消防应急系统测试程序

消防应急系统测试程序
目的
保证工厂消防及应急（包括消防泵，泡沫泵，消防栓，应急灯，声光报警器，灭火器）持续稳定工作，保证系统测试的有效制定本程序。

适用范围
本程序适用于泰兴市XX公司所有的消防应急措施测试。

定义
消防系统：消防泵，泡沫泵，消防栓，灭火器、泡沫液
应及系统：应急灯，声光报警器，报警主机，消防风机
程序内容
AURORA消防泵测试程序
4.1.1启泵前检查程序
4.1.1.1检查柴油箱的油位，确认柴油机油箱的油料不应低于油箱的1/2；
4.1.1.2检查柴油机冷却液箱的液位，确认水箱冷却液在高低刻度之间；
4.1.1.3泵进出口压力表排气，止回阀前后标准压差为134psi，必须大于134psi*65%方可起泵；
4.1.1.4启泵前系统压力必须大于系统要求压力的80%；
4.1.1.5检查和确认控制柜上无电池报警和充电报警，且电池电压不低于24V；
4.1.1.6确认水泵的进水口阀门处在100%开启状态且充满水；
4.1.1.7泵体控制面板的开关打到Normal状态，看到冷却水流出，并
在泵全速运转后持续2分钟以上冷却水流量，水量不足，必须迅速打开应急管路上的2个手动阀门；
4.1.1.8检查水泵填料密封处状况：若滴状漏水，则水泵密封正常；若不漏水，请均衡慢松填料压盖螺栓，使其达到滴漏状态；若漏水过多，需均衡慢紧填料压盖螺栓；
4.1.2启泵程序
4.1.2.1Off（断路模式，就地仪表盘启泵）控制柜上旋钮置于Off状态，在该模式下不能从控制柜处启动引，只能在引擎的就地操作盘上将“Manualrun-Automatic”开关打至ManualRun档，然后用柴油机就地仪表盘上的ManualChank1#或ManualChank（或电瓶1#/电瓶2#的接触器手柄——非紧急情况下，不得使用此接触器手柄）来启动引擎；停泵时将“Manualrun-Automatic”开关向下拨至ManualStop档，直到机器完全停下为止；
4.1.2.2Manual（手动模式）控制柜上旋钮置于Manual状态。

在该模式下应按下柜体上的Chank1#或Chank（或同时按下）按钮来启动消防泵。

停泵时按下柜体上的Stop按钮停泵；
注意：此模式有30min最小运行时间限制，紧急情况下，可将模式开关置于OFF档，以紧急停止柴油机的运行；
4.1.2.3Auto（自动模式）控制柜上旋钮置于Auto状态，在设置为自动模式时，控制柜将接受管网压力下降至起泵值、雨淋阀动作、按周测试等信号起泵；
4.1.2.4Test（试验启动）在Auto模式下，按住控制柜内的Test按钮直
至引擎启动成功，控制柜将开启压力传送管路上的泄水阀并以自动启泵方式启动泵组；
4.1.2.5RemoteStart（远程启动模式）在Auto模式下，由远程启动按钮按下启动水泵；
注意：此模式时，停泵采用操作人员在泵房手动停止，停止时间同Manual模式
4.1.3停泵程序
4.1.3.1若在引擎就地操作上将“Man ualrun-Automatic”开关打至ManualRun档，然后用Chank1#或Chank2#来启动引擎；停泵时将“Manualrun-Automatic”开关向下拨至ManualStop档，直到机器完全停下为止；
4.1.3.2若通过控制柜起泵，停泵时应按下柜体上的Stop按钮停泵。

紧急情况下降选择开关置打至OFF档也可停泵；
4.1.3.3若是测试模式下起泵，则手动按下柜体上的Stop按钮即可停泵。

紧急情况下降选择开关置打至OFF档也可停泵；
4.1.3.4若是自动起泵，则可手动按控制柜体外的停泵按钮停泵，但管网压力必须达到设定的停泵压力值；
4.1.3.5若是远程起泵，停泵时应在泵房内，按下柜体上的Stop按钮停泵。

紧急情况下将选择开关打至OFF档也可停泵；、
紧急停泵：可以通过关闭油箱至柴油机的油管路上的球阀来停车。

切记只有在其他停车方式不能工作时才允许采用此方法停车。

采用此方法停车后可能导致油路进气和损伤设备，而使机器下次不能正常启动，
乃至需要大修柴油机等设备。

国产消防泵测试程序
4.2.1启泵前检查程序
4.2.1.2观察油箱的油位，确认柴油机油箱的油料充足，不应低于油箱的1/4。

4.2.1.3观察冷却水箱的水位，确认水箱充满水。

4.2.1.4确认蓄电池充电开关已合上，且已足够充电，电压为24V以上。

4.2.1.5确认水泵的进水口阀门处在100%开启状态且充满水，水泵已经进行排气处理。

4.2.2手动操作程序
把转换开关放置于“手动”位置，关闭控制柜门。

4.2.2.1先按下“减速”按钮，至减速指示灯熄灭。

4.2.2.2按下“启动”按钮，直至柴油机启动松开按钮。

4.2.2.3按“加速”按钮，直至加速指示灯熄灭松开按钮。

4.2.3自动开机
4.2.3.1将转换开关放置于“自动”位置，关闭控制柜门。

4.2.3.2开机由压力或消防信号自动开机。

4.2.4停机
4.2.4.1不管是“手动”还是“自动”时，停机时必须将转换开关放置“手机”位。

4.2.4.2按下“减速”按钮，直至减速指示灯熄灭松开按钮。

4.2.4.3按下“停机”按钮，直至柴油机停止松开按钮。

4.2.4.4注意事项：如柴油机出现报警，可查看控制柜门板上显示器，上面有报警记录，有油压过低，水温过高，超速报警。

油压过低请检查机油标尺，看机油油位是否在正常液位。

水温过高请检查水箱水位。

超速请检查调速电机。

4.3泡沫泵测试程序
4,3,1启泵前检查程序
4.3.1.1检查柴油箱的油位，确认柴油机油箱的油料不应低于油箱的1/2；
4.3.1.2检查柴油机冷却液箱的液位，确认水箱冷却液在高低刻度之间；
4.3.1.3检查泡沫罐液位，确认泡沫液不应低于罐的80%
4.3.1.4检查和确认控制柜上无电池报警和充电报警，且电池电压不低于12V；
4.3.1.5确认泡沫泵的进口阀门处在100%开启状态且充满泡沫液；
4.3.1.6确认泡沫泵的出口阀门处在100%开启状态与喷淋系统连接阀门手动关闭,与泡沫罐回路打开.
4.3.2启泵程序
4.3.2.1Manual（手动模式）控制柜上旋钮置于Manual状态。

在该模式下应按下柜体上的Chank1#或Chank（或同时按下）按钮来启动消防泵。

停泵时按下柜体上的Stop按钮停泵；
4.3.2.2RemoteStart（远程启动模式）在Auto模式下，由远程启动按钮按下启动泡沫泵；
注意：此模式时，停泵采用操作人员在泵房手动停止，停止时间同
Manual模式
4.3.3停泵程序
4.3.3.1停泵时应按下柜体上的Stop按钮停泵。

紧急情况下降选择开关置打至OFF档也可停泵；
4.3.3.2若是远程起泵，停泵时应在泵房内，按下柜体上的Stop按钮停泵。

紧急情况下将选择开关打至OFF档也可停泵；、
紧急停泵：可以通过关闭油箱至柴油机的油管路上的球阀来停车。

切记只有在其他停车方式不能工作时才允许采用此方法停车。

采用此方法停车后可能导致油路进气和损伤设备，而使机器下次不能正常启动，乃至需要大修柴油机等设备。

4.4声光报警器测试程序
4.4.1测试时间,为每月的第二个星期二.测试工作由保安主管负责.
4.4.2测试前至少两小时邮件通知全公司人员具体的声光报警系统的测试时间,一人在消防控制室按报警按纽,一人负责在现场确认报警装置是否完好.
4.4.3需要现场确认的区域有:行政楼、生产楼、豆粕仓库、地磅室、CIQ实验室、预处理车间、浸出车间、豆皮仓库、消防泵房、污水处理站。

4.4.4发现报警器故障时,第一时间通知安全主管,测试需保留记录,测试结束后,记录需交给厂长审核,由安全主管备案.
4.5应急风机测试程序
4.5.1测试时间,为每月的第三个星期三.测试工作由压榨值班长负责.
4.5.2一人在消防控制室按启动按纽,一人负责在现场确认排风装置是否启动,并要同时确认排风扇的叶片转向.
4.5.3排风装置安装在预处理车间,发现排风装置故障第一时间通知电气工程师,当短时间无法修复时,电气工程师需填写《安全装置停用许可证》。

4．6应急灯疏散标志测试程序
4.6.1应急灯疏散标志测试由电气负责.
4.6.2每月的15日检查全工厂的应急灯疏及散标志,发现损坏的及时维修.
5.相关文件
消防安全管理规定
GRC消防管理规定
消防安全责任制
6相关记录
警报装置日常检查记录
消防泵测试记录表
消防风机日常检查表
应急灯日常检查表。