真空泵叶轮失效原因分析与焊接修复

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根据断口形貌观察和工况条件分析,认为某球墨铸铁真空泵叶轮的失效原因为汽蚀所致。

选用高镍铁铸铁焊条,采用短弧断续小电流快速焊操作方法,控制层间温度,同时采用去应力锤击,避免了焊接区域产生白口组织、淬硬组织及裂
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制定效果更好的焊接修复方案,为此增加了修复难度。

2. 缺陷原因分析
通过对本次检修中真空泵被叶轮抛向四周,由于离心力作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

图1 叶轮根部汽蚀痕迹图2 叶轮穿透裂纹表1 球墨铸铁QT500-7化学成分(质量分数)(%)牌号C Si S P Mg Fe QT500-7 3.62 2.470.180.0190.060.031余量
表2 球墨铸铁QT500-7力学性能
抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率(%)5007
强,泵电机电流正常,进一步提高了设备的安全性。

而更换一台真空泵转子需要花费十余万元,此次修复真空泵叶轮给电厂带来了时间和经济效益,对以后处理真空泵叶轮类似缺陷积累了一定的经验。

参考文献:
[1] 张永海,于宝财.采用焊接方
图3 挖补及制作坡口 图4 修复完成
式修复大型球墨铸铁件铸造缺陷[J].劳动保障世界,2013(18).
[2] 杨凯轩.2B W4 353-O E K4型
水环式真空泵技术改造[J].中小企业管理与科技,2014(14):312-313.
[3] 孟祥良.丰城发电厂4号机A 真
空泵损坏原因分析及处理[J].
修补处。

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