电子废弃物处理与电子产品设计1

气化法
气化法是在一定的控制条件下对塑料废弃物中的 碳氢化合物进行氧化，生产出具有高热值的合成 气。气化法同时吸收了热解和焚烧技术的优点， 在过程中引入纯氧加速分解，气化的产物为H2和 CO，并有效地避免了炭化结焦的过程。气化的温 度高达1000℃以上，因而反应过程中不会产生二 恶英、呋喃类与卤代烃类等有毒物质，对环境影 响比焚烧和热解要小。
现在大多数回收工厂采用手工拆解，最大的问题 是费用昂贵。而使用自动或半自动化拆解电子废 弃物仍是一大难题，拆解种类也受限制，仅有少 数试点项目是自动化拆解键盘、显示器和印刷电 路板等，但拆解个人电脑的还没有。
焚烧法
电子废弃物经过机械破碎后，进入焚化炉 焚烧，将塑料及有机成分去除，使金属得 到富集并进一步回收利用。其特点是工艺 简单、操作简单和贵金属回收率高。
（2）对有害组分的分离；
（3）简化后续处理工艺，降低处理成本等。
拆解流程举例：
智能拆解，特别是在机械自动化、视觉识别方面 是电子废弃物回收的发展趋势，它对于节约回收 成本，减少人力拆解的投入有重要作用，目前此 项技术还有很大的发展空间：首先，人力操作较 多，即处于半自动拆解阶段；其次，设备的识别 能力不高，只能拆解特定种类的电子废弃物。
湿法处理包括破碎后用酸液或碱液浸出， 以及对浸出液的萃取、沉淀、蒸馏、离子 交换等过程。此法可以获得高品位、高回 收率的金、银等贵金属和其他有色金属， 所需费用也较低。
浸出剂只能作用于金属表面，对电子元件 内部的贵重金属浸出效率低；多数浸出液 为强酸、强碱，或是有毒物质，处理不当 会造成二次污染；回收的金属范围有限， 一些金属和非金属不能通过此法回收。
3 产品设计
通常在产品的设计时，设计者只关注 零部件的装配性，而很少考虑其拆卸 性，特别是这两个方面往往会产生矛 盾。而且，产品的拆卸是产品回收再 生的前提，因此它也是应考虑的重要 问题。
设计原则
1 便于拆解
2不需拆解
3便于热处理
4绿色设计
危险组分易 于分离； 紧固件数量
减少； 塑料及合金 种类减少； 对塑料编码 而易于识别
2）解决电子废弃物的拆解效率及其自动化问题， 降低回收成本，研究出自动化程度更高的拆解新 技术和新设备。
3）大力推动电子废弃物产业化发展，形成完善的 回收模式和体系，明确电子电器生产商的责任， 使其承担产品生命周期的环境责任，提高资源的 综合利用水平。
4）加大宣传力度，提高公众对于电子废弃物危害 的认识，增强自觉控制其污染的意识。
电子电器塑料中普遍添加卤素阻燃剂，燃 烧除了产生卤化氢外，还会形成剧毒的二 恶英、呋喃类化合物，如果燃烧不完全， 卤代烃、多环芳烃的排放也会成倍增加。
热解法
热解是在无氧的条件下加热将高分子聚合 物转化为低分子化合物，从中提取燃料油、 可燃气的过程，同时使聚合物与金属得到 分离。其能量利用效率比直接燃烧高得多， 回收成本也更低。目前废旧塑料、轮胎的 热分解回收取得了广泛的工业应用，已成 为一种重要的塑料废弃物回收手段。
1 电子废弃物概况 2 电子废弃物的处理技术
3
产品设计
4
产品再生
1 电子废弃物概况
电子废弃物(WEEE)已经成为城 市垃圾的主要来源之一。WEEE 中含有大量有毒、有害物质,处 置不当会带来严重的环境污染。 同时, 它们又含有大量的有价 物质, 是可利用的宝贵资源。 因此开发合适的回收技术, 既 防止污染, 又可以有效利用资 源。
电
数量大
子
废
危害大；
弃
物
潜在价值大；
特
点
处理困难
电子废弃物的主要污染成分
印刷电路板中金属的组成
2 电子废弃物的处理技术
拆解
预处理
破碎
分选
电子废弃物
热处理； 湿法处理；
焚烧法 热解法 气化法
拆解是按照一定步骤和计划从电子废弃物中 拆除某些组件或者分解为它的各个部分。其 重要作用体现在：
（1）对有价值组分的再回收，以及高价值、 高品位零部件的再利用，如印刷电路板、电 缆等；
再生的目的是最有效地在新产品中使 用再生后的零部件和材料，它可以有 很多不同的形式，依照形状和功能把 再生分为4种基本形式，下面以汽车为 例：
总之，在环境压力严重和资源日益短缺的 今天，电子废弃物回收在世界范围内必将 引起广泛关注，针对我国现状，可从以下 几方面寻找解决方案：
1）研究资源化、无害化的电子废弃物处理工艺， 提高电子废弃物的回收率和再利用率。
不易拆解组 件的材料尽 量选用同种 材料或彼此 兼容的材料 ，这样整个 组件不用拆 解就可回收
用于制造的 塑料应保证 高纯度且不 含卤素阻燃 剂，为塑料 的分选及热 处理创造条 件
有害组分使 用最小化， 如无铅焊料、 无卤素的阻 燃剂等；再 生材料的使 用
Байду номын сангаас
4 产品再生
再生是指在新的产品中利用使用过的 或废弃的产品的零部件和材料。