128综采工作面末采安全技术措施

128综采工作面末采安全技术措施128综采工作面采至南翼延伸巷，上巷距皮带巷25米处，下巷距皮带巷29米处，工作面开始进入末采（利用上巷到123回风巷联巷做回撤通道，到停采线上巷留16米煤柱，下巷留20米煤柱），为保证末采施工安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：
一、末采前准备工作
1、严格按照规程措施要求标定上、下两巷停采位置及铺设顶网、施工锚杆位置，并严格按照标定位置推进。

2、当工作面推进距停采线9米时，每班由跟班副队长负责把本班推进度及距停采位置的距离专项汇报给综采调度室，并由值班员填写有关图纸、记录。

3、每班根据工作面推进情况，及时采取调斜措施，确保工作面进入末采时，工作面平直，且溜头溜尾距停采位置保持一致。

4、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，末采期间采高控制在2.2-2.4m，保证工作面支架不挤、不咬，中心距符合作业规程中的有关规定，支架顶梁接顶有力，初撑力不小于26Mpa，支架不漏液不串液。

5、严格按规定在工作面及联巷三角区支设单体支柱，保证两巷三角区及工作面顶帮稳定，将回风巷沿线的闲置设备、材料清除干净，保证路线畅通。

6、由供应处根据末采材料计划，备足所需支护材料及施工器具。

7、由矿方提前安排在现乳化泵站及联巷进行锚网梁支护、回撤出口
弯道处三角区扩刷支护、123回风巷维护起底、123风桥底弯道处扩刷、123风桥与暗风井拐弯处扩刷、126上巷口弯道处扩刷、126切眼弯道处扩刷、暗风井及126上巷起底维护、及对应各部绞车的安装（详见128工作面末采回撤设备计划）、保证模拟支架顺利通过。

二、末采工作
当工作面推进距停采线9米（即15刀）的时候，开始进入末采。

具体施工要求如下：
1、工作面推进距停采线15刀时，开始铺网，其中1-2刀铺单层网，3-15刀铺双层网，具体要求如下：
（1）金属顶网为镀锌菱形金属网，规格：长×宽=10M×0.8M；联网丝的规格为14#铁丝。

（2）在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾（机头）开始，将金属网展开，联到Φ18.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上400㎜—600㎜，顶梁梁头余网200-400㎜，以利于联挂第二片网，金属网的长边搭接100㎜，短边搭接200mm，联网扣间距100㎜，扭接不少于两圈半。

第二片网联好后，将网兜回来帖顶梁吊挂好，采煤机割完刀后，将网放下来后再拉架，拉架采用先降架，使顶梁离开顶板50㎜左右，再拉架前移，不许采用擦顶移架，防止搓网。

以此类推，按上述方式进行铺网。

（3）在顶板较好，适应打短锚杆的条件下，采用在顶板安装引网钢丝绳，在钢丝绳上挂网的方法，具体如下：
（4）在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙（350㎜）打顶板固定锚杆眼。

打眼前，必须将工作面支架拉齐，并使支架顶梁前端接顶严密。

（5）沿工作面每隔3 M打一个锚眼，用煤电钻等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼40个。

在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450㎜锚杆固定住，锚杆头露出50㎜，并带螺母，便于安装引网钢丝绳。

（6）将引网钢丝绳沿煤壁拉直，两端固定在顺槽顶板锚网上，中间分别绑到顶板锚杆头上，而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。

（7）铺双网时，网边搭接各10cm,且为了防止在拉架过程中，挤坏金属网，要求搭接网时，老山侧压工作面侧，机尾侧压机头侧，每隔10cm用双股14＃铁丝连一道。

（8）上引网时如果顶板破碎或不平，必须用木板梁等木料刹顶，确保升架后，支架顶梁将引网压牢，防止脱落。

（9）工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。

2、为了确保在回撤过程中有效维护抽架三角区，在第4-8刀中部位置铺设四道直径为21.5mm以上的钢丝绳，钢丝绳间距为800mm。

具体施工要求如下：
（1）钢丝绳选用旧人车钢丝绳.
（2）施工操作：
A、铺四道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求，要求钢丝绳拉直，
联挂在网下，网扣间距200㎜，并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上；如果钢丝绳不够长，联接时，搭接长度不小于1.5M，至少用3个匹配的绳卡子卡紧。

B、施工以前，必须严格执行敲帮问顶制度，处理活矸危岩。

若煤帮酥软，容易片帮时，每隔1.5米支设一根贴帮柱，柱帽垂直于工作面布置。

如有必要，可在单体柱后用木板梁盘帮维护。

C、施工过程中，如果顶网影响施工，可临时在支架顶梁上方挑板梁托住网，施工时必须保证将顶网铺平铺展，严禁出现网肚。

D、如果工作面顶板不稳定时，严格控制采煤距离，每隔10 m停机开始铺网，施工以前，必须先支设贴帮柱。

3、从第9-15刀煤开始施工锚杆、锚索。

（1）选用16＃圆钢×4m长钢带，共施工7排，顶锚杆选用$20*2000mm 型螺纹钢锚杆，间排距为1000*600mm,锚固剂使用Z2388、CK2340型各一条进行锚注：帮锚杆选用$16*1500mm型胶锚杆，三花布置+木托板支护，间排距为1000*1000mm,锚固剂使用Z2388一条进行锚注。

（2）锚索采用$17.8*5000mm钢绞线，托板使用$20*400*400钢板，间排距为3000*1000mm,共施工三排，按五花式布设，锚固剂使用Z2388型三条和CK2340三条进行锚注。

4、工作面推进至末采第12刀时，割煤后停止拉架，留设抽架通道，将支架与工作溜子的连接销子取掉，只顶溜子不拉架，顶溜用单体柱进行。

5、割煤至12刀时，将支架护板全部打开，维护顶板。

三、安全技术措施
1、施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度，发现隐患必须及时处理，否则不准施工。

2、人员在机道内作业时，必须提前将机组、工作溜子开关闭锁，并设专人看护。

3、人员在机道内作业期间，严禁有人操作施工地点附近5m内的支架手把，防止误动作伤人。

4、末采期间，要根据工作面顶板情况应该控制机组牵引速度，必要时停机维护顶板。

5、施工过程中，人员必须与采煤机保持不小于20m安全距离。

6、工作面锚杆、锚索施工完成以后，必须经验收员验收合格以后方准拉架。

发现不合格网，必须安排重新补联。

7、工作面使用单体柱顶工作溜子时，必须至少两人同时作业，其中一人扶住柱头对准支架底座，另一人扶住柱脚对准溜槽固定十字头的耳朵处，伸柱时给液必须均匀缓慢，防止支柱滑脱伤人。

8、每班安排专人检查工作面及两巷单体柱、支架情况，如发现有卸液、漏液现象时，必须及时处理。

9其他严格执行《煤矿安全规程》及《128综采工作面作业规程》中有关规定。

2012-3-30。