电仪TPM管理系统方案设计

适用文档
企业电仪
2017 年度全员设施保护管理方案
编制：
审查：
审批：
同意：
二〇一七年三月二十四日
电仪 2017 年全员设施保护（ TPM）管理方案
一、活动主题：
为踊跃响应企业全员设施保护的推动，特发动电仪全体干部、职工参加设施管理、进一步增强设施巡回检查和保护养护，完全除去设施隐患，提升设施保护主动管理水平。

2017 年，依照企业要求连续展开拥有新能能源特点的全员生产保护，不停创新和优化设施管理，在深入润滑管理标准化、设施检修规范化、运转监护常态化、异样问题攻关化、职工培训目标化、整顿项目对照化、自主管理普及化、现场定置化可视化的基础上，连续推动状态监测与状态检修，整合内外面资源，集中精力解决存在的各种问题，保证各生产装置长周期安全稳固运转。

二、量化成就及既定目标：
1、进一步增强电仪检维修质量，保证系统长周期连续运转***天，系统累计满负荷运转*** 天整体指标的达成；
2、较大以上设施事故为零；
3、要点设施完满率达到98.5%；重要设施故障检修次数不超出1次，一般设施故障检修次数不超出 3 次，重复检修（质量）事故低于1起；
4、全力把控大检修质量，重复检修事故控制为零，保障年度大
检修后开车一次成功；
5、成立全电仪要点设施电子动向台账，依据保护记录，进行分
析、总结，掌握设施保护和使用的规律和周期，做到有预防举措，有
合理备件库存，有专项保护方案等；
6、编制和完美一整套专业的检修标准和操作规程，逐渐在全电
仪进行推行，提升职工的检修技术；
7、非计划生产中止小于 1 次，设施影响台时小于20 个；
8、修旧利废创建价值达成** 万；
9、达成中心攻关项目不低于** 项。

三、电仪职责区分：
1、电仪 TPM管理职责
1）负责全员设施保护（ TPM）的宣传、培训、推动及查核工作。

2）负责对设施运转过程中发生的各样问题实时办理，装置检修
计划的组织实行及监察指导，保证全厂设施安全、高效、长周期、稳
定运转。

3）负责设施现场5S 管理以及全员生产管理工作的实行，按期
或不按期组织检查，实时发现管理各环节中存在的问题并解决和纠
偏。

4）负责中心全员设施保护（TPM）的基础管理、技术管理2017年度全员设施保护推动方案与创新工作；
5）每个月 25 日上交推动办公室本月总结及下月计划；
6）成立中心异样问题攻关小组，集思广益解决装置发生的异样
问题，本中心在短时间内解决不了的，要实时上报给企业攻关小组。

2、电仪班组 TPM管理职责
1）负责全员设施保护（ TPM）的宣贯、拟订班组阶段性全员设施保护目标。

2）负责班组平时规范检修、标准检修的落实，保证检修工作顺
利进行，完美班组 TPM管理台账，每个月上交中心本月总结及下月计划。

3）负责设施的安装、拆卸等检修工作，并做好班组及检修现场
的洁净卫生。

预防和除去设施的各样事故、故障、异样、缺点，减少
设施临修。

4）负责组织指引本班组进行技术学习，对班构成员进行检修操
作指导，对工艺人员进行设施操作的注意事项的见告，不停提升职工的检修技术、业务素质和操作水平。

5）负责辖区检修间、工具间、现场检修作业等，实现定置化、
可视化、规范化。

6）负责实时更新班组TPM看板内容，对现场隐患踊跃参加检查，发现并实时办理。

3、电仪维修人员TPM管理职责
1）负责自己的包机和所用工具、器械、机械的完满，对2017 年度全员设施保护推动方案检修质量、设施和自己以及别人的安全负
责。

2）负责设施的安装、检修、调试、机加工、焊接、气割、保护、搬运、吊装等详细工作，且对整个过程中的质量、安全、环境洁净负责。

3）负责设施的安全运转，预防和除去各样事故、阻碍、异样、
缺点，减少设施临修。

4）依照每台设施的检修标准进行检修，切合工艺办理要求，达
到检修质量、进度要求，所检修设施一定达到运转周期，不得返工。

5）负责设施检修前后的数据整理，并要成立档案，且记录要准确、齐备。

6）检修完后工用具归类要达到5S 标准。

7）正确、迅速点检，能实时发现设施异样状况和隐患，发现较
小的问题或缺点应随时办理解决，较大以上问题、隐患要做好记录，
在上报的同时要采纳举措防备问题扩大，重要紧迫问题立刻报告化工岗位办理并踊跃参加到隐患除去中。

四、组织架构：
组长：
副组长：
成员：
五、 TPM行动实行小组分工：
1、组长：
负责电仪全员生产保护（ TPM）指导、敦促、检查、评选、查核等全面工作。

2、副组长：
负责电仪 5S 管理、修旧利废、降本增效的工作组织推动，监察，检查，考评工作；全员生产保护（TPM）宣传培训，阶段工作部署，方案拟订，阶段工作指导、监察，检查工作。

3、组员：
负责电仪全面生产保护（ TPM）培训方案、包机职责的拟订、履行、检查，要点设施点检制度编写，及全员生产保护（ TPM）培训，职工巡检时间、质量等指导、检查、考评，及各化工现场电气仪表设施各项 TPM工作的指导、检查、监察，及修旧利废、降本增效方案的拟订、质量的检查、监察、指导。

4、组员：
负责全厂各变电所的卫生及设施点检 5S 管理的指导、检查、监察、考评。

负责运转电工巡检时间、质量等指导、检查、考评。

及变配电高压设施各项 TPM 工作的指导、检查、监察。

负责全员生产保护（ TPM ）宣传培训报导工作，及各化工现场电气仪表设施的 5S 管理指导、敦促、检查、评选、查核、及负责各样票证办理，安全作业，劳保配带的标准化管理指导、检查、监察、考评。

5、组员：
负责各班组依照电仪全员生产保护（ TPM ）时间表进行各阶段的工作推动。

指导、敦促、检查、评选、查核全员生产保护（ TPM ）的展开工作。

协调停决全员生产保护（ TPM ）过程中出现的各种问题。

六、 TPM 活动方案及节点要求：
电仪 2017 年 TPM 活动方案
序 时间
活动主题
活动内容
责任人
号
1. 组织召开电仪 TPM 管理动员大会，传达、宣传企业对于 TPM 推动和详细的实行方案。

2. 对全体人员进行 TPM 理论的解说和教育，激
1
4 月
TPM 活动的
发大家参加设施保护的踊跃性和主动性。

启动和
宣传
3. 设置电仪 TPM 展板，并对全电仪各个班组做出详细要求，对展板准时进行内容更新。

充足利用展板做好 TPM 的宣传和成就展现。

1. 着手于本中心现场文明生产和设施基础管
理，动员全体人员， 充足做好检修现场的 5S 管
2
每个月 标确实立和 修的基础工作做细做实。

实行
2. 成立和完美全电仪各岗位的设施检修标准和
操作规程，确定设施的保护和检修标准，使得
每一位检修人员的工作都有章可循，中心的管
3每个月平时管理
4每个月小组活动
5每个月培训学习
6每个月 5S 管
理
适用文档
理和查核也能有理有据，促使整体检修质量的提升。

3.梳理各岗位的要点设施，成立和完美要点设施电子动向台账，包含基础信息、技术信息、技术指标、维保记录（保护记录、检修记录、要点零件改换记录）、故障记录等。

按期更新台账，依据保护记录，进行剖析、总结，掌握设施保护和使用的规律和周期，做到有预防举措，有合理备件库存，有专项保护方案等。

4.组织全电仪，多种形式的技术技术培训，提升全员检维修水平。

依照中心的一致培训计划，按期又中心内各技术员和技术骨干对岗位上的职工进行培训，充足发挥学、赶、超、帮、带的学习气氛，从专业技术理论出发，扩展至化工工艺理论知识、设施机械理论知识等，多方向提升职工的岗位技术。

落实班组平时规范检修、标准检修，保证检修工作顺利进行，完美班组 TPM 管理台账（原有设施管理台账），每个月上交中心本月总结及下月计划。

各班组每个月一定展开一次小组活动，活动要有记录、有签到、要通知 TPM管理推动办公室有关人员参加。

组织指引本班组进行技术学习，对班构成员进行检修操作指导，不停提升职工的检修技术、业务素质和操作水平。

规范辖区检修间、工具间、现场检修作业等，实现定置化、可视化、规范化。

预防和除去设施的各样事故、故障、异样、缺点，减少设施临修。

成立异样问题攻关小组，集思广益解决装置发
异样问题攻
生的异样问题 , 确定项目为：
7 整年关小组（方
1.
案附后）
2.
1. 每个月对各班组进行技术理论和 TPM管理有
关
知识的考试，充足敦促全员的 TPM参加踊跃
性。

2. 每个月规定各班组的 TPM活动资料收集和累
积，
并对活动成就进行检查、核实、评选，建立先
岗位评选和进典型，经过 TPM展板进行公示，来激发和带
8 每个月
动全电仪 TPM活动顺利有效的进行。

赏罚
3. 每季度经过审查班组TPM活动，评选出最正确
活动，和 TPM活动最正确班组，分别进行奖赏。

并累计至年关，评选最优班组和个人，赐予奖
励。

七、总结与考评
各行动小构成员要每天对所管辖的范围进行检查，监察、考评，
发现有问题应立刻进行解决，依照班组月度查核标准，对设施包机负责人在班组月度查核进行查核。

全面生产保护（ TPM）行动管理小组在每周车间例会上要总结汇报上一阶段的成就及不足，并拟订相应实行举措及实行时间，统计监督履行。

全面生产保护（ TPM ）行动管理小构成员每个月写一篇对于在履行全面生产保护总结。

电仪全面生产保护（ TPM ）行动管理小构成员没有依照阶段达成工作或工作不仔细，将在个人月度查核上表现。

详细查核细则
序 查核依照
查核标准
节点
责任
号
踊跃宣传 XNTPM 管理理念和方
1 法，动员班构成员参加的踊跃
未踊跃宣传 -1 分 4月10日
各班组
性。

2 完美班组 TPM 管理台账，每个月
未履行 -1 分/ 次 每个月 25日
各班组
上交中心本月总结及下月计划。

进行缺点、隐患的查找和办理， 没有达到规定项数
3 展开班组反省会，并做好记录。

的
分/ 项，多一 每个月 25日
各班组
要求每班每个月起码 1 次。

项 分
增强现场可视化管理。

现场电仪
不洁净 -0.2 分/ 块，
4 设施、阀门等表记牌， 要求保持
每天
各班组
缺失-0.5 分/ 块
洁净，完满。

现场 5S 管理工作的推动。

要求
未依照标准进行的
5 检修现场一定做到工完料净场
每天
各班组
-0.1 ～-1 分/ 处
地清。

计划检修工作的实行。

要求各班
未按计划达成 -1 分/
6 组每个月，严格依照时间节点达成 每个月
各班组
项
计划检修任务。

拟订和完美要点设施的电子动
未成立台账 -2 分，未
7 态台账。

台账成立达成后， 要求
4月 20
各班组
更新-0.2 分/ 项
随时对台账内容进行更新。

检修标准和操作规程的编制和
完美。

要求依照各检修工段的不
同工种，编制和完美检修的操作管理人员8 规程，并下发个各班组进行学习未按计划履行 -1 分。

4月30日及各班组
和实行。

班组一定展开培训工作
并记录。

技术培训工作的展开。

要求各班未履行 -2 分 / 次，增
9组每个月起码进行2 次技术技术加培训次数或创新每个月各班组的培训，要有资料，有记录。

培训形式 +0.1 分/ 次
技术攻关工作的实行。

要求严格攻关工作落实到相
10 依照 TPM管理规定，准时定量完关班组，未达成 -5 分整年全体
成中心内技术攻关问题。

/ 项
电仪
2017年3月 24日。