氨纶培训资料

• 目前世界上用这种方法纺丝的产量占氨纶总产量 的2%。美国的Globe、西班牙的Enkaswing、英 国的Spanzelle等公司拥有这种生产技术。
• 目前，世界范围内干法纺丝占全球氨纶生产的80% 以上、湿法纺丝约占10%左右、其它两种约占10%。 而在我国至今没有化学反应法，干法、湿法和熔融 法各约占83%、6%和11%。
合成纤维-氨纶
氨纶
• 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称是一种弹性纤维。
• 基本特性
• Spandex译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维， 学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。中国 大陆称为“氨纶”，它具有高度弹性，能够拉长 6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状 态，。
• 弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚 链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚 醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
氨纶上游：纯MDI
生产方法
• 干法纺丝
•
(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而
固化成丝的方法。
• 生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤) ----干燥箱(100℃ 热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型
•
纺丝速度：由200～800M/分钟
•
纺丝温度：为200～230℃
• 德国的DOrlastan和美国橡胶公司的Vyrene属于聚 酯型。
氨纶的性能
• 由于聚氨酯弹性纤维具有特殊的软硬镶嵌的链段结构，其纤 维特点如下：
• 线密度低：聚氨酯弹性纤维的线密度范围为22-4778dtex，最 细可达11dtex，而最细的橡胶丝约180号（156dtex）。
• 强度高：聚氨酯弹性纤维的断裂强度，湿态为0.350.88dN/tex，干态为0.5-0.9dN/tex，是橡胶丝的2-4倍。
固化成丝的方法。
•
生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温
水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----
干燥----卷绕成型。
•
纺丝速度：由50～150M/分钟
•
纺丝温度：为90℃以下温水
•
纤维纤度：44～440dtex
•
采用：日本富士纺
•
特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。
• 包覆纱的特征是手感硬挺，纱支粗，其伸长性能可达 200%，在高弹织物中可获得50%左右的弹性。合成长丝 包覆纱的成纱强力比一般短纤维包覆的要高，但纱线外表 缺乏天然纤维的特色。这种纱主要用于要求高弹的针织物， 部分用于梭织物。
• 包覆纱分为单包覆纱与双包覆纱两种，区别在于包覆层数 和外包层的每厘米圈数不同。
•
纤维纤度：22.2～1244dtex
•
采用：DUPONT、拜耳、东洋纺
•
特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。
• 干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。世界 氨纶第一大厂商德国拜耳公司的Dorlastan氨纶纺丝工艺 就是典型的干法纺丝。
• 国内 氨纶 干法 纺丝 企业
• 湿纺纺丝
•
(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而
• 日本富士纺公司的Fujibo氨纶生产技术就是具有 代表性的湿法纺丝。
• 熔融纺丝
•
(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔
体而成丝的方法。
•
生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温
下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成
溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
大，上色效果好，适宜配 长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用
多。
•
半透明(BRIGHT- LUSTER)：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂
较强抵抗力，游泳衣用多，
•
因有抗氯功能。
•
哑色(MATT- LUSTER)：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适
宜针织采用。
• Spandex各种用途不同，有各种产品形态，主要分为 三种：裸纱、包芯纱、包覆纱、合捻纱。
• 纺丝方法主要有：干纺法、湿纺法、熔纺法、化 学反应法。
聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。组成物质含 有85％以上组分的聚氨基甲酸酯，商品名 称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、 加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日 本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。
总产能约为10万吨左右。目前全球氨纶总 产能约60万吨，而韩国晓星公司的氨纶产 能接近12万吨，成为全球第一。中国第一 家氨纶企业是烟台氨纶厂，1989年开始生 产。中国大陆现有生产能力35万吨左右， 为全球最大氨纶生产国。
技术不成熟；原料受制 于人；成品质量稍差； 应用范围小。
氨纶下游
• 形态
• Spandex生产上亦有分不同亮光度形态，通常有：(以DUPONT为例)
•
透明(CLEAR- LUSTER)：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩
擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经
织物采用多。
•
白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纤维较凹凸不平，摩擦面
• 目前国内90%以上的氨纶产量由干纺和熔纺所生产。
干法纺丝
熔法纺丝
优点 缺点
技术成熟；产品质量优 良，产品规格齐全，适 用面广；纺速快、产量 大；不需要TPU干燥
投资规模大；工艺流程 长；需回收溶剂对环境 有污染；库存时间短
绿色环保技术；工艺流 程短、工艺灵活；生产 易于管理；投资周期短、 投资费用低；产品、规 模灵活；库存时间长
• 密度较低：氨纶密度略高于橡胶丝，但在化学纤维中仍属较 轻的纤维。
• 染色性优良：由于聚氨酯弹性纤维具有类似海绵的性质，因 此可以使用所有类型的染料染色。在使用裸丝的场合，其优 越性更加明显
氨纶性能
• 聚氨酯弹性纤维还具有良好的耐气候性、 耐挠曲、耐磨、耐一般化学药品性等。
• 缺点： • 对次氯酸钠型漂白剂的稳定性较差。 • 聚醚性的聚氨酯纤维耐水解性好；聚酯型
氨纶生产商
氨纶生产链
氨纶上游：原料PTMEG
• PTMEG中文全称：聚四氢呋喃醚，又称聚 四亚甲基醚二醇。是生产氨纶的主要原料 之一。
• 2002年6月济南圣泉集团股份有限公司引进 技术，建设了国内第一套PTMEG装置，规 模0.5万吨/年。
• 2008年国内生产企业到了6家，总产能为16 万吨/年，其中巴斯夫漕泾6万吨/年时目前 国内产能最大的PTMEG装置。
• 合捻纱多用于织造粗厚织物，如弹力劳动 布、弹力单面华达呢等，优点是条干均匀， 产品洁净。
• 缺点是手感稍硬，弹性纤维有的露在外面， 使染色时容易造成色差。一般不用于深色 织物。
• 包覆纱又叫包缠纱。以氨纶丝为芯，外包以合成纤维长丝 或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的弹力长丝予以 包覆而形成的弹力纱，称为包覆纱。
3. 三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的 用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗 细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口 、家 具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、 宇航服的弹性部分等。也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它 纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编 织物，机织物和弹性布等。
2 烟台氨纶 纽士达
2
3 英威达 莱卡/伊拉斯邦 1.6
4 华峰氨纶 千禧
1.85
5 杭州舒尔姿 舒尔姿 1.2
06年产量
2.35 1.8 1.55 1.32 0.97
07年产能
3.87 2.2 2.7 2.4 1.2
• 2006年我国氨纶内需市场也有较大幅度的增长，萧绍地区 圆机台数的快速增加大有和佛山圆机市场抗衡的意思，大 量增加的义乌包纱机台和长乐花边机也不同程度的增加了 氨纶的需求量。此外，国内包纱、圆机在使用细旦氨纶上 的技术完善又扩宽了氨纶的使用领域。 06年国内消费总量大致在14.6万吨左右，其中浙江省和广 东省为大的消费区域，均有32%的市场份额，其次是江苏 省（含上海）占21%左右的市场，此外还有福建、山东用 量相对集中，剩下安徽、河南、四川等一些省市也有部分 用量。 从消费结构来看，包纱和圆机的氨纶使用量基本也是并列 第一的，基本各占了1/3的氨纶市场领域，其中包纱中又 分空包和机包，空包在萧绍、江苏分布较为集中，但正有 萎缩的趋势；机包在诸暨、义乌、东莞相对集中，且06年 有较大幅度的扩能，江苏、山东、汕头等地也有一定的分 布；圆机06年的增幅也非常明显，主要集中在萧绍和佛山， 宁波、晋江、苏南也有部分大厂分布。棉包06年产销情况 相对较好，占氨纶消费份额的20%左右，主要集中在张家 港和山东地区。剩下经编、织带类的总体市场份额也在 16%左右，06年需求也相对较好，尤其是花边市场。
的聚氨酯纤维的耐碱、耐水解性稍差。
• 氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤 维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶 为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱。
• 这种纱的主要特点：
1. 一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤 维吸湿性好；
2. 二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；
聚酯型合聚醚型氨纶
• 在聚氨酯嵌段共聚物中有两种链段，软链段和硬 链段。软链段可以分为聚酯和聚醚。
• 氨纶共有两个品种，一种是由芳香双异氰酸酯和 含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型 氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基 的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。
• 如杜邦公司的Lycra、我国烟台和连云港氨纶厂的 产品均属聚醚型
• 这种纱线具有三个重要特点：一是具有与棉（毛、 涤棉等）纱同样的手感和外观，由天然纤维组成 的外鞘吸湿性好；二是这种纱的弹性好；三是弹 性百分率能控制在20%以下，可根据产品的用途， 选择不同的弹性值。
• 包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的纱线品 种。
包芯纱生产商
• 合捻纱（并捻纱）：又称合股纱，是1~2根 普通棉纱、毛纱或锦纶与氨纶合并加捻而 成，常用于织造弹力劳动布
• 单包覆是在氨纶丝外层包上一层长丝或纱，其缺点是由于 施加于芯纱上的每厘米包覆圈数较少，特别是某些高伸长 的弹力织物露芯较明显，使用在袜子、纬编内衣、弹力织 物上。
• 双包覆是在氨纶丝外层包覆两层长丝或纱，这两层包覆方 面相反。由于非弹性长丝以相反的螺旋角对称包覆的，因 此，芯纱上不需加捻，就可达到成纱弹力的平衡，但双包 覆纱的加工费用较高。用于护腿、连袜裤、弹力织物、袜 子口、弹力带等。
裸纱(bare yarn)：
为100%氨纶纱，由于裸丝的摩擦系数大， 滑动性差，裸纱一般不直接用于织物上， 适宜在针织机上与其他化纤长丝交织。
• 主要产品：针织品最常用，如泳衣、紧身 衣、护腿袜、运动服等，一般以22-78Dtex 为主。
氨纶纱生产商
包芯纱(core spun yarn)
• 氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯，外包一种或几种 非弹力的短纤维（棉、毛、涤棉、腈纶、涤纶等） 纺成的纱线，可以纺成较细的纱。芯丝提供优良 的弹性，而外围纤维则可提供所需要的表面特征。
• 化学反应法
•
高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，
而固化成丝的方法。
•
生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添
加扩链剂(化学反应)----卷绕成形---纺丝速度：由50～150M/分钟
•
纤维纤度：44～80dtex
•
采用：美国环球
•
特性：此法生产过程污染大、成本高。
包覆纱生产商
氨纶的应用
• 氨纶可用于为满足舒适性要求需要可以拉 伸的服装。如：
• 专业运动服、健身服及锻炼用服装 潜 水衣 游泳衣 比赛用泳衣 篮球服 胸罩和吊 带 滑雪裤 迪斯科牛仔裤 休闲裤 袜子类 护 腿 尿布 紧身裤 带子 内衣 连体衣 氨纶贴身 衣 男性芭蕾舞演员用的绑带 外科手术用防 护衣 后勤部队用防护衣 骑单车用短袖 摔跤 背心 划船用套装 内衣 表演服装 定性服装， 如：乳罩 家饰，如：微珠枕头
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纺丝速度：由600～1600M/分钟
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纺丝温度：为160～220℃
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纤维纤度：9～1100dtex
•
采用：钟纺、拜耳、日清纺
•
特性：流程短、成本低、污染小
• 熔融纺丝工艺受原料的影响极大，切片制造技术、 切片的成分及其性能直接影响到纺丝过程和成品
质量。日清纺、钟纺、德国福奈、美国诺誉等企
业以及国内自主研究开发是熔融纺丝技术的主要 推动者。
• 氨纶用在一般衣服上的比率较小。在北美， 用在男性衣服上很少，用在女性衣服上较 多。因为女性的衣服都要求比较贴身。在 使用时都会大量加入其他纤维如棉、聚酯 混纺，以将光泽降低到最小程度。
• 产量排名前五位的干纺氨纶企业（单位： 万吨）
排名 企业简称 氨纶品牌
06年产能
1 晓星氨纶 多富龙 3.27
• 弹性好：聚氨酯弹性纤维的伸长率达500%-800%，瞬时弹性 回复率为90%以上，与橡胶丝相差无几。
• 耐热性较好：软化温度约200C,熔点或分解温度约为270.优于 橡胶丝，在化纤中属于耐热性较好的品种。
• 吸湿性较强：橡胶丝几乎不吸湿，氨纶回潮率在1.1%，虽比 棉、羊毛及锦纶差，但优于涤纶和丙纶。