东富龙冻干机的日常维护和常见问题分析共19页文档
冻干机常见故障的出现及分析汇总
冻干机常见故障的出现及分析汇总冻干机是一种将物质从冷冻状态直接转变为干燥状态的设备，广泛应用于食品、药品等行业。
然而，由于长时间使用和操作不当等原因，冻干机存在一些常见故障。
下面将对常见故障进行汇总，并进行分析。
首先是冷机无法启动的故障。
可能的原因有：电源故障、电源线路断开、冷机内部故障等。
解决方法是检查并确保电源正常，检查电源线路是否接触良好，必要时更换冷机内部损坏的零件。
其次是冷机运行时不制冷的故障。
这种故障可能是由于冷媒不足、冷媒压力过低、冷媒泄漏等问题引起的。
解决方法是检查并确保冷媒充足、冷媒压力正常，修复冷媒泄漏部位。
第三是冷冻机器运行后频繁停机的故障。
这种故障可能是由于冷机过载、冷机过热、电源故障等原因引起的。
解决方法是检查并确保冷机负载合理，检查冷机散热情况，检查电源线路是否正常。
第四是冷凝器无法正常工作的故障。
这种故障可能是由于冷凝器堵塞、冷凝器风机故障、冷凝器传热效果差等原因引起的。
解决方法是清洁冷凝器，检查并维修冷凝器风机，检查冷凝器传热效果。
第五是真空度下降的故障。
这种故障可能是由于真空泵故障、真空管道漏气等原因引起的。
解决方法是修复或更换真空泵，检查并修复真空管道漏气部位。
第六是冷冻机器噪音过大的故障。
这种故障可能是由于冷机内部零部件磨损、冷机支撑不稳等原因引起的。
解决方法是更换磨损的零部件，调整冷机支撑位置。
最后是控制系统故障。
这种故障可能是由于控制系统程序错误、传感器故障、仪表显示不准确等原因引起的。
解决方法是重新编写控制系统程序，更换故障传感器，修复或更换不准确的仪表。
总结起来，冻干机常见故障包括冷机无法启动、冷机运行时不制冷、冷冻机器运行后频繁停机、冷凝器无法正常工作、真空度下降、冷冻机器噪音过大、控制系统故障等。
解决这些故障的方法主要包括检查电源线路、冷媒充足、冷凝器清洁、修复真空泵、更换磨损部件、重新编写控制系统程序等。
正确的维护和操作冻干机可以减少故障的发生，保证设备的正常运行。
东富龙冻干机的日常维护和常见
Tofflon 制冷系统的维护和常见问题分析
（7）如何排放制冷系统空气
将水冷凝器出液阀关闭，启动压缩机，过10s后打开板冷阀和冷凝阀，连续 运行5min后关闭压缩机，过10min后，让制冷剂冷却成液体，空气全部在液体上 面，通过水冷凝器进液阀，拧开旁边的螺母，顺时钟拧阀杆，即可排放空气。 （8）压缩机的液击问题 液态制冷剂或润滑油随气体吸入压缩机气缸时会损坏吸气阀片。液击可以 在很短时间内造成阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销的损坏。 减少或避免液体进入气缸就可以防止液击的发生。 液击最常见的现象是造成吸气阀片断裂和连杆断裂。 引起压缩机液击的液体主要为以下几种： a、回液，即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油。 b、带液启动时的泡沫。 c、压缩机内的润滑油太多。
Tofflon
真空系统的维护和常见问题分析
1、真空系统日常维护保养 （1）开启真空泵前，要检查真空泵的油位（一般为油视镜1/2）。 （2）开真空泵、小蝶阀前，要保证前箱门关好，所有阀门都处于关闭 状态。真空泵对箱体开始抽真空前，一定要要保证后箱是干燥的，如果有 水汽，则要使冷凝器温度低于-45℃，而且整个冻干过程中冷凝器温度要保 持在-45℃以下，以免将水汽抽入泵体，影响真空泵的工作。 （3）若所配的真空泵和罗茨泵需要水冷的，一定要保证冷却水先于 真空泵开启前到位，运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度。罗茨泵启 动不宜太早(由电接点压表控制)。 （4）真空泵油需定期更换，其周期一般为一年一次。真空泵运行时， 要注意液位表内油色的变化，如果在运行的过程中在油的上部分出现由白 色的小液滴状构成的白色浑浊现象，则说明有水汽或有机溶剂进入真空泵， 请将气振阀门打开一段时间（根据实际情况而定，一般为1个小时左右）； 如果泵油长时间地全部出现乳白色、黑色或其他颜色，说明油已经变质乳 化，需要对真空泵油进行更换 。 （5）运行真空泵后，请先别打开小蝶阀，让真空泵对真空管先抽一 段时间，观察真空泵运行时是否产生杂音？是否能在正常的时间内抽到极 限真空？如果有变化，则请先检查真空泵油是否变质、泵头电磁阀是否正 常开启、泵头上的各个连接部分是否存在松动现象等。
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
东富龙冻干机的日常维护和常见教材课程
Tofflon 制冷系统的维护和常见问题分析
（3）压缩机热保护（电机温度超过85℃） 原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法：a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷 却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤 器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解 决。 c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵 塞进行修复； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。 电子热保护后报警后，必须将热保护的220V控制电源关掉重新启动 就可报警消除。
Tofflon
Tofflon 制冷系统的维护和常见问题分析
3、常见的几种维护措施 （1）如何检漏 a、系统打压，可氮气充至1.4Mpa，待高、中、低、油四个压 力表平衡后记录各个表的读数，保压数小时（一般为24小 时以上）后，看各压力表的读数是否下降，若下降则说明 系统的漏点，可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。 b、用卤素灯检查各可疑点前提是系统有制冷剂，四个表读数 平衡（0.5Mpa以上）。 c、用高级检漏仪，可以用氦质谱仪，先对管道进行抽真空， 抽到极限后关掉真空泵，改用氦质谱仪抽真空，朝泄漏可 疑点喷氦气，通过氦质谱仪上的仪表显示，可以看出泄漏 点具体位置，精度非常高。
b、查出电流大的原因，将热过载复位后即可启动。 c、维修压缩机。 d、控制系统故障应由我公司软件人员解决。 e、确认电器部件故障后，一般给予更换以解决。 （6）压缩机在运行时忽然自动停机 原因：a、在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力 报警至少有一个报警。 b、运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然烧掉。 c、运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。 d、运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。
一次. （5）水冷凝器需定期清洗，一般为一年。
冻干机常见故障的出现及分析
冻干机常见故障的出现及分析冻干机是一种常用于食品、药品、生物制品等行业的设备，用于将物质在低温下进行冷冻，然后迅速升温使水分蒸发，从而保持物质的原始性质和稳定性。
然而，由于长时间使用和操作不当，冻干机也会出现一些常见的故障。
下面将介绍一些常见的故障和分析。
1.冷冻系统故障：冻干机的核心部件是冷冻系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥室等。
常见故障有压缩机失效、冷凝器堵塞、蒸发器结霜等。
造成这些故障的原因可能是系统过载、冷媒不足、冷凝器和蒸发器清洁不彻底等。
2.控制系统故障：控制系统是冻干机的大脑，包括温度控制器、压力传感器、流量计、电源等。
常见故障有温度波动大、不可调控、压力异常、电源故障等。
这些故障可能是传感器损坏、线路连接不良、电源稳定性差等原因导致。
3.加热系统故障：加热系统用于升温干燥室，常见故障有加热不均匀、温度控制失效、加热功率不足等。
故障的原因可能是加热元件老化、温度控制器故障、电源电压不稳等。
4.水分回收系统故障：冻干过程中生成的水分需要通过水分回收系统进行处理，常见故障有水分回收不彻底、水分回收系统堵塞等。
原因可能是回收装置老化、管道堵塞、清洁不彻底等。
5.真空系统故障：真空系统用于提供冻干过程中所需的真空环境，常见故障有真空度不稳定、泄漏等。
故障可能是真空泵失效、密封件老化、管路连接不严密等原因导致。
针对以上故障，我们可以采取以下一些措施来进行排查和修复：1.定期进行设备维护和保养，包括清洁冷凝器和蒸发器、更换老化的零件、修复漏水点等。
2.检查和校准传感器、控制器等设备，确保其精度和可靠性。
3.加强操作员培训，提高操作技术和设备的正确使用。
4.注意控制冷冻系统的负荷，避免超负荷运行。
5.定期检查和更换冷媒，确保其足够和纯净。
总之，冻干机出现故障并不可怕，关键在于我们及时准确地排查故障并进行修复。
只有保持设备的良好状态和正常运行，才能更好地发挥冻干机的作用。
东富龙冻干机的日常维护和常见
Tofflon 制冷系统的维护和常见问题分析
（2）如何充注制冷剂 a、充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量，确认质量没有问 题后方可充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大， 轻则影响制冷 系统运行，重则使压缩机损坏。 b、可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶严禁倒臵和平躺，充注时 禁止空气进入制冷系统。 c、充注制冷剂之前请先确定系统中是否完整性充注还是补充性 充注，如果是前者（特别是刚进行保压捡漏操作的），建议 先对系统进行抽真空；对于后者请将系统中的空气排放干净 后对制冷剂做适当补充。 d、如果该制冷剂为共沸，则不必将钢瓶倒臵和平躺，直接将其 充入系统中； 如果是非共沸制冷剂，可以考虑将钢瓶倒臵和 平躺（即出口处为液态），但制冷剂罐口阀门应尽量关小， 以免使压缩机产生液击现象。 e、充注前，请确保连接管道的不得泄露，将其连接到制冷剂罐 排出口，再打开阀门将连接管道内的制冷剂排除，而后将连 接管道的另外一端连接到气液分离器上的角阀上；观察各个压力表的 压力，视镜上的气泡数量以及压缩机的回霜多少来确定制冷剂的充注 量。
Tofflon
真空系统的维护和常见问题分析
2、真空不理想的原因 (1)真空泵性能下降 先观察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油质量明显下降，有乳化现象后， 需立即更换，并查明原因，若真空泵吸入少量水份，可打开气镇阀，一小时后观察真 空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵经多次换油仍无明显改观，可视为真空 泵故障，需对真空泵进行检修。 (2)系统有泄漏 请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门、相关的密封圈 。 (3)箱体内部有水 冷凝器化霜不彻底，水没有排干，导致在箱体底部的水不断的挥发而影响抽真空。 (4 )真空规管出现问题 a、真空规管在使用的过程中内部进入了一些水分或其他挥发性液体导致真 空度显示出现跳动、不准确等现象，请用吹风机将其内部吹干后投入使用。 b、真空规管安装不正确，正确的方法为：规管垂直安装、安装位臵要接近 抽气口、远离放气口。 c、操作人员对真空规管的使用不规范，比如在规管带电时对其连接导线任 意拔插，规管有负载时任意地去拆卸、搬运时没有能够轻拿轻放等，最终使规管造到 破坏。 d、规管本身的性能随着时间的推移逐步降低，可以用丙酮溶剂对规管内部 加以清洗，风干后校核其显示准确性。
冻干机常见故障的出现及分析
冻干机常见故障的出现及分析冻干机是一种重要的工业设备，用于将液体或泥状物质冻干成固体，并保持其原始形状和活性成分。
然而，由于长时间使用和不正确的操作，冻干机可能会发生各种故障。
本文将主要介绍冻干机常见故障的出现及分析。
首先，冻干机可能会出现无法启动的故障。
这可能是由于电源故障、线路故障或控制器故障造成的。
对于电源故障，可以通过检查电源插座和电源线是否正常来解决。
对于线路故障，可以检查冻干机的电路板和电机是否损坏，进行必要的维修或更换。
对于控制器故障，可以检查控制器的电源和通信线路是否正常，并进行相应的修复。
其次，冻干机可能会出现冷冻效果不佳的故障。
这可能是由于制冷系统故障、冷凝器堵塞或制冷剂泄漏造成的。
对于制冷系统故障，可以检查压缩机、冷凝器和蒸发器是否正常，并进行必要的修复或更换。
对于冷凝器堵塞，可以清洗冷凝器管道，以确保顺畅的热交换。
对于制冷剂泄漏，可以通过添加适量的制冷剂来解决，并检查是否有其他泄漏点。
另外，冻干机可能会出现真空效果不佳的故障。
这可能是由于真空泵故障、密封不严或气体回流造成的。
对于真空泵故障，可以检查真空泵的电机和泵体是否正常，需要进行相应的修理或更换。
对于密封不严，可以更换密封圈或调整密封装置，以确保良好的密封效果。
对于气体回流，可以检查真空系统的管道和阀门是否有漏气现象，并及时修复。
此外，冻干机还可能遇到设备运转不稳定的故障。
这可能是由于设备结构不平衡、传动装置损坏或加热系统故障造成的。
对于设备结构不平衡，可以向合适的位置添加平衡块或重新调整设备的位置，以减小振动和震动。
对于传动装置损坏，可以检查传动装置的齿轮、皮带和轴承是否正常，并进行必要的修复或更换。
对于加热系统故障，可以检查加热器的电源和温度控制器是否正常，并进行相应的调整或修理。
综上所述，冻干机常见的故障包括无法启动、冷冻效果不佳、真空效果不佳和设备运转不稳定等。
针对这些故障，我们可以通过检查电源、线路和控制器等来解决无法启动的问题；对于冷冻效果不佳，可以检查制冷系统、冷凝器和制冷剂等；对于真空效果不佳，可以检查真空泵、密封装置和管道等；对于设备运转不稳定，可以检查设备结构、传动装置和加热系统等。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
?二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）?1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.?冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.?冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.?调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题
冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题冻干机制冷与真空系统需要经常维护以保持其功能和性能的最
佳状态，这样才能确保它们的正常运行。
维护不仅仅是为了提升性能，而且可以延长使用寿命，减少异常情况发生的可能性。
此外，维护也是实现安全运行和避免停机时间的关键，从而节省成本。
本文将讨论冻干机制冷与真空系统的维护以及一些常见问题。
一般而言，对冻干机制冷与真空系统进行维护既可以定期又可以特殊期限。
定期维护包括清洗冷凝器、检查内部部件、更换过滤器等，而特殊期限的维护则在发现特定的故障时进行。
定期维护一般应两年一次，但具体周期可能根据具体情况而有所不同。
为了确保系统的正常运行，必须严格按照维护计划执行，并有效完成各项工作。
另外，冻干机制冷与真空系统在运行过程中也可能出现问题。
这些问题经常可以归结为冷凝器不受控制、压缩机不受控制、气流量受限或电气部分发生故障等问题。
为了解决这些问题，首先要检查控制系统的各种参数，比如温度、压力等。
另外，还需要检查各个部件的状态，比如系统里有无水冷却液等。
当发现问题时，应立即进行维修，以避免影响系统正常运行。
此外，维护工作也应围绕安全性考虑。
维护工作中涉及到进入系统内部，必须严格按照安全措施来进行，比如保护眼睛等。
同时，应确保使用正确的工具和设备，以防止意外。
另外，维护人员也要掌握安全操作技巧，以免发生意外事故。
以上是有关冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题的内容。
总
之，正确地维护冻干机制冷与真空系统是非常必要的，它可以降低故障几率，延长使用寿命，提升性能，从而为企业创造更多价值。
冻干机常见故障、原因和排除方法详解
冻干机常见故障、原因和排除方法详解真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。
然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。
笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。
一、真空系统1、真空度不高产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
(4)进气口过滤网被堵塞。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。
(4)拆下清洗。
2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。
(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。
(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)更换弹簧。
(3)拆下清洗。
(4)换油。
(5)重新装配，并疏通油路。
3、漏油、喷油产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
(2)进气口压强过高。
(3)油量过多，产生喷油。
(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。
(2)设法减少进油量。
(3)放出一部分油。
(4)重新装配。
二、制冷系统1、电动机启动不起来产生原因：电源不通，电压过低。
排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。
2、电动机拖不动产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
欢迎共阅冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断（图表说明）2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
?1）内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式F内平衡式F2）3）HH型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。
感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。
该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。
??????1?自过滤干燥器?2?到蒸发器?3自蒸发器?4?到压缩机?5?测量孔?6?球?7?弹簧?8?活动脚?9?制冷剂10?薄膜下压力补偿?11?金属薄膜? 12?感温元件热气旁通阀是控制压缩机制冷量一种经济的方法，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷要求更低的卸荷场合。
这种可调的旁通阀可以把所需要的排出气体自动旁通到低压一侧，以维持低的蒸发压力。
无论那种制冷或空调系统，如果要在低负荷下运转，但有可能导致盘管结冰或运转周期过短，则可以采用这种旁通阀。
????????近日，我们走访了上海晨坤制冷设备有限公司，他们是2006年成立,主要代理世界知名品牌的制冷配件和压缩机,如美国ALCO(EMERSON)、丹麦DANFOSS、美国SPORLAN的膨胀阀、电磁阀、过滤器、视镜、压力开关、旁通阀等，日本鹭宫（SAGILNOMIYA）的压力开关、温度开关、油压开关、水阀等，另外，还经营国产的汽分、油分、储液器、压力表等。
?????其中，????????EGR?????????特性：?????????????OFD????????????????????????????????UL认证????CSA认证LR44005?????另外，在选择阀时，首先要确定在最低蒸发温度下压缩机的制冷量。
冷冻干燥机干燥前后常见问题总结 冷冻干燥机常见问题解决方法
冷冻干燥机干燥前后常见问题总结冷冻干燥机常见问题解决方法1喷瓶现象喷瓶是影响冻干制剂外观质量的紧要因素，喷瓶的原因紧要在三个方面，药液中的气泡、预冻、干燥速率。
制品在分装过程中，当灌装机溶液分注入瓶中时，由于液体流速较快，形成确定量的气泡存在于瓶内液体中，此时应将装瓶液体放置确定时间让气泡充分逸出，否则旗袍被冻结在制品内部，当升华过程抽真空减压时，气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。
冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长，未能使溶液全部固化，真空升华干燥时，溶液的温度至共晶点时，溶液和水同时结晶析出，液体沸腾，造成喷瓶。
应严格掌控预冻温度，预冻温度比共晶点温度要低15摄氏度保持2～3h，就可以保证冻实。
升温过快造成制品上下温差过大，下部制品的结晶不是从固体到气体升华，而是从固体、液体到气体蒸发，形成喷瓶。
这样就造成制品上不均匀、疏松，呈海绵状的理想外观，下部则呈硬结和不规定的空穴，严重时可造成产品报废。
因此应当严格掌控升华干燥阶段特别是在共晶点相近的升温速率，均匀且不宜过快。
2结晶冷冻干燥机在预先冷却时箱内有很多水分结霜于隔板上，产品进箱时，霜从隔板中掉入产品中结晶中心，从而使产品结晶。
产品预先加塞或加盖，或者产品进箱后再开机预冻。
zui近可能在讨论全自动冷冻干燥机，实现冻干后自动压塞，同时期望着此设备能够解决不提前半压塞，解决结晶问题。
3掉底掉底发生在预冻抽空阶段，一般是未冻实的液体于真空下快速蒸发，沸腾放热时发生。
放热时产品本身温度急降，达到共晶点温度，于瓶底接触的搁板层并没有以上蒸发冷冻特性，玻瓶承受不了短时间的如此大的温度。
所以预冻阶段要冻实。
4破瓶玻璃瓶在均匀受热或受冷在确定温度下是不碎裂的，但在不同部位施加不同温度形成确定温差，就会碎裂。
所以要缩小玻瓶各部分的温差，在冻干曲线上体现的是缩小隔板温度曲线和样品温度曲线之间的温度线差异。
要掌控样品温度和隔板温度的温差小于20℃，既缩短了冻干周期，也解决了破瓶和脱底现象。
冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题
冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题冻干机制冷是一种现代化和高效的冷冻技术，其结构有许多涉及到制冷、润滑、检修、安全和其他方面的细节，每一个部件的运行状况都会直接影响冷冻系统的整体性能。
因此，冻干机制冷的维护极其重要，而真空系统的保养也是如此，因为它是冻干机的主要部分。
首先，要进行冻干机制冷的维护，必须确保系统中的各个部件处于良好的运行状态。
通常情况下，应定期检查系统内部各部分正常运行状态，如发动机、齿轮、电机、继电器、控制系统等，以确定它们是否能够正常工作。
其次，应定期为所有部件施加润滑剂，以防止摩擦而导致的耗材损坏。
此外，应检查真空系统的密封情况，以免造成任何损失。
此外，在冻干机制冷维护期间，应定期检查电路板，确保电路上的电路组件能够正常运行。
同时，应定期检查冷冻系统的安全装置，确保它们能够灵敏而准确地工作，以防发生危险事故。
最后，在冻干机制冷维护期间，应定期检查冷冻系统的运行参数，以确保温度、真空度和压力等参数处于正常水平，并可根据实际情况进行调整。
在正常情况下，遵循以上维护步骤，冻干机制冷和真空系统的性能将非常理想，但仍有一些常见问题可能会影响系统的运行。
例如，冻干机制冷维护期间可能出现故障，这时需要对故障进行及时维护。
此外，由于系统中存在气体、液体、粉尘等污染物，有时会影响真空系统的正常运行，因此需要及时清洁冷冻系统，以便保持正常运行。
另外，当冷冻系统出现抖动现象时，也可能是由于部件松动或自由式线圈损坏等原因导致的，因此需要及时检查和维修。
总之，冻干机制冷和真空系统维护极其重要，本文简要介绍了冻干机制冷和真空系统的维护步骤，以及可能出现的一些常见问题。
重视冻干机维护，可大大提高冷冻系统的工作效率，保证系统安全可靠地运行，有效提高冷冻效率，为更好地服务于人们的生活、工作和休闲做出贡献。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
?二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）?1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.?冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.?冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.?调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。