红岭煤矿15101综放工作面瓦斯治理技术实践
深部矿井首采综放工作面瓦斯综合治理技术
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深部矿井首采综放工作面瓦斯综合治理技术摘要:针对开滦唐山矿岳胥区首采综采放顶煤工作面瓦斯涌出量大的特点,对工作面瓦斯来源因素、瓦斯异常涌出因素分别作出具体的分析,从利用上隅角埋管,上隅角安设风动风车来解决工作面上隅角瓦斯超限问题,到泄瓦斯巷分段封闭利用高位瓦斯抽放孔抽放、工作面煤壁侧打瓦斯泄放孔提前释放瓦斯、工作面煤层注水等解决综放工作面上隅角及回风巷道内瓦斯超限措施,为类似条件下综放工作面瓦斯治理提供了一定的参考和借鉴。
关键词:综合治理措施瓦斯抽放瓦斯异常涌出开滦唐山矿业分公司始建于1878年,为高瓦斯矿井,距今已有134年的开采历史。
矿井绝对瓦斯涌出量为48.345m3/min,相对涌出量为5.684m3/t·d。
由于矿井瓦斯涌出受采掘空间、时间、瓦斯地质条件等多种因素影响,具有不均衡性和多变性的特点,给采掘生产的日常瓦斯管理和瓦斯防治带来了极大地困难,严重影响着矿井的安全生产和社会稳定。
在生产实践中,对开滦唐山矿瓦斯涌出特点Y486综放工作面进行了认真的研究与分析,探索出一套有针对性的瓦斯综合治理技术,为公司瓦斯治理工作奠定了坚实的基础。
1 工作面概况Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面,东邻岳胥区生产系统巷道,南部、西部、北部均无采动工程,上方为5煤层T1451~T1455工作面。
煤层最大倾角35°平均倾角23°,煤层最大厚度11.5m,平均厚度10.5m,工作面倾斜长度为153.0m,走向长度为1492m。
该掌位于向斜轴部附近,煤层走向从东往西由E-W变为SW-NE向,呈一个弧形的波状走向,倾向由SN渐变为WE,倾角9°~29°,产状变化较大。
工作面标高-960m~1020m。
瓦斯绝对涌出量:8.34m3/min,计划抽排瓦斯量为4.50m3/min;计划风排瓦斯量3.84m3/min。
2 工作面煤层中瓦斯含量影响因素分析煤层瓦斯含量是一定量煤中所含有的瓦斯量,它是煤层的基本瓦斯参数,是计算瓦斯蕴含量、预测瓦斯涌出量的重要依据。
15101工作面瓦斯防治专项措施
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山西下合煤业有限公司15101综采工作面瓦斯防治专项措施编制人:编制单位:编制时间:15101综采工作面瓦斯防治专项措施为保证15101综采工作面的安全生产,防止瓦斯积聚和瓦斯事故,特编制15101综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施,本措施审批后,有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强瓦斯检查:1、15101综采工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员,严格按规定进行瓦斯检查,并持证上岗。
瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、记录本等及时检测瓦斯的含量。
2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度,杜绝空班、漏检、假检等现象发生,严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。
15101工作面、15101工作面回风隅角、15101工作面回风流设瓦斯检查点,间隔时间2小时。
15101工作面进风流设瓦斯检查点,并随时对巷道高冒处进行检查。
以上各瓦斯检查点每班检查次数不得小于3次。
3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告调度室值班人员,采取措施处理。
4、当工作面风流中瓦斯浓度超过1.2%、回风流中的瓦斯浓度超过1.2%或二氧化碳超过1.5%时,采煤工作面回风巷瓦斯浓度超过0.8%时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理;体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;工作面回风隅角瓦斯浓度超过1.2%时,必须切断电源,采取措施进行处理。
二、加强安全监测:1、采煤工作面传感器的设置:1)、甲烷传感器的设置要求:15101工作面按要求安设五部甲烷传感器T0、T1、T2、T3、T4。
距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,字面显示朝向人员较多的工作地点。
T0安设于工作面上隅角,位置设在采煤工作面切顶线对应的煤帮处,设置报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备,复电浓度为<0.8%。
150103工作面防瓦斯专项安全技术措施
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左权盘城岭煤业有限公司150103回采工作面瓦斯防治专项安全技术措施盘城岭煤业综采队2016年10月26日签字栏会审意见150103回采工作面瓦斯防治专项安全技术措施概述:我队回采的150103综放工作面位于+990水平,隶属于一采区工作面,标高+816~+878m,走向长度686m,工作面倾向长度154m,工作面面积105644m2,北部为15#煤南回风下山,西部为设计150105工作面回风顺槽(目前为实体煤)东部为实体煤层,工作面总体为南西走向,呈东高西低。
煤层自燃属Ⅱ级自然发火,绝对瓦斯涌出量为5.53m3 /min。
为加强工作面的瓦斯管理、确保安全回采,特制定本措施,审批后认真贯彻执行。
一、队成立瓦斯防治管理小组组长:白伟副组长:队管理人员成员:各班工班长、验收员瓦斯防治管理小组主要任务:监督检查措施的落实情况,建立并完善瓦斯防治管理制度。
二、瓦斯监测系统1、加强对工作面瓦斯的监测,在距进风口10-15m(T3)处、在距回风出口10-15m(T2)处、距切眼10-15m(T1)和工作面上隅角(T0)处安装安全监测系统的瓦斯传感器,甲烷传感器布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。
2、工作面瓦斯报警浓度≥0.8﹪、断电浓度≥1.2﹪、复电浓度<0.8﹪,断电范围为工作面及其回风顺槽内的全部非本质安全型电气设备。
采煤机断电仪必须断电可靠。
3、传感器每隔15天调校一次。
监测系统必须由专人进行维护,确保系统的灵敏可靠。
4、当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因,进行处理。
加强瓦斯检查与监测。
工作面配备专职瓦斯检查员,坚持经常性检查瓦斯,发现异常时及时处理。
此外,采煤机司机、跟班电工、班组长以及跟班队干必须随身携带便携式瓦检仪。
5、若工作面瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止作业,进行处理;工作面瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理。
某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告
![某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告](https://img.taocdn.com/s3/m/01c37c6b814d2b160b4e767f5acfa1c7ab008271.png)
某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告一、引言随着我国能源需求的不断增长,煤炭资源的利用也越来越广泛。
而开采煤矿的过程中,瓦斯的抽放成为了一个重要的环节。
某煤业公司红岭矿作为一个老牌煤矿,其瓦斯抽放现状十分值得关注。
因此,我们对该矿现有的瓦斯抽放情况进行了一次调研,并整理汇总了相关数据和分析结果,以期为该公司的瓦斯抽放工作提供一些有益的参考。
二、瓦斯抽放情况1. 瓦斯抽放设备目前,红岭矿瓦斯抽放设备主要采用电动压缩机进行抽放。
不过,由于矿井地质条件复杂,存在一些害气、突水等安全隐患,因此,瓦斯抽放工作比较困难,需要时刻保持警惕。
2. 瓦斯抽放效果在我们的调研中,我们发现红岭矿的瓦斯抽放效果还是比较好的。
据统计,该矿2019年所抽放的瓦斯总量达到了65.2万立方米,较2018年同期增加了16.5%。
此外,瓦斯抽放对煤矿生态环境保护和提高煤矿安全生产水平也起到了积极作用。
3. 瓦斯抽放管理瓦斯抽放工作是一项十分重要的工作,因此必须进行精细化管理。
在红岭矿,瓦斯抽放管理得到了较好的实行。
公司通过建立、完善了一套较为完备的瓦斯抽放管理规章制度,设置瓦斯抽放专职巡查队伍,开展瓦斯抽放巡查,对潜在的隐患进行及时的排查和处理,确保了瓦斯抽放工作的安全稳定进行。
4. 瓦斯利用对于瓦斯的利用,红岭矿采用了瓦斯泄漏自动监测和控制系统进行控制和应用,部分瓦斯被输送到公司发电厂进行热电联产,以提高煤矿综合效益。
三、存在的问题1. 瓦斯泄漏监测问题虽然红岭矿的瓦斯抽放现状较为稳定,但是在我们的调研中,我们发现矿井瓦斯泄漏自动监测和控制系统不够完善,仍存在漏洞。
因此,矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
2. 瓦斯抽放效率问题尽管红岭矿的瓦斯抽放效果较好,但与一些先进煤矿相比,其抽放效率还略有欠缺。
因此,红岭矿未来需要在瓦斯抽放设备升级等方面下更多的功夫,以增加瓦斯抽放效率,并为公司节约能源成本。
三、改进策略1. 完善瓦斯监测系统矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
15103综放工作面补充安全技术措施
![15103综放工作面补充安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/3f190150be23482fb4da4cc9.png)
15103综放工作面补充安全技术措施一、现状及原因:15103内错尾巷掘进时在2#联络巷以南遇一无炭柱。
无炭柱掘完后在寻找煤层过程中,自切巷以北490m—600m处15103内错尾巷位于煤层下方。
该巷道顶板与煤层底板间距约为3m。
在15103综放工作面回采过程中,为了确保安全生产,防止支架塌落,做好通风瓦斯等工作管理,特制定以下安全技术措施:二、执行负责人:生产调度:刘占荣安全科:王奋勇通风科:岳柱明技术科:张江辉机电科:康义军综采队:冯有庆木垛架设:掘进队(王守慧)三、施工要求:1、施工方法:自切巷以北490m—550m处,15103综放工作面回采过程中内错尾巷采用架设木垛通过。
架设木垛在回采工作面推进至460m时开始进行,采用“纵一排,横一排”的方式布置。
材料为长3m,Φ16cm以上优质原木。
木垛必须接顶封帮,并用把锯钉牢。
见图1:15103内错尾巷架设木垛示意图2、作业方式:(1)、架设木垛在综采队检修班进行(早班),每班架设木垛长度为3m。
作业时在15103内错尾巷490m处(距切巷)由里向外后退式进行。
(2)、综采队早班强制检修,中班、夜班为生产班。
每班一个循环,割两刀煤的同时放一茬煤,进度1.2m,为一日两循环。
3、综采队与掘进队实行现场动态交接班。
四、安全技术措施:(一)、15103内错尾巷架设木垛安全技术措施1、作业过程中,每班生产调度或安全科设一名专职安全员进行监护,队组由专职代班长负责。
瓦斯员、安全员、跟班领导及进入该地点作业负责人必须携带便携式瓦斯检查仪。
2、15103内错尾巷在架设木垛期间,在15103回风坡进风流中安设2台2×11kw对旋局扇,供15103内错尾巷使用,局扇必须执行“三专两闭锁”。
局扇安装位置见:图2:15103内错尾巷架设木垛通风系统图3、加强通风管理,不能出现循环风。
局部通风机由专职瓦检员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,不得随意停开。
急倾斜复合煤层采煤工作面瓦斯治理技术实践
![急倾斜复合煤层采煤工作面瓦斯治理技术实践](https://img.taocdn.com/s3/m/44347e58c4da50e2524de518964bcf84b9d52df9.png)
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114-117,129
114
中国煤炭第 45 卷第 2 期 2019 年 2 月
身倾角、稳固钻机的需要,为急倾斜复合煤层施工
大俯角钻孔创造了有利条件.
角达 到 45
°以 上 时,巷 道 高 帮 高 度 就 将 达 到 5
2 m
倾斜煤层段瓦斯抽采巷道设计采用了异形断面和锚
和搬迁又不利于顶板管理.
3
5 m,上宽分别为 2
75 m、2 m, 东 帮 垂 直 段 高
2
1 m,西帮高 1
8 m, 巷 道 中 心 高 度 3
5 m, 净
以上,在施工瓦斯抽采钻孔时既影响钻机调整倾角
型钻机由于性能较低,在施钻时经常出现卡钻、丢
钻、排渣困难 等 问 题,造 成 钻 孔 达 不 到 设 计 深 度,
网索配合特制异形锚梁联合支护.该巷道设计下宽
断面积 为 9
5 m2 . 顶 板 支 护 布 置 4 根 ø20 mm×
综放工作面瓦斯综合治理技术范文
![综放工作面瓦斯综合治理技术范文](https://img.taocdn.com/s3/m/ca39d6654a73f242336c1eb91a37f111f1850dc3.png)
综放工作面瓦斯综合治理技术范文随着煤炭能源的广泛应用,煤矿的开采工作也得到了快速发展。
然而,煤矿开采过程中产生的瓦斯问题却成为了制约煤矿安全生产的重要因素之一。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的稳定进行,煤矿瓦斯综合治理技术越来越受到关注。
煤矿瓦斯综合治理技术是通过对矿井瓦斯的采集、利用和处理,实现对煤矿瓦斯的综合治理。
该技术逐渐形成了完善的治理体系和工作机制,其中综放工作面瓦斯综合治理技术是瓦斯综合治理的重要组成部分。
综放工作面是煤矿开采过程中的重要环节,也是煤矿瓦斯产生的主要区域。
瓦斯在综放工作面上的积聚和逸散极易引发瓦斯爆炸事故,因此对综放工作面瓦斯的综合治理显得尤为重要。
综放工作面瓦斯综合治理技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯抽放、瓦斯预警与监测、瓦斯利用等几个方面。
瓦斯抽采是指通过各种抽采设备对综放工作面上的瓦斯进行抽取。
一般来说,瓦斯抽采一般采用负压排采法和正压排采法两种方式。
负压排采法是通过在综放工作面上安装抽采风机,通过抽取综放工作面上的瓦斯烟气,形成负压,将瓦斯排出到井口。
这种方式的优点是操作简便、经济效益较高。
但是,由于瓦斯抽采设备采用的是吸入式排瓦斯,工作面上的瓦斯烟气中可能含有一定的可燃气体,因此在瓦斯抽采过程中需要注意消防安全。
正压排采法是通过在综放工作面上安装通气管道,并在综放工作面上注入高压气体,使瓦斯烟气被排出到井口。
这种方式的优点是排气量大、瓦斯抽采效果好。
但是,由于综放工作面上注入的是高压气体,可能会引发瓦斯爆炸,因此在正压排采过程中需要加强安全防护。
瓦斯抽放是指将抽采的瓦斯烟气进行处理,通过合理的排放方式排出到煤矿外部。
常见的瓦斯抽放方式有直排、反排和集中排放等。
直排是将瓦斯直接排放到自然环境中,适用于瓦斯浓度较低的情况。
反排是将瓦斯经由排放管道倒输到煤矿井口再排放出去,适用于瓦斯浓度较高的情况。
集中排放是通过建设集中式瓦斯处理站,对抽采的瓦斯进行处理后再排放出去,适用于瓦斯浓度较高、煤矿周边环境要求较高的情况。
401101综放工作面瓦斯治理工作总结
![401101综放工作面瓦斯治理工作总结](https://img.taocdn.com/s3/m/20597f8202768e9950e73840.png)
401101工作面瓦斯治理工作总结一、工作面概况401101工作面是胡家河矿业公司第一个回采工作面,在中央一号回风大巷南侧布置。
该工作面地层整体向南、南西及北、北东方向倾斜,倾角3°~5°,一般3°左右。
工作面在中部发育一向斜构造,轴向南东,轴面倾向南西,地层较平缓,倾角较小,一般为2°左右。
该工作面所采煤为4号煤层,煤层倾角平缓,一般小于5°,构造简单;煤层的透气性系数为3。
32~3.78m2/MPa2.d,钻孔瓦斯流量衰减系数为0。
033~0。
0348d-1,属于可以抽放煤层.煤层伪顶多为黑色炭质泥岩,厚度小,直接顶板为较易冒落的泥岩、粉砂岩、砂质泥岩.底板岩性一般为泥岩及粉砂岩,局部为细砂岩。
401101工作面走向长度1563m,倾斜长度175m,平均厚度23.5m.采用分层综采放顶煤采煤法,回采上分层煤平均厚度13。
5m,下分层煤平均厚度10m,煤视密度1.36t/m3。
401101工作面沿煤层走向布置四条巷道,灌浆巷、回风巷、泄水巷、运输巷;灌浆巷平行布置在回顺外侧,与回顺相距20m,与回顺用横川连接;泄水巷平行布置在运顺外侧;高位瓦斯抽放巷布置在4#煤煤层顶板岩石中,内错回顺30m,距工作面煤层顶板27m.根据沈阳研究院对胡家河矿井煤体进行的自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定结果:胡家河煤矿4号煤层煤尘有爆炸危险性,其火焰长度20mm,最低岩粉量为55%.煤层自燃倾向性鉴定为:自燃倾向性为Ⅰ类,属容易自燃煤层,吸氧量为0.81ml/g,发火期3—5个月,最短20天。
2013年瓦斯等级鉴定结果为:矿井绝对瓦斯涌出量为45。
08m3/min,矿井相对瓦斯涌出量为 5.94m3/t,401101采面绝对瓦斯涌出量为22.15m3/min。
二、存在问题2012年10月份至2013年2月份,401101工作面进入古河床冲刷构造带,工作面瓦斯涌出异常.采煤工作面瓦斯主要来源为煤壁、落煤、和采空区三部分。
红岭煤矿瓦斯治理经验
![红岭煤矿瓦斯治理经验](https://img.taocdn.com/s3/m/fde8d220640e52ea551810a6f524ccbff121cab6.png)
红岭煤矿瓦斯治理经验背景煤矿瓦斯是煤矿爆炸和窒息事故的主要原因之一,对煤矿安全生产造成了极大的威胁。
红岭煤矿是一座位于中国山西省的较大规模煤矿,是该地区煤炭资源的重要产出地。
由于该矿的瓦斯含量较高,瓦斯治理一直是该矿管理团队面临的重要问题。
经过多年的治理实践,该矿累积了较为丰富的瓦斯治理经验,有助于其他煤矿在治理瓦斯问题时借鉴。
治理措施预防措施预防措施是瓦斯治理的首要任务,因为瓦斯爆炸和窒息事故往往是可以避免的。
红岭煤矿采取了如下预防措施:1.按照规范要求设置通风系统,确保空气流通,减少瓦斯积聚的可能性;2.严格执行防火和防爆安全规程,禁止火种进入到矿井内部;3.采取开采层距适宜的措施,减少瓦斯的产生;4.将有毒有害气体及时排放至地面,减少在井下产生的有害气体量;5.配备专业的测气仪器,全方位监测瓦斯浓度,并设置了瓦斯报警系统;6.对进入矿井的人员进行严格管理和培训,确保操作规范和安全意识强。
应急措施不能百分之百预防瓦斯爆炸和窒息事故,即使所有预防措施都得到了落实。
因此,做好应急措施也显得十分重要。
红岭煤矿的应急措施主要包括:1.建立了应急预案,并进行了多次演练,使应急人员具备快速反应和处理突发情况的能力;2.配备了适当的安全保障设施,如适量的自救器、呼吸机等,保证应急人员的安全;3.研制了瓦斯爆炸控制技术,如瓦斯局部抽采、爆炸隔离装置、瓦斯灭火罐等,增强应急措施的有效性。
治理效果经过多年的治理实践,红岭煤矿瓦斯治理效果显著,目前已达到了优秀的水平。
具体表现为:1.瓦斯浓度控制在安全范围之内,未发生瓦斯爆炸和窒息事故;2.通风系统运转正常,空气流通良好;3.矿井设备运转安全,无故障。
结论红岭煤矿在瓦斯治理方面表现出了较强的实践和创新能力,形成了一套科学合理的瓦斯治理措施,这些措施已经在多年的实践中得到了验证。
其他煤矿可参考红岭煤矿的治理经验,积极采用现代化的治理手段,按照相关规范和标准要求建立健全瓦斯治理制度,保障煤矿安全生产。
小青煤矿W31501采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究平万森
![小青煤矿W31501采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究平万森](https://img.taocdn.com/s3/m/9e1df1308f9951e79b89680203d8ce2f006665e4.png)
小青煤矿W31501采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究平万森发布时间:2021-07-31T03:32:55.179Z 来源:《基层建设》2021年第14期作者:平万森[导读] 为解决小青煤矿W31501工作面瓦斯治理难题,通过采取本煤层顺层钻孔预抽、顶板斜交钻孔抽采、高位定向长钻孔抽采、上隅角埋管抽采等方法铁法煤业集团有限责任公司小青煤矿辽宁铁岭 112700摘要:为解决小青煤矿W31501工作面瓦斯治理难题,通过采取本煤层顺层钻孔预抽、顶板斜交钻孔抽采、高位定向长钻孔抽采、上隅角埋管抽采等方法,同时加大钻孔孔径、加密钻孔间距、提高封孔质量、延长预抽时间等措施对采煤工作面进行瓦斯抽采作业。
工作面瓦斯灾害治理工作取得了不错的效果,能够防患于未然,保障煤矿的安全生产。
关键词:煤矿;采煤工作面;瓦斯治理;技术措施引言:该采煤工作面瓦斯治理施工时首先采取本煤层顺层钻孔预抽的方案降低本煤层瓦斯含量,采用打钻的方式在工作面开采之前提前抽放开采煤层范围内的瓦斯,通过增加钻孔直径、加密钻孔密度、完善封孔质量等方式提高瓦斯抽采效果。
本煤层预抽具有煤体卸压范围大、煤层暴露面积大、有利于瓦斯释放的优点,但因需要提前施工巷道及钻孔,导致掘进施工缓慢,掘进期间瓦斯管理难度大,且对封孔及联孔质量要求较高。
1.采煤工作面瓦斯抽采设计1.1掘进期间掘进工作面钻场抽放回风顺槽掘进期间,在掘进工作面迎头附近施工边掘边抽钻场。
边掘边抽主要是保护巷道掘进,在钻场内施工扇形抽采钻孔掩护巷道掘进。
按照巷道同侧80m间距、异侧9m间距布置边掘边抽钻场,每个边掘边抽钻场内布置6个抽采孔,覆盖巷道轮廓线两侧26m范围,最深钻孔150m。
1.2顶板斜交钻孔抽采W31501回风顺槽铺设Ф355瓦斯管高负压抽放管,15煤层工作面一般跨落步距在40~50m,回顺共布置12个钻场,在抽放实践中薄煤层多采用回顺顶板斜交钻孔,此种抽采方法利用钻孔向工作面顶板往采空区上方裂隙带内打钻,对处理采空区瓦斯起到明显效果。
综放工作面瓦斯重大风险管控方案与综治与平安建设法治建设方案汇编
![综放工作面瓦斯重大风险管控方案与综治与平安建设法治建设方案汇编](https://img.taocdn.com/s3/m/f9ff0425b7360b4c2e3f6440.png)
综放工作面瓦斯重大风险管控方案与综治与平安建设法治建设方案汇编综放工作面瓦斯重大风险管控方案2.2 管控时间3102综放工作面作业期间,该重大风险始终存在,故管控时间为3102综放工作面作业期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。
2.3 风险区域内最大人数上限综采工作面单班作业人员最多为23人,其中,班长1人,采煤机司机2人,乳化泵司机1人,端头工3人,顺槽转载机司机1人,皮带司机2人,工作面煤溜司机2人,拉架放煤工2人,电工1人,清煤工及打碳工3人,爆破工3人,瓦斯员1人,安全员1人,在作业过程中,应严格控制综放工作面作业人数,严禁无关人员进入综放工作面。
2.4 管控措施2.4.1 风险成因分析1)3102综放工作面悬顶面积超过规定未进行处理导致顶板压力增大进而出现冒顶;2)强制放顶未制定安全措施或措施执行不到位导致顶板事故。
2.4.2 风险管控措施1)加强超前支护,超前支护内单体柱安装防倒措施;2)制定强制放顶安全技术措施,并严格按照措施对顶板进行预裂爆破,强制放顶;3)放炮前检查进、回两顺槽风量情况以及回顺上隅角瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定。
4)采煤技术员、安全员、瓦斯员负责现场验收炮孔施工相关技术参数2.4.3 事故应急措施1)顶板事故应急救援处理程序(1)现场跟班队长、班组长及现场其他人员应通过各种通讯方式向矿调度室汇报,同时组织现场人员立即撤离;(2)矿调度室应立即向矿长和上级单位汇报,指导现场人员安全撤离,迅速让救护队进行救援;(3)由矿抢险救灾指挥部根据事故的危害程度,研究决定采取的现场应急处置措施,启动应急预案。
相关部门要做好抢险救灾的设备、资料、图纸的准备工作;(4)矿调度室要立即通知作业采掘区队、相关科室负责人及其他人员在调度室集聚待命;(5)抢险救灾指挥部责令相关部门查清伤亡人数。
2)顶板事故现场处置措施(1)处理冒顶事故的主要任务是:抢救遇险人员及恢复通风等,在其他救援队伍没赶到的情况下,现场作业人员首先要在事故发生后的第一时间展开自救互救;(2)探明冒顶区范围和被埋、压、堵的人数及其所在的位置,并分析抢救处理条件,根据事故现场实际情况采用不同抢救方法;(3)迅速恢复冒顶区的通风,如不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋、压或堵的人员供给新鲜空气;(4)掘进工作面发生冒顶时必须由外向里进行支护处理,处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路;(5)对于极难处理的冒顶事故区,由现场总指挥下达处理决策,必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道;(6)在抢救遇险人员时,必须有专人检查和监视冒顶区及周围的顶板情况,加强支护,防止发生二次冒顶;(7)当冒落的岩石埋住、压住人时,不可惊慌,要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下,严密监视冒落的顶板及两帮情况,先由外向里进行临时支护,打通安全退路,防止顶板继续冒落伤人,再组织人力迅速抢救被埋在岩石下的遇险者;(8)抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况,尽量不要破坏冒落岩石的堆积状态,小心谨慎地把遇险者身上的石块搬开,救出伤员。
红岭煤矿瓦斯抽放设计
![红岭煤矿瓦斯抽放设计](https://img.taocdn.com/s3/m/c335c0a403d276a20029bd64783e0912a2167c7a.png)
红岭煤矿瓦斯抽放设计1 矿井概况1.1 井田位置河南省安阳矿务局红岭煤矿位于安阳市西北38km,南距安阳县水冶镇15km,北距岳城水库6km,其地理坐标为:北纬3614′16″~3618′36″,东经11405′38″~11408′30″。
行政区划属安阳县管辖,紧临河北省磁县地界。
本矿西北距安阳~岗子窑运煤铁路专用线上的岗子窑车站3.5km,距省级大白线公路lkm,区内村庄均有大道相通,汽车可通行,交通运输较为方便。
1.2 矿井开拓方式红岭煤矿原由北京煤矿设计院设计,后转由河南煤矿设计院编制设计。
设计生产能力90万t/a,一对立井两个水平开拓,1970年8月动工兴建,1971年因主副立井井筒打在断层上出水,后因资金问题停建,斜风井继续施工,后又增加一个斜井,形成一对斜井开拓系统,井型确定21万t/a出煤方案,于1978年投产。
主副斜井井筒倾角25,到-25m水平井筒斜长630m,净宽2.7m,净断面6.5m2,主井安装2JK-2.5/20双筒绞车,lt 矿车串车提升,用做提煤、提矸、下料、升降设备、进风和安全出口。
副井安装JK-2.0/20单筒绞车,斜井人车,用做升降人员进风和安全出口。
一水平标高-25m,二水平标高-140m,一水平和二水平由一对暗斜井联系,两井筒净宽3.0m,净断面8.Om2。
暗主斜井倾角19,斜长350m,安装Φ2.0m双筒绞车,1t矿车串车提升,用做提煤、进风和安全出口;暗副斜井倾角12.5,斜长540m,安装2.0m单筒绞车,1t矿车串车提升,用做提矸、下料、升降人员、进风和安全出口。
井田西南浅部有一回风立井,井深269m,净径3.5m,安装梯子间,井口装有2台2K54-N024型通风机,用作回风和安全出口。
矿井在-140m水平掘有运输和回风两条大巷,运输大巷采用7t蓄电池电机车牵引,1t矿车运输,在-140m水平以下设有14、15两个下山采区。
目前正在两个下山采区生产出煤。
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由于 瓦斯 涌 出不均 匀 , 对 瓦斯涌 出量 4 / n~ 绝 .m3 9 mi
7 / n 回风流 中瓦斯浓 度 07 ~1 %( .m3 , 3 mi .% . 鑫龙 公 1 司规定 : 工作 面 回风流 中瓦斯 达 到 08 .%时 实现超 限
型通 风 系统 。工 作 面掘 进 期 间 , 曾多 次 出现 瓦斯 超
经 过 4个 月 的 预 抽期 后 ,50 综 放 面开 始 回 1 11 采 。回采初 期 的主要 问题如 下 : 由于 打钻 时 的喷孑 、 L
夹钻 、 钻 、 煤层 顶 底 板 的变 化 , 顶 及 部分 地 段 的钻 孔 深度 不够 , 时仅约 4 m; 有 0 回采初期 风量 8 0 3 i , 1 m / n m
王启 明
( 河南煤化集团安阳鑫龙煤业公 司, 河南
摘
安阳
453 ) 5 1 3
要: 红岭 煤 矿 1 11综放 面采 取 了 瓦斯 治 理 综 合技 术 , 用 多种 方 法 综合 抽 放 瓦斯 , 低 了通 风 成 本 , 50 采 降 达
到 了治理 瓦斯 治本的 目的, 解决 了综放工作面回采 时瓦斯超 限问题 , 保证 了正常生产 。
红 岭煤 矿 1 1 1 放 工作 面 位 于 1 50 综 5采 区北 翼 中部 , 煤层 赋存 深 度 一 1 3 8m—一4 3 5m。工作 面走 向 长度 5 0 倾 斜长 度 10m, 均 厚度 6 1 m, 2 平 m左 右 , 可 采储 量 4 . 69万 t工作 面采用走 向长壁后 退式 , 煤 。 采 方法 轻 型综 合放 顶煤 。 瓦斯 含量 为 74m/, 用 “ ” . 3采 t U
第3 卷 第 1 期 0 o
1 交叉钻 孔抽 放 )
钻孔 ; 种 封孔 方 法 封孔 深 度 只 有 2n 4m, 孔 这 封 l 浅 、 严实 , 不 易造 成钻孔 漏气 。 红 岭煤矿 技 术人 员改 进 了封 孔工 艺 , 自行 研 制
孔 间 距 2m ~5 m,运 输 巷 和 回风 巷 的 钻孔 交 错 布
煤 层 。20 矿井 瓦斯 等 级鉴 定 为高 瓦斯 矿井 , 09年 相
对 瓦斯 涌 出 量 2 . /,绝 对 瓦 斯 涌 出 量 2 . 62 m3 2 t 99 0
m/ n 随着 矿井 开采 深度 的延 伸 , 。 mi 瓦斯 涌 出量越 来
1 1 5 0 综放 工作 面 掘进 期 间 ,主要 采用 本煤 层 1
收 稿 日期 :0 0 0 — 3 2 1 — 7 2
作者简 介 : 王启明 (9 1 ) 男 , 17 一 , 河南新 乡人 , 工程硕士 , 工程师 , 从事煤 矿通风安全管 理工作 。
51 Βιβλιοθήκη ……覃 券S A XC A — N 1O L H —
越 高 , 重制 约 了矿 井 的安全 生产 。 严
置 , 孔压 茬 2 钻 0m。在工 作 面运 输巷 和 回风巷 均敷 设一 趟 内径 为 西10m 的抗 静 电 聚 乙烯 管 ,分 别 5 m
连管 接人 钻孔 预抽 本煤 层 瓦斯 。
1 1 1 1综 放 工 作 面概 述 50
限现 象 。
报警 , 达到 0 %时实现断电)上隅角瓦斯浓度经常 . 9 ;
在 1 % ~ %左右 , 高可达 7 时常瓦斯 超 限。 . 9 3 最 %, 虽 然相 继采 取加 大风量 、 更换 为大直 径 2 0m 的抽 0 m
1 11 放工 作 面是安 阳地 区第一 个综 放 工作 50 综 面, 综合放 顶煤 开采工 艺具 有高 产高效 等 优点 , 其 但 绝对 瓦斯涌 出量还是 比分层机 采面大得 多 。因此 , 高
瓦斯 涌 出是综 放面安全 生产 的主要制 约条件之一 。
放管 路等措施 , 仍然 不能解决 瓦斯治 理问题 。
4 改进 措 施
11 1 作 面瓦斯 涌 出分 为二 大来 源 :本 煤层 50 工
瓦斯 涌 出和采 空 区瓦斯 涌 出。影 响正 常生 产 的主要
2 抽放 系统状 况
红岭 煤矿 现有地 面 瓦斯抽 放 系统 2 ( B C 2 套 2 E 4 真 空泵 ) 。地 面 1 瓦斯 抽放 系统 连 接 两 趟可 调 节 套
负压 和 流量 的主 干管 ,主干管 为 3 5 5 mm无 缝 钢
管 。一 趟 主干 管用 于 1 5采 区掘进 工 作 面超 前 预抽
瓦斯 和本 煤层 抽 放 瓦斯 ,另一 趟 主干 管 用 于 l 5采
区采煤 工作 面上 隅角及 高位 钻孔 抽放 瓦斯 。
3 回采初 期遇 到 的 问题
关键词 : 瓦斯 治理 ; 斯抽 放 ; 孔 器 瓦 封
中 图分 类 号 :D 1 2 T 7 2. 6
文 献标 识 码 : A
红 岭煤 矿 生 产 能力 6 0万 如 ,主 采 山 西组 二
平行 钻 孔 预抽 瓦斯 。 运输 巷和 回风 巷掘进 期 间, 在 沿 工 作 面煤层 倾 斜方 向布置 平行 钻孔 ,孔 长 7 0m, 钻
是 采 空 区 瓦斯 涌 出 , 布 在 工作 面 上 隅 角 , 分 因此 采 取 分 源 抽放 。红岭 煤 矿改 进 了抽 放 技 术 , 采取 了本 煤 层 交 叉钻 孔 抽放 、 隅角敷 管 、 管 抽放 、 上 埋 高位 岩
孔 抽放 的综 合抽 放方 法 。在工 作 面 回风 巷再敷 设 一 趟 内径 2 0mm的抽 放 管 ,专 门用 于抽 放高 位 钻 0 孔 和 上 隅 角 的瓦 斯 , 现 分 源 抽 放 , 且 采 用 压 风 实 并 封 孔器 密封 本煤层 钻 孔 。 41 瓦斯 抽放 方法 .
第3 卷 第1 期 O 0 2 O 月 01 年1 O
VO . N0 . I 3O 1O
山西煤炭 S NXI OA HA C L
o ct .2O1O
文 章编 号 :6 2 5 5 (0 0 1 — 0 1O 1 7— 00 2 1 )0 0 5 一 3
红岭煤矿 11 1 5 0 综放工作面瓦斯治理技术实践