踢脚线施工工艺(石材、木质、金属)
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1.1石材踢脚线施工工艺
①施工工艺步骤:
施工准备→石材安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→石材踢脚板安装②施工过程:
施工前应依据设计图纸尺寸,核实结构实际偏差情况,决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。
底打完后用砂浆在石材背后作灰饼,挂线方法和外墙抹水泥砂浆一样,阴阳角处要双面挂直,灰饼粘贴层大于10MM,间距小于1.5M。
作为贴石材时控制标志。
贴石材时,应保持石材上口平直,贴完后,需将上口灰刮平,不平处用小木片或竹杆等垫平,垂直缝应以底子灰弹线为准,随时检验查对,铺贴后将立缝处灰浆随时清理洁净。
石材使用前,应优异行挑剔,凡外形歪斜,缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者,均应挑出,用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放,分别使用不一样部位,以避免因为石材尺寸上偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。
③质量标准:
饰面砖品种、等级、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致,无裂纹、变质遍色,无水线或污染,表面不翘曲,无砂眼面砖无缺釉、落砂粘贴用料,干挂配件应符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。
饰面表面层平整、洁净、纹理清楚,色泽均匀一致,无歪斜翘曲,粘贴无空鼓。
2.1金属踢脚安装施工工艺
①施工工艺步骤
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装②施工方法和技术方法
木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以确保踢脚板表面平整。
在墙内安装踢脚板基板位置,每隔400mm 打入木楔。
安装前,先按设计标高将
控制线弹到墙面,使木踢脚板上口和标高控制线重合。
木踢脚板和地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。
木踢脚板后面刷水柏油防腐剂。
安装时,木踢脚板基板要和立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢靠,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子长度是板厚度2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m。
金属饰面工作待室内一切施工完成后进行。
表面保护膜完工前撕毁,金属饰面板和基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采取压条压平整。
③金属踢脚安装质量要求
木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢靠,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
采取气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采取明钉固定时钉帽必需打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检验时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。
木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。
木踢脚基层板和地坪必需垂直一致。
木踢脚基层板含水率应按不一样地域自然含水率加以控制,通常不应大于18%,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。
金属饰面板板缝、接口处高差小于0.5mm,平整小于0.5mm、接缝宽度小于1mm。
3.1木质踢脚线施工工艺
①、木质踢脚线施工工艺步骤
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装②、施工准备
(1)施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润。
(2)按需要数量将阳角处踢脚板一端,用五齿锯切成45°,并将踢脚板用水冲净,阴干备用。
(3)镶钻安装时,由阳角开始向两侧试贴,检验是否平直,缝隙是否严密,有
没有缺边掉角等缺点,合格后方可实贴。
(4)不管采取什么方法安装,均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后上两块踢脚板上沿拉通线,逐快依次序安装。
③施工方法
(1)粘贴法。
依据墙面标筋和标准水平线,用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲击平整,并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。
次日,再用和地面板同色水泥色浆擦缝。
(2)灌浆法。
是将踢脚板临时固定在安装位置,用石膏将相邻两块踢脚板和踢脚板和地面、墙面之间稳牢,然后用稠度10~15cm1:2水泥砂浆(体积比)灌浆。
并随时把溢出砂浆擦洁净。
带灌入水泥砂浆终凝后,再把石膏铲掉擦净,用和板面同色水泥浆擦缝。
②、金属踢脚线安装施工工艺
④金属踢脚安装施工方法和技术方法
木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以确保踢脚板表面整。
在墙内安装踢脚板基板位置,每隔400mm 打入木楔。
安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口和标高控制线重合。
木踢脚板和地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。
木踢脚板后面刷水柏油防腐剂。
安装时,木踢脚板基板要和墙贴紧,上口要平直,钉接要牢靠,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子长度是板厚度2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m。
金属饰面工作待室内一切施工完成后进行。
表面保护膜完工撕毁,金属饰面板和基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采取压条压平整。
三、
⑦金属踢脚安装质量要求
1、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢靠,不应发曲或呈波浪形等情况。
2、采取气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采取明钉固定时钉必需打
扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检验时偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。
3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。
木踢脚基层板和地坪必需垂直一致。
4、木踢脚基层板含水率应按不一样地域然含水率加以控制,通常不应大于18%,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。
5、金属饰面板板缝、接口处高差小于0.5mm,平整小于0.5mm、接缝宽度小于1mm。