电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底
(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
电缆桥架施工技术交底
电缆桥架施工技术交底
1. 引言
本文档旨在对电缆桥架施工技术进行交底，确保施工人员理解
并正确执行施工过程中的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备
- 施工前，确认施工区域无安全隐患，是否需要进行临时封堵、警示等工作。
- 检查并确保所使用设备完好，并且拥有有效的操作资质。
3. 桥架安装
- 根据设计图纸和施工方案，确定好电缆桥架的位置、高度和
间距。
- 使用合适的工具和设备进行桥架的安装和固定，确保稳定可靠。
4. 电缆敷设
- 依照设计要求，将电缆放置在桥架上，并注意保持电缆的整
洁和无过度张力。
- 定期检查电缆是否存在磨损、弯曲等问题，并及时修复或更换。
5. 安全措施
- 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规范，佩戴必要的个人防护用品。
- 对施工现场进行合理的封闭和物理隔离，确保周围人员的安全。
6. 施工记录和验收
- 按照施工进度和结果，做好详细的施工记录，包括桥架安装情况、电缆敷设情况等。
- 进行施工质量验收，确保按照设计要求完成施工任务。
7. 总结
准确理解并正确执行电缆桥架施工技术对于工程的顺利进行和电缆系统的正常运行至关重要。
以上交底内容仅供参考，请施工人员根据实际情况进行具体操作，并遵守相关法规和标准。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
交底内容提要：
1．遵守公司的劳动纪律及安全准则，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。
2．工作之前必须检查所用的工具、仪表，无问题才使用，工作中
要戴好防护用品。
3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完
毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
4.电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。
5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
进入现场应戴好安全帽。
6.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。
7.使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8.电气设备、电动工具要可靠的保护接地（接零）措施。
9.打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
10．严格遵守施工组织设计规范，不准违规违章作业，在吊物下
严禁站人或行走。
11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、
戴安全帽并系好下额带，作业面超过2米以上时必须佩带安全带。
12．按照相关规定做好安全活动记录。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12.1 一般规定12.1.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全.桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌标准件.12.1.2 电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离举措.12.1.3 电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整洁.不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.12.1.4 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌.12.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架；2桥架平安检查合格,才能敷设电缆；3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设；4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵举措等检查确认,才能通电.12.2 施工准备12.2.1 技术准备1根据已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底.2按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求.3电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合标准要求.12.2.2 材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等.12.2.3 施工机具1主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等；2主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等.12.2.4 作业条件1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设.3电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定.4线路上的障碍物已去除干净.5电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全.12.3 材料质量限制12.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象：12.3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm.同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±lmm；相邻两组的端孔间距土l∙2mm.12.3.3 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺.所有紧固螺栓,均应采用镀锌件.12.3.4 膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择.12.3.5 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期.电缆盘应完好无损. 12.3.6 电缆外观完好无损,包装完好,无压扁、扭曲,铠装无松卷.耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标.油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.12.3.7 电缆应按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按?额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆?GB5023.1—5023.7标准生产的产品有平安认证标志.12.3.8 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%.12.3.9 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测.12.3.10 其它附属材料：电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求.12.4 施工工艺12.4.1 电缆桥架安装施工工艺12.4.1.1 电缆桥架安装工艺流程：弹线定位一预埋铁或膨胀螺栓一支、吊架安装一桥架安装-保护地线安装12.4.1.2 施工要点1弹线定位1）根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中央线进行弹线.2）按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置.2预埋铁或膨胀螺栓1）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120x60x6mm：其锚固圆钢的直径不应小于8mm.2）紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上.模板撤除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2~3cm,再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定.3）根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.3支、吊架安装:1）支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺.2）钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷.3）支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mmx3mm;角钢25mmx25mmx3mm.5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位.6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.7）固定支点间距一般不应大于1.5~2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50Omm以内应设固定支持点.8）严禁用木砖固定支架与吊架.4桥架安装D电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为l∙5-3m,电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m.桥架弯通弯曲半径不大于3（X）mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架.当弯曲半径大于30Omm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架.2）电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装：电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装,应使用托臂固定在异形钢单立柱上,支持电缆桥架.电缆隧道内异型钢立柱与I2θm mχl2θmmx24Omm预制混凝土砌块内与埋件焊接固定,焊角高度为3mm,电缆沟内异型钢立柱可以用固定板安装,也可以用膨胀螺栓固定.3）由桥架引出的配管应使用钢管,当桥架需要开孔时,应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔.钢管与桥架连接时,应使用管接头固定.4）桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm.5）当直线段钢制桥架超过30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）.6）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离举措,预防火灾沿线路延燃.防火隔离段施工中,应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢.施工时根据电缆敷设的根数和层数用L5OX5OX5角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上.5保护地线安装：当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合以下要求：1）桥架端部之间连接电阻值不应过大.接地孔应去除绝缘涂层；2）在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接.沿桥架全长另敷设接地干线时,每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接.12.4.2 桥架内电缆敷设施工工艺12.4.2.1 工艺流程电缆绝缘测试和耐压试验一桥架内电缆敷设一挂标志牌12.4.2.2 施工要点1电缆绝缘测试和耐压试验：敷设之前进行绝缘测试和耐压试验.1）绝缘测试.用IkV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ.2）电缆应做耐压和泄漏试验.3）纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮.首先,将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声音，即电缆已受潮.4）受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）把电缆头封好.其他电缆用橡皮布密封后再用黑包布包好,橡塑护套电缆应有防晒举措.2施放电缆机具安装.采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝.3电缆搬运及支架架设,应符合以下要求：（1）短距离搬运,常规采用滚轮电缆轴的方法.运行应按电缆轴上箭头指示方向运作.以防作业错误造成电缆松驰.（2）电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上和便于施工的位置,一般应在电缆起止点附近为宜.架设后,应检查电缆轴的转动方向，电缆引出端应位于电缆轴的上方.4桥架内电缆敷设1）敷设方法可用人力或机械牵引2）电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整洁.不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.3）不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层.4）电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.5挂标志牌：1）标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固.2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌.12.5 成品保护12.5.1 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程根本施工完毕后进行,预防其他专业施工时损伤污染.12.5.2 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死.12.5.3 电缆两端头处的门窗装好,并加锁,预防电缆丧失或损毁.12.5.4 桥架盖板应齐全,不得遗漏，并预防损坏和污染线槽.12.5.5 使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等.12.6 平安、环保举措12.6.1 电缆桥架安装时,其下方不应有人停留.进入现场应戴好平安帽.12.6.2 使用人字梯必须巩固,距梯角40~60cm处要设拉绳,预防劈开.使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持.12.6.3 使用电气设备、电开工具要有可靠的保护接地（接零）举措.打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人.12.6.4 剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点.12.6.5 包装用的塑料布及草带等物品应及时分类去除出现场.12.6.6 各种气瓶的存放,要距离明火IOm以上,挪动时不能碰撞.氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处.12.7 质量标准12.7.1 主控工程12.7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合以下规定：1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接：2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.检验方法：观察检查.1271.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺陷.检验方法：观察检查.12.7.2一般工程12.7.2.1 电缆桥架安装应符合以下规定：1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.7.2.1-1；表12.7.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆IOD2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆IOD4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯限制电缆IOD注：D为电缆外径3当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为l,5→m;垂直安装的支架间距不大于2m；4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀举措；5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表12.7.2.1-2的规定.表12.7.2.1-2 与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道（）.4（）.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0∙503无保温层1.00.56敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵举措.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满；膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全.检验方法：观察检查和检查安装记录.12.7.2.2 桥架内电缆敷设应符合以下规定：1大于45。
电缆桥架安装技术交底(经典)
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
1.5施工准备
(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。
SH/T 3543—G111
电缆桥架安装技术交底记录
工程名称：பைடு நூலகம்
技术文件名称
电缆桥架安装技术交底记录
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
1施工准备
1.1技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。
(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.3主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作业环境准备
(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。
1.2材料准备
(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
电缆敷设技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。
图3.3.63.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
电缆桥架安装技术交底记录
技术负责人：交底人：接交人：
金属电缆桥架安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限企业年月日编号：
工程名称
运城国际学校餐厅
分项名称
电缆桥架安装
共6页
第3页
6、桥架安装：
（1）、桥架安装规定：
（2）、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全。
（3）、金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
（4）、扁钢、角钢经除锈防锈处理，￠10通丝螺杆、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫等使用镀锌原则件。
（5）、辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2、重要机具：
1）、铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
（8）、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要合适。
（9）、出线口处应运用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵。
（10）、桥架内保护地线安装：
（A）、保护地线应根据设计图规定敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应不不小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
（B）、金属桥架旳宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端桥架用连接板连接旳保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物旳墙面及门窗等。
技术负责人：交底人：接交人：
金属电缆桥架安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限企业年月日编号：
工程名称
运城国际学校餐厅
分项名称
电缆桥架安装
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
电缆桥架安装技术交底
三、工艺流程
技术交底记录
编号
电气003
工程名称
交底日期
施工单位
分部分项名称
交底内容：电缆桥架安装技术交底
d)托盘、线槽安装：使用移动式操作平台将桥架（2米一段）分别放在角钢横担上用连接片固定，拉通线调平、调正。桥架接口应连续无间断，盖板应齐全、平整、无翘角。桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm。
e)接地跨接线连接：电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线（-40*4扁钢）相连接。将预置好的接地跨接线（6mm2铜编织带，开孔线鼻，长0.3米），连接在连段桥架连接板的两侧，拧紧固定。
f)成品保护：用塑料布将安装好的桥架盖好，防止灰尘进入。防火线槽运输安装过程中，不准拆除塑料薄膜，防火漆施工前用纸皮包裹好支吊架后进行施工，施工吊装调直时，两副施工平台4人同时抬起桥架调整，严禁在支架上托拽刮伤防火漆。
桥架支撑件制作安装：桥架角钢横担的下料尺寸为桥架宽度加10CM，使用联合支架的桥架之间间距0.6M。过梁处采用固定式角钢支架，其他位置采用φ10镀锌通丝吊杆角钢横担支架。1M以上支架采用∠50*5角钢，1M以内支架采用∠40*4角钢。电缆桥架的支架不允许用气割割眼，应用电钻钻眼，支架安装前先应刷好防锈漆，再刷灰色油漆再安装支架，拉通线调平、调正，支架角钢开口方向应保持一致。
接受交底人
注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
电缆敷设技术交底
电缆规格型号必须符合施工图纸及设计要求二、主要机具主要机具一览表三、作业条件电缆桥架、支架、配电箱柜与桥架、钢管已联通四、操作工艺(一)电缆敷设流程（二）操作工艺1、电缆桥架上电缆敷设，电缆牵引可用人力或机械牵引。
（1）水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.，双电源电缆用隔板隔开，不能敷设在一侧。
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～l0m处设固定点。
（2）垂直敷设垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。
（3）电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。
大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。
对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。
敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，作好防火阻隔。
（4）电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
2、电缆支架及电缆竖井内电缆敷设（1）电缆支架安装应符合下列规定：电缆敷设（以图纸为准），大直径电缆尽量放在下层，双电源敷设在不同层，在配电柜子下方动照独立使用的支架由动力照明施工。
柜子下方设置绑扎电缆的支架。
电缆在竖井内敷设，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至地面的距离不小于50～l00mm。
支架应横平竖直。
（2）电缆敷设电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面,低压在下面,控制电缆在最下面。
如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
（3）电缆固定垂直电缆敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架上采用专用电缆卡固定。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、前言电缆线敷设是电气工程中的一项重要工作，其施工质量和安全直接关系到电气系统的正常运行和人员的生命财产安全。
为了确保电缆线敷设工作的安全、高效进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。
电缆桥架、电缆管、电缆支架等：应符合设计要求，表面无锈蚀、变形等缺陷。
其他辅助材料：如螺栓、螺母、垫片、防火材料等，应齐全、合格。
3、施工机具准备吊车、叉车、卷扬机等起重设备：应性能良好，安全可靠。
电缆敷设机、牵引机、滑轮等敷设设备：应调试合格，运转正常。
电焊机、切割机、钻孔机等加工设备：应完好无损，接地良好。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
三、电缆线敷设的安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
施工前，应对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
2、高处作业安全要求高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行高处作业。
3、电气安全要求施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的要求。
电缆线敷设过程中，应避免电缆线与带电体接触，防止触电事故的发生。
电气设备应接地良好，严禁带电作业。
4、防火安全要求施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水带等。
电缆桥架、电缆管等应采取防火措施，如涂刷防火涂料、填充防火材料等。
严禁在施工现场吸烟和使用明火。
四、电缆线敷设的施工方法1、电缆桥架敷设安装电缆桥架时，应保证其水平度和垂直度符合要求，支架间距均匀，固定牢固。
电缆桥架技术交底
②电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应量置于支撑点的1/4处。
③在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
2、检查梁底位置以及梁柱之间有无异物、钢筋等，及时清理杂物，并做好详细记录。
3、根据产品品种和现场施工条件，画出施工草图。
4、施工安装时，备有资质其安全性能高的升降车、铅笔、卷尺、手电钻、电锤、切割机、活动扳手、激光投射仪、羊角锤、角磨机、照明灯具等机具。
5、为了保证桥架安装尺寸平行一线和垂直度，用激光投射仪打出安装位置，若必要时采用拉线进行安装。
6）当桥架水平悬吊架安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的角钢、槽钢的规范长度，视工程设计或实际需要选用。
7）电缆桥架安装中对桥架的支吊架位置误差，应严格控制，电缆桥架支吊架安装牢固，横平竖直，桥架支吊架走向左右偏差不应大于10mm，支吊架横向偏差过大可能会使相邻桥架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。
（2）防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。
（3）多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm²的软铜线并联连接起来，在与总接地干线相通。
5、托盘桥架、梯架盖板安装
（1）盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压线对外干扰。
④电缆桥架的末端应使用终端版进行封闭。
电缆敷设工程技术交底
电缆敷设工程技术交底一、准备工作1、电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。
2、将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。
3、电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。
高压电缆作耐压试验。
应符合规定。
敷设完后再次进行检查。
二、施工阶段1、将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。
在电缆盘处设2～3人转动电缆盘。
根据电缆长度分段设8～10人牵引，电缆转弯处一定要设人1～2人。
敷设时，应有人统一指挥。
2、电缆敷设一般先敷设动力电缆，后敷设控制电缆，先敷设距离远的，后敷设距离近的。
每敷设一根电缆，应在其端头作标识，注明型号规格、编号及起终点，以免混淆。
3、电缆沟内应分层敷设。
一般上层走高压电缆，中层走低压电缆，下层走控制电缆。
在桥架内敷设时，采用隔板将动力电缆和控制电缆隔开，以免产生干扰。
电缆敷设时尽量避免交叉，严禁有扭曲和死弯。
桥架内敷设时，水平段每隔5～10m设固定点。
垂直段每1m设固定点。
4、电缆穿管时，用8＃铁线将电缆头部捆绑牢固。
并在导管内及电缆上涂抹滑石灰，以减少磨擦力，在线管出线口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时应立刻拉回电缆，以防电缆保护层损坏。
5、根据电缆型号的不同，电缆的弯曲半径应大于其外径的10～20倍。
6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台以及管子管口处等均应作密封处理。
7、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
8、电缆敷设完毕后，应在设计要求位置加堵防火墙。
9、直埋电缆时在电缆上下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上用砖衔接覆盖，回填土中去掉大块砖石等杂物。
直埋电缆在穿过马路或与管道交叉时应加保护管。
10、电缆应敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方，且交叉最小净距为0.5m，平行净距0.5～1.0m。
桥架安装和电缆敷设技术交底
桥架安装和电缆敷设技术交底随着信息技术和通讯技术的飞速发展，高速公路、城市快速路、铁路、地铁等基建工程中桥架安装和电缆敷设的要求也越来越高。
桥架安装和电缆敷设技术交底是保障施工质量、保证工程安全的一项重要环节，下面我们就来详细阐述一下。
一、桥架安装技术交底1、施工前的准备工作桥架安装前，首先要做好施工前期的准备工作，包括：安装位置的勘测、测量、清理；桥架的组装；安装和使用所需材料、设备的准备；制定好施工方案和安全措施等等。
2、安装方案制定制定合理、标准的桥架安装方案是桥架安装的重要环节。
安装方案包括桥架的悬挂方式、支撑方式、悬挂点的位置、间距以及安装的顺序等等。
在制定方案的时候，应该考虑到现场环境、施工条件和安全因素。
首先要确定好起点和终点，因为从起点开始，安装的规格、型号、长度、高度等都是根据实际情况而定的。
3、现场设置在现场设置时，应该向安装工人布置好自己的工作区域，打好安装桥架的基础脚手架，并根据桥架的安装位置进行调整。
然后出具安装方案，设置好要求架预埋件的数量和尺寸，以及单位的检验、验收人员，并组织人员对工字钢、角铁等组件进行清洗和分类。
4、安装施工按照桥架安装方案进行操作，安装前先用硬纸板和砂浆将预埋件封口，然后根据桥架图纸进行悬挂、支撑等工作，对于长桥架的安装，一般需要使用悬挂架，在安装过程中还需根据支撑条件控制好桥架的垂直度和水平度。
在桥架的杆件垂直度和水平度的控制上，要严格按照设计要求进行施工并确保符合相关国家标准。
5、验收交底桥架安装验收与交底，主要是为了检测安装是否符合标准、完成的质量标准是否达标、是否满足施工要求等等。
验收分为两个部分：一个是桥架的安装质量，对焊接强度、垂直度等进行检测，直到确保符合要求为止；另一个是操作质量，将桥架悬挂的起始点和终止点的位置确认好，用级尺或者其他量具进行标准测量和其他技术措施纪录，并进行验收。
二、电缆敷设技术交底1、施工前的准备工作电缆敷设前要首先进行规格和品种的确认，同时设计出电缆敷设方案，考虑到穿过隧道、桥梁或者通过电梯将电缆运上高位构件的难度等多种因素，确保安装方案合理。
桥架安装技术交底记录
（1）槽紧贴建筑物墙面、固定牢固、横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口处整齐,拐角、丁字行连接、转弯连接正确,线槽/桥架内外无污染。
（2）吊架安装可用金属膨胀螺栓固定,圆钢吊架应采用内胀,并配有平垫、弹簧垫螺母拧紧,支架与吊架平整,吊杆垂直。
（3）线槽/桥架保护:线槽/桥架穿梁、墙、板等处时,线槽/桥架不应抹死在建筑物上；上下、左右各留50 mm用防火封堵料封堵。
3）吊架与支架应安装牢固,保证横平竖直。
4）吊架与支架的规格一般不小于角铁40*4.圆钢Φ10。
5）支架与吊架间距CT100 mm以下不大于1.5m, CT100 mm以上为1.5~2.0m,进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500 mm以内设置固定支架,采用圆钢吊架时,横担上方设有平垫片及螺母,下方必须有平垫片、弹簧及双螺母,丝扣露出螺母为0.5 m m。
（2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位,将预制好的木套盒放在线槽/桥架穿墙、楼板的位置,待结构模板拆除后拆下框架,并抹平洞口。
（3）支架及吊杆的要求:
1）支架及吊杆所用的钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短控制在3mm范围内,切口处无卷边及毛刺；
2）钢支架与吊架焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊接长度符合要求,不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。
（4）电缆线槽/桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,设计无要求时,与管道最小净距,应符合下表的规定：（单位米）
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
电缆桥架安装工程技术交底
1.电缆桥架安装工程技术交底桥架使用通丝吊杆及固定角钢做支吊架如下图所示:吊杆角钢横担无孔托盘桥架内膨胀螺栓电缆桥架沿墙垂直安装, 可使用门型角钢支架固定托盘或梯架, 门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作, 如图所示。
钢焊接支架制作图b —梯架或托盘宽度；f —两梯架或托盘中间距离（100mm ）（六） 所有丝杆与顶板采用内膨胀固定时外加平垫片和螺母锁紧, 丝杆与角铁上下用螺母加弹平垫固定, 下端外露螺母丝扣0.5-1cm ；内膨胀胀珠必须敲顶到位, 丝杆进内胀必须用管钳拧到位且用平垫片和螺母锁紧。
（七） 桥架安装及接地电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: 桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m 。
电力电缆桥架间不应小于0.3m 。
控制电缆桥架间不应小于0.2m 。
1、 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m, 如有屏蔽盖板可减至0.3m 。
下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外, 均不应敷设在同一层桥架上。
1KV 以上和1KV 以下的电缆(不同电压等级) 强电、弱电、控制电缆 应急照明和其它照明电缆②转弯部位应采用立上弯头和立下弯头, 安装角度要适宜；③直线段钢制电缆桥架超过30m, 铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时, 应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处, 应设置伸缩缝或伸缩板。
桥架全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
电缆桥架的末端, 应使用终端板进行封闭。
由托盘或梯架需要引出配管时, 应使用钢管, 引出位置可以在底板上也可以在侧边上, 当托盘或梯架开孔时, 应使用开孔器开孔, 保证底板或侧边不变形,开孔处切口整齐, 管径吻合。
严禁使用电焊气焊割孔。
钢管与托盘或梯架连接时, 使用管接头固定。
如图所示。
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接托盘桥架、梯架盖板安装:当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装, 盖板与托盘或梯架的连接, 有的使用锁扣固定, 还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定, 具体固定方式根据厂家供货情况安装。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
（1）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1）施工准备：1审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
2）材料的调配和检验1根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
对桥架的板材厚度及外观进行检查，检测数据均应符合规范和设计图纸要求。
检验工作完成后,将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4电线、电缆进货检验：进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具备出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
检查电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准；电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象；对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
3）电缆桥架施工工艺a．弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。
b．固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。
钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
电缆桥架安装技术交底
分部工程：电气分部工程分项工程名称：电缆桥架安装交底内容：一、施工准备：1.材料⑴.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等；⑵.各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等；⑶.桥架附件的连接、紧固螺栓，各种电缆卡子、电缆标志牌等。
2.机具经纬仪、水平仪、电锤、电钻、活搬手、卷尺、绝缘电阻测试仪。
3.作业条件⑴.土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格；⑵.桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通；⑶.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
⑷.电缆敷设时，电缆桥架应全部安装结束，并经检查合格。
二、施工工艺：1.施工程序桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设2.桥架选择A:电缆桥架布线适用于电缆数量较多或较集中的室内外及电气竖井内等场所。
根据桥架的结构类型可分为：有孔托盘、无孔托盘、梯架和组装式托盘。
（1）有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块铁板冲孔后弯制成的部件；（2）无孔托盘：是由底边与侧边构成的或由整块钢板制成的槽形部件；（3）梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件；（4）组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件B:桥架的结构品种有直线段和弯通。
C:桥架的附件：是用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，包括：直线连接板、铰链连接板，分水平、垂直两种、连续铰连扳、变宽连接板分部工程：电气分部工程分项工程名称：电缆桥架安装交底内容：变高连接板、伸缩连接板、转弯连接板、上下连接板、盖板、隔板、压板终端板、引下件、竖井、紧固件。
D:桥架支吊架：指直接支承托盘、梯架的部件，包括：托臂、立柱、吊架及其他固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。
E：桥架安装场所选择：需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响，如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘；当需要因地制宜组装的场所宜选用组装式托盘。
电缆桥架施工技术交底记录
电缆桥架施工技术交底记录一、施工概述：二、施工要求：1.在施工现场，所有从业人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2.施工前必须对工程现场进行勘察，了解建筑结构、电缆敷设路径等情况，制定合理的施工计划。
3.施工过程中，严禁乱拉乱接，电缆必须按照规定的路径进行布设。
4.施工完毕后，对电缆桥架进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
三、施工步骤：1.准备工作1.1清理施工现场，确保无障碍物、防止污染。
1.2进行施工材料的验收，核对是否齐全、完好。
1.3准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、电钻等。
2.桥架安装2.1根据设计图纸确定电缆桥架的安装位置。
2.2使用螺丝刀、电钻等工具将桥架件固定在定位上。
2.3安装不同类型的桥架时，要根据规格和型号进行区分。
3.连接电缆桥架3.1使用扳手等工具将不同桥架件连接在一起。
3.2连接点应牢固，无松动现象。
4.固定电缆桥架4.1使用螺丝、螺母等固定件将桥架与建筑物等固定在一起。
4.2固定点数量要符合规范要求。
5.接地处理5.1对桥架件进行接地处理，确保安全可靠。
5.2使用合适的接地器材料，保证接地效果达标。
6.清理和验收6.1对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2对电缆桥架进行检查，确保安装牢固，没有松动现象。
6.3动态验收，检查各项工作是否按照规范要求施工。
四、安全措施：1.施工现场必须明显标识安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.操作人员必须进行岗前安全培训，熟悉桥架施工操作规范。
3.施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，禁止私拉乱接电缆，防止触电事故发生。
4.对施工现场进行严格管理，保持通道畅通，避免意外碰撞和摔倒。
5.施工中，电缆桥架上不能放置其他杂物，避免影响布线和安全。
五、质量验收：1.施工完成后，由项目负责人进行现场验收，确认施工质量是否符合要求。
2.对电缆桥架进行功能检测，确保接地良好，无松动现象。
3.检查施工记录、材料检验记录等相关文件，确保完备。
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交底容：
一、 一般规定
1.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。桥架与配件、附件和紧固件，均应采用镀锌 标准件。 1.2 电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 1.3 电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半 径为准。 1.4 电缆桥架的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等 标记牌。 1.5 电缆桥架安装和桥架电缆敷设应按以下程序进行：
4.1 电缆桥架安装施工工艺 4.1.1 电缆桥架安装工艺流程:
弹线定位→预埋铁或膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装→保护地线安装
4.1.2 施工要点 1 弹线定位 1） 根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的
中心线进行弹线。
2） 按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 2 预埋铁或膨胀螺栓 1） 预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120×60×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于 8mm。 2） 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊 接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在 2～3cm， 再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
省建设工程质量监督总站监制
技术（安全）交底记录
鲁 DQ－004
中国北车集团四方车辆研究所产业园 施工单位
中国建筑第八工程局
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架电缆敷设
交底日期
2008 年 2 月 25 日
交底容： 2.4 作业条件
1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设。 3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。 4 线路上的障碍物已清除干净。 5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。
1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架； 2 桥架安全检查合格，才能敷设电缆； 3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
二、 施工准备
2.1 技术准备 1 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 2 电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规要求。
2.2 材料准备 电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。
2.3 施工机具 1 主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等； 2 主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。
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北车项目技术交底
电缆桥架安装和桥架电缆敷设
中国建筑第八工程局北车项目经理部 2008 年 2 月 25 日
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鲁 DQ－004 中国建筑第八工程局
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架电缆敷设
交底日期
2008 年 2 月 25 日
3） 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将 支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
3 支、吊架安装： 1） 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 围，切口处应无卷边、 毛刺。
2） 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、 咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
3） 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相 同坡度。
4） 支架与吊架的规格一般不应小于扁钢 30mm×3mm；角钢 25mm×25mm×3mm。
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三、 材料质量控制
3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架外应光滑平整,无棱 刺,不应有扭曲,翘边等变形现象； 3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。表面防腐层材料 应符合国家现行有关标准的规定。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于 M16 时，可比螺杆直径大 2mm。 同一组相邻两孔间距±0.7mm；同一组任意两孔间距±1mm；相邻两组的端孔间距±1.2mm。 3.3 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 3.4 膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。 3.5 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。 3.6 电缆外观完好无损，包装完好，无压扁、扭曲，铠装无松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显 标识和制造厂标。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂 纹。 3.7 电缆应按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘 电缆》GB5023.1～5023.7 标准生产的产品有安全认证标志。 3.8 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%。 3.9 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 3.10 其它附属材料：电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝 缘带等均应符合要求。
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电缆桥架安装和桥架电缆敷设
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电缆桥架安装和桥架电缆敷设
交底日期
2008 年 2 月 25 日
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交底容：
四、 施工工艺