LCS运行、维护培训资料
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上海市东方海事工程技术有限公司
日常维护
每3个月,应维护千斤顶一次,添加3#二硫化钼锂基脂 (150℃)。 每3个月,应维护提升杆一次,向提升杆密封座添加石 墨粉。 每3个月,应维护电机一次,用压缩空气进行吹扫。。 每3个月,应维护控制柜一次,检查保险丝,连接线。 并维护箱内清洁。 每6个月,应维护减速器一次,更换机油,牌号: Mobil 632 。 每12个月,应维护过滤减压阀一次,拆下滤杯进行清 洗。 每12个月,应将间隙重新调整一次。
故障报警界面
显示了系统的所有故障,报警产生时信号送至集控室。系统送到集控室的 信号有4组:A、B两侧转子停转,故障报警信号,PLC正常运行信号。
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故障记录界面
记录查询界面显示系统产生过的所有报警的类型、 时间和产生日期。 上海市东方海事工程技术有限公司
系统维护
注意事项 运行时如遇故障短时间无法排除,在触摸屏里把该 扇形板“紧急停机”置“ON”,而后复位,再将该故 障扇形板“强制提升”至“完全回复”位置。如电 气提升失效,请使用摇手柄手动提升。 注意:在提升过程中应时刻观察提升杆上标尺走向, 向负值方向运动为提升,提升至“完全回复”即可, 不可过度提升,否则将损坏限位开关。停炉或切断 电源前,应确认扇形板已提升至“完全回复”位置。 不然,应强制提升或手动提升至该位置。
扇形板分控界面按钮:按下任一按钮,进入相 应的扇形板分控界面。 故障报警指示灯、按钮:正常运行时灯为绿色, 当“故障报警”界面中任一故障发生时,灯变 为红色,弹出报警提示对话框和闪烁的报警提 示符,关闭对话框后,该报警信息存入系统报 警记录中。只要发生过故障报警,报警提示符 一直存在,按下该提示符或“故障报警”按钮 可查询发生过的所有故障报警的类型及起因, 当故障信号消失后该指示灯再由红色转为绿色, 恢复常态。
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系统的组成
1、电气部分(以三分仓的预热器为例)
1个主控箱、1个动力箱和6个分控箱 (A1、A2、A3、B1、B2、B3)2 Nhomakorabea机械部分
1个扇形板配1套加载机构和1个传感器, 故整套系统有6个加载机构、6个传感器。
每侧预热器在烟气侧安装2支热电偶,一 支作为主用一支作为备用(具体安装位 置见图纸) 。 每侧预热器都安装转子停转报警装置。 上海市东方海事工程技术有限公司
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转子测速界面
如果每侧测得的3个转速值有其中任意2个>报 警转速值,则认为转子没有停转。 上海市东方海事工程技术有限公司
系统的操作
系统采用触摸屏作为人机界面,PLC作为主控设备,通过 操作触摸屏完成对系统的控制。首先进入开机欢迎界面。
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主页界面
“手动控制”开关:置“ON”时,“自动跟踪”、“一 次跟踪”开关被自动置“OFF”,此时只允许在分控箱 上进行上行、停止、下行操作。在手动控制结束进行 自动跟踪时,须将此开关重新置“OFF”。主要用于冷 态和热态的调试。 “强制提升”开关:正常投运后,该开关常态下为 “OFF”,当置“ON”时, “自动跟踪”、“一次跟踪” 和“手动控制”开关均被自动置“OFF”,同时扇形板 被强制提升,直至碰到“完全回复”限位开关后停机, 在提升过程中如“强制提升”开关被重新置“OFF”, 则扇形板就地停止,此时允许启动其它工作状态。
A1扇形板“故障报警”指示灯:常态为绿色,当A1发 生传感器异常、力矩保护、电机过载、A侧热电偶故障 报警时该指示灯显示红色并闪烁,按下“故障报警” 按钮可进入“故障报警”界面查询故障类型及起因 (见“故障报警”界面简介)。 “温控设定”按钮:按下该按钮可进入“温控设定” 界面,进行相关参数的设定与修改(见“温控设定” 界面简介)。 “间隙设定”按钮:按下该按钮可进入“间隙设定” 界面,进行相关参数的设定与修改(见“间隙设定” 界面简介)。
A1扇形板分控界面
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A1扇形板分控界面
“自动跟踪”开关:置“ON”,系统开始自动 跟 踪,启动电机,使扇形板以1 .6mm/min的速 度下行,直到传感器“探测头”与预热器转 子 密封角钢上的“传感瓣”相碰,传感器的推 杆 向上移动,触发“初级限位开关”动作,此 时 电机停转,2s后上行,上行设定的间隙值后 停机,这时扇形板与转子径向密封片之间的 间隙为正常间隙。跟踪完成后,触摸屏上 “跟 踪间隔时间”开始计时,计时到时间设定值 后,系统自动进行下一次跟踪。
“返回主页”按钮:按下该按钮可进入系 统“主页”。 密码保护:对“间隙设定”和“温控设 定”界面内系统初始参数进行保护,只 有在键入正确的密码时才能进入这两个 界面浏览或更改系统参数。 A2、A3、B1、B2、B3扇形板分控界面 同A1。
注意: 1、在正常运行中,自动跟踪应打在ON位 置。 2、转温控(传感器次级开关触发)模式 时,自动跟踪会置OFF位置。若需解除温控模 式,按紧急停机钮停机(打在ON位置),再 次按紧急停机(打在OFF位置)后,把自动跟踪 打在ON位置,重新恢复正常自动跟踪。
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4.当PLC故障,电机过载,两路电源失电或者操 作系统故障,务必先切断电源,并用摇手柄将 扇形板提升至完全回复位置。以防因机组发电 负荷下降,预热器转子温度降低而向上还原。 会造成转子径向密封与扇形板接触、封死。 5。切勿在任意扇形板低于完全回复位置时断开 控制电源,若须断开,必须将扇形板提升至完 全回复之后断开电源。将扇形板提升至完全回 复时不要超越此位置,以免损坏限位开关。 6。注意紧急停机时,其他按钮均不起作用。
以三分仓结构的预热器为例
*停转连锁按钮在系统运行时一定打到ON位置
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转子状态指示灯:转子正常运转时,指示灯为 绿色;当任一侧转子转速<设定转速,系统发 出声、光报警,同时将报警信号送至集控室。 若“停转连锁”置“ON”,报警的同时中断该 侧三块扇形板原来的工作模式,自动将扇形板 提升至“完全回复”位置后停机。 若“停转连锁”置“OFF”,发出声、光报警 但并不影响该侧三块扇形板原来的工作模式。
常见故障的解决方法
1、传感器异常:检查初级限位开关是否有断线、螺 丝松动或损坏的现象。
2、力矩保护:检查各机械驱动部件是否有卡死现象。
3、电机过载:检查各机械驱动部件是否有卡死现象, 减速机是否缺油,或电机主回路是否有故障。 4、热电偶故障:检查热电偶的正负端是否接反或热 电偶是否坏掉。 5、转子停转:检查转子是否停转或者转子测速装置 的接近开关是否坏掉。
系统组成示意图
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加载机构示意图
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传感器示意
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热电偶温度辅助控制装置
当传感器的初级限位开关失效而触发次级限位开 关,系统将自动转入温度控制模式,根据温度来控 制扇形板的位置。
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转子停转测速装置
A1上行指示灯:当A1电机反转,A1扇形板处 于上行状态时该指示灯显示红色并闪烁。下行 灯与此同。 A1扇形板静止指示灯:当A1电机停机,A1扇 形板处于静止状态时该指示灯显示红色。 A1扇形板完全回复指示灯:当上行碰到“完全 回复”限位开关时该指示灯显示红色并闪烁。 A1扇形板最大变形指示灯:当下行碰到“最大 变形”限位开关时该指示灯显示红色并闪烁。
“紧急停机”开关:正常投运后,常态下为 “OFF”,置“ON”时,其它所有工作状态均被 中断。只有其被重新置“OFF”时才允许启动其 它工作状态。“紧急停机“开关具有最高优先 级,一般用于突发紧急情况的停机或使系统脱 离故障运行状态,进行系统维护和更新。 位移棒图显示:当A1扇形板上行或下行时,带 动A1位移传感器同步动作,由其产生线性的电 压接至PLC 模拟量模块,经处理后在触摸屏上 实时直观地显示扇形板的相对位置。
空气预热器漏风控制系统
LCS运行维护课件
中国船舶重工集团第七0二研究所 上海市东方海事工程技术有限公司
内容提要
1、
系统工作原理及组成
2、系统的操作 3、系统维护 4、特别提示及注意事项
中国船舶重工集团第七0二研究所 上海市东方海事工程技术有限公司
系统工作原理
LCS是一种节能降耗装置,被广泛应用在回转式空 器预热器中,该系统的使用使扇行板和转子径向密封 片始终保持一个较小的间隙。
特别提示
1.系统正式投入前必须进行冷态和热态调试,否则 不得投入运行。 2.系统转温控(传感器次级开关触发)模式时,自 动跟踪会置OFF位置。若需解除温控模式,按紧 急停机按纽停机(打在ON位置),再次按紧急停 机(打在OFF位置)后,把自动跟踪打在ON位置, 重新恢复正常自动跟踪。 3 当集控室发现空预器主电机电流突然大幅上升时, 安全起见应及时到现场控制箱将3块扇形板强制 提升至完全回复位置。若提升失败,先紧急停机 (打在ON位置),再用摇手柄将扇形板提升至完 全回复位置。
间隙设定界面
当传感器的探头碰到传感瓣时,初级限位开关动作,系 统会自动把扇形板提升3mm,提升完毕后开始计时。计时 过程中若探头和传感瓣再次相碰,自动把扇形板提升3mm 计时不中断。
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注意:修改后的参数数值只在系统一次 连续运行期间有效,当系统断电或被重 新启动后,各参数被恢复为初始值(由 系统内部设定)。
A侧预热器烟气进口温度显示:由热电偶实时地采集 烟气进口温度,经A/D转换后在触摸屏上实时显示温度 值。 扇形板跟踪间隔时间显示:显示该扇形板“自动跟踪” 时前后两次跟踪的时间间隔,一般为6小时,即每隔6 小时系统自动跟踪一次(可根据实际情况更改该值)。 当扇形板碰到“最大变形”限位开关后由6小时跟踪一 次转为24小时跟踪一次。在6小时或24小时跟踪间隔过 程中如按下“一次跟踪”开关,则停止秒计时,待 “一次跟踪”动作结束后继续计时。如发生其他故障 报警,“自动跟踪”状态被中断,则已计时数值被全 部清零。
谢
谢!!
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若发电机组负荷下降,预热器转子由于温度降低而 向上还原,传感瓣与传感器探测头接触,触发初级 限位开关动作,电动机就上行设定的间隙值。如果 转子不断往上回升,这一过程就会反复进行,直到 扇形板回升到的“完全回复”位置。 “一次跟踪”开关:正常投运后,该开关常态下为 “OFF”,只有“自动跟踪”为“ON”且扇形板为静 止状态,才可将此开关置“ON”,该扇形板立即完 成对预热器转子的一次跟踪动作,一次跟踪结束后 该开关被自动复位“OFF”,返回“自动跟踪”状态。