制造部生产车间安全生产管理制度（3篇）

制造部生产车间安全生产管理制度
第一章总则
第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

第二章安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条安全管理小组组织架构
一、组长：制造部部长
二、副组长：体系支持经理、生产制造经理
三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长：
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织年度安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

二、副组长：
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员：
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
制造部生产车间安全生产管理制度（2）
1. 目标和原则
- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。

- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。

2. 责任和权利
- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。

- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。

- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。

3. 安全生产教育培训
- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。

- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。

4. 安全生产控制措施
- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。

- 物料管理：对危险化学品的进出库管理，确保储存和使用符合相关规定。

- 劳动保护：提供必要的劳动保护设备和用品，如安全帽、防护眼镜等，监测工作环境的安全性。

- 灭火安全：建立灭火设备配备制度，并对员工进行灭火器使用培训。

5. 安全事故管理
- 事故预防：制定安全生产操作规程，设立安全生产监测和管理机构，加强对潜在安全隐患的排查和整改。

- 事故应急处理：建立事故应急预案和演练机制，明确员工的应急职责和逃生路线。

- 事故调查和处理：对发生的安全事故进行调查及时处理，找出事故原因并采取措施避免再次发生。

以上是制造部生产车间安全生产管理制度的基本内容，具体的制度和管理措施需要根据实际情况进行制定和完善。

制造部生产车间安全生产管理制度（3）
1. 生产车间安全责任制度：
- 生产车间负责人应对车间内的安全生产负责，确保工作场所的安全和健康；
- 车间负责人必须具有相关的安全知识和技能，并且有能力组织车间内的安全生产工作；
- 车间负责人应向上级报告车间内的安全生产情况，及时提出安全改进措施。

2. 车间作业安全管理制度：
- 在车间内进行任何工作前，必须进行安全培训，确保工人熟悉操作规程和安全注意事项；
- 领导和管理人员应定期进行安全检查，确保设备和工具的正常运行；
- 使用危险化学品的作业员必须穿戴个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。

3. 车间安全设施管理制度：
- 安全出口、灭火器、紧急疏散通道等安全设施必须保持完好，且符合相关安全标准；
- 安全设施应定期检查、维护和更新，确保其正常运作；
- 车间内应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。

4. 安全生产事故应急预案：
- 制定适当的事故应急预案，规定各级工作人员的职责和应急措施；
- 定期组织安全演习，提高员工应急处理能力；
- 在事故发生时，及时通知上级领导，并采取相应的措施避免扩大事故影响。

5. 员工安全教育和培训制度：
- 员工入职时必须接受安全教育，了解公司的安全生产规章制度；
- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能；
- 对不遵守安全规定的员工进行纪律处分，并进行整改教育。

以上制度仅为参考，具体制定应根据实际情况和法律法规进行调整和完善。

同时，制度需得到全体员工的理解和支持，并进行有效的执行和监督。