13#楼施工组织设计

工程技术文件报审表
施工组织设计审批表
C2-01-1
单位工程施工组织设计
工程名称：七台河市学府华庭13#住宅楼
施工单位:鹤岗市中兴建筑有限责任公司
编制日期：2007年5月1日
目录
施工组织设计审批表
施工组织设计
一、编制总说明
二、施工组织设计编制依据
三、工程概况
四、施工准备工作计划
C2—01-5:暂设工程、设施计划
C2-01—6：施工准备工作计划
C2-01—7:工程量一览表
C2-01—8:施工进度计划
C2—01-9：主要材料计划
C2—01—10：主要机具设备计划
C2—01-11:成品、半成品、构配件加工计划
C2—01-12：劳动力需用量计划
C2-01-13：施工现场平面布置图
表14：检验批划分
表15:结构实体检测同条件养护试件的留置位置及数量表16:施工试验计划
五、主要分项工程施工方法与技术措施
六、施工质量计划及保证措施
七、安全保证技术组织措施
八、创建文明施工样板工地技术组织措施
九、关键部位、复杂环节重点控制措施
十、消防技术保证措施
十一、环境保护减小污染及噪音措施
十二、工期保证措施
十三、雨季及高温季节施工技术组织措施十四、成品保护措施
十五、质量通病防治保证措施
十六、降低成本的施工技术措施
十七、主要技术经济指标
十八、回访、保修措施
十九、临时用电施工方案
施工组织设计
一、编制总说明
本工程施工组织设计是根据国家现行有关的法律、法规、标准规范，本单位的技术设备力量以及以往工程的施工经验编制的.首先在施工组织设计编制前，组织技术管理人员，结合本工程的具体特点，借鉴本地区其它同类工程的相关经验,并进行了认真分析仔细研究,除正常的施工措施外,并将能够确保工程质量的成功经验及施工工艺,方法、作为本工程的施工方案、方法，对于易出现的质量问题部位及质量通病部位,做为本施工组织设计的重点阐述及控制内容，并集思广益，调动一切可利的资源，针对这些问题该如何进行施工及控制，进行了多次论证提出了具体的控制措施。

相对于以往施工组织设计，本施工组织设计依据地方标准的要求，对于检验批划分，质量控制点的设置，结构实体检测试块的留置及数量,临时用电施工方案等需要增加的内容也进行了详细的阐述.
根据居民对住宅小区越来越高的要求，现在住宅小区不能只满足安全和使用功能的要求，而是越来越体现人性化设计与施工，对于环境的要求也逐步升级,本施工组织设计考虑了在不违反设计要求的前提下，对于布局及细部处理的施工方法及选材方面进行了重点的叙述，尽可能增加住宅的室内外美观程度，并尽最大能力给居民建造一座安全实用美观舒适的小区住宅。

二、编制依据
1、设计文件
2、工程地质勘察报告
3、本公司的技术力量、机械装备情况
4、以往相关工程的成功经验
5、施工现场的实际情况
6、现行的法律、法规、规范及标准
(1）《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程安全管理条例》（2）黑龙江省地方标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（DB23/711－2003）
《建筑装饰装修工程》（DB23/712－2003）
《建筑给水排水及采暖工程》（DB23/713－2003)
《混凝土结构工程》（DB23/716－2003）
《砌体工程》(DB23/717－2003)
《建筑地面工程》（DB23/718－2003）
《建筑地基与基础工程》（DB23/721－2003）
《建筑屋面工程》（DB23/722－2003）
《建筑电气工程》(DB23/723－2003)
《地下防水工程》（DB23/724－2003）
（3）黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（企业标准）
《屋面工程》（DB23/T702－2002)
《地下防水工程》(DB23/T705－2002）
《砌体工程》(DB23/T706－2002）
《钢筋工程》（DB23/T707－2003）
《门窗工程》(DB23/T710－2003）
《建筑给水排水及采暖工程》（DB23/T712－2003）《混凝土结构工程》(DB23/T708－2003）
《建筑电气工程》（DB23/T714－2003）
《建筑地基与基础工程》(DB23/T715－2003）
《模板工程及脚手架工程》(DB23/T709－2003）《建筑装饰装修工程》(DB23/T711－2003）
《建筑消防工程》（DB23/T716－2003)
三、工程概况
七台河市学府华庭13＃住宅楼,位于七台河市桃山区同仁二路西侧，东临七台河市职业学院，由七台河市阳光房地产开发公司建设开发，本工程计划2007年5月20日开工，2007年11月30日竣工。

本工程采用现代欧式建筑，建筑面积9419.10㎡，为单元式七层（第八层为阁楼）砖混结构,室内地面至檐高21.8M，本工程为毛石基础，承重墙体采用实心机制MU10#红砖,外墙构造为节能复合墙体，370厚矸石空心砖，外侧为80苯板。

现浇混凝土楼板，梁、柱、板分别采用C30、C25、C20混凝土.屋面采用混凝土斜屋面上挂红色英布彩瓦，天沟排水,屋面坡度为26º.
本工程外墙及内墙装修均由施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样。

单元电子对讲门，户门为乙级防火防盗门，平开塑钢窗。

建筑体形为矩形，主面朝向南北。

有利节能。

四、施工准备工作计划
1、施工准备
1）施工用水、用电、道路、临设：施工用水及生活用水的自来水源已接至施工现场，施工用电采用施工现场附近的永久变压器，并已由变压器引入现场总配电箱,临时道路采用临时便道，临建等均已准备完毕。

2）施工人员及材料准备:施工人员按规定已配备齐全，并于2007年5月15日进入施工现场，施工用的水泥、钢材、红砖等大型材料已定货完毕，并确保材料供应。

3）施工设备：施工用各种机械设备及周转材料均已全部运至施工现场,具体场区部置见总平面图。

4
2、施工布置
根据本工程特点,工期要求比较紧，施工正值雨季，为此确定以下原则：1）本工程分五个阶段，即基础、主体、屋面、装修和水电安装等。

为了
雨季不给施工带来麻烦采取分段施工的方法，1—12轴，12—24轴，25-36轴。

分三个施工段。

充分利用平面空间和时间，组织主体交凡平行流水作业。

为了及早进入装修和为各专业施工创造条件，避免出现装修高峰，做到均衡施工.主体进入四层，一层进入抹灰.
2）施工工序先地下，后地上，先主体,后围护，先土建后装修，期间穿插设备安装。

3）、工序顺序考虑以下因素1)遵循施工程序2）与施工方法一致3）符合组织设计要求4)符合施工工艺5）考虑施工质量与安全6）考虑当地气候影响。

故选择施工顺序如下：
4)基础工程：定位放线→毛石砌筑。

5）主体工程：搭脚手架→砌筑→绑扎圈梁筋→支模→浇混凝土→现浇板支模、绑筋→浇混凝土。

6）装饰工程顺序：天棚抹灰-内墙抹灰—贴墙面瓷砖一粉刷。

7)屋面工程:现浇混凝土的屋石C25混凝土、100厚苯板保温→50厚M5。

0水泥砂浆找平层→彩瓦屋面防水→天沟找坡落水管排水。

8）外装饰工程：在屋面完成后→搭设外架施工→安装外墙窗→外墙抹灰→安装落水管→粉刷。

9）水电安装主体完毕后即穿插安装套管，保护好电线槽、盒,避免砸墙打洞。

10）内外门窗安装与外装饰工程配合进行施工。

暂设工程、设施计划
工程量一览表
主要材料计划
主要机具设备计划
成品、半成品、构配件加工计划
检验批划分
结构实体检测同条件养护试件的留置位置及数量
施工试验计划
五、主要分项工程施工方法与技术措施
施工方法
C2-01—4
一、基础工程
(一）土方工程
1、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓→开挖→修整槽边
→清底
2、基槽开挖作业要点:
a、土方开挖前，摸清地下管线等障碍物。

b、建筑物的位置或场地的定位控制线(桩），标准基槽的灰线尺寸必须经过检查合格,并办完预检手续。

c、施工场地清理平整，做好排水坡度，挖临时性排水沟。

d、挖出的土方，留足回填需用的小颗粒土质，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。

作业过程：
采用机械开糟，首先按总平面图坐标进行放线，及自然地坪的抄测,并设置龙门桩,按基础宽度放出灰线，（但必须保证放坡系数及工作面），作业人员根据灰线进行开挖。

挖土方时发现电缆、水、气管道或不能辩认的物品时应报告甲方采取措施。

距槽底20cm时停止挖土,后用人工进行修槽至基槽底标高,然后请有关部门验收。

基槽开挖必须按规定的坡度挖土,随时检查,防止塌方。

发现可能塌方的地方,应采取加固措施。

回填土不应采用建筑垃圾、淤泥质土、含有机质及直径大于 5cm的上块，并掌握控制土壤的含水率，使回填后达到密实效果。

(二）毛石基础
l、毛石砌体所用的毛石应呈块状,其中部厚度宜大于15cm.
2、毛石砌体宜分层卧砌,不得采用侧立石块及中间填心的马槽式砌筑法,应上下错缝内外搭接，避免上下通缝、横向或纵向通缝。

3、毛石砌体的灰缝厚度宜为20—30mm,砂浆应饱满，当遇到尖棱石裂缝石时，应打掉尖端,裂缝石打开后使用，避免八字缝或干岩缝现象发生。

4、砌筑过程中，如遇有较大空隙(空隙直径大于50mm以上)时，必须先填塞砂浆后用碎石块嵌实，严禁只用砂浆填塞而形成“砂窝"，不得先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法.
5、毛石基础第一皮石块座浆，并大面向下，上级阶梯至少应压下级表面的l／2，相邻阶梯的毛石；应相互错缝搭砌。

6、毛石砌体的第一皮石块及转角处，交接处和洞口处，应选用较大的毛石砌筑，每个阶梯最上部宜选较大的毛石砌筑，避免上级退台后压不到下块石头的1／2而破坏基础放大脚受力的均匀分布。

7、毛石砌体必须设置拉结石，且要均匀分布，相互错开，一般每0．7m2墙面至少应设—块，且同皮内的中距不应大于2米，拉结石的长度,如墙厚等于或小于40cm，应等墙厚，如墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外措按，搭接长度不应小于15cm,且其中—块长度不应小于墙厚的2/3。

8、毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留施置的临时间断处，应砌成踏步斜搓，高度不得超过1．2m，接槎时应将不牢的石块打掉同时清除干净.收工时砌体上部不得铺砂浆,应清扫干净.
9、在往基槽内或砌体上运毛石时，应人工抬下去,或用跳板滑下,不得从基槽上直接往下投掷,更不得在砌体上敲击,以防下层砌体松动，影响质量。

另外在上一台阶砌筑时不得在下—步台阶上备过多的毛石，应留有足够的操作面.
10、砌筑完毕的墙体严禁碰撞。

1、基础施工前,用经纬仪将市规划部门给定的点打至附近永久建筑物墙上或较远处地面上，并打混凝土把地面点固定，防止被车压坏，破坏控制点.
2、土方沟槽的开挖主要采用挖掘机进行,配合人工清理，将计算好的多余土方使用自卸汽车运至弃土场。

3、毛石基础采用普通人工砌筑。

二、主体砌筑工程
1、主体砌筑，1—3层为MU10红砖,M7.5混合砂浆砌筑，4层以上为MU10红砖，M5.0混合砂浆砌筑。

施工过程中采用“三一”砌砖法砌筑，具体方法如下：
（1)砌筑时首先检查基底标高是否符合要求，低于3Cm处要用细石混凝土找平。

（2）墙体中设计规定洞口，沟槽应在砌筑时正确留出，墙体中预埋件要经过防腐处理。

（3）砌体表面的平整度，垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度均应符合规定，施随时检查并校正。

（4)砌筑前,将柱上该埋的拉结筋调直,砌筑时,将拉结筋压入砌体100mm 每墙高500㎜设置一道水平拉结筋.
（5）红砖品种、强度必须符合设计要求，水泥砂浆和混合砂浆中掺入的
砂浆王及粉煤灰必须符合下列要求：
1）砂浆王掺量应为水泥用量的0.5—1％
2）拌制砂浆时砂浆王用量必须严格控制，必须用机械拌合，拌合时间自投料完算起3—5分钟.
（6）砌筑过程中，需经常检查墙体垂直度和表面平整度。

(7)填充墙砌至接近梁底时,应留一定空隙,然后采用侧砖斜砌挤紧，其倾斜度为60º左右。

(8）砌筑时,要求砂浆饱满度不少于80％,水平缝平直，竖缝饱满，无通缝，无瞎缝。

三、模板工程
主要梁模板以定型钢模板为主，配合部分多层胶合板及少部分木模板并用，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积，如果安装在基土上，基土必须坚实。

1、中心线和位置的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙的轴线并以该轴线为起点测出其他轴线，模板放线时应清理现场，然后根据施工图弹出柱线及墙边线，引出梁轴线。

2、标高测量:根据模板实际要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引到模板安装位置，在无法引测时,可采用间接引测,即用水准仪将水平标高先引测一中间点上，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置.
3、按标高安装立柱。

辅木棱组装模板，铺板底模板，模板接缝必须严密表面清理干净，并采用隔离措施防止跑浆,保证顺利拆模，防止出现麻面。

4、各构件模板安装方案
(1)柱模板安装：模板采用多层胶合板、定型卡具、木方加固，垂直采
用钢筋接边，四角柱深固定，安装顺序如下:
搭设架子—安装模板-检查对角线位置—柱箍安装—用木楔加紧—安装有梁口柱模—校正方位和垂直—整体加固。

（2）梁模板安装:采用木模板，60*90㎜，木方为立柱楞。

梁大于500
㎜的中间要放对拉板保证梁不涨模,大于1。

2m长的模板为三道对拉板，小于1.2m模板为二道对拉板,梁底要放角模锁住，梁内用φ12钢筋与梁宽承接,梁外用斜承承住以保证梁的几何尺寸。

安装顺序如下:
复核梁底标高校正轴线位置无误——搭设和调平梁模支架-—固定木楞上铺放梁底钢模——绑扎梁筋安装固定两侧模板——复核梁尺寸及轴线-—挂线校直与相邻梁模边固定。

梁底立撑距为800㎜——1200㎜，梁跨大于4m时，在跨中要起拱拱高为梁跨的1—3％。

梁底的立撑之间应设拉杆，相互拉结成一休，离地面500㎜设一道，以上隔1。

5m设一道。

支柱下均垫木楔子（校正后钉牢固）和通长垫板，垫板下的地面应拍平，上下层模板的支柱安装在一条竖线上。

（3)圈梁：层层设置250㎜高，非洞口处圈梁下皮标高向下反隔一层砖，留半米砖孔，间距500㎜做支圈梁模板的加固用。

圈梁混凝土完成后，拆模抽出木方.
现浇板,阳台模板采用钢模木支撑,采用60*90木方底楞，并要求隔层拆模，并且强度达到100％。

（4）楼梯模板安装：楼梯现浇混凝土采用组合钢板，楼梯底模用钢模平铺在斜杆上，斜杆用60*90㎜的木方，侧模用木模。

楼梯模板施工前应根据实
际层高放样，先安装平台梁。

再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧测出楼梯梯底厚度线,根据图纸要求导交出踏步,顶好踏步挡板，并保证浇注时不变形。

楼梯模板安装顺序如下：
搭设支架——安装木楞-—调平立柱顶标高-—铺设钢模板——检查模板平整度并调平。

5、模板安装注意事项：支设柱模其标高要准确，支架要牢固。

模板支柱纵横方向的水平拦杆，剪刀撑均应符合设计要求，布置间距不大于1。

5㎜。

6、模板拆除
（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时,应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除.
2)底模，在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除.
（2）拆除模板顺序
模板应按一定的顺序进行,一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，重点复杂模的拆除，先制定拆模方案，为了便于管理，利于前道工序为后道工序所创条件，一般规定谁安装谁拆除。

(3）拆除模板注意事项
1)拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的木料应整理好及时运走，做到活完地清。

2)在拆除模板过程中，如混凝土有影响结构安全的质量问题时应暂停拆模,经处理后方可继续拆除。

3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

4）多层楼板模板支柱拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇注混凝土时,下层楼板模板的支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均为应保留支柱期间距不得大于3m.
5）未拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载超过计算荷载时，必须经过核算,加设临时支撑。

（4）拆除模板的安全措施
1）参加拆模人员，必须熟知本工种的安全技术操作标准，必须坚守工作岗位，严禁酒后作业。

2）拆除模板应征得施工技术人员的同意，方可拆除。

3）操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

4）完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应即运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚.
5）禁止在同一垂直面上操作，并防止高处坠落物伤人。

四、钢筋工程
1、钢筋下料：钢筋集中下料，长短搭配，钢筋进场必须有出厂合格证,无合格证的钢筋不得使用，钢筋应在监理部门的监督下进行取样,送试验室二次化验，合格后方可使用.施工前按图纸要求下料加工，图中未注明处应及时与设计单位联系,钢筋替换应得到设计单位同意后方可替换。

2、钢筋制作、绑扎、安装：直径φ14以内允许绑扎，φ14以上焊接,钢筋绑扎时,要严格按轴线尺寸进行绑扎，绑扎时保护采用水泥砂浆垫块,以保证梁、板、柱保护层厚度(梁、柱20-25㎜板10—15㎜）.
钢筋绑扎镀锌线，不得有锈蚀和过硬情况,钢筋在制作前应将其表面的污
垢、铁锈清除干净。

钢筋接头及绑扎应按下列要求施工：
（1）认真核对钢筋表和施工图，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

（2）相互交叉的现浇次梁，次梁主筋须在主筋上。

（3）搭接长度不得小于40㎜，两端绑扎牢固。

受压区接头不得超过50％，受拉区不得超过25％。

1）梁筋伸入支座锚固长度不应小于35d。

2)绑扎完钢筋后应检查位置、尺寸、垫块，防止踩动。

五、混凝土工程
1、混凝土浇注前要进行各项隐蔽工程的检查验收和各项工程质量检查工作,认真核对混凝土配合比，做好施工记录,留置试块。

2、混凝土施工应分层浇注，每层不超过40㎜，用插入式振捣器振捣。

3、混凝土施工间歇时间不宜过长,不超过一小时,浇注前应对预埋件、预留洞检查，符合图纸要求后方可浇注混凝土.
4、主体施工中对施工缝的要求应符合下列规定：
（1）主梁不留施工缝，次梁施工缝在跨中1/3区域内.
（2)单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与主筋垂直方向的跨中1/3区域内。

(3）柱施工缝留在梁底标高以下20-30㎜处.
在施工缝处继续浇注混凝土时应符合下列要求:
1)在已硬化的混凝土表面，应清除中泥薄膜和松动石子和软弱混凝土层,用水将杂物冲洗干净，不得有积水.
2）在浇注前施工缝处应铺一层与混凝土相同成分的水泥砂浆，以保证结合牢固。

5、混凝土在施工中应遵循以下原则
(1）严格检查混凝土配比，重量过称，检查混凝土坍落度,严格控制在3—5㎝，坍落度不符合要求及时调整.
（2)混凝土浇注时，要保证钢筋位置，间距准确，不得随意践踏钢筋，尤其注意负弯距筋位置正确.
（3）梁柱结点处的混凝土应严格按设计强度配制并振捣密实，当结点钢筋过密，可采用同强度的细石混凝土浇注。

混凝土施工顺序是首先浇注梁、柱结点处的混凝土，后浇其它处.
（4）柱子浇注时,应检查柱子位置垂直度，检查四角斜支撑是否牢固,合格后再进行混凝土浇注.柱子混凝土施工前底部先铺一层50-20㎜厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，防止底部产生峰窝现象。

6、混凝土浇注按规定留置试块并设专人负责送检，混凝土浇水后及时覆盖，浇水养护不少于14天.
7、混凝土配合比计算
用32.5普通硅酸盐水泥，中砂，碎石20-40㎜,配制以C20混凝土坍落度5—7㎝
（1）选定混凝土试配强度
fcu。

t≥fcu。

k+1.645o
其中o＝5N/㎜2；fcuk＝20N/㎜2
fcu。

t＝20+1。

645×5＝28.225 N/㎜2
（2)计算水灰比
fcu。

t＝Afcc（C/W-B）
fcc＝rc·fcc。

k=1。

13×42。

5=48。

025 N/㎜2
C/W=1.74
水灰比W/C＝0。

57
（3）选取每立方米混凝土的用水量
m wo＝185kg/m3
（4）计算每立方米混凝土的水泥用量
m co＝m wo/W/C=185/0.57-325 kg
（5）取合理的砂率
ßg＝38％
(6)计算粗，细骨料的用量
m co /P c+m go/P g+m go/P s+m wo/P w+10a=1000
ßg- m go/（m go+ m co)×100％
代入已知数据：
325/3。

1+ m go/2.48+ m go/3。

5+185+10＝1000
m go/（m so+ m go)×100％＝33％
求得m go＝1136：m so＝604 kg
(7）配合比
水泥：砂子:碎石：水＝325：604：1136：185
＝1：1。

86：3。

50：0.57
六、装饰工程
1、抹灰工程施工前，应认真作好一切准备工作,对上道工序进行检查验收做好记录后方可施工。

2、室内抹灰墙面后施工地面。

（1）顶棚抹灰在抹灰前,应根据地面标高,在四周墙面上弹出水平线,天棚
抹灰线角平直，混凝土表面上的污垢、油渍、灰尘等应清除干净，并用清水充分湿润。

顶棚抹灰表面摊平、线角顺直、抹平、压实搓面。

不得有气泡，按搓不平等现象。

该棚墙面相应的阴角，应成一直线。

（2）墙面抹灰
抹灰前应将墙面灰尘，污垢清除干净，并洒水湿润，突出太多的局部应
剃平，凹凸明显的部位用1:3水泥砂浆找平。

抹灰前应检查门窗框，隔断墙以用各埋件的位置是否正确，与墙连接是否牢固，砖墙上面施工洞眼，应用砂浆堵平、堵实。

抹灰时墙面应贴拉线、冲筋、四角规方，横线找平立线垂直，冲筋表面应低于面层2—3㎜,冲筋的距离1。

2—1。

5m为宜,分层操作要求底层-中层-面层。

(3）面砖工程
1）已找平的水砂浆基层表面粗糙洁净，湿润并不得有积水现象，铺设前应刷一遍水泥浆，随刷随铺.
2）在铺砖前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行，并应浸水湿润后凉干待用。

3）铺贴时宜采用干性水泥砂浆1：2配合比，面砖应紧密坚实，灰浆饱满,严格控制标高，不得空鼓。

4）面砖的缝隙宽度不宜大于1㎜,并在24小时内擦缝。

接缝顺直，并做好养护工作。

（4）涂料工程
1）清扫:施工前首先将基层上的灰尘及凸出物及杂物清除干净,最后用刷子清除表面灰尘。

2）填补缝隙，抽样打摩砂纸，应用乳胶腻子，将墙面麻面蜂窝泪眼等缝隙填补平整，干透后用砂纸打平.
3）涂刷材料要求粘结牢固，颜色均匀一致不流淌。

线角顺直,整齐，
光滑.
（5）门窗工程
1）结构工程质量合格，工程之间已办好交接手续。

2）按施工图找好门窗中心线及墙身50㎝平线。

3）门窗洞口上埋件的位置，数量要准确，安装前检查门窗尺寸及型号，开启方向，无误后方可安装。

4）门窗安装牢固表面平整,立面直,固件符合要求的数量及防腐要求。

七、架子工程
1、本工程外脚手架均采用双排钢脚手架，主杆间距1。

5m，平杆间距1。

2m，外侧挂密度网封闭式施工。

2、外脚手架搭设时,基础夯实，底部垫6公分厚的板，每层与墙用φ12钢筋拉结，每10米用木模满铺封闭,防止坠物伤人，做好排水处理。

3、立杆应垂直稳放在金属底座上，沿纵向设置扫地杆,高杆接头应相互错开,不得在同一步距内。

4、大横杆绑扎要牢固，同一步内高差不大于6㎝，接头错开,同一跨内上下两根大横杆接头应错开50㎝以上，小横杆与大横杆垂直离墙10㎝,应等距排放。

按照要求设置斜支撑，设在拐角处，随时检查.
技术措施
C2—01— 4。