JDG管敷设技术交底及桥架敷设技术交底
jdg线管敷设技术交底
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
JDG管敷设技术交底
2.2.1.型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识；本工程现使用JDG20、JDG25及JDG32的电管。
2.2.2.JDG管套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
2.2.3.管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
1.交底依据
1.1.本工程施工图纸、图纸会审记录及变更洽商。
1.2.建筑工程施工质量及验收统一标准 GB50300-2001。
1.3.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。
1.4.建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003。
2.材料要求
2.1.JDG管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
8.文明施工及安全注意事项
8.1.进入施工现场的所有人员，必须遵守安全生产的规定。
8.2.机电设备的设置必须符合有关安全规定。各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用时，必须安装漏电保护装置，并符合一机、一闸、一箱。所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用；
8.3.使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。
5.1.管弯、盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、盒。
5.2.管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设过线盒，其位置应便于穿线：5.2.1.管路无弯曲时长度超过30ｍ；
5.2.2.管路有一个弯曲时长度超过20ｍ；5.2.3.管路有两个弯曲长度超过15m；
建筑项目导管敷设紧定式镀锌钢设交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
七、安全环保与绿色施工措施
1、建立以施工技术负责人为首的安全管理小组，并设安全专职监护。
2、在施工进程中，加强安全知识学习。提高安全意识，明确施工人员安全责任。实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心。落实到每个施工工序上。
3、电气，机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行。班组长必须带头实行。现场施工员，安全员负责监督。使工程走上安全生产的正常轨道。
（2）管路两个接线点之间的距离在下列长度范畴内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检验：
管路无弯时，不超过30m；
管路有一个转弯时，不超过20m；
管路有两个转弯时，不超过15m；
管路有三个转弯时，不超过8m；
8、管路固定：
（1）或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铅丝、铁钉固定。
4、对废物进行二次选用，到达使用条件的充分利用。
5、减少材料运输进程中的消耗率，加强施工材料可利用率。
6、对线管，线盒等构建的包装材料，做到工完场清。
7、加强现场安全文明施工的管理配合工作。
交底审核人
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
审核人
交底人
接受交底人
5、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡坚固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
6、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、坚固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面很多于50mm。
JDG管配管技术交底
中国建筑管理表格分项工程技术交底卡表格编号工程名称楼栋号分项工程名称套接紧定式钢导管（JDG）敷设工程量分包公司负责人交底内容一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2）、随墙（砌体）配合立管施工。
（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
套接紧定式钢导管(JDG)电线管路预埋敷设安装工程技术交底
套接紧定式钢导管（JDG）电线管路预埋敷设安装工程技术交底前言套接紧定式钢导管电线管，俗称紧定管（JDG），该线管由优质Q235冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，内外壁镀锌而形成。
目前规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40，每根长度为4M。
预埋适用壁厚为1.6MM,该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积,因而在电气预埋施工中,施工用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。
该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所，其施工、验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。
因该材料施工简便，提高了施工速度，接地性能又能符合国家标准规定，而综合造价基本等同于普通焊管，因而得到了广泛的推广应用。
北京工程处在电气预埋方面，新街口公务员公寓项目部已采用该种新型材料，目前已取得了显著的成效。
一、材料要求：1、线管：（1）线管的规格、型号符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，产品进场时附有该批材料的出厂合格证，检测报告及企业法人营业执照等技术资料。
（2）金属线管内外壁镀层应均匀，完好、无剥落、锈蚀等现象。
（3）管材、连接套管、及其金属附件，内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（4）具体相应规格及偏差见表：附录A。
2、线管附件（1）JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽的弧度均匀，位置正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致，具体相应规格及偏差见表：附录B。
（2）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整洁、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
具体相应规格及偏差见表：附录C。
（3）螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见表：附录D。
3、铁制灯位、开关、插座线盒：采用86H50、60、70、80镀锌铁盒，灯位盒采用八角盒，底板可拆卸。
JDG管技术交底
3.2一般项目要求
3.2.1 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
2.3.2.3 现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒固定在卡铁上，将卡铁与钢筋焊接固定。为使箱、盒标高正确，也可采用预留套盒的方法。
2.3.3 管路敷设
2.3.3.1 煨弯：钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm以下时使用专用手扳煨管器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。
2操作工艺
2.1 工艺流程
弹线定位 箱盒稳固 管路敷设 预扫管
2.2 技术质量标准
2.2.1 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303 —— 2002）
2.2.2 建筑电气工程施工工艺标准
2.2.3 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS 120︰2000）
2.2.4 建筑电气通用图集（92DQ5）
1.1.3 熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4 参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标、位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校验，在各类管道密集处绘出管线平面综合布置图。
1.1.5 收集已建工程的质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.2.4 铁制开关盒、灯头盒应符合标准要求，规格应与装置件配套。
1.3 机具准备
1.3.1 专用手扳弯管器，专用扳手，液压弯管器，液压开孔器。
1.3.2 钢锯，圆锉，扁锉，手锤，錾子。
JDG线管敷设技术交底
J D G线管敷设技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名称JDG镀锌线管安装交底日期年月日交底提要：套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设交底内容：1、范围本交底适用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设。
2、施工准备技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
材料准备1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120：2000）规定。
2. 管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。
3. 管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。
4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍～倍。
5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
6. 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7～表14-10和图14-11～图14-14。
机具准备1. 手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。
2. 电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具。
3. 测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
4. 其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等。
作业条件1. 暗管敷设(1) 各层500mm水平标高控制线，墙厚度线已弹好。
(2) 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2. 明管敷设(1) 预埋件、预留洞清理完毕。
JDG管工程技术交底
技术交底记录表C2-1编 号工程名称公安部幼儿园维修改造工程 交底日期2014年 8 月 5日 施工单位北京市日盛达建筑企业集团有限公司 分项工程名称 电线、电缆导管和线槽敷设交底提要 本工艺标准适用于JDG 管暗敷设工程 交底内容：一、施工准备1.材料：JDG 管、直接头、螺接头、接线盒、管堵、根母、护口等。
圆钢、电焊条、锯条、胶带、铁钉、砂轮片、火烧丝、白线等。
管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件，规格型号应符合标准及设计要求。
2.机具：手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、角尺、卷尽、高橙子等。
3.作业条件：在现浇混凝土楼板上配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；墙体配管在钢筋绑扎后进行。
二、 操作工艺 （一）工艺流程熟悉图纸→弯管、箱、盒预制→测位→螺接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→压接地线→管路固定→封堵接线盒、加后盖。
（二）管路敷设2.1箱、盒测位：顶板模到位和墙体钢筋绑扎完成后，由班组主要技术人员根据图纸弹线确定盒、预留洞口、进墙管的位置，接线盒处须标出走管方向，标记醒目整齐。
2.2稳住箱、盒：顶板底筋验收合格后，为了避免砼浇注时盒移位，首先用铁钉将盒子固定在模板上；墙体钢筋绑完后用井字架把箱、盒固定在墙上。
2.3管子切断：电线管路宜沿最近的路线敷设，节约管材，减少弯曲，避免超高。
用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
2.4进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm 。
2.5管路连接：采用直接头连接，管的接口为直管接头内中心，即1/2处。
用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂，并缠上胶带，使管连接紧密，以免向管内灌浆。
电线、电缆导管和桥架开孔敷设技术交底
交底提要：电线、电缆导管敷设，包括镀锌钢管暗敷及桥架开孔与可挠金属管明敷。
一、施工准备（一）作业人员：1、门禁施工阶段：本阶段为主体埃特板内配管。
由于本阶段配管量大、集中，施工难度也较大，全部采用丝扣连接，需与装饰密切配合，穿插进行，流水作业。
为保证不影响装饰施工进度，至少需熟练电工15～20人。
2、电缆铺设施工阶段：该阶段配合空调的管道安装及桥架的安装施工进行铺设，空调及桥架安装前线缆铺设必须全部完成。
至少需熟练电工10～20人。
3、桥架开孔施工阶段：该阶段为桥架内配管施工，桥架固定前必须全部完成。
至少需熟练电工20～30人。
以上施工人员必须经过特殊岗位培训，并持有特殊工种上岗证等有效证件方可从事相关的施工作业。
（二）材料准备：1、材料准备（1）钢管暗敷：热镀锌钢管、镀锌管箍、活接、接地卡、4mm2裸铜导线、86H80钢制接线盒、钢锯条、锁母、护口、铁丝、自制木盒等。
（2）钢管明敷：LV-5Z可挠金属阻燃电线管及专用接头、普利卡管及专用接头、L30×3角钢、Φ8圆钢、管卡、红丹防锈漆等。
所有材料必须有产品质量合格证或检测报告等有效的质量证明文件（合格证加盖生产厂家及供货商红章，检测报告加盖检测部门红章并在有效期限内），施工班组领料必须从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。
2、材料质量控制钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。
用于丝扣连接的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。
（1）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。
（2）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
（3）钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
（4）内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐，无缺陷。
JDG管配管技术交底精编版
工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2）、随墙（砌体）配合立管施工。
（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
JDG管技术交底
2.3.4.2 套接紧定式钢管管路与接地线不应熔焊连接。
2.3.4.3 套接紧定式钢管管路，不应作为电气设备接地线。
2.3.5 预扫管
管路敷设后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物。
2质量要求
3.1 主控项目要求
3.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠.
1.1.6 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7 绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备
1.2.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒、箱组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作，管材、连接套管及金属附件使用的原材应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
4.1.5 注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内污染箱、盒。
4.2 安全措施
4.2.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
4.2.2 进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要带安全帽，严禁吸烟。
4.2.3 每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头交底和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
3.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
JDG线管专业技术交底
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
３.5 管路敷设及连接:
3.5．１ 连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一 钢管中间固定点的最大距离（单位:m）
铺设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
管卡间最大距离（m）
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3．4．1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.２吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
JDG线管技术交底
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDＧ管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
4．9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
４.１ 金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后,有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。
(JDG穿线管)技术交底
技术交底记录3.3.2管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。
3.3.3吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位：m）3.4箱、盒及管的固定：3.4.1墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时，确定固定位置，钻孔放入塑料膨胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后进管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢（见下图）。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定：吊顶内管与盒的固定，配管与盒的连接应顺直，不应使管子斜穿到管内。
管子入盒时，管口内外用锁紧螺母固定，管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐，管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定，当需要在主龙骨上开孔时，应采用相应的开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
|3.5管路敷设及连接：|3.5.1连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
3.5.2管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
JDG导管敷设技术交底
入施工现场。
②注意临边作业，以防坠落。
③手提移动电动工具应做好接地或接零的保护工作，防止发生漏电触电事故，在六级以上的大风和暴雨、雷电影响施工安全时，应立即停止作业。
④注意土建现场材料用机械设备运输时的防护，不要砸伤、碰伤、摔伤。
⑤随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
八、现场应急救援措施、紧急逃生措施等（1）应急准备项目组建应急救援小组，配备兼职应急管理人员，设立应急救援物资储备库，备齐必需的应急救援物资、器材。
（2）应急演练项目安全部编制应急演练计划，每年组织两次项目所有管理人员、作业工人参与演练活动。
应急演练活动结束后，对演练情况进行评估、找出存在的问题，提出相应的改进措施，修改完善应急预案。
（3）应急响应事故发生后，现场人员第一时间报告项目经理，项目经理接到报告立即启动应急预案，组织自救，排除险情，设置警戒，封闭事故现场，保护事故现场，因抢救人员、防止事故扩大、以及疏导交通等需要移动事故现场物件的，做出标志，绘制现场简图并出具书面记录。
并立即报告经理部经理和经理部安监部经理。
（4）事故调查处理①事故调查期间，项目负责人及项目有关人员不得擅离职守，要保持信息通畅，随时接受调查组询问，如实提供有关情况。
②成立项目负责人为组长的整改小组，对施工现场进行全面检查、整改，对现场所有人员进行安全教育和安抚。
整改完成后，向负责事故调查处理的政府主管部门申请复工。
③项目部按照事故调查报告及上级要求，结合分包合同、安全协议，对分包单位进行处罚，对项目部有关人员的处罚由上级单位执行。
（5）应急联系方式序号姓名职务联系方式123紧急救护：120、火警电话：119、匪警电话：110审核人日期年月日交底人日期年月日接受交底人本表由专业技术负责人及专业工长填写，报项目总工审核。
一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员保管，作为竣工技术文件的一部分。
JDG管敷设技术交底及桥架敷设技术交底
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
004
工程名称
.
交底日期
2016-4-28
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管暗敷设
9.套接紧定式钢管管路暗敷设时，管路固定点应牢靠，间距应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定点间距不大于1m；敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm，固定点间距不大于1m，连接点外侧一端200mm处，增设固定点；敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1m。
6.套接紧定式钢管管路敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
006
工程名称
交底日期
2016-4-28
10.套接紧定式钢管管路连接处紧定螺钉应处于可视部位。
11.套接紧定式钢管管路连接当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不少于两个。
12.套接紧定式钢管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合，管与盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
13.两根及以上管路盒箱连接时排列应整齐，间距均匀，不同管径的管材同时插入盒箱时，应采取技术措施。
2.金属膨胀螺栓：应根据允许拉裂和剪力进行选择。
3.镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时都应经过镀锌处理。
JDG管明配管技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
质量标准
主控项目：1.薄壁钢管严禁熔焊连接。
2.接线盒安装高度、坐标正确。
检验方法：观察检查。
一般项目：
连接紧密，管与器件连接到位。
明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
管路的保护层符合以下规定：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
JDG钢管暗敷设技术交底
交底内容：一、施工预备1.材料预备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量知足现场需要。
材料要求如下：主材：钢管具有有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
2.要紧机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工经常使用工具。
3.作业条件：(1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；(2)现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；(3)现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；(4)砌体内配管随土建施工进行配管；二、施工工艺1.工艺流程管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接2.管子切割管子切断配管前依照图纸要求的实际尺寸将管线切断。
JDG 管切割时采纳细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线维持垂直，幸免切断处显现马蹄口，推锯时，略加使劲，使其发生锯割作用，但使劲不要过猛，以避免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽可能减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。
为避免锯条发烧，要时常注意在锯条口上注油。
管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整滑腻。
当显现马蹄口后，应从头切段。
严禁用电、气焊切割钢管。
3.管子煨弯管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也能够在管切段以前进行。
JDG 管的弯曲，应利用专用弯管器煨弯。
且不同规格的JDG 管应利用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采纳气焊加热拿褶弯管。
弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，略加必然的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的进程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，使劲也不能太猛。
JDG管敷设技术交底
工程名称大吉3-1#住宅楼等3项
3-2#楼
交底部位JDG管暗配工程
施工单位南通四建北京企业直属安装
一处
日期3月6日
交底内容:
3、管子切断
用钢锯切管时锯条应垂直, 以避免切断处出现马蹄口, 推锯时稍用力, 回锯时锯稍抬起, 不加压力, 降低锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度, 使管子平稳锯断。
切口处用平锉将毛边锉平。
总而言之, 管子切断后, 断口处应与管轴线垂直, 管口应锉平, 管口整齐光滑, 若出现以马蹄口, 应重新切断处理。
4、管子煨弯
JDG管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应大于管外径10%, 弯曲角度不宜小于90度。
暗配管弯曲外径不应小于管外径6倍, 埋设于地下或混凝土楼板内时, 不应小于管外径10倍。
5、管与盒、箱连接
管和盒连接必需采取锁母接。
管子外径和盒（箱）敲落孔相一致管线要于盒壁垂直, 管口光滑, 多根管进箱应长度一致, 排列均匀, 连接牢靠, 多种盒箱敲落孔不被利用不应被破坏。
管进盒需打弯, 以使盒子紧紧围绕在模板上。
管进配电箱时开孔整齐、与管径相适配, 要求一管一孔, 不得开长孔。
管与盒（箱）连接处, 应采取爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
具体作法见下图:
技术责任人: 交底人: 接交人:。
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四、操作工艺
1.套接紧定式钢管，管路长度每超过30米，无弯曲，超过20米有一个弯曲，超过15米有两个弯曲，超过8m有3个弯曲。
2.套接紧定式钢管管路弯曲时弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整光滑，管材弯扁程度不大于管外径的10%。
4.随墙（砌体）配合立管施工。
四、操作工艺
1.套接紧定式钢管，管路长度每超过30米，无弯曲，超过20米有一个弯曲，超过15米有两个弯曲，超过8m有3个弯曲。
2.套接紧定式钢管管路弯曲时弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整光滑，管材弯扁程度不大于管外径的10%。
10.套接紧定式钢管管路连接处紧定螺钉应处于可视部位。
11.套接紧定式钢管管路连接当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不少于两个。
12.套接紧定式钢管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合，管与盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
13.两根及以上管路盒箱连接时排列应整齐，间距均匀，不同管径的管材同时插入盒箱时，应采取技术措施。
14.套接紧定式钢管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
007
工程名称
.
交底日期
2016-4-28
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
金属桥架、线槽安装
一、材料要求
1.金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管明敷设
9.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
2.管材及管件内外壁镀层均匀，完好无脱落、无锈蚀现象，内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂痕、变形等缺陷壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
3.连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍，连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置、垂直正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
4.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
004
工程名称
.
交底日期
2016-4-28
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管暗敷设
9.套接紧定式钢管管路暗敷设时，管路固定点应牢靠，间距应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定点间距不大于1m；敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm，固定点间距不大于1m，连接点外侧一端200mm处，增设固定点；敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1m。
10.套接紧定式钢管管路进入落地式箱柜时排列应整齐，管口高出配电箱基础面宜为50-80mm。
11.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
12.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
13.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
4.套接紧定式钢管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管外径的1/2。
5.套接紧定式钢管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下列规定：直径为16-20mm的导管1.5m一个固定点，直径为25-32mm的导管2.0m一个固定点，直径为40mm及以上的导管2.5m一个固定点。
6.套接紧定式钢管管路敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
006
工程名称
交底日期
2016-4-28
18.套接紧定式钢管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底
表C2-1
编号
005
工程名称
交底日期
2016-4-28
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管吊顶内敷设
一、材料要求
1.管材规格型号符合设计要求，管材表面有明显不脱落产品标识，。
技术交底
表C2-1
编号
001
工程名称
交底日期
2016-4-28
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管明敷设
一、材料要求
1.管材规格型号符合设计要求，管材表面有明显不脱落产品标识，。
2.管材及管件内外壁镀层均匀，完好无脱落、无锈蚀现象，内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂痕、变形等缺陷壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
2.管材及管件内外壁镀层均匀，完好无脱落、无锈蚀现象，内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂痕、变形等缺陷壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
3.连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍，连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置、垂直正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
4.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
2.高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
3.地面线槽应及时配合土建施工。
四、技术、质量关键要求
1.桥架、线槽宜敷设在干燥和不宜受损坏的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架、线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
2.桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜做为设备的接地导体。
3.手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（GB5117)标准，宜用E4300型-E4313型焊条。
施工单位
分项工程名称
建筑电气
交底提要
JDG钢管吊顶内敷设
9.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
二、主要机具
1.手拌弯管器、液压开孔器、砂轮器、台钻、手电钻、电锤、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、水平尺、卷尺、线坠、小线、灰桶、灰铲、电焊机、高凳、人字梯等。
三、作业条件
1.配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
2.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上管路，配合龙骨安装进行施工。
10.套接紧定式钢管管路连接处紧定螺钉应处于可视部位。
11.套接紧定式钢管管路连接当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不少于两个。
12.套接紧定式钢管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合，管与盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
13.两根及以上管路盒箱连接时排列应整齐，间距均匀，不同管径的管材同时插入盒箱时，应采取技术措施。
二、主要机具
1.手拌弯管器、液压开孔器、砂轮器、台钻、手电钻、电锤、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、水平尺、卷尺、线坠、小线、灰桶、灰铲、电焊机、高凳、人字梯等。
三、作业条件
1.各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2.预制混凝土板上管材时，在做好地面以前弹好水平线。
3.现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成之后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸和位置配合土建施工。
6.套接紧定式钢管管路明敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。1
编号
002
工程名称
交底日期
2016-4-28
3.套接紧定式钢管管路暗敷设时，支架吊架的规格当设计无要求时，不小于下列规定：圆钢：直径6mm，扁钢：30mm*3mm，角钢：25mm*25mm*3mm。
4.套接紧定式钢管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管外径的1/2。
5.套接紧定式钢管管路暗敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。
6.套接紧定式钢管管路暗敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲，其弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
8.套接紧定式钢管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距离不小于15mm。
3.连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍，连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置、垂直正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。