橡胶废气处理技术初设方案设计

总论3
一、概述4
1、设计原则4
2、设计依据4
二、项目X围和工程内容5
1、工程内容5
2、采用标准5
三、烟气及烟尘的分析5
1、烟气的分析5
2、粉尘的分类5
3、现有烟气净化技术分析6
4、处理工艺的选择6
四、深度净化流程说明8
图3 烟气深度净化系统流程图9
五、处理器工作原理9
六、处理器深净化系统错误!未定义书签。

七、产品技术性能表错误!未定义书签。

八、系统报价错误!未定义书签。

总论
此报告依照《环境空气质量标准》GB3095-1996和中华人名某某国《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996标准要求。

根据《中华人民某某国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》提出的节能、降耗、无二次污染等要求。

和经济的运行成本，满足日益完善的环保排放要求，为贵公司炉窑废气污染源“量体裁衣”制定了本套治理技术方案。

一、概述
本设计技术方案确保系统具有较高的安全性能、灵便的控制性能、高效的处理性能及低费用的运行成本的特性。

除此之外，整个系统的控制必须完善，且控制操作简便可行，控制数据真实可靠，能够切实反映系统工作中的现实工况。

要求烟气净化率高，实现深度净化，节约能源，系统寿命长，检修方便。

总之，所设计出的烟气深度净化系统应该达到先进、经济、可靠、安全、易控、连续化自动化生产的要求。

1、设计原则
该项目设计遵循“先进、经济、可靠、安全、实用”的原则：（1）在设备设计上力求做到最先进、最节能、最环保；
（2）所有附属设备选型及成套装置依据成熟、可靠、安全、经济的原则；
（3）整个改造设计依据高效、低运行费用、低维护费用的原则。

2、设计依据
设计整套环保设施时，避免大拆大建给业主造成不必要的财力投入，依照有旧利旧原则设计整套方案。

（1）介绍技术报告的工艺流程、系统组成、性能参数等；
（2）系统的静态投资，包括设备、安装、设计调试等。

二、项目X围和工程内容
1、工程内容
本工程提供烟气净化工程的整套装置，包括：工艺系统、处理系统、辅助处理系统三部分。

工程建设包括：工程设计、工程施工指导、设备安装指导、启动调试指导、验收指导和现场服务。

其中，工程设计分成初步设计和施工图设计两个阶段。

2、采用标准
工程设计和设备制造原则上均采用中华人民某某国环保部现行的标准和规X。

《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准；
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996标准要求
三、烟气及烟尘的分析
1、烟气的分析
橡胶在生产过程中主要有以下废物废气产生：
炭黑，苯类，以及芳香烃等有机物
2、粉尘的分类
（1）尘：固态分散性气溶胶，固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，粒径为0.25μm～20μm，其中大部分为0.5μm～5μm。

（2）雾：分散性气溶胶，为溶液经蒸发、冷凝或受到冲击形成的溶液粒子，以及当粒径为0.05μm～50μm左右。

（3）烟：固态凝聚性气溶胶，包括：金属熔炼过程中产生的氧化微粒或升华凝结产物、燃烧过程中产生的烟，粒径<1μm，其中较多的粒径为0.01μm～0.1μm。

3、现有烟气净化技术分析
橡胶在硫化，加热成型时产生烟气，其主要成分为部分含甲苯｛苯类｝、芳香烃等有机废气，及部分粉尘杂质。

有机废气烟气严重污染周围的环境和损害人员的健康，为此国内外对有机废气的治理都比较重视。

为消除环境污染进行烟气净化势在必行。

4、处理工艺的选择
国内外现有污染气体的主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法等
表4-1 各种治理技术对比表
四、深度净化流程说明
遵循上述设计原则，设计了烟气深度净化系统，该系统整体可分为：深净化系统、催化氧化系统、控制系统三部分，其系统流程如图3所示。

图3 烟气深度净化系统流程图
五、治理具体实施方案
根据现场实际情况，现在主要的产尘点为，硫化罐上部释放的烟气，以及硫化罐卸料产生的一部分烟气，以及在压胶机压胶的过程中产生的烟气。

因现场有一台烟气净化设备，由于管道的分布不合理，以及设备长时间没有维护、维修保养，造成净化设备功能失效。

我公司为贵公司设计的方案为，把原有烟气净化设备烟道接到硫化罐车间，在硫化罐上部漏气的地方设置一个封闭式吸尘罩，在硫化罐出料处安装一个半封闭式吸尘罩，达到处理烟气的目的。

在压胶机处，上一台UV等离子加光催化设备。

达到处理压胶机烟气的目的。

报价单
预付款60%，设备安装完毕付款30%，其余10%为质保金，质保期一年。

质保期内出现任何质量问题，由我方全免费维修。

超出质保期后，我方免费提供设备保养5年。