铝电解电容器检验标准

铝电解电容器检验标准
1 范围
铝电解电容器检验标准
本标准适用于我公司自行开发产品所用的铝电解电容器的来料检验
2 引用标准及检验依据
2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查5993-1986 电子设备用固定电容器第4 部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器(可供认证用)
相应铝电解电容器数据手册或技术规格书
3 检验项目
3.1 包装标志
3.2 外观检验
3.3 可焊性
3.4 电性能
3.5 耐久性
4 验收标准
4.1 包装标志检验
4.1.1 抽样方法
缺陷类别 C
正常检查一次抽样方案
一般检查水平
AQL 值:4.0
4.1.2 检验
包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如
箱盒体严重破损散包的一律作退货处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量生产日期批号合格证等标志
4.2 外观检验
4.2.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案
一般检查水平
AQL 值 0.65
4.2.2 检验
4.2.2.1 封装
铝电解电容器的壳体应封装整洁无变形破裂现象外面漆层无脱落顶部应有防爆槽无凹凸现象
4.2.2.2 标记
型号容量文字正负极标记应标准清晰负极标记与铝电解电容器引脚短脚方向要一致用
三氯乙烷清洗液浸泡 20 分钟后无掉字现象
4.4.2.3 引脚
铝电解电容器引脚不应有伤痕断裂氧化松动及弯折现象
4.2.2.4 尺寸
用卡尺测量外形尺寸应符合相应铝电解电容器数据手册或技术规格书要求
4.3 可焊性
4.3.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案
特殊检查水平 S-2
AQL 值 1.0
4.3.2 检验
将焊锡缸温度调至235 5 将铝电解电容器引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面
积的 90
4.4 电性能
4.4.1 抽样方法
缺陷类别:A
正常检查一次抽样方案
一般检查水平:
AQL 值:0.1
4.4.2 检验
4.4.2.1 铝电解电容容量
用电容测量仪测试铝电解电容容量误差范围应符合相应技术规格书要求常见参数见附表
4.4.2.2 漏电流
用漏电流测试仪测试铝电解电容器的漏电流应符合相应技术规格书要求常见参数见附表
4.4.2.3 额定电压
对每批铝电解电容器抽取十只施加额定电压的 1.2 倍十分钟内应不出现发热漏液变形凹凸和爆炸现象
4.5 耐久性。