NPT螺纹底孔表

NPT螺纹底孔表
(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)
准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格
1/8"-27NPT 字母R - .3390
1/4"-18NPT 7/16" 7/16" .4375
3/8"-18NPT 37/64"37/64" .5781
1/2"-14NPT 45/64" 45/64".7031
3/4"-14NPT 59/64"59/64" .9219
1"-11½ NPT 15/32" 15/32" 1.1562
1¼"-11 ½ NPT 1½" 1½" 1.5000
1½"-11 ½ NPT 147/64" 147/64" 1.7344
2"-11½ NPT 27/32" 27/32" 2.2188
螺紋規格表
螺紋規格表
发布时间：2007年6月25日
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螺紋規格表
平行螺紋平行螺紋
螺 紋 的 種 類 記 號 規 格 螺紋山的
角度
SIZE 推 拔 牙規規格
公制普通螺紋 JIS B 0205
B 0215 JIS B 0251 JIS B 0209 4H、5H、6H、7H
公制細螺紋
JIS B 0207
B 0215
4h、6h、8g、8g
JIS B 0052 M
JIS B 0211 1~300
公制普通螺紋 JIS B 0205 JIS B 0251 JIS B 0209
1級、2級、3級
付 屬 書
公制細螺紋 JIS B 0207 JIS B 0252 JIS B 0211 付 屬 書
美制普通螺紋 UNC JIS B 0206
NO. 1~4 3B、2B、1B JIS B 0255 JIS B 0210
美制細螺紋 UNF JIS B 0208
NO. 0~11/2 3A、2A、1A JIS B 0256 JIS B 0212
UNC NO. 1~4
UNF 60° NO. 0~11/2 ANSI B1.3
UNEF NO.12~111/16 3B、2B、1B
美制螺紋 UNS ANSI B1.1 NO.10~6 3A、2A、1A ─ 4UN、6UN、8UN
12UN、16UN、20UN 5/16~6 ANSI B1.2
28UN、32UN
UNC 0.073~0.164 3B、2B、1B ABS HAND BOOK 美制螺紋(MIL規格) UNF MIL-S-7742B 0.060~1.5 3A、2A、1A H28
12UN 1.75 ~6
UNJC 0.073~4
UNJF 0.060~1.5
美制螺紋(MIL規格)
UNJEF
MIL-S-8879A
0.216~1.6875
3B、3A
NBS HAND BOOK 8UNJ 1.0625~4 H28
12UNJ 0.625~6
16UNJ 0.4375~6
管用平行螺紋(本體規
格) G JIS B 0202 55° 1/16~6 ─
管用平行螺紋(付屬書) PF 1/8~12 A級、B級 JIS B 0254 管用平行母螺紋(本體
規格) Rp JIS B 0203 55° 1/16~6
─ ─
管用平行母螺紋(付屬
書) PS 1/8~12 JSI B 0253 厚鋼電線管螺紋 CTG JIS B 0204 55° 16 ~104 ─ ─
薄鋼電線管螺紋 CTC JIS B 0204 80° 15 ~ 75 ─ ─ NPSC 1/8~4 ─
NPSM ANSI B2.1 1/8~6 2B、2A ANSI B2.1
美制管用平行螺紋 NPSL
60°
1/8~12
NPSH ANSI B2.1、B2.4 1/2~4 ─ ANSI B2.4 NPSF
ANSI B2.2
1/16~3
ANSI B2.2 NPSI 1/16~3
英制管用平行螺紋 G BS 2779:1973 55° 1/16~6 ─
公制台形螺紋 Tr JIS B0216 B02717 B0218
30° 8 ~300 7H、8H、7e、8c
30度台形螺紋(付屬書) TM JIS B 0216 10 ~300 ─ ─ 29度台形螺紋 TW JIS B 0222 10 ~100
愛克姆螺紋(美制) ACME ANSI B1.5 29°
5G、4G、3G、2G
ANSI B1.5 1/4 ~ 5 6C、5C、4C、3C、2C
STUB ACME ANSI B1.8 ─ ANSI B1.8 BUTT ANSI B1.9 7°X45° 1/2~ 24 class3、class2 ANSI B1.9
腳踏車用螺紋(一般用)
BC JIS B 0225 5/16~19/16 ─ JMAS 4002
腳踏車用螺紋(幅條用) 1.8~ 4
針車用螺紋 SM JIS B 0226 1/16~13/16 1級、2級、3級 ─ 照相機的三角取付螺紋 U JIS B 7103 1/4、3/8 JCIS 3-63 照相機鏡頭付屬品取付
螺紋 M JIS B 7111 60° 13.5~95
內燃機關用 —
M、PF JIS B 8031 10S~18S、1/2S ─ ─ 植入 STUD JIS B 1173 4 ~20
汽車用輪胎風嘴用螺紋 TV JIS D 4208 5 ~17
汽車用
CTV JIS D 9422 5 ~ 8 JMAS 4002
電球類內外牙用螺紋 E JIS C 7709 10 ~40 JEL 902、903 給水栓取付螺紋 － JIS B 2061 55° 13、20、25 ─
鋼線 用口金 － JIS Z 1604 26.44、59.62
斜行螺紋
斜行螺紋
螺 紋 的 種 類 記 號 規 格螺紋山的
角度
SIZE 推 拔牙規規格
管用錐形螺紋(本體規
格) R JIS B 0203 1/16~6
管用錐形螺紋(付屬書) PT 1/8~12 JIS B 0253
英制管用錐形螺紋 Rc、R
BS 21:1973
55°
1/16~6
BS 21: BS
21:1973
Rp(平行
美制管用錐形螺紋 NPT
ANSI B2.1
1/16~240D 1/16
ANSI B2.1 NPTR 1/2~4
管用錐形螺紋 NPTF
ANSI B2.2 60° 1/16~3
ANSI B2.2
(乾式油封螺紋)
PTF-SAE
SHORT 1/16~3
管用螺紋(MIL規格) ANPT MIL-P-7105B 1/16~3 MIL-P-7105B
照相機用 — 取付 M JIS B 7104 3.4 28° JCIS 4-63
人造黑鉛電極接續螺紋 ─ JIS B 7201 3T~24T 1/3 JIS R 7202
高壓瓦斯容器弁取付螺
紋 ─ JIS B 8241 V1、V2、V3
溶解 容器用弁
─ JIS B 8244 55° 39 3/26 JIS B 8244-6 液化石油瓦斯容器用弁
螺紋 ─ JIS B 8245 V1、V2 解 說高壓瓦斯容器用弁螺紋 ─ JIS B 8246 V1、V2、V3
瓦斯容器螺紋 ─ BS 341:Part 1、2 55°60° 0.6~1.25 1/8 BS 341:Part 1、2
螺纹规格-美制、英制、公制 2007-06-21 14:49
美制细牙UNF 2A外螺纹大（UN
FUN）
2B内螺纹小径（UN、
UNF）
序
号
规格型号 最大 最小 公差 最小 最大 公差
1 7/16"-20 11.079 10.874 0.206 9.728 10.033 0.305
2 1/2"-20 12.667 12.461 0.206 11.328 11.608 0.279
3 9/16"-18 14.252 14.031 0.221 12.751 13.081 0.330
4 3/4"-16 19.012 18.773 0.239 17.323 17.678 0.356
5 7/8"-14 22.184 21.923 0.262 20.269 20.67
6 0.406
6 11/
16
-12 26.944 26.655 0.290 24.689 25.146 0.457
7 15/
16
-12 33.294 33.005 0.290 31.039 31.496 0.457
8 15/
8
-12 41.229 40.940 0.290 38.989 39.446 0.457
9 17/
8
-12 47.579 47.290 0.290 45.339 45.796 0.457
10 21/
2
-12 63.452 63.162 0.290 61.214 61.671 0.457 公制细牙 6g外螺纹大径 6H内螺纹小径
1 M10*1 9.974 9.794 0.180 8.917 9.157 0.240
2 M12*1.5 11.968 11.732 0.236 10.376 10.676 0.300
3 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.376 12.676 0.300
4 M16*1.
5 15.968 15.732 0.23
6 14.376 14.676 0.300
5 M18*1.5 17.968 17.732 0.23
6 16.376 16.676 0.300
6 M20*1.5 19.968 19.732 0.236 18.376 18.676 0.300
7 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.376 20.676 0.300
8 M24*1.5 23.968 23.732 0.236 22.376 22.676 0.300
9 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.376 24.676 0.300
10 M27*1.5 26.968 26.732 0.236 25.376 25.676 0.300
11 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.376 28.676 0.300
12 M27*2 26.962 26.682 0.280 24.835 25.210 0.375
13 M30*2 29.962 29.682 0.280 27.835 28.210 0.375
14 M33*2 32.962 32.682 0.280 30.835 31.210 0.375
15 M36*2 35.962 35.682 0.280 33.835 34.210 0.375
16 M42*2 41.962 41.682 0.280 39.835 40.210 0.375
英制管螺
纹
1 G1/8-28 9.728 9.514 0.214 8.566 8.848 0.282
2 G1/4-19 13.157 12.907 0.250 11.445 11.890 0.445
3 G3/8-19 16.662 16.412 0.250 14.950 15.395 0.445
4 G1/2-14 20.95
5 20.671 0.284 18.631 19.172 0.541
5 G3/4-14 26.441 26.157 0.284 24.117 24.658 0.541
6 G1-11 33.249 32.889 0.360 30.291 30.931 0.640
-11 41.910 41.550 0.360 38.952 39.592 0.640 7 G11/
4
8 G11/
-11 47.803 47.443 0.360 44.845 45.485 0.640 2
螺纹规格-美制、英制、公制
2007-06-21 14:49
美制细牙UNF 2A外螺纹大（UN
FUN）
2B内螺纹小径（UN、
UNF）
序
号
规格型号 最大 最小 公差 最小 最大 公差
1 7/16"-20 11.079 10.874 0.206 9.728 10.033 0.305
2 1/2"-20 12.667 12.461 0.206 11.328 11.608 0.279
3 9/16"-18 14.252 14.031 0.221 12.751 13.081 0.330
4 3/4"-16 19.012 18.773 0.239 17.323 17.678 0.356
5 7/8"-14 22.184 21.923 0.262 20.269 20.67
6 0.406
6 11/
16
-12 26.944 26.655 0.290 24.689 25.146 0.457
7 15/
16
-12 33.294 33.005 0.290 31.039 31.496 0.457
8 15/
8
-12 41.229 40.940 0.290 38.989 39.446 0.457
9 17/
8
-12 47.579 47.290 0.290 45.339 45.796 0.457
10 21/
2
-12 63.452 63.162 0.290 61.214 61.671 0.457 公制细牙 6g外螺纹大径 6H内螺纹小径
1 M10*1 9.974 9.794 0.180 8.917 9.157 0.240
2 M12*1.5 11.968 11.732 0.236 10.376 10.676 0.300
3 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.376 12.676 0.300
4 M16*1.
5 15.968 15.732 0.23
6 14.376 14.676 0.300
5 M18*1.5 17.968 17.732 0.23
6 16.376 16.676 0.300
6 M20*1.5 19.968 19.732 0.236 18.376 18.676 0.300
7 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.376 20.676 0.300
8 M24*1.5 23.968 23.732 0.236 22.376 22.676 0.300
9 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.376 24.676 0.300
10 M27*1.5 26.968 26.732 0.236 25.376 25.676 0.300
11 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.376 28.676 0.300
12 M27*2 26.962 26.682 0.280 24.835 25.210 0.375
13 M30*2 29.962 29.682 0.280 27.835 28.210 0.375
14 M33*2 32.962 32.682 0.280 30.835 31.210 0.375
15 M36*2 35.962 35.682 0.280 33.835 34.210 0.375
16 M42*2 41.962 41.682 0.280 39.835 40.210 0.375
英制管螺
纹
1 G1/8-28 9.728 9.514 0.214 8.566 8.848 0.282
2 G1/4-19 13.157 12.907 0.250 11.445 11.890 0.445
3 G3/8-19 16.662 16.412 0.250 14.950 15.395 0.445
4 G1/2-14 20.95
5 20.671 0.284 18.631 19.172 0.541
5 G3/4-14 26.441 26.157 0.284 24.117 24.658 0.541
6 G1-11 33.249 32.889 0.360 30.291 30.931 0.640
-11 41.910 41.550 0.360 38.952 39.592 0.640 7 G11/
4
8 G11/
-11 47.803 47.443 0.360 44.845 45.485 0.640 2
管螺纹规格及工具
管螺纹规格及工具 前 言
管螺纹在自来水、煤气、油压系统等，我们生活中看不到的地方，普遍被使用。

用途也如耐密用、机械用、油井管用等，渐次被采用作专门使用。

如果有用途上的错误，可导致漏气、漏有等，重大事故的发生。

本文对管螺纹的适正使用法，有关工具（螺丝攻、螺模）的适正使用法，用螺纹规检验精度的方法等依序说明。

1.1.管螺纹的种类管螺纹的种类管螺纹的种类
可分为英制与美制两大类，都用时，为推拔螺纹与平行螺纹的组合，如外螺纹、内螺纹都用推拔者或者平行者与对推拔外螺纹使用平行内螺纹者。

英制的螺纹角与韦氏螺纹第相同为55.JIS 定PT,PS,PF 等规格,在国际间普遍被采用.
美制者,凡是首字为N 者都是,其螺纹与美英统一螺纹系相同,为60.这些美制者,将不被JIS 或者ISO 采用,以美制管螺纹的名称,为合各种用途有多种在有关地方被使用.
公尺制是西德于1954年制定在DIN 158裹,其基准径及螺距为公尺制尺寸,但对一般还未普遍被使用.
2.2.螺纹形状螺纹形状
3.3.管螺纹的种类管螺纹的种类管螺纹的种类..符合符合,,组合表
组合表 名 称
符 号
分 别
特 种 组 合外螺
纹
内螺纹
英制管螺纹
耐密结合用
管用推拔螺纹
（BS 管用推拔螺纹） PT (BSP.Tr) ()
( )有时用PS 的内螺纹
(有时用BSP,PI 的内螺纹)
管用平行螺纹 (BS 管用平行螺纹)
PS
(BSP.PL)
() 正对外螺纹为PT (正对外螺纹为BS,PTR.)
机械结合用
管用平行螺纹
(BS 管用平行螺纹)
PF
(BSP.F.) () ()
美制标准管螺纹
一般用美国标准管用推拔螺纹 NPT 直管接头用美国标准管用平行内螺纹 NPSC 栏杆接头用美国标准管用推拔螺纹
NPTR 机械接合用美国标准管用平行螺纹
夹具用余隙配合的机械接合螺丝
NPSM 和锁紧螺帽作松配合的机械接合螺纹
NPSL 接合有美国标准管用平行螺纹软管的螺纹 NPSH
薄壁管用美英统一特种螺纹
UNS 美制标准管用耐密螺
纹
美国标准燃料管用耐密平行内螺纹
NPTF
美国汽车工程学会短管用耐密推拔螺纹 PTF.SAESHORT
内螺纹正对NP.TF.NP.SI 美国标准燃料管用耐密平行内螺纹 NPSF 内螺纹正对NPTF 美国标准中间管用耐密平行内螺纹
NPSI 正对外螺纹为NPTF
美国石油协会油井管
螺纹
强力扣紧油井管用推拔圆峰螺纹
套用圆峰螺纹
美国石油协
会无端压与整体接头的配管用
外侧端压的配管用
4.4.管螺纹的规范及用途管螺纹的规范及用途管螺纹的规范及用途
PT(PT(英制管用推拔螺纹英制管用推拔螺纹英制管用推拔螺纹))
以痈是使用面直角的螺纹峰,现在将规格统一为轴直角者.JIS 定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹. PT 外螺纹除了配合PT 内螺纹,有时也配合PS.
PS(PS(PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹英制管用推拔螺纹用平行内螺纹英制管用推拔螺纹用平行内螺纹))
属于JIS 内PT 的规格,旧JIS 裹有外螺纹,现在已被取消,对方的外螺纹规定要有用PT.(耐密用)
PF(PF(PF(英制管用平行螺纹英制管用平行螺纹英制管用平行螺纹))
JIS 所定的机械接合螺纹,外螺纹与内螺纹成一对,许容差之设定与PS 不同,采用一般固定螺钉方法,外螺纹在负边,内螺纹在正边,成为无余隙公差.
精度有A 级.B 级二等级.
NPT(NPT(NPT(美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹))
制定在ANSI 规格中,称为美国标准管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹.NPT 外螺纹不但对NPT 内螺纹配合,有时也配合NPSC,这点类似T.纹峰与根切成同形,又因公差,大余隙.压紧两种配合都可用.如用润滑齐,则变成耐密用,耐密用者另有称为干封闭之如NPTF,NPSF 等付有F 之一群.
NPTF(NPTF(美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹))
NPTF 外螺纹,像PT.NPT 有时也配合NPSF.NPSI(都是内螺纹).因这种螺纹都是峰尖.根浅.峰不是密接于根就是食进.可防止在此部份变成螺旋状间隙,这是前述耐密性之理由.
PTF(PTF(PTF(美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹))
耐密推拔螺纹.外螺纹之对方是NPSI,内螺纹之对方是NPTF.齿形和各部尺寸与NPTF 相同,但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表.也是干封闭用.
NPTR(NPTR(NPTR(美制栏杆管接头美制栏杆管接头美制栏杆管接头))
ANSI 芝栏杆接头用管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹,不和别种配合.下记螺纹长度以外和NPT 相同.如2寸以下外螺纹之管端短三节距,2寸以上都短三节距,内螺纹也在管口削峰扩大2.5~3节距,剩余螺纹长度比NPT 作手转配合短1~2节距.
ANPT(ANPT(ANPT(美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹美制管用耐密推拔螺纹))
MIL(陆军规格)之管用耐密推拔螺纹,由外螺纹与内累纹成组.螺纹基本上与NPT 相同,量规制度如NPTF 使用L2规,L3柱塞规,相异点为使用六段切除之外径用,风径用推拔量规,量规之峰部切断大小另有规定.
NPSC(NPSC(美制直管接头用管用平行螺纹美制直管接头用管用平行螺纹美制直管接头用管用平行螺纹))
如PS 只有内螺纹,对方要用NPT.有效径许容差与PS 相同.正负同尺寸,精度也大致类似.
NPSC(NPSC(NPSC(燃料管用耐密平行螺纹燃料管用耐密平行螺纹燃料管用耐密平行螺纹))
主要用天软材料,外螺纹采用NPTF(干封闭).有效径许容差设于负边,公差定于NPC 之1/2(等于单边公差),螺纹齿形与NPTF 相同,作成峰与根间无余隙,将推拔外螺纹紧配,扩大内螺纹管口适合使用.
NPSI(NPSI(NPSI(中间管用耐密平行螺纹中间管用耐密平行螺纹中间管用耐密平行螺纹))
有效径许容差在正负两边,负边.大公差和NPSF 相同,可以说是近于基准有效径之中间的尺寸.对使用硬或脆性材料时多增加管壁厚度,避免相配时扩张过度而破坏而规定比NPSF 稍大.
NPSM NPSM
ANSI 之机械接合用者裹,具有比较精密配合之外螺纹内螺纹两方都是平行的组合之螺纹.
精度略近PF 之A 级,有0.03 以上之余隙,和美制螺纹之2A,2相同.使用于无内压作用之铸铁管,钢管.黄铜等之接合.
NPSL NPSL NPSL
ANSI 之机械接合用者裹,配合锁紧帽之螺纹,外螺纹.内螺纹两方都是平行的组合,而余隙有NPSM 之大约2-4倍之松配合者. 外螺纹为了能直接切削于标准尺寸管外面,连最小有效径也规定比基准尺寸大.公差除小尺寸者外规定比NPSM 大.
NPSH NPSH NPSH
使用于流通蒸气.空气.水等之软管接头之螺纹,虽然外螺纹,内螺纹两方都是平行的组合,设以0.2~0.25之最小余隙之松配合,以衬垫.密合垫等耐密.
无论内螺纹,外螺纹都比NPSM 大,然公差规定大0.02左右.
UNS UNS UNS
以薄壁管用螺纹被推荐的美制螺纹之27纹系,外螺纹,内螺纹各适用,2A,2B 级.呼称范围是1/4-1'',此呼称是美制与管用螺纹有异。

C(C(C(薄钢电线管螺纹薄钢电线管螺纹薄钢电线管螺纹))
JIS B0204-1976 之80螺纹,在旧规格使用以外径之寸数值做呼称,改正为如C15,C19,C25等以mm 之整数值.记号"c"为CONDUIT TOBE 之首字.
G(G(G(厚钢电线管螺纹厚钢电线管螺纹厚钢电线管螺纹))
1976年9月新制定厚钢电线管螺纹.制定于JIS B0204之规格内,取符号G(GAS PIPE)之首字.
5. 5. 使用工具一览表使用工具一览表
使用工具一览表 符 号 名 称 使用螺丝攻 使用切牙样板 使用量规 PT 英制管用推拔螺纹 JIS 2,3级 TPD(整体或是调整式) JIS PT PS 英制管用推拔螺纹用平行螺纹
JIS 2,3级 JIS(中等级或是整体) JIS PT PF
英制管用平行螺纹
JIS 2,3级
JIS(中等级或是整体)
JIS PF
NPT 美制标准管用推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT TPD(整体或是调整式)
ANSI NPT NPTF 美制标准管用耐密推拔螺纹 TAS NPTF,ANSI NPTF '' ANSI NPTF PTF 制管用耐密推拔螺纹 TAS NPTF,ANSI NPTF '' SAE PTF-SAE SHORT
NPTR 美制栏杆管接头用推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT ''
ANSI NPT ANPT 美制管用耐密推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT '' MIL ANPT NPSC 美制直管接头用管用平行螺纹 TAS NPS,ANSI NPS —— ANSI NPT NPSF 美制燃料管用耐密平行螺纹 TAS NPSF,ANSI NPSF —— ANSI NPTF(L1)
NPSI 美制管用耐密平行螺纹 特种寸法NPSF+0.1 ——
'' NPSM 美制机械接合用管用平行螺纹 TAS NPS,ANSI NPS JIS(中等级或是整体) ANSI NPSM NPSL 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹 NPS+0.3~+0.7 NPS+0.2~+0.5 ANSI NPT NPSH 美制软管接头用管用平行螺纹 NPS+0.2~+0.25 NPS+0.2~+0.25 ANSI NPSH UNS 美制薄壁管用美制特种螺纹
特种尺寸 JIS(中等级或是整体)
ANSI UNS C 薄钢电线管螺纹 特种尺寸 '' JIS C G
厚钢电线管螺纹
特种尺寸
''
JIS G
注:(1)表示日本工业会规格,形状以JIS 之PT.PF(PS)为准.
因螺纹之种类多,依其种类使用量规要按下圾量测方法.
使用螺纹规检验管螺纹之量测方法
被检验之管螺纹使用螺纹规之量测方法
备 注 分类 螺纹符号 使用量规之量测图 外螺纹用螺纹规 内螺纹用螺纹规
管 用 推 拔 螺 纹 用 PT JIS PT JIS PT BSPT,ISOR7可共用NPT ANSI NPT ANSI NPT
NPTF ANSI NPTF（L1）ANSI NPTF（L1）
PTF.SAE/SHORT PTF.SAE/SHORT PTF.SAE/SHORT NPTF(L1)可流用
ANPT MIL ANPT(L1)MIL.ANPT(L1)
NPTR ANSI NPT ANSI NPT
NPTF ANSI NPTF(L2)——
ANPT MIL ANPT(L2) ——
NPTF ANSI NPTF(L3)
ANPT MIL ANPT(L3)
管 用 平 行 螺 纹 用 C G(JIS) C G(JIS) C G
PF JIS PF JIS PF ISO R228可共用NPSM ANSI NPSM ANSI NPSM
NPSL ANSI NPT ANSI NPT以推拔螺纹规切除部分量测NPSH(NH)ANSI NPSH(NH)ANSI NPSH(NH)
UNS ANSI UNS ANSI UNS
BSPF BS BSPF BS BSPF
PS JIS PT(PS)BSP-L,ISOR7可共用
NPSF ANSI NPTF(L1)
NPSI ANSI NPTF(L1)
NPSC ANSI NPT
内
螺
纹
加
工：
攻
丝、
螺
纹
成
形
和
螺
纹
铣
削
内螺纹加工：攻丝、螺纹成形和螺纹铣削
2005-12-13 17:03:24〔中国机电企业网〕
在许多工业技术领域中，设计人员和生产技术人员都面临着这样的任务，即如何把结构部件和组件做成可拆分并且可以承重的连接？实践证明，利用螺栓和内螺纹进行连接是一种便捷的连接方法。

现在，内螺纹的加工仍是生产中最为复杂的一项任务。

它对工艺过程的安全性提出了更高的要求，这是因为大多数结构部件都要经过很长的生产步骤，而螺纹加工往往是处于整个生产链的末尾。

螺纹未经检验或者刀具一旦断裂，就会导致结构部件报废或者进行昂贵的再加工，这种情况必须避免。

内螺纹通常采用不同的材料加工而成。

在工业生产中，使用的材料范围从防锈、耐酸的软钢或者淬硬钢，到短切屑铸铁或者铝合金。

在个别工业领域内——例如航空和航天工业技术部门，还需要使用特种合金(钛、镍)和复合材料。

生产技术面临着日益增长的国际竞争，需要提高整个生产领域的生产率。

目前，企业不能只满足于安全的内螺纹加工，同时必须采用更高的切削和进给速度进行内螺纹加工。

对于机器制造中的内螺纹加工而言，主要采用3种加工工艺：经过实践检验的攻丝法、无切屑的螺纹成形替代法和先进的螺纹铣削法。

如何正确选取加工方法？需要尽可能地比较各种工艺方法的优、缺点以及使用限制。

然后，从技术和经济的角度分析应该采用或者不采用某种加工方法。

攻丝
攻丝是内螺纹制作中广为人知的一种方法。

因为它可以借助刀具的几何形状确定内螺纹的成型，所以该方法无需专用机床。

在普通机床、生产线或者现代加工中心上都可以采用这种加工方法。

与此相反，钻孔或者铣削，现在仍广泛使用于HSS-E或者HSS-E-PM攻丝。

如果刀具的成本比较低，攻丝的方法能够达到较高的生产率，其优点十分明显。

现在，攻丝的适用范围不断扩大、功率不断提高。

例如盲孔螺纹加工的极限范围现在已经达到3×d的切削长度；使用新研发的Sprint Plus丝锥可以切制高强度钢的螺纹。

刀具采用了HSS-E-PM刀具材料，兼具突出的韧性和较高的耐腐蚀、耐磨性能。

切削刃材料的高耐热性、配合特殊的切削刃几何形状和现代多层硬质合金镀层，还使得对长切屑软钢进行切内螺纹加工，可以满足某些特殊的切削要求，达到更高的切削速度，由此获得更高的生产率；对软钢进行切内螺纹加工的时候，还可进行干式加工(有/无MMS)。

通孔螺纹的加工比较简单，这是因为在回程的时候，切屑不必被剪断。

使用特殊设计的Sprint丝锥，其切削速度可以高达100m/min。

由于反向旋转时会产生较高的扭矩负载(剪断切屑根)，所以在切屑较短的情况下，VHM丝锥需要采用耐腐蚀、耐磨损的材料来制作。

VHM丝锥最适用于硬材料的加工，甚至可以加工硬度达65HRC的淬硬钢，是一种经济的加工方案，丝锥不易折断，从而避免丝锥折断在螺孔内需电蚀除去的麻烦替代方案。

由于VHM丝锥具有较高的耐磨性，所以在加工灰铸铁(GG或者GGV)和耐腐蚀性硅铝合金的时候，强调要使用VHM丝锥。

内部的冷却介质可以立刻带走切屑，从而使这种刀具适用于切制超过1.5×d螺纹切深的、行程较长的盲孔螺纹。

为了减少VHM丝锥折断的可能性，采用VHM丝锥攻丝的时候需要加固机床和工件。

0435man
不同螺纹直径或者公差范围的螺纹。

使用同一把刀具，在长切屑或者短切屑材料中，既可加工盲孔内螺纹，也可加工通孔内外螺纹。

即使是对于坚韧的长切屑材料，也可以使用新研发的NPT螺纹铣刀，加工出使用常规螺纹加工方法难以达到的锥形内螺纹(NPT)。

新的HRC螺纹铣刀在淬硬钢螺纹加工过程中使用安全。

与增大的切削量、负切削前角和明显增大的芯部截面积相匹配的刀具，也可用于硬度高达65HRC的淬硬钢的切削。

采用螺纹铣刀加工的过程具有较高的安全性，所以在加工大型或贵重结构部件的时候、在所需转矩较小的情况下加工较大规格的螺纹(在功率较小的机床上，也能加工较大规格的螺纹)、对于采用丝锥法加工总是出现问题的难切削材料、或者对于干式螺纹加工而言，螺纹铣削都不失为常规螺纹加工方法的经济有效的替代方案。

没有一种既完美又普遍适用且经济实惠的内螺纹加工方法。

更确切地说，为用户的利益着想，应按照使用的情况和要求，比较选取攻丝、螺纹(挤压)成形或螺纹铣削。

非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
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英制管螺纹
螺纹公称直径（"） 每25.4mm内的牙数 钻头直径（mm） 1/8 28 8.8
1/4 19 11.7
3/8 19 15.2
1/3 14 18.9
3/4 14 24.4
1 11 20.6
1（1/4） 11 39.2 1（3/8） 11 41.6 1（1/2） 11 45.1
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英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
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英制锥管螺纹 英制锥螺纹
公称直径（"） 每25.4mm内的牙数 钻头直径（mm） 公称直径（"） 每25.4mm内的牙数 钻头直径（mm） 1/8 28 8.4 1/8 27 8.6 1/4 19 11.2 1/4 18 11.1 3/8 19 14.7 3/8 18 14.5 1/3 14 18.3 1/3 14 17.9 3/4 14 23.6 3/4 14 23.2
1 11 29.7 1 11（1/2） 29.2
1（1/4） 11 38.3 1（1/4） 11（1/2） 37.9 1（3/8） 11 44.1 1（3/8） 11（1/2） 43.9 1（1/2） 11 55.8 1（1/2） 11（1/2） 56
机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法
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常见的问题 产生原因 解决方法
丝锥折断 螺纹底孔选择偏小 尽可能加大底孔直径
丝锥折断 排屑不好，切屑堵塞 刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
丝锥折断 攻不通孔螺纹、钻孔深度不够 加大钻孔浓度 丝锥折断 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 丝锥折断 攻螺纹丝锥与选择不合适 校正夹具，选用浮动攻丝卡头
丝锥折断 工件硬度不稳定 控制工件硬度，选用保险卡头
丝锥折断 丝锥过度磨损 及时更换丝锥
丝锥崩齿 丝锥前角选择过大 适当减小前角
丝锥磨损太快 丝锥每齿切削厚度太大 适当增加切削锥长度
丝锥磨损太快 丝锥硬度过高 适当降低硬度
常见的问题 产生原因 解决方法
丝锥磨损太快 丝锥磨损 及时更换丝锥 丝锥磨损太快 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 丝锥磨损太快 丝锥刃磨参数选择不合适 适当减小前角，加长切削锥长度
丝锥磨损太快 切削液选择不合适 选用润滑性好的切削液
丝锥磨损太快 工的材料硬度太高 工件进行适当热处理
丝锥磨损太快 丝锥刃磨时烧伤 正确刃磨丝锥 螺纹中径过大 丝锥精度选择不当 选择适宜精度的丝锥
螺纹中径过大 切削液选择不当 选择适宜的切削液 螺纹中径过大 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 螺纹中径过大 丝锥与工件螺纹底孔不同轴 校正夹具，选用浮动攻丝卡头
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常见的问题 产生原因 解决方法 螺纹中径过大 丝锥刃磨参数选择不合适 适当减小前角与切削锥后角
螺纹中径过大 刃磨丝锥中产生毛刺 削除刃磨丝锥产生的毛刺
螺纹中径过大 丝锥切削锥长度太短 适当增加切削锥长度
螺纹中径过小 丝锥精度选择不当 选择适宜精度的丝锥
螺纹中径过小 丝锥刃磨参数选择不合适 适当加大丝锥前角与切削锥角
螺纹中径过小 切削液选择不合适 选用润滑性好的切削液
螺纹表面不光滑，有波纹 丝锥刃磨参数选择不合适 适当加大前角，减小切削锥角
螺纹表面不光滑，有波纹 工件材料太软 进行热处理，适当提高工件硬度
螺纹表面不光滑，有波纹 丝锥刃磨不良 保证丝锥前刀面有较细的粗糙度
螺纹表面不光滑，有波纹 切削液选择不合适 选择润滑好的切削液
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常见的问题 产生原因 解决方法
螺纹表面不光滑，有波纹 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 螺纹表面不光滑，有波纹 丝锥磨损 更换巳磨损的丝锥
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NPT，PT，G 都是管螺纹．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美国標准的 60 度锥管螺纹，用於北美地區．国家標准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓锥管螺纹，屬惠氏螺紋家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度規定为 1:16． 国家標准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，屬惠氏螺紋家族．标记为 G 代表圓柱螺紋．国家標准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋．
行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於８分，1/4 吋就是２分，如此類推．
G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc
------------------------------------------------------
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

/vip%5F88888/blog/item/50690afa6633349559ee90f2.html
公制螺纹丝锥公制螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙或右牙M ， M1.0*0.25、M1.2*0.25、M1.4*0.3、M1.6*0.35、M1.7*0.35、M1.8*0.35、M2.0*0.4、M2.2*0.45、M2.3*0.4、M2.5*0.45、M2.5*0.35、M2.6*0.45、M3.0*0.5、M3.0*0.35、M3.5*0.6、M3.5*0.35、M4.0*0.7、M4.0*0.5、M4.5*0.75、M4.5*0.5、M5*0.8、M5.0*0.5、M6.0*1.0、M6.0*0.75、M6.0*0.5、M7*1.0、M7.0*0.75、M7.0*0.5、M8.0*1.25、M8.0*1.0、M8.0*0.75、M8.0*0.5、M9.0*1.25、M9.0*1.0、M10*1.5、M10*1.25、M10*1.0、M10*0.75、M11*1.5、M11*1.0、M12*1.75、M12*1.5、M12*1.25、M12*1.0、M12*0.75、M14*2.0、M14*1.5、M14*1.25、M14*1.0、M14*0.75、M16*2.0、M16*1.5、M16*1.0、M18*2.5、M18*2.0、M18*1.5、M18*1.0、M20*2.5、M20*2.0、M20*1.5、M20*1.0、M22*2.5、M22*2.0、M22*1.5、M22*1.0、M24*3.0、M24*2.0、M24*1.5、M24*1.0、M25*2.0、M25*1.5、M25*1.0、M26*2.0、M26*1.5、M26*1.0、M27*3.0、M27*2.0、M27*1.5、M27*1.0、M28*2.0、M28*1.5、M28*1.0、M30*3.5、M30*3.0、M30*2.0、M30*1.5、M30*1.0、M32*3.0、M32*2.0、M32*1.5、M35*3.0、M36*3.5、M36*2.5、M36*1.5、M38*3.5、M38*2.5、M38*1.5、M40．．．．．．等等。

美制螺纹丝锥美制螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙或右牙U ， NO 0-80UNF、NO 1-64UNC、NO 2-56UNC、NO 3-48UNC、NO 4-40UNC、NO 4-48UNF、NO 5-40UNC、NO 6-32UNC、NO 6-40UNF、NO 8-32UNC、NO 8-36UNC、NO 10-24UNC、NO 10-32UNF、NO 12-24UNC、NO 12-28UNF、1/4-20UNC、1/4-24UNS、1/4-28UNF、1/4-32UNEF、5/16-18UNC、5/16-20UN、5/16-24UNF、5/16-32UNEF、3/8-16UNC、3/8-20UN、3/8-24UNF、3/8-32UNEF、7/16-14UNC、7/16-20UNF、7/16-24UNS、7/16-28UNEF、1/2-12UNS、1/2-13UNC、1/2-16UN、1/2-20UNF、1/2-28UNEF、9/16-12UNC、9/16-18UNF、9/16-24UNEF、5/8-11UNC、5/8-18UNF、5/8-24UNEF、3/4-10UNC、3/4-16UNF、3/4-20UNEF、3/4-24UNS、7/8-14UNF、7/8-20UNEF、
7/8-24UNS、15/16-28UN、1"-8UNC、1"-12UNF、1"-20UNEF、1-1/8-12UNF、1-1/8-16UN、1-1/4-7UNC、1-1/4-12UNF、1-1/2-6UNC、1-3/8-12UNF．．．．．．等等。

英制英制（（惠氏惠氏））螺纹丝锥螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙或右牙BSW
BSW， BSW1/8-40、BSW5/32-32、BSW3/16-24、BSW7/32-24、BSW1/4-20、BSW5/16-18、BSW3/8-16、BSW7/16-14、BSW1/2-12、BSW9/16-12、BSW5/8-11、BSW3/4-10、BSW7/8-9、BSW1"-8．．．．．．等等。

缝纫机缝纫机缝纫机（（衣车衣车））螺纹丝锥螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙左牙或右牙或右牙SM SM， SM1/16-80、SM3/32-56、SM1/8-48、SM1/8-44、SM1/8-40、SM9/64-40、SM11/64-40、SM11/64-32、SM3/16-40、SM3/16-32、SM3/16-28、SM7/32-40、SM7/32-32、SM15/64-28、SM1/4-40、SM1/4-28、SM1/4-24、SM9/32-28．．．．．．等等。

非螺纹密封直管螺纹丝锥非螺纹密封直管螺纹丝锥非螺纹密封直管螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙或右牙G ， G1/8-28、G1/4-19、G3/8-19、G1/2-14、G5/8-14、G3/4-14、G1"-11、G1-1/4-11、G1-1/2-11、G2"-11．．．．．．等等。

美标直管螺纹丝锥美标直管螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙或右牙NPS NPS（（NPSC NPSC、、NPSM NPSM、、NPSF NPSF））， 1/8-27 NPSM、1/4-18 NPSM、3/8-18 NPSM、1/2-14 NPSM、3/4-14 NPSM、1"-11.5 NPSM、1"-1/4-11.5 NPSM．．．．．．等等。

注注：美标NPSF 为干密封直管螺纹丝锥为干密封直管螺纹丝锥//丝攻丝攻 美标60度圆锥管螺纹丝锥度圆锥管螺纹丝锥//丝攻丝攻、、左牙左牙或右牙或右牙NPT NPT、、NPTF
NPTF， 1/8-27NPT、1/4-18NPT、3/8-18NPT、1/2-14NPT、3/4-14NPT、1"-11.5NPT、1"-1/4-11.5NPT、1"-1/2-11.5NPT．．．．．．等等。

注注：美标NPTF 为干密封锥度螺纹丝锥为干密封锥度螺纹丝锥//丝攻丝攻 威氏55度锥管螺纹丝锥度锥管螺纹丝锥//丝攻RC RC， 1/8-28RB、1/4-19RB、3/8-19RB、1/2-14RB、3/4-14RB、1"-11RB、1"-1/4-11RB、1"-1/2-11RB．．．．．．等等。

55度直管螺纹丝锥度直管螺纹丝锥//丝攻RP RP、、PS PS，1/8-28RP、1/4-19RP、3/8-19RP、1/2-14RP、3/4-14RP、1"-11RP、1"-1/4-11RP、1"-1/2-11RP．．．．．．等等。

注注：PS 为日标2级。