Taget中尾期验货报告
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Auditor 检验员签名
Date Manufacturer Signature
工厂签名
Date
日期 工作程序：QC人员填写→生产厂厂长确认→品控部归档
日期
8. 缝合边
疵点代码
M001 M002 M003 M004 M005 M006 M202
严重
主要
次要
3. 包装
A. 未按要求熨烫、折叠、挂好，进塑料袋 B. 熨烫造成的严重起镜，变色或过度熨烫疵点 C. 尺码、挂牌、价格牌缺失或位置与要求不符 D. 使用错误的包装辅料 E. 价格牌、商标、包装纸印刷不清及错误 F. 包装材料或包装用塑料袋损坏
严重
主要
次要
10. 产品陈述
A. 形状不符或不规则 B. 填充物不足或不平整 C. 产品有煤油或其他怪异味道 D. 歪斜或歪曲的配饰影响产品外观
疵点代码
V031 V042 V043 V047
严重
主要
次要
11. 安全及法律法规
A. 滋生昆虫 B. 发现泥土 C. 儿童产品上尖锐的角或边 D. 儿童装饰物上不可去除的纸张残片 E. 发现金属碎片或断针 F. 儿童产品中小饰品或配件装订不牢固 G. 洗标、法标标志不符要求或不合法，信息不符 H. 产品与客户确认样（红扣或黄扣样）不符 I. 改变车缝工艺以免除进口税
疵点代码
P029 P030 P031 P032 P021 P028
严重
主要
次要
A. 缝线太紧 B. 毛边（外缝/内缝） C. 爆缝 D. 由缝边过紧、不平直造成的严重扭曲、弯曲 E. 侧缝滑移／侧边爆缝 F. 严重起皱 G. 车缝打褶达到1/4"
4. 面料
A. 面料出现跳纱、破洞及纱线划移 B. 明显死痕或面料后处理痕迹 C. 较大的污渍、油渍 D. 裁剪造成的纬斜影响外观及缩水率 E. 短距离重复出现纱结及严重的面料问题 F. 短距离出现面料组织不均及染色不均 G. 抽纱、走纱 H. 针织或梭织结构不达标准 I. 产品不符合确认样及要求 J. 明显的起球 K. 条子、格子面料对格不准：缝边位1/8"-1/4" L. 条子或染色面料纬斜超过3% M. 明显的回修痕迹 N. 明显的对条、对格不准：侧边超过1/2" O. 手感不接受（比较确认样） P. 毛高低长短不一，毛方向或修剪不良 Q. 抽纱、掉毛
S001 S002 S003 S004 S005 S006 S007 S008 S009
2. 包装／箱
A. 外箱厚度不足，不足以保护产品 B. 封箱带不正确 C. 纸箱开裂（爆箱）
疵点代码
P004 P005 P006
严重
主要
次要
G. 缝线落坑超过1/2" H. 车缝线弯曲不平整 I. 针孔、破洞出现在非常的距离内
/
FINAL INSPECTION
前查
AQL
中查
尾查
严重疵点 主要疵点 次要疵点
抽样 数量
允许接受的疵点数
检查要点 1. 包装检查
A. 外箱箱嘪缺失、不正确或不清晰 B. 纸箱模式或尺寸不符 C. 纸箱破损 D. 装箱配比错误 E. 错包装或漏包装材料 F. 缺失产品识别标志 G. 纸箱重量不正确，压箱超重 H. 错装箱搭配（颜色、尺寸、规格、搭配） I. 错装箱搭配 J. 纸箱原产地与产品标志的原产地不符 K. 没有按照客户要求的包装方法包装
疵点代码
C001 C002 C004
严重
主要
次要
J. 挂牌或嘪头上的价格、UPC号码不正确或缺失 K. 箱内有剪刀或刀具 L. 其他
Carton No. 箱号
疵点统计
严重疵点 主要疵点 次要疵点
验货结论
Accepted接受 Rejected拒货 Recheck再检
COMMENTS 备注
★本表格附尺寸表
疵点代码
SR001 SE002 SR003 SR004 SR008 SR009 SR013 SR014 SR015 SR017 SR018 SR200
严重
主要
次要
5. 组织成分和包边
A. 包边或缝合不良 B. 辅料或配件缺失、损坏或不能使用 C. 所有撞钉、纽扣钉装位置错误、损坏 Production schedule 生产进度
疵点代码
F001 F002 F003 F004 F005 F006 F007 F012 F013 F014 F015 F016 F017 F018 F019 F020 F021
严重
主要
次要
9. 线
A. 产品衬里线头当产品挂起时外露1/2" B. 产品正面线头超过1/2"，线头散落
疵点代码
H202 H203
Report# 报告号：
表单编号：YC-JL-09
1st
Date 日期 Style# 款号 PO # 定单号
2nd
3rd
年
4th
月
5th
日
INSPECTION SCORESHEET 查货记录
Manufacturer 工 厂 Description 品名 QTY 数量
PRE-INSPECTION /
IN-LINE
ycjl091st2nd3rd4th5thdate日期style款号po定单号年月日inspectionscoresheet查货记录manufacturer工厂description品名qty数量preinspectioninlinefinalinspection前查aql中查尾查严重疵点主要疵点次要疵点抽样数量允许接受的疵点数检查要点1
疵点分类 疵点代码
P002 P003 P007 P008 P010 P011 P033 P034 P035 P036 P037
检查要点
疵点分类 疵点代码
严重
主要
次要
D. 纽扣漏钉，不合格，破损、损坏或钉错位置 E. 拉链材料配色位置或长短不符、缝制不良
严重
主要
次要
C005 C007
6. 结构
A. 结构不良影响产品外观
疵点代码R001Fra bibliotek严重 严重
主要 主要
次要 次要
7. 缝线
A. 缝线跳针超过每英寸+2/-1针（按工艺要求） B. 缝线与规定的要求不符 C. 裸露的缝头回针低于1/4"（2-3针） D. 回修线末端长度超过1/2" E. 明线缺陷或断线，跳针或双轨线，手工线迹 F. 缝线落坑超过1/4"-1/2"
疵点代码
Date Manufacturer Signature
工厂签名
Date
日期 工作程序：QC人员填写→生产厂厂长确认→品控部归档
日期
8. 缝合边
疵点代码
M001 M002 M003 M004 M005 M006 M202
严重
主要
次要
3. 包装
A. 未按要求熨烫、折叠、挂好，进塑料袋 B. 熨烫造成的严重起镜，变色或过度熨烫疵点 C. 尺码、挂牌、价格牌缺失或位置与要求不符 D. 使用错误的包装辅料 E. 价格牌、商标、包装纸印刷不清及错误 F. 包装材料或包装用塑料袋损坏
严重
主要
次要
10. 产品陈述
A. 形状不符或不规则 B. 填充物不足或不平整 C. 产品有煤油或其他怪异味道 D. 歪斜或歪曲的配饰影响产品外观
疵点代码
V031 V042 V043 V047
严重
主要
次要
11. 安全及法律法规
A. 滋生昆虫 B. 发现泥土 C. 儿童产品上尖锐的角或边 D. 儿童装饰物上不可去除的纸张残片 E. 发现金属碎片或断针 F. 儿童产品中小饰品或配件装订不牢固 G. 洗标、法标标志不符要求或不合法，信息不符 H. 产品与客户确认样（红扣或黄扣样）不符 I. 改变车缝工艺以免除进口税
疵点代码
P029 P030 P031 P032 P021 P028
严重
主要
次要
A. 缝线太紧 B. 毛边（外缝/内缝） C. 爆缝 D. 由缝边过紧、不平直造成的严重扭曲、弯曲 E. 侧缝滑移／侧边爆缝 F. 严重起皱 G. 车缝打褶达到1/4"
4. 面料
A. 面料出现跳纱、破洞及纱线划移 B. 明显死痕或面料后处理痕迹 C. 较大的污渍、油渍 D. 裁剪造成的纬斜影响外观及缩水率 E. 短距离重复出现纱结及严重的面料问题 F. 短距离出现面料组织不均及染色不均 G. 抽纱、走纱 H. 针织或梭织结构不达标准 I. 产品不符合确认样及要求 J. 明显的起球 K. 条子、格子面料对格不准：缝边位1/8"-1/4" L. 条子或染色面料纬斜超过3% M. 明显的回修痕迹 N. 明显的对条、对格不准：侧边超过1/2" O. 手感不接受（比较确认样） P. 毛高低长短不一，毛方向或修剪不良 Q. 抽纱、掉毛
S001 S002 S003 S004 S005 S006 S007 S008 S009
2. 包装／箱
A. 外箱厚度不足，不足以保护产品 B. 封箱带不正确 C. 纸箱开裂（爆箱）
疵点代码
P004 P005 P006
严重
主要
次要
G. 缝线落坑超过1/2" H. 车缝线弯曲不平整 I. 针孔、破洞出现在非常的距离内
/
FINAL INSPECTION
前查
AQL
中查
尾查
严重疵点 主要疵点 次要疵点
抽样 数量
允许接受的疵点数
检查要点 1. 包装检查
A. 外箱箱嘪缺失、不正确或不清晰 B. 纸箱模式或尺寸不符 C. 纸箱破损 D. 装箱配比错误 E. 错包装或漏包装材料 F. 缺失产品识别标志 G. 纸箱重量不正确，压箱超重 H. 错装箱搭配（颜色、尺寸、规格、搭配） I. 错装箱搭配 J. 纸箱原产地与产品标志的原产地不符 K. 没有按照客户要求的包装方法包装
疵点代码
C001 C002 C004
严重
主要
次要
J. 挂牌或嘪头上的价格、UPC号码不正确或缺失 K. 箱内有剪刀或刀具 L. 其他
Carton No. 箱号
疵点统计
严重疵点 主要疵点 次要疵点
验货结论
Accepted接受 Rejected拒货 Recheck再检
COMMENTS 备注
★本表格附尺寸表
疵点代码
SR001 SE002 SR003 SR004 SR008 SR009 SR013 SR014 SR015 SR017 SR018 SR200
严重
主要
次要
5. 组织成分和包边
A. 包边或缝合不良 B. 辅料或配件缺失、损坏或不能使用 C. 所有撞钉、纽扣钉装位置错误、损坏 Production schedule 生产进度
疵点代码
F001 F002 F003 F004 F005 F006 F007 F012 F013 F014 F015 F016 F017 F018 F019 F020 F021
严重
主要
次要
9. 线
A. 产品衬里线头当产品挂起时外露1/2" B. 产品正面线头超过1/2"，线头散落
疵点代码
H202 H203
Report# 报告号：
表单编号：YC-JL-09
1st
Date 日期 Style# 款号 PO # 定单号
2nd
3rd
年
4th
月
5th
日
INSPECTION SCORESHEET 查货记录
Manufacturer 工 厂 Description 品名 QTY 数量
PRE-INSPECTION /
IN-LINE
ycjl091st2nd3rd4th5thdate日期style款号po定单号年月日inspectionscoresheet查货记录manufacturer工厂description品名qty数量preinspectioninlinefinalinspection前查aql中查尾查严重疵点主要疵点次要疵点抽样数量允许接受的疵点数检查要点1
疵点分类 疵点代码
P002 P003 P007 P008 P010 P011 P033 P034 P035 P036 P037
检查要点
疵点分类 疵点代码
严重
主要
次要
D. 纽扣漏钉，不合格，破损、损坏或钉错位置 E. 拉链材料配色位置或长短不符、缝制不良
严重
主要
次要
C005 C007
6. 结构
A. 结构不良影响产品外观
疵点代码R001Fra bibliotek严重 严重
主要 主要
次要 次要
7. 缝线
A. 缝线跳针超过每英寸+2/-1针（按工艺要求） B. 缝线与规定的要求不符 C. 裸露的缝头回针低于1/4"（2-3针） D. 回修线末端长度超过1/2" E. 明线缺陷或断线，跳针或双轨线，手工线迹 F. 缝线落坑超过1/4"-1/2"
疵点代码