板框式压滤机安全规程(3篇)

板框式压滤机安全规程
1、开始工作之前，检查板框压滤机各部分(电器、机械、液压、压缩气体等)完好并安全可靠：检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要检查其传动部分有无异物和卡阻现象(工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等)。

2、进料时，注意给料泵的的压力，各部分的密封情况，以免给料介质伤人；给料保压时，注意液压、气压在适宜工作压力下工作。

并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。

3、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，空压机电机停止，进入保压状态。

进入保压状态后，检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料泵，缓慢开启进料阀。

4、松开滤板卸滤饼。

首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧位置，松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。

压紧板退回后，停止油泵。

5、压紧板退后，将滤板(框)逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。

6、保持压滤机表面的清洁，防止机械部分锈蚀。

液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液压元件及各连接口密封性的检查。

板框式压滤机安全规程（2）
1. 操作人员必须熟悉板框式压滤机的使用方法，并接受相关的操作培训。

2. 在操作板框式压滤机之前，必须检查设备是否完好无损，并检查各个部件是否固定牢固。

3. 在操作板框式压滤机之前，必须确认设备的电源是否接地良好，并检查电气部件是否正常工作。

4. 在操作板框式压滤机之前，必须将压滤机的供电源切断，并确保设备处于停止状态。

5. 操作人员在使用板框式压滤机时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，以防止意外事故发生。

6. 操作人员在操作板框式压滤机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，并确保操作过程平稳、稳定。

7. 操作人员在操作板框式压滤机时，禁止将手或其他物体伸入滤板或滤框之间，以免被夹伤。

8. 操作人员在操作板框式压滤机时，必须注意设备的运行状态，并随时检查设备运行是否正常。

9. 操作人员在操作板框式压滤机时，禁止随意拆卸或更换设备的零部件，必须由专业人员进行维修和更换。

10. 在操作板框式压滤机时，必须注意设备附近的安全区域，避免他人进入操作区域，以确保操作人员的安全。

11. 在操作板框式压滤机时，禁止在设备上堆放杂物或其他物品，以免影响设备的正常运行和安全性。

12. 在操作板框式压滤机时，必须定期对设备进行检查和维护，以确保设备始终处于良好的工作状态。

以上是关于板框式压滤机的安全规程，操作人员在操作板框式压滤机时必须遵守上述规程，以确保工作安全和设备的正常运行。

板框式压滤机安全规程（3）
板框式压滤机是一种用于固液分离的设备，它在化工、环保、煤炭等行业中应用广泛。

为了保证使用板框式压滤机的安全性，以下是板框式压滤机的安全规程：
一、使用前的准备工作：
1. 使用板框式压滤机前，必须对设备进行全面检查，确保设备各部位（机械、电器、液压等）完好无损，无漏油、漏电等现象。

2. 清理和消毒设备，确保设备内部无杂质、残留物等。

二、操作规范：
1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护鞋等。

2. 禁止穿戴松散的衣物、长发必须束起，以防被夹住或被卷入设备中。

3. 操作人员必须经过专业培训，熟悉板框式压滤机的结构和操作规程，并能熟练操作控制系统。

4. 在操作之前，必须确保各阀门的状态正确，否则会对设备造成严重损坏。

5. 禁止在操作板框式压滤机时，进行其他与操作无关的活动，如看书、听音乐等。

6. 操作人员禁止用手触摸旋转部件，如带料器、滤板等，应使用工具。

三、设备维护：
1. 每天开机前，必须对设备进行全面检查，液压油温、油位、滤板振动器、电器设备等都必须检查是否正常。

2. 定期清理设备的各个部位，如滤板和滤框上的残留物、漏水管道的结垢等。

3. 定期检查和更换液压油和滤芯，保证设备的正常运行。

4. 定期对设备进行润滑，润滑点包括液压缸、轴承、导轨等。

四、事故处理：
1. 在使用板框式压滤机过程中，如发生滤布破裂、滤板松动或其他突发状况，应立即停机，并切断电源。

2. 在设备停机后，操作人员要及时排除故障，并采取相应的措施，以防事故扩大。

3. 若发生严重事故，要及时报警，并向相关部门进行报告。

五、设备存放：
1. 设备停机后，应将设备清洗干净，并进行必要的维护，以防止设备生锈和损坏。

2. 设备存放时，要选择干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

通过遵守以上的安全规程，可以保证对板框式压滤机的安全操作和维护，减少事故的发生，有效提高设备的使用寿命，并保证工作人员的人身安全。