状态监测分析案例

红外测温枪
红外测温, 防止设备过热。 震动分析仪
振动监测, 防止设备振动超标。
电流检测, 防止设备过流。 油质检测, 判断设备劣化趋势。
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
1 采用VAS-HJ专用振动分析仪, 实时掌握设备振动状况。车间引入高精度振 动测试仪, 并编制了设备监测基准书, 有效地对设备故障进行提前预判, 消除 了设备故障的潜在因素。
-2
0.2
0.2
-2 -2
-1.9-1.9
-4
实验一
实验二
实验三
实验四
干冰线1#除尘电机振动趋势图
实际检 测数据 参考值 下限 参考值 上限
8
7
6
5
4
2.3
3
2.3
2 1.158
1
0.699
0
7.1 7.1 7.1 7.1
4.5 4.5
车间机组油质分析
车间机组震动分析
案例: 3号真空泵振动值增大，更换联轴胶。 时间: 2013年9月23日
➢ 设备状态监测
例
《广丰卷烟厂设备状态监测 管理细则》
• 状态监测主要分在线 状态监测和离线状态 监测。
参考案例-某卷烟厂 动力车间设备状态监 测管理
TnPM - 人机系统精细化管理平台
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
车间深入推进设备状态监测工作, 制定《动力车间设备状态监测管理办法》, 针对问题实 施小组会诊、采取趋势分析, 并根据评价结果对设备进行维修策略的调整, 使设备达到功能、 状态、精度的最佳值, 提升设备可靠性, 并依据趋势采取了相应的预防措施。
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
2 采用LYH-HW润滑油质分析仪, 确保设备润滑油可靠有效。车间引入高精度 油质检测仪, 制作了油质检测基准书, 定期对油质进行检查, 对失效的润滑油 进行及时更换, 确保了设备润滑的可靠性。
油质检测仪
牌号
油号
编号 参考值 说明（检测值P）
使用对象
昆仑
46#液压润滑油 （L-HM46）
511
南海
46#液压润滑油 （L-HM46）
Hale Waihona Puke 511壳牌 （得力士)）
46#液压润滑油
1022
P＜7，油正常可用； 7-8 7≤P≤8，油可使用，可报废；
P＞8，油报废；
干冰线压棒机
7-8
P＜7，油正常可用； 7≤P≤8，油可使用，可报废；
真空除尘制丝、 卷包压棒机
P＞8，油报废；
P＜6，油正常可用； 6-7 6≤P≤7，油可使用，可报废；
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
5 采用趋势图分析, 判断设备的劣化倾向。车间对所采集的数据定期进行趋势 图分析, 检查设备的劣化倾向, 并根据结果采取相应的防范措施, 有效地防止了 突发故障的发生。
3#空压机润滑油趋势图
18
17
17
17
17
16
16
16
16
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0.2
0.2
P＞7，油报废；
壳牌
68#可耐压润滑油 （S2G68）
1010
16-17
P＜16，油正常可用；
锅炉1#、2#、
16≤P≤17，油可使用，可报废； 3#炉排减速器
P＞17，油报废；
油质判断标准
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
3 采用高精度红外测温仪定时监测关键电器设备, 确保关键设备不过热损坏。 车间引入高精度红外测温仪, 制作了温度检测基准书, 明确关键设备温度检测 指标, 有效地保障了关键设备不过热损坏。
温度检测仪
控制柜温度检测
温度检测记录表
案例: 某卷烟厂动力车间状态监测推进
4 采用高精度电流检测仪定时监测关键设备电流, 确保关键设备不过流损坏。 车间引入高精度电流检测仪, 制作了电流检测基准书, 明确关键设备电流检测 指标, 有效地保障了关键设备不过流损坏。
电流检测仪
控制柜电流检测
电流检测记录表