浅谈如何提升火电厂的节能减排水平

浅谈如何提升火电厂的节能减排水平摘要：火电厂是生产电能的重要企业，电能作为一种重要的能源，已经关系到社会的方方面面。

而火电厂的生产运营能耗巨大，严重制约了火电厂的可持续发展。

为了进一步提升火电厂的综合竞争实力，必须积极推行节能减排，采取科学有效的措施和方法，减少能源浪费，降低生产运营成本，实现良好的经济效益、社会效益和环境效益。

本文简要介绍了火电厂高能耗原因，分析了火电厂节能现状，阐述了提升火电长节能减排水平的有效策略，以供参考。

关键词：提升；火电厂；节能减排
近年来，我国经济快速发展，各个领域和行业的用电需求量大幅度上涨，针对于火电厂的产量提出了更高的要求。

而当前很多火电厂发展受到能耗的制约，在增加产量的同时能耗必然增加，这给火电厂造成巨大的压力和挑战。

随着我国节能减排理念的深入，火电厂应积极响应政府号召，结合自身企业发展的实际情况，仔细分析高能耗原因，有针对性地进行改进和调整，加快产业结构转型升级，最大程度地降低能耗，推动火电厂健康、快速发展。

1火电厂高能耗原因
1.1送风机入口温度较低
送风机是火电厂发电机组系统的重要设备，其入口温度在很大程度上影响了锅炉运转效率，一方面，送风机入口温度较低，会导致锅炉中的燃料无法充分燃料，锅炉内部的燃烧温度偏低，燃料利用率较低，影响了火电厂锅炉的运行效率；另一方面，送风机入口温度偏低，使得锅炉外排烟气温度不断下降，大量的低温烟气会导致空气预热器内部出现大面积的低
温腐蚀，加重空气预热器的损坏和腐蚀，很容易造成空气预热器堵塞，影
响锅炉运转效率。

1.2锅炉内结垢
火电厂锅炉长时间处于运行状态，大量灰渣会积累在炉膛内壁上，影
响锅炉的传热效率，使得锅炉内的燃料不能充分燃料，产生很多杂质，易
造成锅炉堵塞，并且随着锅炉排放烟气带走大量热量，造成很大的热量损失，影响火电厂的经济效益。

1.3烟道和炉膛密闭性较差
烟道和炉膛密闭性对于锅炉运转燃烧效率有着直接影响，其密闭性较差，空气沿着烟道和炉膛渗入锅炉中，使得锅炉内燃烧温度不断下降，燃
料在低温环境中无法充分燃烧，会增加燃料投入量，造成燃料浪费，产生
较大的热量损失，影响锅炉运行效率，并且烟道和炉膛漏风，使得外排烟
气温度不断上升，增加了热量损失和烟气量。

1.4凝汽器运行状态较差
凝汽器是火电厂汽轮机组的重要设备，一方面，凝汽器水位变化异常，水位过高，凝汽器中水量过多，冷却面积被大量水压缩，使得凝汽器运行
效率较低；另一方面，凝汽器真空度设置不合理，若想要提高汽轮机组的
热循环效率，就需要提高凝汽器真空度，还可有效减少热量损失，但是这
会大幅度增加循环水泵运行负荷，产生大量能耗。

2火电厂节能现状
3提升火电长节能减排水平的有效策略
3.1强化节能减排意识
火电厂应成立专门部门，负责节能减排工作，结合企业发展的实际情况，制定科学合理的节能管理制度，统一安排各项节能减排工作，制订火
电厂节能减排考核标准，定期或者不定期对不同环节进行节能减排考核，
明确各部门的职责，督促其快速达到节能减排目标。

同时，加强对火电厂
生产运营中能源消耗较大环节的管理和控制，有针对性地进行改进和优化，完善生产运营流程，降低能源消耗。

另外，强化火电厂节能减排意识，做
好相应的宣传工作，对全体工作人员进行节能教育，鼓励其从自我做出，
节省每一度电、每一滴水，增加自然采光，引入节能产品，真正认识到节
能减排对于火电厂发展的重要性，提高节能自觉性。

3.2加强燃料管理
3.3优化节能运行
首先，定期清理锅炉内的结垢，在日常运行过程中，工作人员应及时
清理锅炉受热面上积累的灰垢，结合锅炉的实际运行情况，科学控制清灰
周期，提高锅炉受热面的传热性能，使燃料能够充分燃烧，保持锅炉的安全、正常运转。

其次，锅炉气压的合理控制，一旦蒸汽压力过高，会严重
影响锅炉的安全运行，甚至发生爆裂，引发严重的安全事故；若蒸汽压力
过低，会降低锅炉运行效率，产生较大能耗，因此在确保安全的基础上，
结合锅炉实际运行情况，合理设定蒸汽压力，实现节能减排的目标。

再次，合理控制锅炉内部空气系数，当空气系数较大时，虽然空气充足，但是会
增加锅炉内的气流速度，使得燃料无法充分燃烧，并且被快速带离锅炉，
燃料在锅炉中的停留时间过短，影响锅炉的燃烧效率；当空气系数较小时，锅炉内部空气量较少，燃料无法和足够空气充混合，燃料燃烧效率较低，
因此应合理控制锅炉内部空气系数，确保燃料的充分燃烧，提高锅炉的运
行效率。

最后，加强汽轮机组运行控制，一方面，合理控制给水温度，改
变汽轮机组的回热抽汽量，调节外排烟气温度，提高热量利用率；另一方面，定期检测局汽轮机组的密闭性，一旦发现真空系统异常，合理进行维
护检修，避免空气渗漏影响汽轮机组真空度。

3.4发展大容量火电机组
火电厂节能减排应积极发展大规模、绿色环保、高效的空气冷却电站
和超临界压力电站，并且配置节水、脱氮、脱硫装置，将100MW以下机组
淘汰尽快淘汰，优化火电厂的发电结构，构建超临界压力机组。

3.5建设燃煤机组脱硫
火电厂在建设燃煤机组脱硫的同时，应配置合适的脱硫设施，对于
100MW以上发电机组，应制定科学合理的管理计划，对各个发电机组落实
相关责任人，火电厂在发展脱硫工程时，可以申请国家补助资金，按照火
电厂装机容量和工程建设进度计划，通过脱硫设施，使脱硫排放达标[5]。

3.6建立水循环利用系统
如果火电厂周围污水处理厂，火电厂可以将中水作为汽轮机组运行的
循环冷却水，用这些水来代替新鲜水源，减少水资源使用量，提高水资源
利用率。

同时，火电厂锅炉运行产生的大量冲灰水，可以采用贮灰场排水
回用、灰渣分排、浓浆输灰等措施，控制废水外排，若火电厂有条件，可
以采用干除灰技术，减少废物排放。

4结语
火电厂节能减排对于我国电力行业的可持续发展和环境保护有着重要
影响，结合当前火电厂生产运营存在的一些不足和问题，有针对性地进行
优化和调整，采取科学有效的措施和方法，不断提高火电厂节能减排水平。