打入式土钉墙施工工艺技术交底记录
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7、钢筋网片安装
按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，钢筋网片采用φ8钢筋间距200×200mm铺设，采用铁丝进行绑扎。
8、安装泄水孔
护面后泄水孔按间距@2000mm梅花型布置，并外包土工布，泄水管采用φ50PVC管长度为500mm；埋至在土中的部分钻有透水孔，透水孔直径10-15mm，开孔率5%-20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失，喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵，防止喷射混凝土进入。
7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏。
接受交底人
单位（班组）名称
班组负责人
作业人员：
四、质量要求
1、土方开挖应严格按照施工方案的开挖顺序、开挖深度进行施工，严谨超挖；开挖应分段施工分段支护，尽量缩短边坡裸露的时间，待上一层作业面混凝土面层强度大于70%后方可开挖下一层作业面。
2、注射土钉用的水泥浆注浆压力应严格控制在0.1-0.3Mpa ，水灰比为0.5，且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆。
6、注浆
开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.5Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆
4、土钉定位
按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定。按照测量标定的土钉定位点，土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风清孔。
5、放置土钉
顶部坡前锚固土钉采用φ48*3.5花管，长6m，间距1000mm；机械或者人工直接打入。土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接
土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接666注浆注浆注浆开始注浆前或中途停止时间超过开始注浆前或中途停止时间超过开始注浆前或中途停止时间超过30min30min30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底200500mm200500mm200500mm用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆调整注浆压力到调整注浆压力到调整注浆压力到05mp05mp05mp边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆777钢筋网片安装钢筋网片安装钢筋网片安装按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用钢筋间距钢筋间距钢筋间距200200200200mm200mm200mm铺设采用铁丝铺设采用铁丝铺设采用铁丝进行绑扎
3、修整边坡控制其表面平直度误差在20mm以内，铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片的搭接长度不应小于钢筋直径的36d且不小于300mm,超出坡顶长度不小于500mm，钢筋网片应有可靠固定并保证其有效地保护层厚度。
4、加强筋应压紧钢筋网片，并与同一排钉头焊接牢靠，井字压筋应压筋加强筋与锚钉钉头焊接牢固。
（3）石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%；
（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水；
（5）钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告；
（6）排水管：PVC排水管Ø50；扎丝：22号镀锌铁丝。
2、机具准备：挖掘机、喷浆机、钻机、气动潜孔锤、铁锨
二、施工工艺流程
土方开挖→修整边坡→喷射第一层混凝土→土钉定位→钻孔→放置土钉→注浆→钢筋网片安装→安装泄水孔→喷射第二层混凝土
三、操作艺
1、土方开挖
按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距且不大于1m，开挖标高为土钉位置下1m。
9、喷射第二层混凝土
混凝土喷射采用湿喷法进行，调整喷射机的工作风压使其适中，过高则喷射速度快，动能大，回弹多；过低则喷射速度慢，压实力小，混凝土强度低；喷射时喷嘴应受喷面垂直，喷嘴距与受喷面在常规风压下最好距离0.8-1.2m，以使回弹最少并保证密实度最大，一次喷射厚度应适中，太厚则降低混凝土压实度、易流淌，太薄则宜回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，一般以50-80mm为宜，当分层施工时，上一层终凝后即喷下一层，间隔时间为2-4h，喷射式喷嘴不能在一个点上停留过久，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀，喷射宜采取自下而上的喷射次序，喷射完成后2-4h应进行洒水养护，养护时间不少于7d。
土钉墙支护工程质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许偏差值
检查方法
单位
数值
1
土钉长度
mm
±30
钢尺量
2
土钉位置
mm
±100
钢尺量
3
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
4
浆体强度
设计要求
试样送检
5
注浆量
大于理论计算量
检查计量数据
6
土钉墙面厚度
mm
±10
钢尺量
五、成品保护
1、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，以防污染。
5、喷射面层用混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm,混凝土用料应有严格控制其粒径、含水量及含泥量；石子选用碎石，粒径不大于15mm且分布均匀，砂子选用中粗砂，细度模数大于2.5mm,含泥量应小于3%，含水量宜为5%-7%,水泥选用PC42.5水泥，水泥与砂和石子的重量比为3:6:2，水灰比为0.5，施工时保证喷射机和风压机的压力适中，喷射头距坡面的垂直距，且要保证工作的连续性与稳定性。
2、修整边坡
采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为 20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理。
3、喷射第一层混凝土
在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，面层采用喷射C20细石混凝土，喷射厚度100mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能长时间停留在同一点。
2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。
3、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。
4、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。
5、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。
6、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。
打入式土钉墙施工工艺技术交底记录
施工单位：中城建设有限责任公司
工程名称
富政储出（2008）05号地块项目三期BDJ区
交底时间
交底名称
打入式土钉墙施工
交底人签字
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥:注浆水泥采用325R，细石喷射混凝土水泥采用325R；
（2）砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%；
按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，钢筋网片采用φ8钢筋间距200×200mm铺设，采用铁丝进行绑扎。
8、安装泄水孔
护面后泄水孔按间距@2000mm梅花型布置，并外包土工布，泄水管采用φ50PVC管长度为500mm；埋至在土中的部分钻有透水孔，透水孔直径10-15mm，开孔率5%-20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失，喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵，防止喷射混凝土进入。
7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏。
接受交底人
单位（班组）名称
班组负责人
作业人员：
四、质量要求
1、土方开挖应严格按照施工方案的开挖顺序、开挖深度进行施工，严谨超挖；开挖应分段施工分段支护，尽量缩短边坡裸露的时间，待上一层作业面混凝土面层强度大于70%后方可开挖下一层作业面。
2、注射土钉用的水泥浆注浆压力应严格控制在0.1-0.3Mpa ，水灰比为0.5，且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆。
6、注浆
开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.5Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆
4、土钉定位
按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定。按照测量标定的土钉定位点，土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风清孔。
5、放置土钉
顶部坡前锚固土钉采用φ48*3.5花管，长6m，间距1000mm；机械或者人工直接打入。土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接
土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接面层内的加强筋及钢筋网通过锁定筋连接666注浆注浆注浆开始注浆前或中途停止时间超过开始注浆前或中途停止时间超过开始注浆前或中途停止时间超过30min30min30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路注浆采用二次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底次灌浆法将金属管插入孔内管口离孔底200500mm200500mm200500mm用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆用密封袋将空口封严启动注浆泵开始送浆调整注浆压力到调整注浆压力到调整注浆压力到05mp05mp05mp边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋边注浆边边向空口方向拔管直至注满在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆入水泥浆中水泥浆凝结硬化后产生干缩然后在孔口要进行二次注浆777钢筋网片安装钢筋网片安装钢筋网片安装按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料钢筋网片采用钢筋间距钢筋间距钢筋间距200200200200mm200mm200mm铺设采用铁丝铺设采用铁丝铺设采用铁丝进行绑扎
3、修整边坡控制其表面平直度误差在20mm以内，铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片的搭接长度不应小于钢筋直径的36d且不小于300mm,超出坡顶长度不小于500mm，钢筋网片应有可靠固定并保证其有效地保护层厚度。
4、加强筋应压紧钢筋网片，并与同一排钉头焊接牢靠，井字压筋应压筋加强筋与锚钉钉头焊接牢固。
（3）石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%；
（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水；
（5）钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告；
（6）排水管：PVC排水管Ø50；扎丝：22号镀锌铁丝。
2、机具准备：挖掘机、喷浆机、钻机、气动潜孔锤、铁锨
二、施工工艺流程
土方开挖→修整边坡→喷射第一层混凝土→土钉定位→钻孔→放置土钉→注浆→钢筋网片安装→安装泄水孔→喷射第二层混凝土
三、操作艺
1、土方开挖
按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距且不大于1m，开挖标高为土钉位置下1m。
9、喷射第二层混凝土
混凝土喷射采用湿喷法进行，调整喷射机的工作风压使其适中，过高则喷射速度快，动能大，回弹多；过低则喷射速度慢，压实力小，混凝土强度低；喷射时喷嘴应受喷面垂直，喷嘴距与受喷面在常规风压下最好距离0.8-1.2m，以使回弹最少并保证密实度最大，一次喷射厚度应适中，太厚则降低混凝土压实度、易流淌，太薄则宜回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，一般以50-80mm为宜，当分层施工时，上一层终凝后即喷下一层，间隔时间为2-4h，喷射式喷嘴不能在一个点上停留过久，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀，喷射宜采取自下而上的喷射次序，喷射完成后2-4h应进行洒水养护，养护时间不少于7d。
土钉墙支护工程质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许偏差值
检查方法
单位
数值
1
土钉长度
mm
±30
钢尺量
2
土钉位置
mm
±100
钢尺量
3
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
4
浆体强度
设计要求
试样送检
5
注浆量
大于理论计算量
检查计量数据
6
土钉墙面厚度
mm
±10
钢尺量
五、成品保护
1、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，以防污染。
5、喷射面层用混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm,混凝土用料应有严格控制其粒径、含水量及含泥量；石子选用碎石，粒径不大于15mm且分布均匀，砂子选用中粗砂，细度模数大于2.5mm,含泥量应小于3%，含水量宜为5%-7%,水泥选用PC42.5水泥，水泥与砂和石子的重量比为3:6:2，水灰比为0.5，施工时保证喷射机和风压机的压力适中，喷射头距坡面的垂直距，且要保证工作的连续性与稳定性。
2、修整边坡
采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为 20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理。
3、喷射第一层混凝土
在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，面层采用喷射C20细石混凝土，喷射厚度100mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能长时间停留在同一点。
2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。
3、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。
4、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。
5、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。
6、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。
打入式土钉墙施工工艺技术交底记录
施工单位：中城建设有限责任公司
工程名称
富政储出（2008）05号地块项目三期BDJ区
交底时间
交底名称
打入式土钉墙施工
交底人签字
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥:注浆水泥采用325R，细石喷射混凝土水泥采用325R；
（2）砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%；