规范》规定，轴心抗拉强度与立方体抗压强度 的关系为ft=0.5（fcc）1/3，劈裂抗拉强度与立方体抗压强度的关系为 fts=0.35（fcc）1/4。
一、新拌混凝土性能
2、含气量 混凝土不仅是多种物质的混合物，而且其内部也存在着气、 液、固三态，气态含量的多少即是其含气量。混凝土的含气 量大小，对混凝土的耐久性影响很大。新拌混凝土中气泡的 性质，包括含气量、气泡的大小及其分布，在搅拌后的运输、 操作、浇筑、捣实和抹平各阶段的变化过程和变化机理还没 有被人们认识清楚。 （1）、影响混凝土含气量的因素 A、引气剂或引气减水剂的种类与掺量 不同种类的引气剂或引气减水剂对混凝土引气量的影响不一 样，但都在一定范围内，随着掺量增加而增大。通常高级直 链表面活性剂（入十二烷基硫酸钠）有很好的起泡能力，但 气泡稳定性差，形状不规则，多呈多面体，非离子型表面活 性剂气泡稳定性差，引气效果不好。皂类表面活性剂起泡能 力和稳定性都很好。
关于混凝土质量通病及预防措施毕业论文
可编辑毕业论文摘要在混凝土工程施工过程中,往往由于思想上和施工工艺操作的疏忽,使混凝土结构构件产生各种质量缺陷。
混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的安全性能和降低使用功能的问题。
在许多工程中，我们经常可以见到拆模后的混凝土存在裂缝、尺寸偏差、蜂窝、麻面等质量缺陷，这些都不同程度地影响着结构整体强度、外观质量及结构的整体性,而且会带来一系列缺陷的恶性循环,有的甚至会造成意想不到的工程质量事故。
这些质量缺陷以目前的施工技术及操作工艺是没办法完全根除的，我们能做的就是在施工时做好防治工作，才能最大限度地消除混凝土质量缺陷。
那么要如何最大限度的消除混凝土质量缺陷，保证工程结构的安全，应该是工程管理人员和现场施工人员急需掌握的。
本文通过实践工地的工程实例，分析混凝土产生质量缺陷的主要原因，提出防止质量缺陷出现的措施，以及在出现质量缺陷时的处理方法。
关键词：混凝土质量缺陷裂缝尺寸偏差蜂窝、麻面预防措施处理方法目录摘要 (2)第1章工程实例 (1)第2章混凝土裂缝产生原因及防治处理措施 (3)2.1 混凝土裂缝产生原因 (3)2.2 混凝土裂缝的预防措施 (3)2.2.1一般结构的预防措施 (3)2.2.2大体积结构的预防措施 (4)2.3 混凝土裂缝的处理方法 (5)第3章混凝土外形尺寸偏差产生原因及防治处理措施 (6)3.1 混凝土外形尺寸偏差产生原因 (6)3.2 混凝土外形尺寸偏差的预防措施 (6)3.2.1表面不平整的预防措施 (6)3.2.2位移、倾斜的预防措施 (6)3.2.3凹凸、鼓胀的预防措施 (7)3.3 混凝土外形尺寸偏差的处理方法 (7)第4章混凝土蜂窝、麻面产生原因及防治处理措施 (8)4.1 混凝土蜂窝、麻面产生原因 (8)4.2 混凝土蜂窝、麻面的预防措施 (8)4.2.1 蜂窝的预防措施 (8)4.2.2 麻面的预防措施 (9)4.3 混凝土蜂窝、麻面的处理方法 (9)结论 (10)致谢................................................. 错误!未定义书签。
影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施
影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施【摘要】新拌混凝土的工作性是混凝土质量控制的一项重要的技术性质，它对混凝土的质量起决定性作用。
本文对影响新拌混凝土工作性的（内、外）因素进行分析，并提出相应的改善措施，从而更好地保证混凝土施工质量。
【关键词】新拌混凝土；影响因素；改善措施新拌混凝土具有的综合性能，称之为上作性（或称和易性）。
是混凝凝土拌合物易于施工运输、浇注和振捣要求的流动性；能保持不为外力作用脆断的可塑性；施工时不产生分层、离析、泌水的稳定性和易于振捣致密的密实性。
可见新拌混凝土质量的好坏，取决于混凝土的流动性、黏聚性、保水性，因此很有必要对影响混凝土工作性的因素进行研究，保证新拌混凝土的质量。
1 组成材料（内因）1.1 各组成材料的性质1.1.1 水泥水泥在混凝土中是一种胶凝材料，起着胶结作用。
通常加普通水泥的新拌混凝土比加火山灰水泥、矿渣水泥的工作性好。
此外，水泥的细度对拌合物的工作性也有很大的影响，在相同用水量情况下水泥的细度越细其新拌混凝土流动性越小，但粘聚性和保水性较好。
1.1.2 水水是混凝土缺一不可的材料。
无论是水泥的水化，还是混凝土的硬化成形，以及混凝土后期的养护都离不开水。
在混凝土施工过程中所涉及到的水有拌合用水、水化用水、泌出水和养护水四种。
规范要求，应不含有影响混凝土正常凝结和硬化的有害杂质、油质和糖类等。
自来水或可饮用水一般能符合要求，含有杂质的水可能会对混凝土的某些性能，如凝结时间、强度增长、颜色和长期耐久性能产生影响。
1.1.3 砂砂在混凝土中是一种细集料，起次要骨架作用。
优质的混凝土用砂具有高的密实度和小的比表面，既能保证硬化后混凝土的强度、耐久性满足要求，又能达到在施工中具有适宜的工作性，同时又节约水泥的目的。
砂的级配反映大小砂粒的搭配情况，级配影响砂的空隙率的大小，为节约水泥和提高混凝土的密实度，应该使用级配良好的砂以达到最小的空隙率。
砂的粗细程度也会影响混凝土的工作性。
影响新拌混凝土工作性的因素及改善措施
影 响 新 拌 混 凝 土 工 作 性 的 因 素 及 改 善 措 施
周 娟
（ 西 交通 职 业 技 术 学 院 ， 西 南 昌 江 江 ３０ １ ） ３ ０ ３
摘
要： 流动性、 粘聚性 、 保水性是 新拌混凝 土工作性 的综合体现 ， 针对影响新拌混凝土工作 性的内、 因进行分 析 ， 外 并提 出相应 的
收 稿 日期 ：０ ２０ —６ ２ １ —７１ 作者简介 ： 周 娟 （９４ ） 女 ， 士 ， 教 授 ， 级 工程 师 １７ 一 ， 硕 副 高
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周 娟 响拌 凝 工性 因及 善 施 ： 新 混 土 作 的素 改 措 影
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粘聚性是指保证 混凝 土在运输 及浇 筑过程 中具有 一定 的粘
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施工过程中常见的质量问题与解决方法
施工过程中常见的质量问题与解决方法在建筑施工过程中，质量问题是无法避免的。
这些问题可能会导致建筑结构的不稳定性、功能失效、安全隐患等。
为了保证建筑质量，必须及时解决这些常见的质量问题。
本文将介绍一些常见的施工过程中质量问题，并提供解决方法。
一、混凝土质量问题及解决方法1.1 缺乏拌和均匀：混凝土拌合不均匀会导致强度不达标、收缩裂缝等问题。
解决方法是：优化拌合比，增加搅拌时间，确保混凝土充分拌合。
1.2 配偶比例错误：混凝土配比比例错误会导致强度不符合要求。
解决方法是：根据工程实际需要，进行科学合理的配比设计，确保配比比例正确。
1.3 粗骨料过多或过少：过多的粗骨料会导致混凝土强度不足，过少则会导致配合比不合理。
解决方法是：通过合理的试验和调整，确保粗骨料的用量符合设计要求。
二、钢筋质量问题及解决方法2.1 钢筋焊接不牢固：焊接不牢固会导致构件连接不稳定、承载能力下降。
解决方法是：严格按照焊接工艺要求进行操作，检查焊缝质量，确保焊接牢固。
2.2 钢筋锈蚀：钢筋锈蚀会使钢筋的截面积减小，导致承载力降低。
解决方法是：控制施工环境湿度，采取防锈措施，如涂刷防锈剂等，确保钢筋不受腐蚀。
2.3 钢筋间距不符合要求：钢筋间距不合理会导致构件强度不足、抗震性能下降。
解决方法是：严格按照设计图纸要求进行施工，检查钢筋间距是否符合标准。
三、砌筑质量问题及解决方法3.1 砌缝不饱满：砌缝不饱满会导致砖墙的稳定性差，容易出现开裂、渗水等问题。
解决方法是：确保砌缝填充充实，使用符合标准的砂浆进行砌筑。
3.2 砖块不贴实：砖块不贴实会导致墙体强度不足，易产生空鼓、开裂等问题。
解决方法是：采用适当的砌筑工艺，保证砖块与砂浆的贴合程度，增强墙体的稳定性。
3.3 砌筑不垂直：砌筑不垂直会导致墙体变形，影响外观美观和使用功能。
解决方法是：使用水平仪等工具进行精确测量，保证墙体垂直度符合标准要求。
四、油漆质量问题及解决方法4.1 油漆厚度不均匀：油漆厚度不均匀会导致涂层耐候性、附着力差。
混凝土常见质量问题
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五、混凝土蜂窝麻面案例
【案例】： 某单位预制梁场，在刚投入生产时，预制 梁外观质量差，混凝土腹板部分部位存在蜂窝麻面 现象，甚至有大小约3cm的空洞存在。 【调查】：混凝土表面出现蜂窝麻面、空洞漏筋的现 象是混凝土工程经常发生的质量问题，被成为混凝 土的质量通病，因其表现直观，问题的确认并不困 难。
具体原因分析： ① 严重泌水的混凝土易出现抓底或板结(黏锅)；
② 水泥用量大的混凝土易出现抓底现象；③ 混凝土外加剂掺量大 的混凝土易出现抓底现象；④ 砂率小，混凝土易出现板结现象。 ⑤ 混凝土外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠、引气效果差 的混凝土易出现抓底或板结现象。
调控对策：① 减少单位用水量；② 提高砂率；③ 掺加适量的掺
（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动
不到，形成松散孔洞； （4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，钢筋保护层垫块位移 或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
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六、 抓底或板结
这是泵送混凝土常出现的质量问题，就是在让拌好的混凝土自然停 放几分钟后，用铲子铲混凝土时有铲不动的感觉，翻动混凝土时骨 料有没包裹到浆的现象。混凝土抓底，一般是由于外加剂量比较多， 将混凝土中的水分过量的析出造成的，表面严重翻浆，并且浆非常 稀。
【思考】：一般发生混凝土不凝固有以下几个方面 的情况：
（1）、外加剂超量是造成混凝土不凝固最常出 现的原因。
（2）、水泥质量问题，一般由于水泥质量低劣、 强度严重不足造成的混凝土不凝固在大型工程中较 少发生 ，多在购买小厂水泥或买到假水泥的情况下 发生 。
（3）、各种失误造成混凝土中未加入水泥，这种 情况虽很少发生，但一旦发生，产生的后果极为严 重。
混凝土路面工程质量通病及防治措施
混凝土路面工程质量通病及防治措施1）严格控制原材料的质量，确保符合规范要求。
2）正确进行混凝土配合比设计与试验，水泥用量适当，并符合规范最小单位水泥用量和最大单位水泥用量的规定。
3）混凝土拌和物搅拌时间要充分，确保混合均匀。
4）严格按照规定制备和养生混凝土试件，保证试件质量。
四、混凝土表面开裂1、形成原因1）混凝土内部应力超过了其抗拉强度。
2）混凝土表面干燥过快或过慢。
3）混凝土表面未进行养护或养护不当。
2、防治措施1）采用合适的混凝土配合比和合理的施工工艺，保证混凝土内部应力不超过其抗拉强度。
2）混凝土表面保持适当的湿度，避免过快或过慢的干燥。
3）混凝土表面进行养护，保持湿润状态，避免出现龟裂现象。
五、混凝土表面起砂、起灰1、形成原因1）混凝土表面养护不当，导致混凝土表面水分蒸发过快。
2）混凝土表面使用不当的养护材料或方法。
2、防治措施1）混凝土表面养护要及时、充分，避免水分蒸发过快。
2）采用合适的养护材料和方法，保证混凝土表面质量。
1.确保混凝土原材料质量在混凝土施工前，必须确保原材料的质量。
水泥必须有质量证明文件，并按规定取样检验，合格后方可使用。
储存期不应超过3个月，散装水泥须置于水泥筒仓内。
砂石料场地要平整、坚实、清洁，防止杂物混入。
外加剂应如同水泥一样保管，特别是粉状外加剂要防止受潮。
2.严格混凝土配合比混凝土配合比必须严格按照规定比例配制，并使用严格计量装置进行标定和使用。
要严格监测集料含水率的实际情况，及时调整施工配合比。
3.严格监督拌和物拌制在混凝土拌制过程中，要严格监督拌和物的拌制，保证强度的稳定性和均匀性。
同时，按规范要求的取样频率和试件制作方法制备试件，并加强对试件的保管与养生。
如果对试件的强度以及对于面板强度的代表性有怀疑，可在现场锯切面板，采取实样或者采用无破损试验方法进行试验和分析判断。
4.拌和物色差大混凝土拌和物的色差可能由于不同品牌水泥混用，或搅拌时间不够而导致。
影响新拌混凝土的和易性的因素
6.3.4 影响新拌混凝土的和易性的因素一、水泥浆数量的影响水泥浆作用为填充骨料空隙，包裹骨料形成润滑层，增加流动性。
砼拌合物保持水灰比不变的情况下，水泥浆用量越多，流动性越大，反之越小。
但水泥浆用量过多，粘聚性及保水性变差，对强度及耐久性产生不利影响。
水泥浆用量过小，粘聚性差。
因此，水泥浆不能用量太少，但也不能太多，应以满足拌合物流动性、粘聚性、保水性要求为宜。
二、水泥浆的稠度当水泥浆用量一定时，水泥浆的稠度决定于水灰比大小，水灰比（W/C）为用水量与水泥质量之比。
但W/C过小时，水泥浆干稠，拌合物流动性过低，给施工造成困难。
W/C过大，水泥浆稀使拌合物的粘聚性和、保水性变差，产生流浆及离析现象，并严重影响混凝土的强度。
故水灰比大小应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用，取值范围为0.40～0.75之间。
无论是水泥浆的数量还是水泥浆的稠度，实际上对混凝土拌合物流动性起决定作用的是单位体积用水量的多少，即恒定用水量法则：在配制混凝土时，若所用粗、细骨料种类及比例一定，水灰比在一定范围内（0.4～0.8）变动时，为获得要求的流动性，所需拌合用水量基本是一定的。
即骨料一定时，混凝土的坍落度只与单位用水量有关。
三、砂率的影响（1）砂率：是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。
（2）砂率对和易性的影响砂率过大，孔隙率及总表面积大，拌合物干稠,流动性小；砂率过小，砂浆数量不足，流动性降低，且影响粘聚性和保水性。
故砂率大小影响拌合物的工作性及水泥用量。
（3）合理砂率：是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使砼拌合物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值。
或指混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量为最少时的砂率值。
如图6.3.4和图6.3.5。
图6.3.4砂率与坍落度的关系图6.3.5砂率与水泥用量的关系（水与水泥用量一定）（达到相同的坍落度）四、组成材料性质的影响（1）水泥品种的影响水泥对和易性的影响主要表现在水泥的需水性上。
影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施
２ 环境条件和 时间（ 外因）
２ ． １ 施 工 与环 境 条 件
石在混凝土中是一种粗集料 ． 起 主要骨架作用 。 石料的最大粒 径、 级配 、 表面形状等也 在一定程 度上影 响着混凝土 的工作性 。新拌 混凝 土随着石料最大粒径 的增加 ． 单位用水 量相应减少 ． 在 固定用水 量和 水灰 比的条件下 ． 加大粒径 ． 可获得较好 的工作性 ， 或减少水灰 比而提 高混凝土 的强度和耐久性。在结构截 面允许 的条件 下 ． 尽 量增 大最大 粒径可节约水泥（ 但需要 注意 ， 增大粒径虽可提高抗压 强度 ， 但 会降低 抗拉强度１ 。 在选 择石料 时． 用卵石 比用碎石拌制而成 的混凝土流动性 大： 用级配 良好 的集料 比用级配不 良的集料拌制而成的混凝土流动性 大． 粘 聚性和保水性较好 １ ． １ ． ５ 外加剂 混凝 土外 加剂是在拌制混 凝土过程 中掺人 用 以改善 混凝土性质
陛的（ 内、 外） 因素进行分析 ， 并提 出相应的改善措 施 ， 从而更好地保证 混凝 土施 工质量 。 【 关键词 】 新拌混凝土 ； 影响 因素 ； 改善措施 新拌混凝土具有 的综合性能 ． 称之为上作性（ 或称和易性１ 。 是混凝 凝土拌合物易于施工运输 、 浇 注和振捣要求 的流动性 ； 能保 持不为外 力作 用脆断的可塑性 ： 施工时不产生分层 、 离析 、 泌水 的稳定性和易 于 振捣致密的密实性 可见新拌混凝土质量 的好坏 ． 取决于混凝土 的流 动性 、 黏 聚陛、 保水性 ， 因此很有必要对影响混凝土工作性的 因素进行 研究 ． 保证 新拌混凝土 的质量 。
同。
１ ． ２ 各组成材料 间的比例关系 １ ． ２ ． １ 水胶 比 水胶 比是指混凝土 中水 的质量与水泥（ 胶凝材料） 质量之 比。水胶 比可反 映水泥浆 的稠度 。在保持用水量不变的情况下 ， 若 增加水泥用 量． 即水胶 比减小时 ， 会使水泥浆 变稠 ， 拌合物 流动性会较小 ， 而粘聚 性和保水性会较好 ． 但 当混凝 土水泥用量过 多时 。 在一定施 工条件下 １ 组成材 料（ 内因 ） 难以密实成型 ． 同时会使混凝 土的设计强度 达不到预期 的要 求 ． 而且 会浪费过多的水 泥 ． 起 不到节 约水泥 的 目的。 若加入 过少的水 泥， 即加 １ ． １ 各组成材料的性质 大水胶 比． 此 时过稀 的水泥浆导致混凝 土拌合物流动性 过大 ， 从而会 １ ． １ ． １ 水 泥 离析 ， 严重影响混凝土强度 ， 因此 ， 应合 理地选用水胶 水泥在混凝土中是一种胶凝 材料 ． 起着胶结作用 通 常加普 通水 使拌合物流浆 、 泥 的新拌混凝土 比加火山灰水泥 、 矿渣水泥的工作性好 。 此外 ， 水泥的 比 。 ． ２ ． ２ 浆 集 比 细度对拌合物的工作性也有很大的影响 ， 在相同用水 量情 况下水泥的 １ 浆集 比是指水泥浆质量与集料质量（ 包括砂和石） 之 比。水泥浆除 细度越细其新拌混凝土流动性越小 ， 但粘聚性和保 水性较好 。 了具有填充空 隙外 ． 还包裹在集料的表面 ． 以减少集料之间的摩擦力 ， １ ． １ ． ２ 水 在混凝 土拌合物 中， 若保持水灰 比不变 ， 水是混凝土缺一不可 的材料 。无论是水泥的水化 ， 还是混凝土 的 使混合料具有一定得流动性 。 拌合物流动性越大 ． 但水泥浆 过多混合物 的粘 聚性和保 硬化成形 ． 以及混凝土后期 的养护都离不开水。在混凝土施工过程 中 水 泥浆越多 ． 所 涉及到的水有拌合用水 、 水 化用水 、 泌 出水 和养护水 四种。规范要 水 性就会变差 ．同时对混凝 土的强度 和耐 高温性能会产 生一 定得影 也会 增大混凝 土配制 的成本 ： 相反若水泥浆过少 ， 混凝土的粘聚性 求． 应不 含有影 响混凝 土正常凝结和硬化 的有害杂质 、 油质和糖类等 。 响． 因此在配 制混凝 土时． 应根据实际情况确定水泥浆 的用量 ， 自来水或可饮用水一般能符合要求 ． 含有杂质 的水可能会对混凝 土的 就会很差 ． 在满足工作性的要求的前 提下 ， 兼顾强度 、 经济性和耐久性 。 某些性能 ． 如凝 结时间 、 强度增长 、 颜色和长期耐久性能产生影响 。 １ ． ２ ＿ ３ 砂率 １ ． １ ． ３ 砂 砂率是指砂 的质量 占砂 、 石总量 的百分 比， 在 当混合 物砂率增 大 砂在混凝土中是一 种细集 料 ． 起 次要骨架作用 优质 的混凝 土用 时 ． 计量的孔隙率和总 比表面积增 大 ， 拌合物流动性变差 ， 当砂率 较小 砂具有高的密实度和小的 比表面 ．既能保证硬化后混凝土 的强度 、 耐
新拌混凝土和易性
(3)保水性
是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持内部 水分而抵抗泌水的能力。保水性反映了混凝土拌和物的稳 定性。保水性差的混凝土拌和物会在混凝土的内部形成透 水通道，影响混凝土的密实性，并降低混凝土的强度及耐 久性。
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混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水 性三者既互相联系，又互相矛盾。施工时应兼 顾三者，使拌合物既满足要求的流动性，又保 证良好的粘聚性和保水性。
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是指拌合物在自重或施工机械振捣作用下，能产 生流动并均匀密实地填充整个模型的性能。流动性的大 小反映了混凝土拌和物的稀稠程度，流动性好的混凝土 拌合物操作方便、易于浇筑、振捣和成型。
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(2)粘聚性
是指拌合物在施工过程中，各组成材料互相之间有一 定的粘聚力，不出现分层离析，保持整体均匀的性能。粘 聚性反映了混凝土拌和物的均匀性，粘聚性良好的拌和物 易于施工操作，不会产生分层和离析的现象。粘聚性差时， 会造成混凝土质地不均，振捣后易出现蜂窝、空洞等现象， 影响混凝土的强度和耐久性。
新拌Байду номын сангаас凝土和易性
一、新拌混凝土的工作性 1、工作性的概念
混凝土拌和物：混凝土各组成材料按一定比 例搅拌后尚未凝结硬化的材料。也叫作新拌混凝 土。
工作性又称和易性，是指混凝土拌合物在一定 的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保 证获得均匀密实的混凝土的性能。
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工作性是一项综合技术指标，包括流动性、 粘聚性和保水性三个主要方面。 (1)流动性
水泥砼的技术性质
水泥砼的技术性质一、新拌水泥砼的工作性新拌混凝土的工作性又称为和易性，是指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性等几方面的一项综合技能。
（1）流动性：是指混凝土拌合物在自重和机械振捣作用下，能产生流动，并均匀、密实地填满模板的性能。
（2）可塑性：是指拌合物在外力作用下能产生塑性流动，不发生脆性断裂的性质。
（3）稳定性：是指拌合物在外力作用下，集料在水泥浆体中保持均匀分布，不会发生离析或出现泌水现象的性能。
（4）易密性：指拌合物在捣实或振动过程中可服摩阻力达到密实程度的能力。
二、工作性的检测方法常用混凝土拌合物工作性的检测方法有：（塌落度实验和维勃稠度实验两种）。
塌落度实验适用于塑性混凝土，维勃稠度实验适用于干硬性混凝土。
2.1塌落度法2.1.1适用条件：塌落度实验适用于集料的公称粒径不大于40㎜、塌落度值大于10㎜的混凝土拌合物。
2.2.2检测方法：是将待测混凝土拌合物按规定方法分3层装入标准塌落度圆锥筒中，插捣在全面上进行，每层沿螺旋线边缘之中间，每层插捣25次，多余拌合物用镘刀刮平。
随后提起塌落筒，在重力作用下会自动塌落，测出筒与混凝土试体最高点之间的下沉高差（以㎜为单位），作为实验结果之一，并称之为塌落度。
接着通过敲击侧向观察混凝土塌落体的下沉变化。
如砼渐渐下沉，则表示粘聚性较好；如突然打断倒塌，或有石子离析现象，则表示粘聚性较差。
另一方面，观看拌合物均匀程度和水泥浆含纳状况，判断混凝土的保水性。
如在整个实验过程中，有少量的水从底部析出或从拌合物表面泌出，则表示拌合物的保水性良好；若有较多水从底部流出，并使拌合物中集料外露，则说明混凝土的保水性不好。
以此综合评价混凝土的工作性。
2.2维勃稠度实验适用于混凝土比较干硬，塌落度很小时。
维勃的时间越长，则混凝土拌合物的塌落度越小。
三、影响砼工作性的因素影响因素分为内因和外因两大类。
外因主要是指施工环境条件，包括外界环境的气温、湿度、风力大小及时间等。
影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施
影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施新拌混凝土的工作性通常指的是混凝土在施工过程中的可塑性和流动性。
影响新拌混凝土工作性的因素主要包括原材料配比、水灰比、掺合料、外加剂、混凝土温度、施工方式等。
针对这些因素，可以采取一些改善措施来提升混凝土的工作性。
首先，原材料配比是影响混凝土工作性的重要因素之一、如果水灰比过高，混凝土的流动性会增加，但强度可能降低；反之，如果水灰比过低，混凝土的可塑性会减弱。
因此，需要根据具体工程要求合理调整水灰比，以便既满足工作性要求，又能保证混凝土的强度。
其次，掺合料和外加剂的选择对混凝土的工作性也有很大的影响。
掺合料可以改善混凝土的工作性能，比如使用粉煤灰、矿渣粉等可以增加混凝土的流动性和可塑性；使用膨胀剂可以增强混凝土的抗裂性能。
外加剂如减水剂、塑化剂等也可以改善混凝土的工作性能，使其更易于施工。
此外，混凝土的温度也会对工作性产生影响。
在低温环境下，混凝土的流动性和可塑性会受到限制；而在高温环境下，混凝土的浆液会迅速凝结，使得施工困难。
因此，在温度较低的季节或环境中，可以增加混凝土的初始温度或使用加热水、预热骨料等措施来提高混凝土的工作性。
而在高温环境下，可以采取降低混凝土温度、增加凝结抑制剂等措施来控制混凝土的凝结速度，以提高施工工作性。
最后，施工方式也是影响混凝土工作性的因素之一、采用适宜的施工方式可以确保混凝土在施工过程中保持良好的流动性和可塑性。
例如，在大型工程中可以采用泵送方式，利用泵送混凝土的压力来保持混凝土的流动性；在小型工程中，可以采用人工摊铺方式，利用人工操作来保持混凝土的可塑性。
综上所述，影响新拌混凝土工作性的因素多种多样，但通过合理调整原材料配比、选择适当的掺合料和外加剂、控制混凝土温度以及采用适宜的施工方式等改善措施，可以有效提升混凝土的工作性能，保证施工质量。
混凝土拌合物和易性的主要影响因素
混凝土拌合物和易性的主要影响因素摘要：和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义，这三方面之间互相联系，但常存在矛盾。
它的好坏直接影响到工程的施工质量和实体的结构质量。
影响其工作的因素众多，不仅决定于原材料的特性、坍落度及配合比，而且还要受到各种外界条件、施工环境和时间的影响。
关键词：和易性；工作性；流动性；粘聚性；保水性；可泵性Abstract: The workability is a comprehensive technical property, including mobility, cohesiveness and water retention in three aspects of meaning; these three aspects are related to each other, but often contradictory. It directly affects the construction quality of the project and the entity structure quality. Many factors affect the work, not only depends on the characteristics of raw materials and mixture ratio, slump, but also by various external conditions, the construction environment and the influences of the time.Key words: workability; workability; liquidity; cohesion; water pump.由胶凝材料水泥，普通碎（卵）石或重矿渣、砂和水配制成的拌合物，经过一定时间硬化面成的，其表观密度为（2000～2800kg/m3）混凝土，称为普通混凝土，简称混凝土。
新拌混凝土的和易性
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4.3 新拌混凝土的和易性
1.坍落度试验 Slump Test
（1）流动性的测定 • 将拌和物分三层填入坍
落度筒中； • 每一层插捣25下； • 将表面抹平； • 垂直提起圆锥筒； • 量出筒高与试体最高点
2.水灰比W/C
• W/C增大:流动性增大。（水泥、骨料用量一定）
• W/C过大:粘聚性和保水性不良。
◆固定用水量法则——说明单位用水量是和易性的决
定性因素。
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4.3 新拌混凝土的和易性
3. 砂率Sp （1）砂的质量占骨料总量的质量百分数称为砂率。 （2）水和水泥用量一定时，拌和物坍落度先随砂率增 加而增大，达到最大值后，又随砂率增加而减小。 （3）坍落度最大时的砂率为合理砂率(最优砂率)。
4.3 新拌混凝土的和易性
一、和易性概念
和易性又称工作性，是指砼拌合物在一定的 施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证 获得均匀密实的砼的性能。
包括流动性(稠度)、粘聚性和保水性三个主 要方面。
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4.3 新拌混凝土的和易性
1. 流动性 是指拌合物在自重或施工机械振捣作用下，能产生
之间的高度差—坍落度。
100mm 200mm
◆坍落度（mm）越大，流动性越高
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300mm
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பைடு நூலகம்
4.3 新拌混凝土的和易性
（2）粘聚性和保水性的评定 • 用捣棒轻轻敲击砼锥体的侧面，看它是否保持整
体向下坍落或发生局部的突然崩落，由此判断其 粘聚性是否合格； • 观察砼锥体下方是否有水分析出，由此判断其保 水性是否合格。
沥青混凝土路面存在问题及解决方法
沥青混凝土路面存在问题及解决方法沥青混凝土路面存在问题及解决方法高速公路的今天，沥青砼路面已形成了以路面结构、材料、施工和检测为核心的成套技术，施工技术水平有了很大的提高，部分沥青砼路面技术和质量总体上已达到或接近国际先进水平。
那么沥青混凝土路面存在的问题还有哪些呢？如何解决呢？一.沥青混凝土拌制沥青砼拌制过程中沥青混合料时而会出现质量不稳定或波动性大，诸此任何一种沥青混合料，在规范化、机械化的流水作业施工中，都是很难保证沥青砼路面的质量。
例如，混合料温度不均匀或者原各种不同规格矿料组成的变异性大或生产过程中没有经常检验各种不同规格矿料的颗粒组成，将导致流值、孔隙率的变化，从而影响路面质量。
因此我们将每天进行抽取筛分试验，并将结果汇纵进行分析，使之成为指导生产的依据，并要求及时调整冷料仓比例。
沥青混凝土按矿料最大粒径的不同，可分为粗粒式(LH-30与LH-35)，中粒式(LH-20与LH-25)，细粒式(LH-10与LH-15)，以及砂粒式(LH-5)。
沥青碎石混合料可分为粗粒式(LS-30与LS-35)，中粒式(LS-20与LS-25)以及细粒式(LS-10与LS-15)。
按标准压实后的剩余空隙率，还可分为：Ⅰ型：剩余空隙率为3～6%，城市道路为2～6%，人行道系为1.5～5%和Ⅱ型：剩余空隙率为6～10%。
沥青混合料的拌制应符合下列要求：1.根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。
2.控制各种材料和沥青混合料的加热温度。
3.拌和后的混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。
4.每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验。
5.每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。
作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。
二.沥青混凝土摊铺路面摊铺质量的好坏直接影响到路面的整体质量，因此，这就成为我们监理沥青砼路面施工过程中的重点。
摊铺作业质量除了与机械本身的性能有关外，还取决于摊铺的连续性、稳定性、匀速性，以及供料的均衡程度等因素，所以这个阶段出现的问题也较多，如：(1)沥青砼路面厚度不均匀总是客观存在，会引起在同一松铺系数下不同厚度所产生地不同压实效果从而影响路面平整度。
混凝土常见质量问题原因和处理方法
混凝土常见质量问题原因和处理方法一、混凝土裂缝1、混凝土路面裂缝主要原因分析：1．基础夯实不够，地表和地下水排不畅，挖填接触处沉降不一致；2．自然环境的冻融，环境干旱和温差影响；3．骨料含泥量大，骨料粒径大，比例不当，砂率较小；4．水灰比控制不严，拌和时间短不匀，振捣不实，压光拉毛不当；5．设计强度偏低，养护不及时，路面过早行车。
主要预防措施：1．混凝土的水灰比宜小，用水量应小，适当掺入减水剂；2．石子不应过粗，减少表面含泥量，确保骨料级配良好；3．降低混凝土入模温度，避开高温施工时间；4．气温陡然降低采取防护措施,加强施工后养护及保护，切缝及时准确。
2、混凝土楼板裂缝主要原因分析：1．楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，造成混凝土表层很容易产生塑性开裂；2．楼板混凝土的收缩受结构的另一部分（如混凝土梁，柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸；3．因养护不及时，水未洒到，受风吹日晒表面水分散失过快，内部温度变化小，表面干缩变形时受内部混凝土约束而产生较大拉应力；4．新浇混凝土楼板容易在模板，支撑变形或沉陷的情况下产生裂缝。
主要预防措施：1．模板及其支撑系统要有足够的刚度，施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，在楼板的混凝土施工完具有一定的强度后才进行下一道工序的施工；2．预拌混凝土应严格控制水泥及拌和水用量，减少塌落度，不选用增加混凝土干缩的外加剂，同时力求砂石级配最优；3．防止过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使其表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，易产生干缩裂缝。
同时要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面；4．加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护，养护时间提前至浇筑后4小时以内洒水，在常温下养护不少于两周。
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2019/17 CHENGSHIZHOUKAN 城市周刊 65
城市建筑工程
于设计强度。
对于一个混凝土构件，破坏往往是从最薄弱部位开始的，而水胶比较大的区域则成了最薄弱区域，这一区域混凝土的性能决定了混凝土构件的性能。
由此可见，新拌混凝土离析越严重，浇筑的混凝土构件性能越差。
新拌混凝土稳定性不好容易造成混凝土开裂，这是另一个值得注意的问题。
混凝土变形的不一致性是混凝土开裂的一个重要原因。
如果新拌混凝土不稳定，在混凝土浇筑过程中，骨料下沉，水分上移。
因此，构件的下部混凝土骨料较多而水分较少，构件的上部混凝土骨料较少而水分较多。
在干燥过程中，构件的下部混凝土由于骨料较多而水分较少，干缩变形较小；构件是上部混凝土由于骨料较少而水分较多，干缩变形较大。
由于构件中混凝土变形的不一致性，必将产生相互作用。
当这种相互作用力足够大时，在受拉区域将产生裂缝。
在温度变化时，构件下部混凝土由于骨料较多，热膨胀系数较小，因而温度变形较小；构件上部混凝土由于骨料较少，热膨胀系数较大，因而温度变形较大。
这种温度变形的不一致性也将产生相互作用力，也可能导致混凝土的开裂。
在CO2浓度较高的环境下，构件下部混凝土由于硬化水泥石体积含量较小，碳化收缩较小；构件上部混凝土由于硬化水泥石体积含量较大，碳化收缩则较大。
这种碳化收缩的不一致性也将产生相互作用力，也可能导致混凝土的开裂。
在混凝土受到化学侵蚀时，硬化水泥石较多的区域受到的侵蚀较严重，产生的变形较大，不同区域之间的相互作用将加速侵蚀。
由此可见，如果新拌混凝土稳定性较差，在混凝土施工过程中将会造成混凝土组分的不均匀性。
三、保证新拌混凝土稳定性的思路
新拌混凝土的工作性取决于液相的体积含量和黏度。
在混凝土中，砂浆是液相，它带动粗骨料一起流动。
因此，砂浆的体积含量和黏度决定着新拌混凝土的工作性。
传统的混凝土配合比设计首先根据骨料状况及坍落度要求确定混凝土的用水量，然后根据混凝土强度要求确定水胶比，最后确定砂率，根据这些参数计算各组分的用量。
用这种方法进行混凝土配合比设计，不同强度等级的混凝土中液相体积含量和黏度差异很大。
一般来说，低强度等级混凝土中液相体积含量较少，液相黏度较低；高强度等级混凝土中液相体积含量较多，液相黏度较高。
由此可见，不同强度等级混凝土达到相同坍落度的技术途径是不同的。
低强度等级混凝土是通过低液相黏度来达到所要求的坍落度；高强度等级混凝土是通过较多的液相体积含量来达到所要求的坍落度。
参考文献：
[1]黄大能,沈威等.新拌混凝土的结构和流变学特征[M].北京:中国建筑工业出版社,1983.
[2]张承志.商品混凝土[M].北京:化学工业出版社,2006.
一、混凝土稳定性理论
混凝土是一种多相、多组分材料，在重力或外力的作用下，各组分会发生分离。
根据分离相的不同，主要分为离析和泌水。
离析过程与骨料相在浆体相中的迁移有关。
粗骨料在浆体中的迁移主要存在两种形式:重力诱导骨料迁移和剪切诱导骨料迁移。
对于重力诱导骨料迁移，由于混凝土骨料和浆体的密度不同，普通粗骨料的密度大于浆体的密度，在重力的作用下，发生沉降。
而对于轻骨料，密度小于浆体，会出现骨料上浮的情况。
这种由于密度差导致的重力诱导骨料迁移，造成了混凝土的静态离析。
对于剪切诱导骨料迁移，由于存在剪切速率梯度，粗骨料由高剪切区域向低剪切区域迁移，导致粗骨料在浆体中不均匀分布，主要影响混凝土的动态稳定性，但在整个过程中，也同样伴随着重力诱导骨料迁移的发生。
静态稳定性和动态稳定性受不同的作用机制影响，混凝土足够的静态稳定性并不能保证同样具有良好的动态稳定性。
彼此之间没有明显相关性。
二、新拌混凝土的稳定性问题
1.新拌混凝土稳定性对混凝土施工的影响。
对于混凝土的运动，仅仅考虑流动性是不够的，稳定性也是非常重要的。
新拌混凝土是一个多组分的聚集体。
对于质量优良的混凝土，各组分的运动是相互制约的，是协调的。
如果混凝土的稳定性较差，各组分之间的相互制约较差，在混凝土的运动过程中就会出现不协调的现象。
如在新拌混凝土的泵送时，如果混凝土的稳定性较差，骨料与水泥浆之间的相互作用较弱，骨料的运动滞后于水泥浆的运动，使得泵送出去的物料中骨料含量较少，水泥浆较多。
部分骨料积存在管道中，影响后续物料的运动，严重时则堵塞管道。
在混凝土浇筑过程中，如果各组分之间不能相互制约，由于各种物料物理性质和几何性质的差异，运动方向和速度是不一致的。
较大较重的骨料颗粒容易向下运动，较轻的水则容易向上运动，使得混凝土不均匀。
遇到障碍物时，如果水泥浆的黏滞力不足，骨料颗粒容易被阻挡，在障碍物附近滞留，严重时可能阻碍后续物料的运动，使混凝土不密实。
由此可见，对于混凝土的施工，无论是物料的输送还是浇筑成型，并非是混凝土坍落度越大越好，必须保证新拌混凝土具有较好的稳定性。
2.新拌混凝土稳定性对硬化混凝土性能的影响。
从混凝土的强度来看，如果新拌混凝土不离析，混凝土的设计水胶比与实际混凝土水胶比是一致的；如果新拌混凝土发生离析，不同部位混凝土的水胶比是不同的，混凝土的设计水胶比是仅仅实际混凝土的平均水胶比。
在水胶比较小的区域，混凝土的强度可能高于设计强度，但在水胶比较大的区域，混凝土的强度则可能低
关于新拌混凝土的稳定性问题
郭桂美 中国水利水电第十四工程局有限公司
摘 要：在工程建设施工过程中，混凝土是十分重要的原材料。
混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程，所以，混凝土是最终各项性能指标需符合工程质量要求及混凝土自身最终各项性能质量指标符合要求为最终质量要求。
搅拌站生产新拌混凝土坍落度是受原材料、施工要求、运输距离、泵送类型、浇筑部位等因素影响的，其中有搅拌站自身原因，也有工地施工方原因。
关键词：新拌混凝土；稳定性；问题。