模板工程技术交底(碧桂园、地方要求)
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模板工程技术交底
单位工程名称阳光城·十里江湾交底日期
分部分项工程名称模板工程生产班组名称模板施工班组
碧桂园模板工程施工工艺统一标准要求
7.1施工前准备工作控制
A)模板及其支架按方案严格执行,必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施.
B)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,尺寸、位置要准确且应安装牢固。
C)模板的拆除,按照模板设计的规定进行。
若设计无规定时,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则.
D )拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走,不得堆载于平桥上.
7。
2主要技术要求及质量控制措施
A)墙柱模安装时先按放线位置钉好压脚板及内控钢筋,在两垂直方向加斜撑,校正垂直度及柱顶对角线。
B)对拉螺杆:
⏹要求截面大于600mm的墙、柱中间必须设置一道穿心螺杆,1500mm以上的不少于二道,
螺杆间距纵横为500mm×500mm(第一道螺杆距支撑面不大于300mm)。
⏹地下室侧墙的穿墙螺栓应加焊止水环,要求止水环必须不小于50×50mm且满焊.穿墙
螺栓在拆模后,将外露螺栓头切掉(凹进砼外壁10~20mm)并做防锈处理。
C)梁模设置:底板跨度大于及等于4m时,应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高
度为梁跨度的3‰;主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
D)支承在基土上面时,基土承载力必须满足要求,应先对基土平整夯实或硬化土层,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
E)楼层高度在4。
5m以上应编写高支模专项施工方案,经审批同意后才能实施。
F)剪力墙、柱底部必须开100×100mm清扫口,扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
G)卫生间沉箱吊模,宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑.严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。
H)墙、柱模板脚离地面接触有缝过大时,应采用水泥砂浆封堵,严禁采用水泥袋、彩条布堵塞。
I)模板的拆除:
⏹墙、柱模、梁侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除.
⏹梁、板底模要求砼强度达到标准值75%以上才能拆除。
承重结构、悬挑长度大于2m
的悬臂梁及跨度大于8m的梁、板应达到设计强度的100%才能拆除底模.
⏹在浇筑楼板砼时应保持不小于两层楼板的垂直支撑。
⏹后浇带浇筑之前,该跨梁、板垂直支撑不得拆除。
后浇带浇筑混凝土后,必须等强度达到
100%设计强度和28天后方能拆除模板。
⏹剪力墙模板内撑必须采用短钢筋或水泥预制成品条支撑,不得用模板条代替。
构件拆模强度温度5C 10C 15C 20C 25C 30C ≤8m梁板;≤2m悬臂构件75%强
度
28d 20d 15d 12d 10d 9d >8m梁板;>2m悬臂构件100%
强度
40d 35d 30d 28d 20d 10d 7.2主要工艺要求
标准定位及
固定
定位线采用双控线,沿墙体定位线(外)用木板,(内)用钢筋条固定
模板位置。
标准顶托
满堂架第一根离墙模≤600mm,中间立杆间距≤1000mm,高度在1800mm 位置设置一道纵横向水平连接钢管,加强架体稳定性;立杆底部须铺设垫板及上下托伸出长度大于上下托长度1/2;
垂直
度
采用T型板检查梁垂直度
标准沉箱
支模
沉箱支模采用三角钢支撑,底部使用钢筋条支撑,在长的方向用钢管支撑,不得使用铁丝穿底支模.
方式:支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排,不得采用单木枋。
沉箱砼浇捣方式:先浇捣沉箱底板,待底板砼浇捣完成后1~1。
5小时再浇捣四周侧模。
×
√
标准剪力
墙加
固
剪力墙阳角部位模板采用包角形式。
剪力墙阴角部位采用碰角形式,阴角位置加竖向钢管木方做加强处理。
标准梁的
加固
横向木方采用100*100mm方木,间距≤300mm,加固采用钢管加固或卡箍做加固,间距不≤600mm。
梁高≥600mm,需加设一道对拉螺杆,600≤梁高≤1000mm须设置两道对拉螺杆。
标准柱的
加固
自楼面上30CM内设置第一道加固螺杆,往上不得大于50CM一道,加固至梁底。
墙、柱模在根部留设清扫口(100*100);若梁板与柱分开支模分开浇筑则必须在梁、柱交接处留设清扫口
标准
调直
墙体侧向支撑采用单面拉顶结合形式调平调值;同时采用水准仪进行
模板标高及水平度控制。
楼梯
模
楼梯采用封闭式支模方式,成型效果好。
标准后浇
带
楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制<500mm)。
楼板后浇带需要独立二次支模,砼底板处粘双面胶或海绵,立杆放置在交接处的底部.
散支散拆胶合板模板施工工艺
福建省模板支撑推荐图集
1.胶合板模板的配制要求
1)应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费。
2)木胶合板选用厚度一般为16或18mm,竹胶合板常用厚度一般为12mm,内、外楞的间距,可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。
3)支撑系统可以选用扣件式钢管脚手架,也可采用碗扣式钢管脚手架,严禁钢木混撑。
采用扣件式钢管脚手架时顶部支撑受力必须采用可调托座进行受力,不得采用扣件受力;采。