蒸汽机的使用和保养说明书
蒸汽发动机的操作指南说明书
PressureFlowB18 TTB18B7B13B43Our complete booster rangeThe modular design of our booster range allows you toselect the booster that is the best fit for your needs.We have models in 1, 2 or 3 stages, that are compliantwith several emission regulations eg.., T4F.In addition, the Xc4004 smart air controller allows toeasy set the required pressure. With flow followingyour application, this makes the high pressure boosterthe perfect fit for applications that require a variationin flow or pressure.The end result will be a high pressure gas (either air or nitrogen) up to 345 bar (5000 psi) and up to -40°C (-40°F) dew point.Atlas Copco can assist you with every step on the way, contact us today to learn more.Our boosters further increase pressure ratio of air or nitrogenby approximately factor 2.7 and 2.9 per compression stage(up to 3 stages available). The integrated fuel tank autonomyfurther improves ease of use.Finally, the bypass system allows you to connect the primarycompressor to the pipeline before activating the booster;allowing you to gradually build up pressure in the targetapplication.Through the new Xc4004 Smart air controller, the requiredoutput pressure can easy be defined with a touch of thebutton. You determine the pressure, while your applicationdictates the flow. For example in a drilling application,drilling speed can efficiently be increased, reducing the costper meter drilled and improving your overall profitability.In addition, the modular design of our dual stage boosters,allows you to change from dual to single stage, increasingthe utilization rate of your investment to fit variousrequirements.Our pumper block design is not only efficient and small, itis also easy to maintain. The standard components don’trequire special oils and all service points are easily accessible.A booster can be maintained by one service technicianwithout the need for a crane or special tools within 4 hours.In addition, our boosters’ centralized drains offer ease of use• Our in-house pumper block design allows for a uniqueset-up of all booster components, greatly impacting thefootprint of the high pressure booster. Even a 4.4 m²(47ft²) booster can boost gas up to 69 bar (1000 psi).• This small footprint limits transportation costs as boththe booster and feed air compressor can be combined onone trailer.The controller informs through audible alarms if thetemperature of the cylinder valves reaches a certain level,Efficiency andproductivityServiceabilitySafetyTransportabilityVersatility andprofitability5Water separator with level switch (one individual separator per stage) and metal braided airline hoses as standard.Centralized drain points for all fluids.Efficient no loadThe automatic load/unload valve keeps anapplication under pressure while the booster goes in unload; saving energy.Transportability is keyAll models are standard equipped with a lifting eye and forklift slots. Combined with the small footprint and low weight, these high pressure boosters can be transported to your point of work – no matter how remote the location.Fuel efficiencyactivating the booster.This allows for a fluent, safe and gradual pressurepressure.VersatilityAll boosters are standard equipped with both pre and after-coolers; making them compatible with any air compressor as feed air.You are in controlOur Xc4004 controller offers • Clear view of all data• Preventive maintenance notifications• Temperature read-outs for each of the air cylinder valves • Historical data • Audible warnings • Remote monitoring• Additional gauges offer a clear view on both air inletand outlet pressureVersatility is keyThe new controller allows to set the pressure with the touch of a button, while the modular pumper block design increases utilization rate as all 2 stage models can also be switched to a single stage set-up.S M A R T Easy to use interface• 7 inch LED screen.Engine choice available will depend on the region of the world where the machine is being installed.*All two stages machines can also be run single stage.Power Technique Solutions PortfolioGenerators Light towers Dewatering pumps• Breakers (2.5 – 40 kg)• Rockdrills (5 – 25 kg)• Underground Rockdrills • Additional Air Tools• Portable • Mobile • Industrial• Diesel LED and MH • Electric LED • Battery LED • Submersible • Surface• Small portableAir compressorsHandheld toolsReady to goPneumatic toolsVersatilityHydraulic toolsProductivity partnerPetrol engine driven tools• 1-5 m³/min • 7-12 bar • 5.5-22 m³/min • 7-20 bar• Breakers (11 – 40 kg)• Additional Hydraulic Tools • Powerpacks• 19-116 m³/min • 10-345 bar• Breakers & Tie Tampers (25 kg)• Combi Drills (23 Kg)*Diesel and electric options available*Multiple configurations available to produce power for any size application*Diesel and electric options availableAtlas Copco’s Power Technique Business Area has a forward-thinking philosophy. For us, creating customer value is all about anticipating and exceeding your future needs – while never compromising our environmental principles. Looking ahead and staying ahead is the only way we can ensure we are your long term partner.Photos and illustrations contained herein might depict products with optional and/or extra components which are not included with the standard version of the product and, therefore, are not included in a purchase of such product unless the customer specifically purchases such optional/extra components. We reserve the right to change the specifications and design of products described in this literature without notice. Not all products are available in all markets.Atlas Copco Power Technique /ptba2958 1390 01 © A t l a s C o p c o A i r p o w e r n v , B e l g i u m 2019. A l l r i g h t s r e s e r v e d .。
WNS_型系列燃气蒸汽锅炉使用维护保养操作规程
WNS系列燃气蒸汽锅炉使用、维护、保养操作规程1. 目的建立WNS 型系列燃气蒸汽锅炉操作规程，规范设备的标准化操作，保证生产顺利进行。
保证操作人员正确维护保养设备，减少设备故障发生几率，规范公司设备维修管理。
2. 范围本操作规程适用成都倍特药业青白江原料药车间WNS 型系列燃气蒸汽锅炉系的使用、维护、保养操作。
3. 职责3.1. 设备使用、维修人员：负责锅炉的运行及水质检测，执行设备维修保养标准操作规程，负责本部门设备维修管理工作及维修现场的环境管理工作。
3.2.设备部门：负责制定设备使用、维修、保养标准操作规程，并做好设备维修管理工作。
3.3. QA：负责规程执行情况的监督检查。
4. 定义蒸汽：即水蒸气,锅炉利用燃料燃烧释放出的热能将水加热，使之呈气相状态。
由岗位操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等. 为了防止设备性能、精度劣化或设备故障和事故停机，从“预防为主”的观点出发，根据事前的计划和相应的技术要求所进行的预防性维护和修理..指根据设备的实际技术状况和精度指数的测算制定修理计划，有针对性地对各类设备采用不同类别的修理，防止设备意外磨损和突发故障，是设备预防维修的一种手段。
5. 使用操作5.1. 设备使用前准备：. 经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。
. 司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
. 司炉工不得离开工作岗位。
. 在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉，所有操作必须在确保人员和设备安全的情况下进行。
. 故障报警后，故障未查明原因及排除前，不得强制启动。
. 开机：在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。
蒸汽发生器保养内容
蒸汽发生器保养内容1. 嘿，你知道吗？蒸汽发生器得经常检查安全阀啊！就像汽车要定期检查刹车一样重要，要是安全阀出问题了，那可不得了哇！例子：上次老王家的蒸汽发生器安全阀没检查，结果差点出大事，吓人吧！2. 别忘了给蒸汽发生器清理水垢呀！这就好比人要洗脸一样，不洗干净怎么行呢？不清理水垢会影响它的效率呢！例子：我邻居的蒸汽发生器就因为没清理水垢，加热都变慢了好多。
3. 要注意给蒸汽发生器加合适的水哟！水太少不行，太多也不行，就和人喝水一样，得适量呀！不然会出问题的哦！例子：之前有一家工厂就没注意加水的量，把蒸汽发生器都弄坏了。
4. 蒸汽发生器的管道也得时常留意啊！那可是蒸汽传输的“道路”呀，要是管道有问题，蒸汽怎么能顺利跑起来呢？例子：那次看到一个厂里的蒸汽发生器管道漏了，到处冒蒸汽，太吓人了。
5. 得定期检查蒸汽发生器的压力表呢！就像我们看体温表了解身体状况一样，压力表能告诉我们它运行得好不好呀！例子：上次去朋友厂里，他们就是因为没及时检查压力表，差点出状况。
6. 蒸汽发生器的密封件可别忽视啦！这就像家里门窗的密封条一样，密封不好怎么行呢？会漏气的呀！例子：听说有个地方的蒸汽发生器密封件坏了，蒸汽都跑光了。
7. 要保持蒸汽发生器周围环境干净呀！可不能乱七八糟的，不然它也会“不开心”哟！就和我们喜欢干净的房间一样。
例子：有次看到一个地方蒸汽发生器周围堆满杂物，多危险呀。
8. 记得给蒸汽发生器的一些零部件上点油润滑呀！这样它们才能好好工作呀，就像我们给关节抹油一样。
例子：之前有个蒸汽机因为没上油，零部件都磨损了。
9. 蒸汽发生器的保养真的很重要啊！大家一定要认真对待，不然出了问题后悔都来不及，就像我们爱护自己身体一样爱护它吧！我的观点结论就是，好好保养蒸汽发生器，才能让它更好地为我们服务呀！。
小型蒸汽机的使用方法说明书
小型蒸汽机的使用方法说明书
小型蒸汽机使用方法说明书
1. 准备工作
a. 确保蒸汽机处于平稳的表面上，以防止倾倒或滑动。
b. 确保蒸汽机的水箱已经填满适量的水，并且水位在指示线范围内。
c. 确保蒸汽机的电源线已插入可靠的电源插座，并且电源开关处于关闭状态。
2. 启动蒸汽机
a. 打开蒸汽机的电源开关，待机指示灯将亮起。
b. 蒸汽机将开始加热水箱中的水，并产生蒸汽。
c. 等待几分钟，直到蒸汽机完全加热并达到所需的蒸汽压力。
3. 使用蒸汽机
a. 根据需要选择适当的蒸汽喷射头或配件，并将其安装在蒸汽机上。
b. 按下蒸汽机的扳机按钮或开关，开始释放蒸汽。
c. 将蒸汽喷射头或配件对准需要清洁或处理的表面，均匀地移动蒸汽机以覆盖整个区域。
d. 根据需要调整蒸汽喷射的角度和强度，以获得最佳效果。
4. 关闭蒸汽机
a. 停止使用蒸汽机前，先释放蒸汽喷射头或配件中的压力。
b. 关闭蒸汽机的电源开关，待机指示灯将熄灭。
c. 拔出蒸汽机的电源线，并将其存放在干燥的地方。
5. 清洁和维护
a. 在使用完蒸汽机后，等待其冷却后再进行清洁和维护。
b. 清洁蒸汽机的外壳和配件，使用湿布擦拭，并确保不进水。
c. 定期清洗蒸汽机的水箱，以确保水质清洁，避免堵塞和细菌滋生。
d. 根据蒸汽机的说明书，定期更换过滤器或其他易损件。
请注意：在使用蒸汽机时，务必遵循安全操作规范，并遵循制造商的说明和警告。
蒸汽机维护保养规定
小马飞捷网络科技有限公司fwb-gd-1.0
蒸汽机维护保养规定
水垢是损伤蒸汽机使用寿命的头号杀手，后期的维护保养到位，会极大程度
的提高机器的使用寿命，极大程度降低成本。
请店长一定严格按照蒸汽机的使用标准进行操作，并进行维护。
SC4100（保养）灰白色机器
规格使用时长使用次数保养方法备注
锅炉除垢保养大约100小时50次1.先进行锅炉清洗；
2.在准备好的容器（1L）中加入温热
水，然后溶入1支锅炉清洁剂
3.将溶解好的清洗液注入锅炉中，放
置大约8小时；
4.放置8小时以后，将锅炉中的水倒
掉，用清水刷洗3遍（如果刷洗
不够充分，有可能引发故障）。
5.此时请盖好维护盖；
6.请在不会结冰的室内存放；
7.注意一下如果维护盖打不开，请用
白醋对一点水侵泡一下，不要蛮
力打开
各店长必须填
写使用明细表，
按明细表使用
次数，监督专人
除垢保养
轻清洗大约20小时10次每使用10次做一次轻清理，（把后盖
打开把水倒掉用清水清洗3遍）
各店长必须填
写使用明细表，
按明细表使用
次数，监督专人
除垢保养
付费检查大约1000小时锅炉寿命大约1000小时，按照每天使用2个小时为标准，每1年就需要进行一次付费检查。
进行付费检查时，要更换锅炉、维护盖、O形环、压力开关、控制设备。
以上配件编号，
可查询《使用说
明书》
备注：不用每天把维护盖打开进行倒水（请大家多看看说明书），如蒸汽机出现异常情况请及时汇报。
坐熏仪的使用方法
坐熏仪的使用方法熏仪，也叫作蒸汽熏蒸仪、蒸汽机，是一种能够通过水蒸气来进行面部或身体的护理的设备。
它可以提供温暖、湿润和温和的水蒸气，有助于舒缓皮肤，开启毛细孔，排出毒素，增强肌肤的吸收能力。
同时，还可以舒缓身体的压力和疲劳，提高睡眠质量。
为了正确且有效地使用熏仪，我们需要遵循以下步骤：第一步：准备工作在使用熏仪之前，我们需要先进行准备工作。
首先，找一个安全、稳定的平台，确保熏仪不会滑动或翻倒。
然后，检查水箱是否有足够的水，根据使用说明书或标志线注水。
最后，将熏仪连接到电源，等待一段时间，让水加热至蒸汽产生。
第二步：清洁面部在开始使用熏仪之前，我们需要确保面部的清洁。
用温水洗脸，然后用洁面乳或适合自己的洗面奶轻轻按摩脸部，清除污垢和油脂。
然后，用温水冲洗干净，并用柔软的毛巾轻轻拍干。
第三步：开始熏蒸当熏仪已经充分加热和准备好时，我们可以开始使用了。
首先，调整熏蒸的时间和温度，根据自己的需要选择合适的设置。
然后，用面前盖将熏仪的蒸汽口盖住，确保蒸汽不会散失。
接下来，将脸放在面前盖上，让蒸汽温和地熏蒸面部。
但要注意，不要过近或过久地接触蒸汽，以免对皮肤造成灼伤或刺激。
第四步：按摩和护理在熏蒸过程中，我们可以借机进行面部按摩和护理。
可以使用一些护肤产品，如面霜、精华液或面膜，先轻轻按摩，然后涂抹在脸上，利用熏蒸的温暖和湿润加强其吸收效果。
如果有需要，可以用指尖轻轻按摩面部肌肉，舒缓压力，促进血液循环。
第五步：结束熏蒸熏蒸的时间一般不要超过10-15分钟。
当时间到了或感觉不适时，可以结束熏仪的使用。
先揭开面前盖，然后慢慢移开脸部，避免剧烈的温度变化。
接下来，可以用温水清洗面部，将残留物和污垢洗净。
最后，用柔软的毛巾轻轻拍干面部，然后根据需要继续进行后续的护理步骤。
第六步：清洁和保养在使用完熏仪之后，我们需要进行清洁和保养工作。
首先，要让熏仪彻底冷却下来，然后断开电源，拔掉电源线。
其次，将熏仪的配件和部件进行清洗，如面前盖、水箱等。
纯蒸汽发生机安全操作及保养规程
纯蒸汽发生机安全操作及保养规程摘要本文档旨在对纯蒸汽发生机的操作和保养进行规范化，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
本文档列出了纯蒸汽发生机的安全注意事项、日常操作流程、维护保养要点等内容。
安全注意事项1.在操作纯蒸汽发生机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且停止启动程序。
2.操作人员必须对设备的内部结构、原理、电气控制系统等相关知识有一定的了解。
3.严禁在设备运行时进行维护保养，必须将设备关停并切断电源，确认已经停止加热后方可进行维护保养。
4.禁止触摸或操作高温部件，如加热管等。
5.在进行设备维护时，必须使用绝缘工具和保护设备等措施，确保人身安全。
6.禁止擅自更改设备的电气连接线路，如需更改必须在专业人员的指导下进行。
日常操作流程1.打开设备的电源开关，启动程序。
设备初始化过程中需等待一段时间，待设备状态正常后才能进行操作。
2.设置设备的相关参数，如工作时间、加热温度等。
设备一般配备有相关的控制面板和参数调节器，可以方便地设置这些参数。
3.启动加热器，等待设备达到加热温度后方可进行操作。
在设备工作期间，需要对设备进行连续监测，确保设备的稳定运行状态。
4.操作结束时，必须先将设备的加热器关闭，然后关闭电源开关，等待设备冷却后方可进行维护保养。
维护保养要点1.定期清理设备内部和加热器表面的积烟、脏污等杂质。
2.在设备停止加热时，及时用水清洗加热管和设备表面。
避免炉垢积累影响设备加热效能。
3.各种传感器、阀门等零部件是设备运行的重要组成部分，定期对其进行检查，确保其状态正常并保持清洁。
4.对于设备的运行参数和状态进行实时监测和分析，发现问题及时处理。
比如设备加热管是否有破损、管路中是否有泄漏等等。
5.定期对设备进行维护和保养，包括更换零部件、保养加热管、检查电气连接等，以确保设备的正常使用寿命。
结语纯蒸汽发生机是一种高温高压设备，需要严格按照规范进行使用和维护。
在操作时要注意安全，及时发现和处理设备故障，保持设备的稳定运行状态，以确保设备的安全和延长使用寿命。
蒸汽清蜡车操作、保养规程
蒸汽清蜡车操作、保养规程一、发动机操作规程1、起动前准备（1）检查冷却水、润滑油、燃料油平面，质量符合要求，连接管路紧固可靠、不渗、不漏。
（2）检查发电机、起动电机等电器设施、技术性能良好，蓄电池的电解液应高出极板10—15mm，密度为1.28—1.30g/cm3。
（3）检查调整风扇皮带的松紧度应合适。
（4）拧紧各部连接螺栓。
2、起动操作（1）按动汽化器加速泵，使气缸内能获得较浓的混合气体，关闭阻风门，开启节气门。
（2）接通电源，按下按扭，每次起动时间起动电机不超5S，一次起动发动机不着火，停30S 后再次起动，三次不着火，查明原因排除故障后再起动。
(3) 发动机起动着火后开启阻风门总行程的1/4位置，开大节气门，缓慢提高发动机转速800—1000r/min，机油压力不低于0.15MPa。
(4)发动机在运行中无爆震、敲击声，排气烟色正常，机油压力在0.15—0.3MPa，水温达到55℃后可带荷工作。
(5)逐渐提高转速，缓慢带荷后，水温控制在75—85℃，不超90℃。
(6)冬季起动发动机时，冷却系统内必须注入85℃以上的热水，曲轴箱内润滑油应预热，起动前盘转曲轴5—6圈，按冬季操作规程执行。
3、停机操作（1）停机前应卸荷，转速控制在800—1000r/min，水温降至60℃后停机。
（2）停机时发动机转速不能锐减和锐增，怠速运转连续时间不超过10min。
（3）冬季停机后放净冷却系统内的冷却水，并挂上放水牌。
二、锅炉操作规程1、操作前准备（1）检查炉内水位，燃料油平面、传动箱与水泵的润滑应符合要求。
（2）关闭喷油器油阀和旋塞阀、排空平行阀、蒸汽预热旋闭阀和排出阀。
（3）开启水箱供水阀、水管的三向阀及燃料油的三向阀。
2、运行操作（1）开启点火开关和平行油阀，观察电极火花以兰白色为正常，然后关闭点火开关，开启通风阀门，调整燃料油与供风量，直至排烟的烟色以蓝白色为止。
（2）平行油阀在未点火前不准提前开启，点火时间若超过15S，燃料油还不能点燃，应立即断开点火开关，关闭平行油阀，检查点火系统的故障排除后重新点火。
蒸汽锅炉安全操作保养守则范本（2篇）
蒸汽锅炉安全操作保养守则范本蒸汽锅炉是工业生产中常用的设备，为了确保蒸汽锅炉的安全运行，必须严格遵守操作和保养的规范。
下面是蒸汽锅炉安全操作保养的守则，详细介绍了蒸汽锅炉的操作步骤、注意事项以及保养要求。
一、操作步骤：1. 排空操作：在启动蒸汽锅炉之前，需要进行排空操作，确保锅炉内没有积水或空气。
具体操作是打开排污阀，将废水排出，直到水流清洁为止。
2. 加水操作：在排空完成后，需要进行加水操作。
打开给水阀，将水缸内的水缓慢注入锅炉内，同时打开排气阀，排出空气，直到水流稳定为止。
3. 点火操作：在加水完成后，可以进行点火操作。
首先打开燃烧器的电源开关，然后按下点火按钮，点火电极会产生火花点燃燃烧器，同时打开燃气阀门，将燃气导入燃烧室。
点火成功后，可以调整燃烧器的工作模式和火力大小。
4. 压力调整：在锅炉正常运行后，需要根据工艺要求进行压力调整。
通过调节调压器，使锅炉的蒸汽压力符合工艺要求。
二、注意事项：1. 燃烧安全：在操作蒸汽锅炉时，必须严格遵守燃烧安全规定。
禁止在锅炉附近存放易燃物品，保持锅炉周围的通风良好。
定期清洁锅炉燃烧室和烟道，防止积灰堵塞。
2. 水位监测：蒸汽锅炉的水位监测十分重要，过低或过高的水位都会对锅炉造成严重影响。
在操作过程中，需要定期检查水位并及时补充水源。
当发现异常时，应及时采取措施排除故障。
3. 定期检修：蒸汽锅炉需要定期进行检修和维护，以确保设备的正常运行。
包括清洗锅炉内部的沉积物，检查燃烧器和点火系统的工作状态，以及检查和更换燃气传感器等。
4. 废水处理：在锅炉排污操作中，需要注意将废水排放到合适的地方，避免对环境造成污染。
废水排放应符合相关法规和环保要求，合理利用废水资源。
5. 急停操作：在紧急情况下，需要立即停止锅炉运行。
打开紧急停止开关，关闭电源和燃气阀门，同时关闭给水阀和排气阀，确保锅炉安全停止运行。
三、保养要求：1. 清洁锅炉：定期对蒸汽锅炉进行清洁，清除锅炉内部沉积的污垢和灰尘，保持锅炉管路的畅通。
美发蒸汽机用法
美发蒸汽机用法蒸汽机是一种常见的美发工具，它利用高温蒸汽来柔化发丝并加快吸收营养，同时也能提高发膜或发蜡的效果。
虽然使用蒸汽机可能看起来很简单，但正确的操作方法和技巧可以帮助你达到最佳的美发效果。
下面是一些关于蒸汽机的使用方法和技巧的相关参考内容。
1. 准备工作：在使用蒸汽机之前，先将发膜或发蜡均匀地涂抹在头发上，并确保头发已完全梳顺。
此外，需要确保蒸汽机已加满水，同时插头连接到电源，并按照说明书上的指示进行预热。
2. 调整蒸汽机的温度：根据你的发质和所需的处理效果，可以调整蒸汽机的温度。
一般来说，柔软、易受损的发质可以选择较低的温度，而粗硬的发质则可以选择较高的温度。
不同的蒸汽机有不同的温度调节方式，所以在使用前最好仔细阅读说明书，确保正确调整温度。
3. 使用护发喷雾：在使用蒸汽机前，可以在头发上喷上一些护发喷雾。
护发喷雾可以提供额外的保湿效果，避免头发在高温蒸汽下过于干燥。
使用护发喷雾后，将头发梳理顺滑，确保喷雾均匀分布。
4. 使用蒸汽机的正确姿势：在使用蒸汽机时，将它保持适当的距离离头发表面。
过近的距离可能会导致头皮或发丝受伤，而过远的距离则可能无法有效渗透热蒸汽。
一般来说，将蒸汽机与头发保持约15-20厘米的距离是比较理想的。
5. 时间控制：蒸汽机的蒸汽温度和出气量可能会影响处理时间。
通常来说，对于普通的护发效果，大约蒸汽处理10-15分钟即可；而对于染烫后需要深度修护的头发，可能需要更长的处理时间。
因此，在使用过程中，可以根据自身需要适当调整处理时间。
6. 蒸汽机后的护理：在蒸汽机处理后，可以再次梳理头发，并用冷水洗净头发，这有助于关闭发丝表层的毛鳞片，增加光泽度。
此外，在头发仍然湿润时，可以使用保湿/滋养的护发产品进行进一步的护理。
总而言之，蒸汽机是一种用于美发护理的有效工具。
通过正确的使用方法和技巧，可以实现更好的美发效果。
在使用蒸汽机前，准备工作和正确调节温度都非常关键。
同时，保持适当的距离和控制处理时间也是使用蒸汽机的重要技巧。
蒸汽洗车机的操作过程及细节
蒸汽洗车机的操作过程及细节一、蒸汽洗车机洗车操作说明1、要先打开电源开关。
2、打开燃气阀门开关。
3、按下防冻启动按钮，按下蒸汽枪板机枪口出水后关闭防冻按钮。
4、按下蒸汽按钮，打开蒸汽枪，蒸汽喷出后开始洗车。
5、蒸汽清洗车身时，边洗边擦，一定要先从上到下，从前到后。
6、清洗汽车内饰首先使用吸尘器将车内明显的碎纸、食物碎屑及浮尘吸附干净，然后再做一些清洗内饰的准备。
中控台上的摆饰、后视镜上的挂饰等去下放入储物箱内，将脚垫等拉出放在一旁单独清洗，汽车的车门全部打开清洗内饰。
7、清洗发动机舱前，需将车发动机关闭，其他用电设备也要关闭，打开引擎盖等待发动机完全冷却。
检查内部线路有没有外皮损坏裸露在外，如果有及时处理，如果没有，开始发动机的清洗。
8、拿上发动机抹布开始清洗，清洗要先大概把整个发动机舱喷洗一遍，做到润湿即可，然后先清洗引擎盖内侧，使用蒸汽喷枪进行逐点清洗，金属部分直接用喷枪冲洗，有海绵内衬的需要冲洗过后使用发动机抹布擦试。
9、引擎盖内侧清洗完毕后，开始清洗汽车发动机舱，清洗的顺序是先清洗左右两边，再清洗中间，左边引擎盖闭合的边缘的灰尘比较难清洗，使用蒸汽喷枪要反复冲洗并用发动机抹布擦干净，如果仍然洗不干净，有可能是干湿调节不恰当，洗车工需要进行适当调节。
10、汽车发动机左侧清洗完毕后，接着清洗右侧，和左侧的清洗情况相同，发动机中间的清洗是一个较难的操作，发动机包括线路，电瓶类都集中在中间，把握好干湿度是关键，并且清洗的手速要快，蒸汽喷枪喷洗过后使用发动机抹布立刻擦试是保障清洗效果的根本。
11、清洗完毕后不要立刻盖上引擎盖，保持开启状态，使内部通风5分钟再关闭引擎盖即可发动汽车。
12、洗完过后进行检查是否还有遗留的污垢。
13、不使用蒸汽时，应关闭蒸汽启动开关，长时间待机会消耗电量，缩短水泵寿命。
工作完成时，应先关闭燃气阀门，然后蒸汽启动开关，关闭电源开关，整理好设备以备再次使用。
二、蒸汽洗车机注意事项蒸汽洗车作业主要包括清洗、清扫和完检三个步骤，下面就蒸汽清洗车身、车内清洗的详细步骤和完检过程进行说明。
(精选文档)蒸汽机的使用和保养说明书
前言锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准，为确锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。
目录一．锅炉结构及特点简介 (3)二．安装一般说明 (3)三．操作 (6)四．维护保养 (8)五．常见故障及处理方法 (9)一．锅炉结构及特点简介蒸汽锅炉系本厂为满足各行业对小型供热设备的需求而开发的系列产品，立式布置，以减少锅炉占地面积，以天然气、液化气为燃料满足锅炉的环保及提高自动化控制的要求。
该系列燃油锅炉本体为二回程烟管结构，燃烧室设置在直立的炉胆内，具有较大的燃烧空间及辐射受热面，第二回程烟管采用了螺纹管新技术，以达到在结构紧凑的前提下，最大限度地强化传热，降低排烟温度，提高热效率。
炉胆与第二回程烟管采用偏心布置，燃烧装置设在锅炉顶部。
为便于锅炉的维修操作，在锅炉顶部采用了活动烟箱门结构，方便烟管的检查及清灰；同时，下部设置有清灰门；为满足汽水空间检修清理的需求，锅炉下部设有一定数量的手孔。
燃油蒸汽锅炉的自动控制主要有以下几个功能：1．根据压力控制器设定压力范围，自动启、停锅炉。
2．超压停炉的安全保护。
3．给水自动控制。
4．极低安全水位并停炉。
5．燃烧自动控制及安全保护。
二．安装一般说明：该系列锅炉的安装应遵循如下规范、标准及原则：1．符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》等要求。
2．本厂提供的有关技术文件：包括产品说明书、炉体质量证明书。
3．锅炉房位置及布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、环保、消防等有关要求。
4．安装地点尽量接近用汽地点，并且给水、排水方便。
(一)燃油系统燃油供应系统设置的正确与否，直接关系到锅炉的安全与经济运行，其总的要求即为满足向锅炉的燃烧器提供稳定的燃料（稳定的油量、流量），同时，要求配件具有良好的性能与质量。
对于燃油锅炉来说，其最大的不安全因素之一就是燃料泄露，防止、检测泄露是燃油系统的关键部分之一。
节能蒸汽机_最新说明书
大能牌 节能节能蒸汽机蒸汽机蒸汽机说明说明说明书书产品简介产品简介 大能节能蒸汽机是采用公司自主研发的《蜂窝式换热器》和《循环冷凝式换热装置》实用新型专利技术研制的燃气节能产品，该产品采用电子脉冲自动点火方式，操作方便，性能稳定，热效率高，节能效果显著。
其特点是产汽快（120秒内）、噪音低、操作方便、安全可靠、节能率可高达50%。
目前在国内、港澳及东南亚地区已拥有10000多家单位用户，产品无故障运行达5年以上。
用途与特点用途与特点 该产品可广泛适用于餐饮酒楼、酒店、企事业，机关单位食堂、食品加工、农业制种、工业制造加温，煮水、酿造闷蒸、洗浴桑拿等任何需求无压蒸汽的行业。
特点特点：：1、高效高效、、节能节能与传统蒸柜蒸煮食品时使用的燃料在同质量、同气种的情况下，节约率高达50%。
2、智能控制智能控制，，使用方便使用方便简单易用,电子脉冲点火，一键式开关机,冷水状态下120秒可出蒸汽，热水状态下5秒内即可出蒸汽。
3、安全安全、、可靠可靠采用多项安全保护装置，保证设备和操作人员的安全。
本机安全保护装置如下： 熄火自动保护装置 防干烧保护装置 水压过压保护装置 缓点火保护装置 防漏电保护装置 风机故障保护装置4、环保环保大能蒸汽机取消了传统蒸柜必需的500W 以上风机，不仅降低了噪音，而且节约了电能。
在燃烧时CO 的排放量仅为0.0029%，低于国家标准69倍（国标0.2%）。
技术参数及外形尺寸技术参数及外形尺寸名 称 大能节能蒸汽机大能节能蒸汽机型 号 DN-Y/T-06 DN-Y/T-08 DN-Y/T-10燃气种类燃气种类 液化石油气/天然气 燃气压力燃气压力 2800pa/2000pa额定热负荷额定热负荷 43KW 55KW 67KW 蒸发量蒸发量 50kg/h 65kg/h 80kg/h 上汽时间上汽时间 约120秒约150秒 约220秒蒸汽温度蒸汽温度103℃±3液化气液化气 约3.5kg/h 约4.5kg/h 约5.5kg/h 耗气量天然气天然气 约4.3m 3/h约5.6m 3/h 约6.8m 3/h工作压力工作压力 常压 适用水压适用水压 0.1-0.5Mpa 额定电压额定电压 AC220V~50HZ风机功率风机功率90W老款 530×380×730 (mm) 560×400×770 (mm) 550×490×820 (mm) 外形尺寸尺寸 新款 560×485×950 (mm)610×500×950 (mm)670×535×950 (mm)老款36kg 43kg 48kg 机重机重新款45kg54kg65kg安装及注意事项安装及注意事项一、安装步骤1、安装前，首先勘察现场，确定蒸汽机的机型，（蒸汽机机型大小由蒸柜的体积来确定）用参考数据如下：（1）、0.6立方米以下的蒸柜,配06型机。
蒸汽发电机操作说明
蒸汽发电机操作说明
一、各部参数
1、危急遮断器动作转速：7150－7280r/min。
2、最大轴向位移：0.5mm
3、轴承最高温度：70℃
二、润滑油压：不低于0.5kg/cm²表压（正常0.8-1.2kg/cm²）
电动油泵出口油压：6kg/cm²表压
手摇油泵：排除压力2-2.5kg/cm²，流量40L/min，摇动次数：54次/min 主油泵：进口油压0.7kg/cm²表压，出口油压6.7kg/cm²表压
脉冲油压：3.7kg/cm²表压
轴向位移表压为4各表压，此压力由调节螺钉来调节，当间隙增大，遮断器动作，此时的轴向位移油压为2.4个表压。
三、当润滑油压降至0.4kg/cm²时，报警，降至0.35kg/cm²时，自动启动电动油泵。
四、轴向位移油压降至2.4kg/cm²，润滑油压低于0. 2kg/cm²，均接通磁力断路器，自动停机。
五、注油器：进口油压0.65MPa，出口油压0.05MPa，吸油量120立升/分，油嘴流量为170立升/分。
六、①同步器下限位置测定，全开主汽门，应为额定转速96%即6240转/分，这一转速就是并网最低周波所对应的转速。
②上限位置测定，转速应为额定转速的106%即6890转/分。
蒸汽机使用说明及注意事项
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蒸汽消毒机使用步骤：
1、在断开电源的情况下检查机体下侧水阀是否处于关闭状态。
2、从注水口出加水，确保水高度没过进水口且未超过托物盘。
3、放置托物盘，并将需消毒物品放置于托物盘上。
4、关好盖子前留一个口，擦干手后插电源，调节水温控制器至消毒温度（110~120℃），等候至盖子留口处有蒸汽冒出后，盖好盖子。
5、消毒完毕后，先关闭水温控制器，再拔掉插头。
6、待机体温度下降后，小心地打开盖子散热。
7、温度下降后，将消毒后的物品取出，放好。
注意事项：
1、加水时确保水高度没过进水口，且未超过托物盘。
2、消毒物品平整的放置于托物盘上，切勿一边重一边轻。
3、消毒进行中，若有水蒸气从进水口处溢出，证明水位过低，应立即关闭水温控制器，拔掉插头，检查水位，在调节水位后再行消毒。
4、消毒完毕后，先关闭水温控制器，再拔掉插头。
5、拔插插头的时候切记保持手上和插头上面干燥，防止触电。
6、关闭机体后，等温度下降之后，再行打开盖子，防止烫伤。
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进水口
水温控制器
蒸汽消毒机
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精品。
蒸汽养护机使用方法
蒸汽养护机使用方法
1、准备工作：请您确认蒸汽养护机所有附件都达到配置要求，检查所有附件是否完整，电源线是否正常插拔并分类组装；。
2、插电：请用提供的专用电源线按照安全要求连接电源，确保蒸汽养护机的电源开关是处于常开的状态；。
3、关联组件：将植物喷头带到蒸汽养护机接口上，并加上有效的压缩空气；。
4、添加水：按照产品上的规定添加纯淨的水，并检查水位；。
5、调节水量：由蒸汽养护机的温度和湿度控制器来控制水量；。
6、开机：开启蒸汽养护机电源开关，确认开机指示灯亮起；。
7、操作调节：根据植物的需求选择合适的温度和湿度，调节水量，打开喷头；。
8、关机：关闭蒸汽养护机的电源，断开电源线。
节能蒸汽机产品说明和故障维修
节能蒸汽机产品说明和故障维修节能蒸汽机产品说明和故障维修节能蒸汽机是由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304不锈钢板式换热器，水位控制箱、强牌抽风机、智能控制总成、等要件构成。
节能蒸汽机采用电子脉冲自动点火方式，操作简单，性能稳定，热效率高达95%，节能效果显著。
其特点是产汽快（120秒内）、噪音低、操作方便，安全可靠，技能率高达45%—65%。
运用最新燃烧换热技术设计制造，一键操作，智能控制，适用于液化石油气、天然气、人工煤气等各种燃气。
是代替传统锅炉和传统加热设备或节能改造的最佳产品。
性能特点1、结构：采用食品级不锈钢材质，外型美观而用，内胆316无缝钢管，整机设计完善。
2、工作：一键式开关，电子自动点火，随开随关，自动进水，使用方便。
采用环保发热管发热，常温水开机120秒左右可出蒸汽。
3、节能：节省液化气60%，节能率达30%-50%，高效更节能。
4、环保：CO的排放量仅为国家标准的0.0029%，低于国家标准的69倍。
采用自然引风方式，噪音降低60%以上，小于国家标准26倍。
5、安全：多重安全保护措施，保证设备及操作人员的安全。
应用行业1、餐饮，酒楼（用于给传统蒸柜供蒸汽的节能改造）2、单位食堂（学校食堂、蒸饭、蒸菜、纯蒸汤品等）3、食品加工（制作河粉、肠粉、豆制品加工、煮豆浆、卤水、煮开水、煮稀饭等）4、药品加工（中药材蒸煮加工，蒸汽消毒等）5、杀菌消毒（洗碗消毒、蘑菇菌种消毒、餐具、食品器具等）6、桑拿洗浴（蒸汽桑拿及用具消毒等）7、农业温棚（大棚花卉保温、制种等）分类1、按性能特点可分为带风机燃气型蒸汽机和无风机燃气型蒸汽机。
2、按规格可分为挂壁式和工程式（卧式）。
产品参数带风机燃气型蒸汽机安装事项说明1、本机须安装在空气通畅处，确保设备的排烟管与排烟管道正确连接，便于将废气排出室外。
2、应严格使用该机所标明的燃气种类，严禁平放或倒立燃气瓶使用，机器外壳应可靠接地。
电热蒸汽锅炉操作、维护保养规程
X X X X X X X X X有限公司XXXXX Pharmaceutical Co., Ltd.1 目的：建立一个电热蒸汽锅炉的安全操作、维护保养规程，使操作人员能对锅炉进行规范操作，维护保养，延长其使用寿命。
2 适用范围：适用于电热蒸汽锅炉维护保养规程维护保养。
3 职责：3.1 工程部负责本规程的制定和更新，以及本制度的执行、监督。
3.2 维修人员、设备操作人员负责本规程的执行、实施。
4 操作规程4.1班前检查与准备4.1.1确认软化水箱中有足够运行的水量，软化器进水阀、软水箱出水阀、锅炉进水阀打开。
检查并关闭锅炉及水位计排污阀。
4.1.2确认三相电源不断相、不缺相、不欠压。
4.1.3确认软化器盐水箱在合理水位，产水质量符合标准。
4.1.4检查安全阀、压力表在校验有效期内。
4.2操作说明4.2.1软化器操作4.2.1.1软化器操作前必须先打开进水阀与出水阀，并在盐水箱内加满饱和的盐水。
（注：饱和的盐水——在水中加入盐并搅动，直到盐不能全部溶解为止）4.2.1.2软化器界面说明与操作显示区按键区说明区显示屏：通常情况下在时间与再生倒计水量之间切换显示。
四角有红点指示相应状态，运行红点亮说明设备处于运行状态；流动红点闪烁说明设备有水流进入；程序红点亮说明可进行程序设置，显示屏中显示程序项目与参数；时间格式红点亮说明可切换显示时间格式。
在设备进入再生状态时，显示屏显示再生步骤与本项倒计时。
（注：再生倒计水量——设备进行再生前还能产出的水量，单位为立方米，当数值回零时设备可自动进行再生）“手动”键：软化器长时间停用恢复生产前或软化水监控不合格时，需要手动操作再生软化器，长按手动键直倒显示屏显示步骤1与其计时后松开，设备进入再生状态，到此软化器可自行执行完再生过程并回复到产水。
如需及时再生产水，可点按手动键，跳到步骤2（步骤2为再生主要步骤，为进盐水进行树脂复活），当执行完步骤2进入步骤3时，只需进行3~5分钟冲洗便可再点按手动键直到切换到产水。
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前言锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准，为确锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。
目录一．锅炉结构及特点简介 (3)二．安装一般说明 (3)三．操作 (6)四．维护保养 (8)五．常见故障及处理方法 (9)一．锅炉结构及特点简介蒸汽锅炉系本厂为满足各行业对小型供热设备的需求而开发的系列产品，立式布置，以减少锅炉占地面积，以天然气、液化气为燃料满足锅炉的环保及提高自动化控制的要求。
该系列燃油锅炉本体为二回程烟管结构，燃烧室设置在直立的炉胆内，具有较大的燃烧空间及辐射受热面，第二回程烟管采用了螺纹管新技术，以达到在结构紧凑的前提下，最大限度地强化传热，降低排烟温度，提高热效率。
炉胆与第二回程烟管采用偏心布置，燃烧装置设在锅炉顶部。
为便于锅炉的维修操作，在锅炉顶部采用了活动烟箱门结构，方便烟管的检查及清灰；同时，下部设置有清灰门；为满足汽水空间检修清理的需求，锅炉下部设有一定数量的手孔。
燃油蒸汽锅炉的自动控制主要有以下几个功能：1．根据压力控制器设定压力范围，自动启、停锅炉。
2．超压停炉的安全保护。
3．给水自动控制。
4．极低安全水位并停炉。
5．燃烧自动控制及安全保护。
二．安装一般说明：该系列锅炉的安装应遵循如下规范、标准及原则：1．符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》等要求。
2．本厂提供的有关技术文件：包括产品说明书、炉体质量证明书。
3．锅炉房位置及布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、环保、消防等有关要求。
4．安装地点尽量接近用汽地点，并且给水、排水方便。
(一)燃油系统燃油供应系统设置的正确与否，直接关系到锅炉的安全与经济运行，其总的要求即为满足向锅炉的燃烧器提供稳定的燃料（稳定的油量、流量），同时，要求配件具有良好的性能与质量。
对于燃油锅炉来说，其最大的不安全因素之一就是燃料泄露，防止、检测泄露是燃油系统的关键部分之一。
燃油应以最短的路程送到燃烧器。
压力损耗要尽可能小，输油管道的直径至少比燃烧器的配件管道大一定的值。
管道内壁应防腐蚀的。
应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行二倍于工作压力的压力试验，压力至少不小于200mbar。
装置燃油过滤器确保燃油洁净。
装设检漏装置。
装置燃油压力高、低保护开关。
风压监控，防止因供风不良导致爆燃。
对容量较大锅炉，建议装设安全排放阀，确保主电磁阀不受燃油压力过高而冲坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全位置。
输油管道上应设置手动切断阀。
切断阀用户自理。
建议在输油管道上设置流量计。
流量计用户自理。
﹙二﹚给水系统常见的给水系统一般由以下几个部分组成：根据本厂配套的立式给水泵的使用要求，特此强调：给水泵入口压不得超过0.4MPa，同时为防止管线中杂物进入泵内，进入系统应设置过滤器，其流通截面，应大于管道截面的2倍。
燃油蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。
鉴于燃油锅炉自动化程度较高、体积较小，因此选择自动化程度高、供水工况稳定、设备结构紧凑、操作维护方便，以及高效、低能耗的水处理设备是合理的。
﹙三﹚主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于0.5M，管道最低处应设泄水阀，主蒸管道应进行保温。
﹙四﹚安全装置本系列锅炉选用全启式弹簧法兰安全阀，安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通面积，保证排汽畅通，同时排汽管应予固定。
安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。
在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
锅炉安全阀开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。
﹙五﹚排污管道排污管道在安装时应尽可能减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点，或排污池内。
﹙六﹚烟气通道该系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉正上方，在安装时应尽量减少水平长度及弯头，因为本系列锅炉均为正压燃烧，其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服；因此，引出烟道弯头太多，或有倾斜烟道太长的话，将对锅炉的出力及安全运行产生影响。
烟气引出管道建议设置温度计，该温度计由用户自理。
烟囱高度根据环保要求确定，烟囱顶部须设防雨帽。
烟道及烟囱重量不得由锅炉本体支撑。
﹙七﹚煮炉煮炉是除去锅炉受压元件及其循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等，以确保锅炉内清洁，保证锅炉的安全运行和获得优良品种的蒸汽，并提高锅炉热效率。
煮炉可采用氢氧化钠﹙NaOH﹚加磷酸三钠﹙Na 3 PO 4 .12H 2 O﹚等药品，其加药量氢氧化钠与磷酸三钠均2~3kg/t锅水，煮炉上述药品应配制成浓度20%的均匀溶液，不得将药品直接倒入锅炉。
三．操作司炉人员在独立操作锅炉之间，请审核是否完成以下准备工作：1．经当地各锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。
2．司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
3．在操作之前，司炉人员及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。
﹙一﹚锅炉启动在第一启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。
1．燃烧系统各油﹙气﹚管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。
2．给水设备正常。
3．各密封面严密、烟气通道畅通。
4．水位在控制水位以内。
5．进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。
6．关闭锅炉及水位计排污阀。
7．打开供水阀。
8．供水泵开关打到“自动给水”位置。
9．供油及回油管路上的截止阀打开。
10．打开燃烧器总开关，接通电源。
完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关，锅炉将会按设置好的程序和步骤进行正常燃烧。
﹙二﹚正常运行锅炉正常运行要求做到，锅筒内水位正常，蒸汽压力稳定，司炉人员要做好交接班工作，当班人员必须加强对各机械设备和仪表的监视，确保锅炉安全可靠地运行，防止事故的发生。
1．锅内水位由给水自动控制系统来实现，水位控制及报警采用电极式结构。
应定期检查水位控制及报警器的灵敏度及可靠性。
2．水位表每班至少冲洗水位表一次，使水位玻璃板保持清洁，确保水位表可视部份清晰，水位正确可靠，如果发现玻璃垫圈漏水或漏汽时，应及时紧固或更换垫料。
3．压力表应定期检验压力表是否工作正常，如发现压力表损坏或失灵，应立即停炉检修或更换，为保证压力表的正确性，每半年至少校验一次。
4．压力控制器应定期校验压力控制器的灵敏度及可靠性。
5．排污一般给水中含有多种矿物质，给水进入锅炉受热汽化后，将析出这些物质，当炉水浓缩到一定程度时，这些物质就会在锅内沉积下来，形成水垢，蒸发量越大，持续运行时间越长，沉积物就越多。
为了防止由于水垢、水渣引起的锅炉事故，必须保证给水质量，降低炉水的碱度；通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污。
﹙三﹚紧急停炉锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉。
1．锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水。
2．水位表或安全装置失效。
3．压力表或压力控制器失效。
4．锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
5．其它异常情况危及锅炉安全运行。
四．维护保养﹙一﹚推荐的日常维护1．锅炉排污、水位计等疏水。
2．检查水质是否符合要求。
3．检查燃烧装置及燃料供应是否正常。
4．检查水位计的水位。
5．检查给水泵及自动给水系统是否正常。
6．对每天第一次运行锅炉时，按前章启动锅炉的准备工作一节内容进行检查。
﹙二﹚推荐的每周维护确认低水位保护继电器工作正常。
﹙三﹚推荐的每月维护1．检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面。
2．清洗油过滤器。
3．清洗水泵过滤器。
4．检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠。
5．确认风门控制器设定值。
﹙四﹚推荐的每半年维护1．清洗燃烧器风叶。
2．清洗油泵过滤器。
3．清洗油喷嘴和点火电极，并确认其装配尺寸。
4．检查水位控制及报警器内电极，用砂布清洁电极。
5．检查电器接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施。
6．检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。
﹙五﹚推荐的一年维护1．重复半年期维护内容。
2．打开烟箱门及检查孔，清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。
五．常见故障及排除方法( 参考内容)故障状态原因排除方法1．燃烧器马达不启动（先检查电压、保险丝、热继电器和零线）1．燃烧程序控制器故障亮灯；2．自控开关失灵；3．电动机故障或失灵；4．控制电路中断；5．燃烧器到主燃油阀的电控快速接头脱落；6．燃油高、低压开关故障或“保护”动作；7．风压开关故障，常见闭触点离开；8．关阀指示开关动作、阀门泄漏；9．燃油输送中断。
1．按复位按钮；2．修复或更换；3．修复或更换；4．寻找断开点；5．检查及重新安装；6．检查调整调压阀或更换；7．更换；8．清洁或更换；9．检查管路或紧急切断是否开启2．吹扫完后电机停转1．风压开关故障或设定过高；2．风压开关接管堵塞；1．调低或更换；2．吹扫完后电机停转1．风压开关故障或设定过高；2．风压开关接管堵塞；3．火焰监察电眼损坏或爆光；4．程序控制器故障或损坏；1．调低或更换；2．清洁接管；3．检查其位置或更换；4．检查或更换。
3．马达运转约20 秒后停机（带有密封性检查装置）主燃油阀不密封，燃烧自控装置重新处于启动位置时会在密封性检验装置的程序控制器上显示出来。
排除。
4．点火棒不能产生火花1．点火棒引线松动或损坏；2．点火棒的绝缘瓷管破裂，造成短路；3．点火变压器损坏或错接线；4．点火棒前端积垢；5．点火棒距离位置不对；6．燃烧内的地线接线脱落（对有接地线的点火棒而言）。
1．接牢或更换；2．更换；3．更换或重新接线；4．清洁；5．按说明书重新调校；6．检查扣紧。
5．小量燃油引燃点火不成功1．燃油压力过低或过滤器阻塞2．进风量过大或过小；1．检查供气系统，清除干净；2．调校风门；3．更换；3．点火电磁阀损坏；4．调节阀火种阀堵塞；5．点火棒与变压器故障；4．清洁；5．按4 方法排除6．点火后但不能成功点燃主火焰，稍后停机1．压力过高或过低；2．主燃油控制阀不能开启或损坏；3．带有密封性检验装置，其电磁阀不密封；4．气压开关设定值过高或损坏；5．风门位置不对；6．伺服马达故障，凸轮松动；7．程序控制器故障；8．过滤器脏物堵塞。
1．检查输油系统；2．更换；3．排除；4．调低或更换；5．调校；6．检查调整或更换；7．更换；8．清除、更换滤心。
7．点燃主火焰形成但随后停机1．感光电眼位置错误，不能感光2．感光电眼污黑或损坏；3．电离棒损坏；4．电离棒积炭黑，电离电源过低；5．电离棒接线松脱或短路；6．风与气调节比例不当；（若用伺服马达看凸轮是否松脱）；7．燃油压力突然降低；8．炉内可燃油体积聚过多。
1．检查感光面对火焰；2．清洁或更换；3．更换；4．清洁并检查；5．检查调整；6．调整风门及进气量；7．检查供气系统；8．启动风机吹扫干净。